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文檔簡介

_2014設(shè)施處后續(xù)項目路面標(biāo)線工程監(jiān)理細則天津市華泰建設(shè)監(jiān)理有限公司2015年01月路面標(biāo)線工程監(jiān)理細則1、總則1.1使用范圍此細則適用于2014后續(xù)設(shè)施處后續(xù)項目工程。1.2 編制依據(jù)結(jié)合相關(guān)規(guī)范和目前客觀條件為編制依據(jù),引用規(guī)范和文件有:(1)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)(2)路面標(biāo)線涂料JT/T280-2004 (3)公路工程施工監(jiān)理規(guī)范(JTG G10-2006)(4)公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程(JTG H30-2004) 2、質(zhì)量監(jiān)理細則2.1 原材料控制2.1.1每批標(biāo)線用原材料進場時須附生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證以及質(zhì)保書。2.1.2施工過程中,監(jiān)理工程師對所用原材料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時,隨時要求承包人現(xiàn)場取樣及時送有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測,檢測結(jié)果如不合格,承包人承擔(dān)一切后果。2.1.3施工過程中不得隨意改變材料的來源,未經(jīng)批準(zhǔn)的材料不得用于本工程。2.2機械設(shè)備2.2.1機械設(shè)備機型、數(shù)量必須與開工報告中所列相符,滿足施工需要;2.2.2做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作,使其處于最佳使用狀態(tài);2.2.3試驗質(zhì)檢儀器進場前需要進行檢修、保養(yǎng),并要進行標(biāo)定,保證以良好的性能為工程服務(wù);2.3 工藝控制2.3.1關(guān)鍵工序報驗要求2.3.1.1關(guān)鍵工序: 路面清掃放線、涂料熔化攪拌、標(biāo)線涂布、修邊等。2.3.1.2每道關(guān)鍵工序完成后,項目部在自檢合格后報驗,經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后方可進行下道工序的施工。2.3.2路面清掃放線: 2.3.2.1使用路面清掃機清除路面積土、浮塵及障礙物、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì),并按要求標(biāo)出導(dǎo)線。標(biāo)導(dǎo)線有多種方式,一種是用繩索彈灰線(即彈線包)。此種方法進度較快,簡便,但對標(biāo)線人員技術(shù)要求高、憑經(jīng)驗保證導(dǎo)線的曲直,易出偏差,且灰線易掉;另一種用鋼釘拉線索,能保證較好的導(dǎo)線曲、直度,但進度稍慢。對于各種箭頭、文字一般采用以上兩種方法,而對于車道邊緣線和分界線可用標(biāo)線放樣車放樣施劃。應(yīng)對準(zhǔn)備劃線的區(qū)域進行路面檢查,路面劃線區(qū)域必須干凈,否則將影響粘結(jié)。劃線的當(dāng)天還要注意天氣情況,當(dāng)有雨、霧、大風(fēng)、天氣潮濕時不要施工。并且根據(jù)行車流量合理安排施工。2.3.2.2用底油機在導(dǎo)線一側(cè)涂布底漆。采用噴涂方式較好,底漆寬度一致,漆膜均勻,附著力也很好。用手刷式時要掌握用漆量適中,涂刷均勻,不能漏空、花邊。涂布后干燥510 分鐘,用手指按下提起拉成絲狀為準(zhǔn),此時可視為路面處理完畢。噴漆工作要在白天進行。天氣潮濕、灰塵過大時噴涂工作要暫停。2.3.3涂料熔化攪拌: 將涂料(助劑)投入熱熔釜中,釜內(nèi)溫度控制在180 210之間,邊熔化、邊攪拌,嚴格控制好溫度。熔化分散好后,為保證較好的標(biāo)線質(zhì)量,應(yīng)進行快速檢驗測試。檢驗方法是將釜中涂料取樣少許,涂成片狀(厚約 1.6mm),使其自然冷卻,干燥后用手指將其彎曲,彎到35度左右時涂片斷裂為最佳。避免涂料長時間高溫加熱,以防止涂料變色、熱劣化;涂料運距不宜過長。2.3.4標(biāo)線涂布: 熱熔釜熔好后的涂料放入劃線儲桶時,必須用鐵篩網(wǎng)過濾。點燃桶下和劃線器邊的爐火,保持合適的施工溫度。標(biāo)線涂敷同時應(yīng)均勻、全面地撒布玻璃珠,玻璃珠用量為0.30.4Kg/m,并根據(jù)涂料溫度嚴格控制撒布時間。2.3.5修邊: 有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯誤的標(biāo)線均應(yīng)清除;熱涂后的標(biāo)線,邊緣無明顯毛邊,如果出現(xiàn)上述情況應(yīng)進行清除和修補。2.3.5 廢棄涂料的處理:每天標(biāo)線施工后的殘余涂料應(yīng)及時處理,不得污染路面和綠化。2.4質(zhì)量驗收2.4.1路面標(biāo)線檢查項目見下表:項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1標(biāo)線厚度(mm)常溫型(0.12-0.20)-0.03,+0.10厚度計,抽檢10%加熱型(0.20-0.40)-0.05,+0.15熱熔型(1.0-4.50)-0.10,+0.502標(biāo)線長度(mm)600050鋼卷尺,抽檢10%4000403000301000-2000203標(biāo)線寬度(mm)400-50015,0鋼尺,抽檢10%150-2008,01005,04縱向間距(mm)900045鋼卷尺,抽檢10%6000304000203000155橫向偏位(mm)30鋼卷尺,抽檢10%6標(biāo)線剝落面積檢查總面積的0-30%4倍放大鏡;目測7反光標(biāo)線逆反射系數(shù)(cd.1x-1.m-2)白色標(biāo)線150黃色標(biāo)線100反光標(biāo)線逆反射系數(shù)測量儀,抽檢10%2.4.2 外觀鑒定2.4.2.1 標(biāo)線以外的路面,應(yīng)保持清潔,不得被標(biāo)線材料所污染;當(dāng)某處污染面積超過0.001m2時,進行清除,路面需要修補;2.4.2.2熱涂后的標(biāo)線,邊緣無明顯毛邊;毛邊長度每公里超過1%時,應(yīng)進行清除和修補;2.4.2.3標(biāo)線應(yīng)順直或圓順,不符和要求時,應(yīng)清除和修補。2.4.3涂料標(biāo)線:2.4.3.1涂料示線應(yīng)采用噴灑式,每臺機器應(yīng)具有同時噴兩條分開標(biāo)線的功能,每個噴咀應(yīng)裝有一機械分配玻璃珠器,并能與噴咀同時操作。2.4.3.2涂漆施工應(yīng)在白天進行。在潮濕、尖埃大、風(fēng)大等環(huán)境條件下,應(yīng)停止施工。2.4.3.3督促承建商控制標(biāo)線的濕膜應(yīng)為0.350.4毫米,玻璃珠施加率為涂漆面0.35千克/平立米。2.4.4熱塑標(biāo)線:2.4.4.1熱塑標(biāo)線可采用熱壓法或熱噴法施工,應(yīng)督促承建商事先將被噴壓表清洗干凈,其最小粘結(jié)力的指標(biāo):0.8MPa(瀝青路面)和1.2MPa(砼路面)。2.4.4.2熱塑標(biāo)線的工藝參數(shù)應(yīng)控制為:路面必須干燥、路面溫度應(yīng)在13攝氏度以上,鑲嵌在熱塑材料中的玻璃用量應(yīng)10%。2.4.5預(yù)塑標(biāo)線:2.4.5.1督促承建商按制造廠家提供的施工方法操作;2.4.5.2預(yù)塑標(biāo)線的薄膜應(yīng)使標(biāo)線簡潔、抗風(fēng)化,質(zhì)量要求為:無明顯裉色、剝勤務(wù)、收縮、扯裂、翻轉(zhuǎn)或其他表示粘結(jié)不良的缺陷。2.4.6突起的路面標(biāo)線:2.4.6.1 路面條件:督促承建商將巾線前的中面用硬刷蘸10%的鹽酸溶液刷洗,并用清水沖洗干凈,粘貼標(biāo)線前的底面必須徹底晾干。2.4.6.2在使用前及使用時:應(yīng)督促承建商將粘結(jié)劑溫度保持在1530攝氏度范圍內(nèi),在安裝前,應(yīng)將RPM在10分鐘內(nèi)加熱50攝氏度,若為冬季施工,應(yīng)將其路面用強輻射加熱(不得直接用火焰)到20攝氏度。2.4.6標(biāo)線采用材料確認:標(biāo)線施工前,承建商應(yīng)將擬用于工程的材料樣品按規(guī)定數(shù)量提供給監(jiān)理,樣品經(jīng)試驗確認后,方可大量進場使用。2.4.7標(biāo)線施工前的路面清理監(jiān)控:施工標(biāo)線外的路面,應(yīng)達到清潔、干燥、無松散顆粒、無灰塵、無油膩堆積及其它有害物質(zhì),并以監(jiān)理驗收確認。2.4.8標(biāo)線外觀質(zhì)量:應(yīng)具有清晰、勻整、精巧的外觀。標(biāo)線無論在白天或夜間,不具備勻整、滿意的外觀時,監(jiān)理應(yīng)責(zé)成承建商整修事返工。2.4.9基準(zhǔn)線劃定后即可進行路面打掃作業(yè),為使標(biāo)線涂料和路面充分粘著,保證標(biāo)線施工質(zhì)量。施工前應(yīng)充分清理路面,確保路面潔凈無雜物、干燥后方可施工。2.4.10在涂敷標(biāo)線前,先對標(biāo)線涂敷處噴涂底油,以確保標(biāo)線與路面的粘合力。在涂底膠的同時,將涂料加入熱熔釜中加熱至180-220,至熔融狀態(tài)。2.4.11涂料熔好后,將之放入劃線機內(nèi)預(yù)備劃線。劃線前應(yīng)調(diào)整劃線機漏斗的流速來確保涂敷厚度,通常熱熔標(biāo)線的厚度為1.5-2mm.。劃線機應(yīng)沿基準(zhǔn)線勻速行進,不得呈現(xiàn)曲折表象。2.4.12 標(biāo)線的噴涂施工應(yīng)安排在白日進行,雨天、塵土大、風(fēng)大時暫時中止施工。作業(yè)時,應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置恰當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志,防止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通過。 2.5施工過程中隨時自檢,并由合作監(jiān)理部門抽檢。標(biāo)線應(yīng)具有良好的視認性,寬度一致、間隔相等、邊緣整齊、線型規(guī)則、線條流暢。2.5.1標(biāo)線涂膜冷凝后外觀應(yīng)無皺紋、斑駁、氣泡、裂紋、掉落,以及表面應(yīng)無發(fā)粘現(xiàn)象。2.5.2標(biāo)線形狀位置允許誤差 2.5.3新建道路標(biāo)線的位置與設(shè)計位置誤差不大于50mm?,F(xiàn)有道路上新標(biāo)線與舊標(biāo)線應(yīng)基本重合。 2.5.4所有縱向標(biāo)線的長度、寬度和縱向間距誤差應(yīng)符合規(guī)定。 2.5.5特殊標(biāo)線的寬度誤差不大于5%。 2.5.6人字形標(biāo)線、文字、符號應(yīng)符合設(shè)計要求。 2.5.7標(biāo)線的端線與邊線應(yīng)垂直,其誤差不大于5;其他特殊標(biāo)線,其角度與設(shè)計值的誤差不大于32.5.8標(biāo)線施工完畢后保持標(biāo)線留足50分鐘以上的風(fēng)干時間。2.6交通標(biāo)線工藝流程路面清掃放 線打水線刷下涂劑清 掃維護施 劃2.7施工要點路面清掃:施工前應(yīng)清理道路表面所有灰塵、污物、松散的廢物雜質(zhì)。涂刷前路面必須是清潔的干燥的,經(jīng)監(jiān)理工程師許可后進行下道工序施工。每組用兩名工人清掃,清掃必須干凈徹底,遇有泥土、或者較臟的部位必須清理,用風(fēng)力滅火機吹干凈。放線:首先每個施工組用四名工人使用經(jīng)緯儀和標(biāo)桿在將要施工的直線路或曲線路上打點,直線每隔10 米打一個中心點,要求準(zhǔn)。彎路每隔4 米打一個中心點,要求準(zhǔn)確密集。對于道路曲線段、文字、箭頭、立交三角端等關(guān)鍵部位處,要精確計算,認真放樣。車道分界線、邊緣線以中量出、對設(shè)定的中心線位置需不斷地進行校核,達到準(zhǔn)確無誤。劃中心線樣線并畫出標(biāo)線寬度的輪廓線,以便進行噴涂作業(yè)。打水線:放樣后,為了能準(zhǔn)確定位,調(diào)整局部線形,節(jié)省劃線時間,提高劃線精度,應(yīng)先劃水性涂料線(樣線),對路面用板刷和煤氣燃燒器徹底清除(如塵土、砂泥、油、水分、附屬物等)。特別要清除水分,干燥路面。刷下涂劑:在水泥路面或舊的瀝青路面(開放交通30d以上)施加標(biāo)線需要預(yù)涂底油時,應(yīng)先噴涂熱熔底油下涂劑,按試驗決定的間隔時間噴涂熱熔涂料,以提高其粘結(jié)力。采用高壓無氣噴涂方法噴涂底油,這樣粘結(jié)效果更加良好。施劃:為更好地保證工程質(zhì)量,本項目采用機械熔融(t=180-220c),人工手推劃線。同時伴撒面層玻璃微珠。施工時,特別注意不能污染路面。在劃文字、箭頭、斑馬線時邊線要貼膠帶紙粘貼。普通標(biāo)線厚度為1.80.2mm,文字、箭頭、斑馬線厚度宜控制在3.00.3mm,以保證雨天的視認效果。2.8注意事項行車道邊緣線、分界線及匝道邊緣線的線寬、線長、間隔及顏色等均應(yīng)符合設(shè)計要求。特殊標(biāo)線的圖案、標(biāo)記,如箭頭及字母等的尺寸應(yīng)按圖紙要求和道路交通標(biāo)志和標(biāo)線(GB5768-1999)規(guī)定辦理。所有標(biāo)線應(yīng)具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀;濕膜厚度符合圖紙要求。 涂料在容器內(nèi)加熱時,溫度應(yīng)控制在涂料生產(chǎn)商的使用說明規(guī)定值內(nèi),不得超過最高限制溫度。烴樹脂類材料,保持在熔融狀態(tài)的時間不大于6h;樹膠樹脂類材料,保持在熔融狀態(tài)的時候不大于4h。涂料噴涂于路面時的溫度,應(yīng)符合涂料生產(chǎn)商提供的使用說明的要求,否則會影響噴涂使用壽命。噴涂施工應(yīng)在白天進行,雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10時就暫時停止施工。玻璃珠的撒布應(yīng)經(jīng)試驗并獲監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方可實施。撒布玻璃珠應(yīng)在涂料噴涂后立即進行,以0.3kg/m2的用量加壓撒布在所有標(biāo)線上。噴涂標(biāo)線時,應(yīng)有交通安全措施,設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志,阻止車輛在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行,防止將涂料帶出或形成車轍,直至標(biāo)線充分干燥。3.標(biāo)線涂料技術(shù)要求路面標(biāo)線所用的材料應(yīng)符合路面標(biāo)線涂料(JT/T280-2004)的規(guī)定,各類涂料的技術(shù)要求應(yīng)符合下面表的規(guī)定。溶劑型涂料技術(shù)要求 項目溶劑型普通型反光型容器中狀態(tài)應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象,易于攪勻粘度80100KU80120(KU值)密度(g/cm3)1.41.4施工性能空氣或無空氣噴涂(或刮涂),施工性能良好加熱穩(wěn)定性應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象,易于攪勻,KU值不小于140涂膜外觀干燥后,應(yīng)無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、粘胎等現(xiàn)象,涂膜顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差異不大不粘胎干燥時間(min)1510遮蓋率()白色95黃色85色度性能(45。/0)白色涂料的色品坐標(biāo)應(yīng)符合表4-9和圖4-5規(guī)定的范圍,亮度因數(shù):白漆0.80 黃漆0.50黃色耐磨性(mg)(200轉(zhuǎn)/1000g后減重)40(JM-100橡膠砂輪)耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?,F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無異?,F(xiàn)象附著性(劃圈法)4級柔韌性(mm)4固體含量()6565高規(guī)格熱熔型涂料將用于快速路、主干道的標(biāo)線施劃。高規(guī)格涂料技術(shù)參數(shù)表 項目高規(guī)格熱熔型密度(g/cm3)1.82.3軟化點()105125涂膜外觀干燥后,應(yīng)無發(fā)皺、斑點、起泡、裂紋、脫落、粘胎現(xiàn)象,涂膜顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差別不大不粘胎干燥時間(min)3色度性能(45。/0)白色(0.355,0.355);(0.305,0.305);(0.285,0.325);(0.335,0.375)黃色(0.494,0.427);(0.545,0.455);(0.465,0.535);(0.427,0.483)亮度因數(shù)白色0.75黃色0.50抗壓強度(MPa)a231時,20;502時,3(壓下試塊高度的20)耐磨性(mg)(200轉(zhuǎn)/1000g后減重)80(JM-100橡膠砂輪)耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?,F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無異?,F(xiàn)象玻璃珠含量()2125流動度(s)3510涂層低溫抗裂性-10保持4h,室溫放置4h為一個循環(huán),連續(xù)做三個循環(huán)后應(yīng)無裂紋加熱穩(wěn)定性2002在攪拌狀態(tài)下保持6h,應(yīng)無明顯泛黃、焦化、結(jié)塊等現(xiàn)象,色品坐標(biāo)應(yīng)符合上述規(guī)定的范圍,亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不大于0.10,軟化點變化范圍應(yīng)不大于10人工加速耐候性經(jīng)UVA480小時或UVB168小時人工加速耐候性試驗后,色品坐標(biāo)應(yīng)符合上述規(guī)定的范圍,亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不大于0.05普通規(guī)格熱熔型涂料用于次干道以下(含次干道)等級道路的標(biāo)線施劃。普通規(guī)格熱熔型標(biāo)線涂料技術(shù)參數(shù) 項目普通規(guī)格熱熔型標(biāo)線涂料密度(g/cm3)1.82.3軟化點()90125涂膜外觀干燥后,應(yīng)無發(fā)皺、斑點、起泡、裂紋、脫落、粘胎現(xiàn)象,涂膜顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差別不大不粘胎干燥時間(min)3色度性能(45/0)白色涂料的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合路面標(biāo)線涂料(JT/T280-2004)規(guī)定的范圍黃色抗壓強度(MPa)a12耐磨性(mg)(200轉(zhuǎn)/1000g后減重)80(JM-100橡膠砂輪)耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?,F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無異?,F(xiàn)象玻璃珠含量()1825流動度(s)3510涂層低溫抗裂性-10保持4h,室溫放置4h為一個循環(huán),連續(xù)做三個循環(huán)后應(yīng)無裂紋加熱穩(wěn)定性200220在攪拌狀態(tài)下保持4h,應(yīng)無明顯泛黃、焦化、結(jié)塊等現(xiàn)象人工加速耐候性經(jīng)人工加速耐候性試驗候,試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落;允許輕微粉化和變色,但色品坐標(biāo)應(yīng)符合路面標(biāo)線涂料(JT/T280-2004)規(guī)定的范圍,亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不大于原樣板亮度因數(shù)的20雙組份涂料技術(shù)要求 表3-4項目雙 組 份普通型反光型突起型容器中狀態(tài)應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象,易于攪勻密度(g/cm3)1.52.0軟化點()100125100施工性能按生產(chǎn)廠的要求,將A、B組份按一定比例混合攪拌均勻后,噴涂、刮涂施工性能良好涂膜外觀涂膜固化后,應(yīng)無發(fā)皺、斑點、起泡、裂紋、脫落、粘胎現(xiàn)象,涂膜顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差別不大不粘胎干燥時間(min)35色度性能(45。/0)白色涂料的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合表4-9和圖4-5規(guī)定的范圍亮度因數(shù):白漆0.80 黃漆0.50黃色抗壓強度(MPa)a12231時,12;502時,2(壓下試塊高度的20)耐磨性(mg)(200轉(zhuǎn)/1000g后減重)40(JM-100橡膠砂輪)耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?,F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無異?,F(xiàn)象玻璃珠含量()2125人工加速耐候性經(jīng)人工加速耐候性試驗候,試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落;允許輕微粉化和變色,但色品坐標(biāo)應(yīng)符合表4-9和圖4-5規(guī)定的范圍,亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不大于原樣板亮度因數(shù)的20水性涂料技術(shù)要求 項目水性普通型反光型容器中狀態(tài)應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象,易于攪勻粘度80100KU80120(KU值)密度(g/cm3)1.41.5施工性能空氣或無空氣噴涂,施工性能良好涂膜外觀干燥后,應(yīng)無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、粘胎等現(xiàn)象,涂膜顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差異不大不粘胎干燥時間(min)1510遮蓋率()白色95黃色85色度性能(45。/0)白色涂料的色品坐標(biāo)應(yīng)符合表4-9和圖4-5規(guī)定的范圍,亮度因數(shù):白漆0.85 黃漆0.50黃色耐磨性(mg)(200轉(zhuǎn)/1000g后減重)40(JM-100橡膠砂輪)耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?,F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無異常現(xiàn)象凍融穩(wěn)定性在-52條件下放置18h后,立即置于232條件下放置6h為一個周期,3個周期后,應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象,易于攪勻早期耐水性在溫度為232、濕度為90%3%的條件下,實干時間120min附著性(劃圈法)4級柔韌性(mm)4固體含量()70704.下涂劑(底油)技術(shù)要求下涂劑(底油)品質(zhì)要求 表3-6顏色固體含量()涂布量(g/m2)干燥時間(min)無透明或琥珀色液體30515020055.預(yù)混玻璃珠要求 種類項目預(yù)混玻璃珠1號容器中玻璃珠狀態(tài)粒狀或松散團狀,清潔無雜質(zhì)密度(在231的二甲苯中)(g/cm3)2.42.6粒徑粒徑范圍(m)篩余物()85008506005306003003080300180104018005外觀無色透明球狀,擴大1050倍觀察時,熔融團、片狀、尖狀物、有色氣泡等瑕疵不應(yīng)超過總量的20折射率(20浸漬法)1.5耐水性取10g品放樣于100ml蒸餾水中,于沸騰水浴中加熱1h候冷卻。玻璃珠表面不應(yīng)出現(xiàn)模糊狀。中和這100ml水所需0.01M的鹽酸應(yīng)在100ml以下6.冷涂型路面防滑涂料冷涂型路面防滑涂料應(yīng)符合路面防滑涂料( JT/T 7122008)標(biāo)準(zhǔn)。理化性能除滿足表3-7的規(guī)定外,還應(yīng)符合表3-8的要求。路面防滑涂料通用理化性能 表3-7序號項 目技術(shù)要求1涂膜外觀干燥成型后,顏色、骨料顆粒分布應(yīng)均勻,無裂紋、骨料顆粒脫落等現(xiàn)象2耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?,F(xiàn)象3耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h無異?,F(xiàn)象4涂層低溫抗裂性-10保持4h,室溫放置4h為一個循環(huán),連續(xù)做三個循環(huán)后應(yīng)無裂紋5抗滑性,BPN值普通防滑型中防滑型高防滑型45BPN5555BPN70BPN706人工加速耐候性經(jīng)人工加速老化試驗后,試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落;允許輕微粉化和變色冷涂型路面防滑涂料特定理化性能要求 表3-8序號項 目技術(shù)要求1基料在容器中的狀態(tài)應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象、易于攪勻2凝膠時間a,min103基料附著性(劃圈法)4級4不粘胎干燥時間,h1(快干冷涂型)5(慢干冷涂型)a 物理干燥方式成膜的冷涂型路面防滑涂料不進行該項試驗。7.防滑骨料防滑骨料理化性能要求 表3-9序號項 目技術(shù)要求1莫氏硬度62骨料粒徑,mm48.長效標(biāo)線涂改涂料顏色:舊瀝青色、新瀝青色體積固體含量:100%理論涂布率:1.2 m2/L (以0.8mm膜厚計)比重:約1.7公斤/升閃點:119.道路預(yù)成形標(biāo)線帶技術(shù)要求9.1物理性能標(biāo)線帶應(yīng)柔韌,易成型;標(biāo)線帶應(yīng)清潔、物裂紋、邊界清晰、順直、無破損;標(biāo)線帶厚度一般為0.32.5mm。9.2反射性能標(biāo)線帶的逆反射分為白色和黃色,在夜間用車燈照射下應(yīng)容易識別,具有逆反射性能的標(biāo)線帶干態(tài)的初始反射系數(shù)值應(yīng)達到表3-10的要求。標(biāo)線帶干態(tài)的初始反射系數(shù)值 表3-10標(biāo)線帶類型觀測角/入射角逆反射系數(shù)(mcdlx-1m-2)白黃臨時型1.05/88.76500300型1.05/88.76500300長效級反光1.05/88.76500300級反光1.05/88.762501759.3耐水性能經(jīng)耐水性能試驗,試樣應(yīng)無明顯的褪色、起皮、收縮、開裂等異?,F(xiàn)象。9.4耐堿性能經(jīng)耐堿性能試驗,試樣應(yīng)無明顯的褪色、起皮、收縮、開裂等異常現(xiàn)象。9.5耐磨性能標(biāo)線帶在正常的使用周期間,應(yīng)無明顯的褪色、起皮或收縮。試樣在1000g荷載200轉(zhuǎn)后減重布大于60mg。臨時標(biāo)線帶型試樣在1000g荷載2000轉(zhuǎn)后、臨時標(biāo)線帶型試樣在1000g荷載1000轉(zhuǎn)后不應(yīng)穿透。長效標(biāo)線帶使用24個月后,在入射角88.76、觀測角1.05的條件下進行測量,其平均逆反射系數(shù)值不小于mcdlx-1m-2。9.6粘結(jié)性能經(jīng)粘結(jié)性能試驗,其最小粘結(jié)值如表2.2.2-2所示。標(biāo)線帶粘接性能表 表3-11使用溫度()測試溫度()最小粘結(jié)力(N)10104.8824244.8846464.889.7抗滑性能經(jīng)抗滑性能試驗,長效標(biāo)線帶A級最小抗滑值為45BPN(British Pendulum Number),B級最小抗滑值為55BPN,臨時標(biāo)線帶最小抗滑值為45BPN。3 進度監(jiān)理細則施工過程中隨時關(guān)注實際進度和計劃進度之間的關(guān)系,督促承包人根據(jù)實際情況及時調(diào)整進度計劃,合理組織施工,使施工任務(wù)在約定的工期的完成。3.1 督促承包人根據(jù)項目特點編制進度計劃,并且嚴格按進度計劃組織施工。每天施工結(jié)束后,現(xiàn)場監(jiān)理及時和承包人溝通,分析是否有阻礙計劃實施的可能,及時排除影響進度的隱患。同時了解第

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