章黨大橋蓋梁施工專項(xiàng)方案.doc

撫順石化新城建設(shè)工程章黨大橋蓋梁施工專項(xiàng)方案 編制：審核：批準(zhǔn)： 中國(guó)水利水電第十三工程局有限公司撫順總承包部市政工程二工區(qū)二一二年五月目 錄一、工程概況11、 工程簡(jiǎn)介12、 蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸及數(shù)量統(tǒng)計(jì)1二、編制依據(jù)1三、主要施工方法11、 施工準(zhǔn)備22、 墩柱頂鑿毛23、 測(cè)量放樣24、 模板支架、底模的制作與安裝25、 鋼筋的制作、運(yùn)輸與安裝26、 安裝側(cè)模27、 混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)38、 模板與支架的拆除3四、蓋梁抱箍法施工模板設(shè)計(jì)31、側(cè)模與端模支撐32、底模支撐33、縱梁44、抱箍45、防護(hù)欄桿與工作平臺(tái)4五、施工注意事項(xiàng)4六、質(zhì)量保證體系5七、質(zhì)量保證措施5八、安全保證措施7九、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施81、 文明施工的保證措施82、施工場(chǎng)地管理83、 環(huán)境保護(hù)9章黨大橋蓋梁施專項(xiàng)工方案 中國(guó)水利水電第十三工程局有限公司一、 工程概況1、 工程簡(jiǎn)介本橋?yàn)檎卵缶€上橫跨渾河大橋，章洋線與渾河交叉角度為60，橋梁設(shè)計(jì)角度為60，中心樁號(hào)K14+623，橋孔布置為：220m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板+1730m預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制連續(xù)小箱梁，橋梁全長(zhǎng)為566.0m。全橋橋墩采用柱式橋墩，樁基礎(chǔ)；橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橫截面為單箱單室截面，梁高為1.6m，橫向14片箱梁，濕接縫每道46.2cm寬，在支點(diǎn)處設(shè)置端橫梁，中間設(shè)置3道中橫梁；先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板板高0.9m，橫向26片梁。箱梁和空心板頂設(shè)10cm混凝土鋪裝、10cm瀝青混凝土鋪裝，二者之間設(shè)置防水層。2、 蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸及數(shù)量統(tǒng)計(jì)蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸及數(shù)量見“蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸及數(shù)量統(tǒng)計(jì)表”：序號(hào)蓋梁（長(zhǎng)*寬*高）/cm數(shù)量底模支撐系統(tǒng)備注14536.6*210*17013抱箍法3-5、7-9、11-14、16-1824536.6*230*1703抱箍法6、10、1534630.3*160*1401抱箍法144630.3*210*1701抱箍法2二、編制依據(jù)1、章洋線（關(guān)口至章黨段）路基路面工程。 2、章黨大橋施工組織設(shè)計(jì)。 3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTI041-2000。 4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004。 5、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的相關(guān)資料. 6、本施工單位擁有的科技成果、工法成果、管理水平、現(xiàn)有的技術(shù)裝備力量和多年積累的施工經(jīng)驗(yàn)。三、主要施工方法1、 施工準(zhǔn)備橋墩在立柱施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位置，并做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。抱箍底面高程=從設(shè)計(jì)墩頂標(biāo)高(底模厚度縱向方木厚度+橫梁工字鋼高度縱向工字鋼高度+紗筒高度+抱箍高度)。為方便蓋梁底模的安裝，在澆注混凝土?xí)r，墩柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5cm控制。2、 墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后，對(duì)墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機(jī)吹干凈。標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高高3cm左右，以便于安裝蓋梁底模。3、 測(cè)量放樣在蓋梁施工前，對(duì)墩柱進(jìn)行施工測(cè)量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測(cè)量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測(cè)量、立柱頂高程測(cè)量。墩柱中心測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；高程測(cè)量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行。4、 模板支架、底模的制作與安裝蓋梁模板支架采用I40b型工字鋼縱梁，每側(cè)1根工字鋼，橫向用I18#型工字鋼間距0.5m鋪設(shè)作橫梁，在橫梁上方縱向鋪設(shè)7cm4cm方木。蓋梁模板采用鋼模，在立柱頂鑿毛處理、測(cè)量驗(yàn)收合格后，開始安裝模板支架。在模板支架安裝時(shí)，嚴(yán)格按由下而上的順序進(jìn)行，即先安放抱箍及砂筒，再吊裝縱梁，用拉桿將2根工字鋼固定在一起，間距1.5m，待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁工字鋼及縱向方木。以上工序經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，即可安裝蓋梁底模。5、 鋼筋的制作、運(yùn)輸與安裝在蓋梁底模安裝、底模高程驗(yàn)收合格后，開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來(lái)進(jìn)行；考慮到蓋梁骨架較長(zhǎng)，為方便施工，采取地面加工骨架，上部綁扎施工方式。注意支座墊石與擋塊鋼筋的預(yù)埋。6、 安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。側(cè)模在安裝完后，為防止蓋梁兩側(cè)懸挑端在澆筑混凝土?xí)r下垂，兩端架設(shè)支架支撐縱向工字鋼。7、 混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)A、混凝土的澆筑模板安裝完畢以后，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)?zāi)０宓钠矫嫖恢?、頂部?biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即開始澆注混凝土。蓋梁混凝采用泵車進(jìn)行澆注?；炷烈B續(xù)灌注，水平分層、一次成型，每層厚度不超過(guò)50厘米，上下兩層間隔時(shí)間不得超過(guò)1.5h，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動(dòng)器振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)宜快插慢拔，振動(dòng)棒移動(dòng)距離不超過(guò)該棒作用半徑的1.5倍；與模板保持510cm的距離；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋；插入下層混凝土510cm；每一處振動(dòng)時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒?；炷恋恼駝?dòng)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時(shí)，表示該層振搗適度。為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。B、混凝土的養(yǎng)護(hù)在蓋梁混凝土澆注完畢后，立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。8、 模板與支架的拆除當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到3.0Mpa時(shí)，并保證不致因拆模而受損壞時(shí)，可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時(shí)，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，并吊運(yùn)至指定位置堆放。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，才能拆除模板支架。支架拆除時(shí)，先將砂筒放砂，待底模與梁底脫離后，依次將底模、方木、工字鋼拆除。最后對(duì)稱放松抱箍螺栓，待抱箍與墩柱間有縫隙時(shí)將其慢慢下落。四、蓋梁抱箍法施工模板設(shè)計(jì)1、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為鋼模板，在側(cè)模中、下部間距75cm設(shè)2道16的栓桿作拉桿，上下拉桿間距60cm，在外設(shè)對(duì)稱纜繩，間距為10m。2、底模支撐底模為竹膠板, 模板厚度為1.5cm，在底模下部采用間距7cm*4cm方木。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底的橫向坡度與安裝誤差。3、縱梁在橫梁底部采用2根【40a型工字鋼作為縱梁。縱梁與縱梁之間采用拉桿連接；縱梁下為砂筒及抱箍。4、抱箍安裝采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=15mm）制成， M30的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高0. 5m。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層23mm厚的橡膠墊。為加強(qiáng)抱箍連接板的剛度并可靠地傳遞螺栓拉力，在連接板豎直方向每隔2-3排螺栓設(shè)置一道加勁板。抱箍在每次使用前需經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查，必須保證所有焊縫均飽滿、不開焊，否則應(yīng)加焊。抱箍用M27高強(qiáng)螺栓在緊固時(shí)必須保證每個(gè)螺栓受力均勻且達(dá)到設(shè)計(jì)拉力強(qiáng)度，確保抱箍與墩柱之間有充分的摩擦力以及承受上部荷載。在施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員必須對(duì)每個(gè)螺栓的緊固情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。抱箍調(diào)節(jié)好高度后，上鋪兩根I40b作為縱梁，縱梁在墩柱外側(cè)用22拉桿連接，使縱梁形成整體，增加穩(wěn)定性。5、防護(hù)欄桿與工作平臺(tái)欄桿采用48的鋼管搭設(shè)，底模橫梁工字鋼各伸出底模兩側(cè)0.5米，上鋪設(shè)5cm厚的木板或竹排為工作平臺(tái)，并與橫梁捆綁牢固，防止踩翻發(fā)生安全事故。平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管水平桿，鋼管之間采用扣件連接。五、施工注意事項(xiàng)1、高空作業(yè)時(shí)，上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴(yán)禁不系安全帶操作，同時(shí)防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安全帽，時(shí)刻注意高空落物，確保高空作業(yè)的安全。2、模板支架、底模安裝時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁隨便變更施工尺寸；縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定。3、支座墊石與擋塊鋼筋預(yù)埋時(shí)要控制好安裝高度與平面位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)偏位與超高現(xiàn)象的出現(xiàn)。4、澆注混凝土之前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，脫模劑宜采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料；確保模板與鋼筋之間有足夠的保護(hù)層。5、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查模板、鋼筋和對(duì)拉螺桿等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。6、在澆注混凝土過(guò)程中，施工人員應(yīng)注意正確使用插入式振搗棒，防止振搗棒與模板、鋼筋、對(duì)拉螺桿碰撞所引起的松動(dòng)、變形、位移。7、施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)則進(jìn)行，對(duì)施工的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)勤加檢查，及時(shí)維修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8、施工前應(yīng)對(duì)機(jī)具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進(jìn)行檢查，以保證混凝土拌和質(zhì)量良好，澆筑過(guò)程中不發(fā)生故障。六、質(zhì)量保證體系根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)的要求，我部將嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范，狠抓工程質(zhì)量，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：確保本工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%、優(yōu)良率達(dá)到95%以上。（1）建立健全質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、檢驗(yàn)體系，按照工程質(zhì)量管理目標(biāo)，各工序施工嚴(yán)格遵照質(zhì)量保證體系、質(zhì)量監(jiān)督體系和檢驗(yàn)體系進(jìn)行運(yùn)行。（2）明確質(zhì)量責(zé)任制由一名項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行管理，并實(shí)行層層分解、落實(shí)到人，確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全，按工期完成。（3）設(shè)立專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度，由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師專門負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實(shí)施，貫徹工序自檢抽查程序，對(duì)總工程師負(fù)責(zé)。七、質(zhì)量保證措施1、各種施工原材料和機(jī)具設(shè)備的驗(yàn)收、試驗(yàn)與檢驗(yàn)按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2、加強(qiáng)對(duì)施工用的各種原材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥等進(jìn)場(chǎng)前必須由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員或技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。施工用水在使用前進(jìn)行水質(zhì)分析，合格后才能使用。3、嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板全部采用新制作的定型鋼模板，并在施工前進(jìn)行試拼、調(diào)整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。4、鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)要求，半成品經(jīng)過(guò)檢查合格后方可綁扎成型，加固牢靠并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑砼。5、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)各部位砼性能要求，進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)，確保砼質(zhì)量，并隨工程進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)抽取足夠的砼試件，為拆模和下道工序施工提供數(shù)據(jù)。表7-1：模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高柱、墻和梁10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位梁10模板相鄰兩板表面高度差5模板豎直度20模板表面平整度3預(yù)埋件中心線位置+10，0表7-2：鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板10箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度梁5表7-3：主要機(jī)械設(shè)備一覽表序 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1壓路機(jī)25噸臺(tái)12反鏟220型臺(tái)23裝載機(jī)50型臺(tái)14混凝土攪拌運(yùn)輸車8 m3臺(tái)45發(fā)電機(jī)組300KW套1備用電源6電焊機(jī)臺(tái)67鋼筋切斷機(jī)40mm臺(tái)28彎曲機(jī)40mm臺(tái)29調(diào)直機(jī)12mm臺(tái)110鋼筋運(yùn)輸車5噸輛111振搗器50型臺(tái)412振搗器30型臺(tái)413混凝土攪拌機(jī)JS500臺(tái)114變壓器 630KVA臺(tái)2表7-4：橋梁施工隊(duì)主要成員一覽表序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)范圍1施工負(fù)責(zé)人2質(zhì)量安全、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明2技術(shù)負(fù)責(zé)人1質(zhì)量、施工技術(shù)、內(nèi)業(yè)技術(shù)、進(jìn)度3質(zhì)量員1質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)文明4安全員1安全、現(xiàn)場(chǎng)文明5材料員1材料、周轉(zhuǎn)機(jī)具6測(cè)量員1施工測(cè)量7試驗(yàn)員1材料及試件取樣、送檢8鋼筋工長(zhǎng)2負(fù)責(zé)鋼筋制作勞動(dòng)力、安全質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)文明、進(jìn)度9架工工長(zhǎng)1全場(chǎng)腳手架的搭拆工作10砼施工工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)砼施工勞動(dòng)力、安全質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)文明、進(jìn)度11模板工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)模板勞動(dòng)力，安全質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)文明、進(jìn)度12機(jī)械作業(yè)工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)工地施工機(jī)械調(diào)度、安全現(xiàn)場(chǎng)文明、進(jìn)度13電焊作業(yè)工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)工地電焊、氣割勞動(dòng)力、安全質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)文明、進(jìn)度14吊裝班工長(zhǎng)1全場(chǎng)吊裝工作八、安全保證措施1、鋼筋除銹時(shí)，除銹人員穿戴好防護(hù)用品；電動(dòng)除銹機(jī)除銹時(shí)，設(shè)接零裝置及漏電保護(hù)器，以防漏電，圓盤鋼絲刷及傳動(dòng)部分要設(shè)置防護(hù)罩。2、鋼筋調(diào)直時(shí)，施工場(chǎng)地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，兩端設(shè)安全擋板或擋護(hù)墻，調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是否安全可靠。3、起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。4、混凝土澆注，檢查料斗的吊具、料斗的掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可靠。5、橋墩模板施工是高空作業(yè)，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行必要的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定。施工時(shí)設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施，墩上操作工人必須戴好安全帶，保證人員人身安全。6、施工前，施工場(chǎng)地設(shè)危險(xiǎn)區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩下有關(guān)人員均戴安全帽，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁到墩上去，嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。7、電力及照明線路經(jīng)常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣而停工時(shí)，要切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。8、模板安裝前搭設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺(tái)及上下扶梯。工作人員系好安全帶，穿拉桿要里應(yīng)外合。施工使用的各種腳手架及工作平臺(tái)的欄桿均采用封閉式；施工平臺(tái)上荷載放置均勻、對(duì)稱，并不得超過(guò)其設(shè)計(jì)極限。九、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施1、 文明施工的保證措施（1）建立文明施工管理體系，完善管理制度，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則，上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后實(shí)施。（2）在適當(dāng)位置樹立文明施工牌，接受群眾監(jiān)督。（3）工地現(xiàn)場(chǎng)要掛好各種安全與文明施工標(biāo)志牌，并懸掛橫幅標(biāo)語(yǔ)。所有參工人員必須配戴胸卡上崗。（4） 施工區(qū)和生活區(qū)分開。工地現(xiàn)場(chǎng)的材料和機(jī)具要堆放有序，雜物和多余的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。生活區(qū)應(yīng)保持整