2017生產(chǎn)部安全工作計(jì)劃范文.doc

2017生產(chǎn)部安全工作計(jì)劃范文 生產(chǎn)部又稱制造部,是以產(chǎn)品生產(chǎn)為主要工作的部門，生產(chǎn)部的目標(biāo)是為了更好開展生產(chǎn)工作,制定工作計(jì)劃。下面是給大家分享生產(chǎn)部安全工作計(jì)劃，希望能幫到大家。 一目標(biāo) 1產(chǎn)量4000平方米(兩班生產(chǎn)); 2報(bào)廢率3.5%; 3一次合格率92%; 4計(jì)劃完成率90%; 4產(chǎn)能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn); 二管理活動 1健全生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)，配足并穩(wěn)定各級管理人員：如經(jīng)理肋理/生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員/工藝員/電工/領(lǐng)班; 2深入完善和更范目前所用的生產(chǎn)管理方法;并系統(tǒng)培訓(xùn)組長熟練運(yùn)用這些管理工具; 3導(dǎo)入績效考評管理體制，使員工的收入同工作績效在很大程度上掛鉤。 4改進(jìn)生產(chǎn)組織模式：由單班制向兩班制的轉(zhuǎn)型; 5建立小組早/晚會機(jī)制;建立生產(chǎn)部周例會機(jī)制; 6強(qiáng)化工藝的監(jiān)察職能; 7規(guī)范設(shè)備保養(yǎng); 9成立品管圈，設(shè)立專項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)功關(guān)， 10將5s與生產(chǎn)組織/制程品管/物流管理相揉合。 三管理排期 1組織機(jī)構(gòu)調(diào)整1-3月 2兩班制規(guī)劃1-3月 3組長系統(tǒng)管理培訓(xùn)1-6月 4導(dǎo)入績效考評3-6月 5建立小組早/晚會機(jī)制2-4月 6生產(chǎn)部周例會2-8月 7成立品管圈4-11月 85s與生產(chǎn)組織/ 制程品管/物流管理相融合4-12月 9開展工藝監(jiān)察3-12月 10設(shè)備大檢修6-7月 1、制定新老員工考核體系，評估崗位技術(shù)含量和勞動強(qiáng)度。對相應(yīng)的薪酬做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。真正想辦法留住一些老員工。進(jìn)而通過培訓(xùn)和優(yōu)秀老員工的留用，降低一些因人為因素所造成的浪費(fèi)。機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)沒有做到位，機(jī)器沒有做到預(yù)防維修，而是緊急維修，這無形浪費(fèi)了生產(chǎn)過程的時間。后續(xù)將加大機(jī)器保養(yǎng)維修的力度，真正做到預(yù)防維修。減少因維修而浪費(fèi)的時間。 2、加大力度對車間所領(lǐng)物料的質(zhì)量管控，嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行車間員工首檢、自檢的習(xí)慣。避免造成批量的不良。加強(qiáng)機(jī)臺操作技能的培訓(xùn)，把調(diào)機(jī)消耗降到最低。 3、充分利用自我工作經(jīng)驗(yàn)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，找出消耗根源所在，制定可行的改善方案措施。加強(qiáng)車間現(xiàn)場管理，做到人走電關(guān)、水關(guān)、燈關(guān)等。堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)。 4、加強(qiáng)安全方面的教育培訓(xùn)，讓大家對安全有一個更深刻的認(rèn)識，自覺提高自身的安全防范意識。并不定時的自檢現(xiàn)場安全隱患點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，提高安全防范的硬件設(shè)施。做到防患于未然。 面對到來的20xx年，我愿以最飽滿的熱情，最昂揚(yáng)的斗志對待新年的每一天。與各兄弟部門團(tuán)結(jié)協(xié)作。提高產(chǎn)量質(zhì)量，抓好消耗的控制，抓好安全生產(chǎn)。為公司的健康發(fā)展盡我最大的努力。 20xx年在緊張和忙碌中即將過去，在公司上級領(lǐng)導(dǎo)、黨支部的支持下，各部門、車間的配合下完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。為更好的在20xx年內(nèi)完成公司的各項(xiàng)任務(wù)制定以下的工作計(jì)劃： 1.加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)和實(shí)踐中不斷提高自身業(yè)務(wù)能力和管理水平。 2.落實(shí)規(guī)章制度，嚴(yán)格安全管理“安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹”安全以預(yù)防為主，安全生產(chǎn)是常抓不懈的工作，不定期檢查車間存在的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。要定期舉行安全生產(chǎn)培訓(xùn)和安全消防演習(xí)，使員工有強(qiáng)烈的安全生產(chǎn)意識，要教育和引導(dǎo)員工遵守操作規(guī)程，不得違章操作。把安全工作作為重點(diǎn)抓，并抓緊、抓實(shí)、抓好。 3.提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和自動化設(shè)備改造：車間設(shè)備維修落實(shí)責(zé)任到人，做好檢修記錄，督促員工維護(hù)好每一臺設(shè)備，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。對車間的工藝投入制作，自動化設(shè)備提高產(chǎn)品質(zhì)量的保證產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。 4.節(jié)約挖潛、降本增效。由于市場競爭激烈，原材料漲價及工人工資的提高等因素導(dǎo)致產(chǎn)品微利，生產(chǎn)部一是要加強(qiáng)內(nèi)部管理，降低生產(chǎn)成本;二是抓好班組長以上管理人員的工作落實(shí)情況，力爭使每位管理人員的水平和技能上一個新的臺階;三是提高產(chǎn)品的一次交檢合格率，高度重視產(chǎn)品質(zhì)量并積極配合工程部和質(zhì)量部，嚴(yán)把生產(chǎn)工序和質(zhì)量整改工作，利用培訓(xùn)、例會為全體員工灌輸質(zhì)量就是企業(yè)的生命的理念。從零件的生產(chǎn)到裝配的總成，每一步都要求嚴(yán)格規(guī)定操作，產(chǎn)品的質(zhì)量是靠生產(chǎn)出來，只有提高了生產(chǎn)技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不傳遞不合格品，來減少不合格品的浪費(fèi)。 5.結(jié)合目前公司的新產(chǎn)品不斷的增加及老產(chǎn)品的提產(chǎn)，注塑車間的生產(chǎn)產(chǎn)能無法滿足裝配車間，對注塑車間再采購8-10臺注塑機(jī)，其中500克的1臺來替代部分的磨具目前在1000克注塑機(jī)上生產(chǎn)造成的浪費(fèi)。320-350克的注塑機(jī)4臺解決現(xiàn)在大模具越來越多無法安排生產(chǎn)的情況及增加自動機(jī)械手解決人員不足的壓力。根據(jù)現(xiàn)在注塑車間場地問題、在20xx年7月份淡季將所有注塑機(jī)根據(jù)牌號及型號重新規(guī)劃，壓縮注塑機(jī)之間的距離來解決增加注塑機(jī)后場地不足及現(xiàn)場管理和美觀的問題。 6.盡可能外招一些有技術(shù)的調(diào)機(jī)人員到注塑車間，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 7.針對沖壓件大部分還是單沖模具產(chǎn)能低，明年盡可能把單沖模具改為極進(jìn)模具，再增加一臺中速沖