第3章 典型機床電器控制電路的分析ppt課件

第3章典型機床電氣控制電路分析 3 1電氣控制電路分析基礎(chǔ) 目的 通過對車床等設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的分析 為設(shè)備安裝 調(diào)試 維修打下一定基礎(chǔ) 本章是前兩章知識的綜合應(yīng)用 要求 學(xué)會分析電氣設(shè)備中各種電動機起動 制動過程和各種輔助電路的工作原理 掌握常用電氣設(shè)備中電氣原理圖的原理和結(jié)構(gòu) 電氣控制系統(tǒng)分析的一般方法步驟 STEP1 了解機械設(shè)備的機械動作及工步圖 分析傳動系統(tǒng)的驅(qū)動方式 含電動 液壓 氣動驅(qū)動原理 STEP2 了解電器元件的安裝位置及作用 STEP3 分析機械部件與電器元件的關(guān)聯(lián) 含操縱手柄 行程控制的檔鐵 撞塊 離合器 電磁鐵等的狀態(tài)及安裝位置 STEP4 分析電氣控制原理 3 2臥式車床的電氣控制 一 車床的主要工作情況 車床 主用用于車削外圓 內(nèi)圓 端面 螺紋和定型表面等 1 進給箱2 掛輪箱3 主軸變速箱4 溜板與刀架5 溜板箱6 尾架7 絲杠8 光杠9 床身 車床結(jié)構(gòu) 車床的切削加工包括 主運動 工件的旋轉(zhuǎn)運動進給運動 刀具的直線運動輔助運動 刀架的快速移動 工件的夾緊和放松等 二 電力拖動的特點和控制要求主軸旋轉(zhuǎn)和進給運動采用三相籠型電動機 冷卻泵電動機用于提供切削液 在主軸電動機啟動后才啟動 主軸電動機停止當立即停止 車床刀架采用點動控制 主軸電動機采用直接啟動 正反轉(zhuǎn)控制 要有制動環(huán)節(jié)實現(xiàn)快速停車 調(diào)速采用機械變速 主軸電機與主軸之間采用齒輪箱連接 電路應(yīng)有必要的保護環(huán)節(jié) 照明電路和信號指示電路 三 電氣控制分析車床共有三臺電動機主軸電動機M1 拖動主軸旋轉(zhuǎn) 并通過進給機構(gòu)實現(xiàn)進給運動 冷卻電動機M2 提供切削液 快速移動電動機M3 拖動刀架的快速移動 電動機運動分析主軸電動機M1 點動 正反轉(zhuǎn) 反接制動控制冷卻電動機M2 長動控制快速移動電動機M3 點動控制 3 3X62型萬能銑床的電氣控制線路 用途 銑削平面 斜面和加工溝槽 分類 立銑 臥銑 龍門銑 仿形銑 專用銑床 銑床加工范圍 一 主要結(jié)構(gòu)和運動形式 X62型萬能銑床的構(gòu)成 床身 懸梁 刀桿支架 升降臺 工作臺等 二 電力拖動和控制要求 1 銑床的主運動是銑刀的旋轉(zhuǎn)運動 主軸由一臺5 5kw鼠籠式異步電動機拖動 要求能正反轉(zhuǎn) 主軸改變轉(zhuǎn)速是通過機械變速機構(gòu)實現(xiàn)的 可以有18種不同轉(zhuǎn)速 為提高工作效率 停車采用反接制動 2 為了實現(xiàn)工作臺縱向 橫向和垂直方向的進給運動 采用一臺1 5kw交流電動機拖動 3個方向的選擇由機械手柄操縱 每個方向的正反向運動由電動機的正反轉(zhuǎn)實現(xiàn) 還需有快速移動和限位控制 3 為保證主軸和進給變速時變速箱內(nèi)齒輪易于嚙合 減小齒輪端面沖擊 要求有變速沖動 即變速時電動機能點動一下 4 冷卻泵由一臺0 125kw交流電動機拖動 供給銑削用的冷卻液 運動分析 主運動 銑刀的旋轉(zhuǎn)運動進給運動 工作臺縱向 橫向和垂直方向運動控制要求 主軸電動機M1 5 5kw鼠籠式異步電動機 正 反轉(zhuǎn) 電氣反接制動 反向點動進給電動機M2 1 5kw交流電動機 正 反轉(zhuǎn) 點動 冷卻泵