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文檔簡介

擠塑聚苯板施工質量控制1、施工工藝流程及施工工序框圖:(1) 施工工藝流程:基層清理-刷專用界面劑-配專用聚合物粘結砂-粘貼擠塑板、鉆孔安裝固定件-中間驗收-拌制面層聚合物砂漿-刷一遍專用界面劑-抹底層聚合物砂漿-粘貼網格布-抹面層聚合物抗裂砂漿-分格縫內填塞內襯、封密封膠-驗收(2) 施工工序框圖(見下頁)2、施工準備階段質量控制措施(1) 材料質量控制外墻外保溫工程所用材料,應按設計要求選用,并符合國家和地方有關標準的要求.生產廠應提供蓋法定檢測部門出具的檢測報告及出廠合格證。進場后要按有關要求見證取樣復試,合格后方準用于工程。1) XPS擠塑聚苯乙烯泡沫板XPS板的性能應符合絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2-2002標準要求外,還應符合下表的要求。 2) 聚合物砂漿聚合物砂漿分為粘結砂漿和罩面抗裂砂漿。粘結砂漿用于擠塑板面積的30%50%,可采用點粘法。罩面砂漿用于擠塑板外層,與網格布復合后一起形成抗裂防護層。3) 固定件固定件是將保溫板固定于墻體上的一種專用工程塑料膨脹釘。它由三部分組成:一是尼龍制成的管套:二是管套內的鍍鋅鋼螺絲:三是管套前的尼龍圓盤,用以壓蓋保溫板。它的長度根據(jù)保溫板厚度而且所不同。固定件使用個數(shù):七層及以下4個每平方米,八至十八層6個每平方米,十九至二十五層9個每平方米,二十六至二十九層11個每平方米。二十九層以上或建筑高度超過60m且基本風壓大于0.55KN每平方米地區(qū),固定件個數(shù)由專業(yè)公司計算確定。4) 耐堿涂塑玻纖網格布耐堿涂塑玻璃纖維網格布以含鋯玻璃纖維網格布為基布,涂塑耐堿橡膠組成,該產品抗拉強度高,耐堿性能好,抗裂性能優(yōu),抗沖擊性能強,主要用于墻體保溫。在抗裂防護層起防裂及增強面層抗沖擊的作用。網格布水平方向搭接不小于100mm,垂直方向搭接不小于80mm,墻身陰、陽角處網格布搭接200mm,附加網格布應對接,不得搭接。(2) 施工條件1)外墻外保溫工程應在基體或基層的質量檢驗合格后,方可施工。外墻外保溫工程施工前,經業(yè)主、監(jiān)理、總包、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的外墻體垂直、平整度滿足規(guī)范要求,外門窗洞口應通過驗收,洞口尺寸、位置應符合實際要求和質量要求,門窗框或輔框應安裝完畢。應裝好陽臺欄桿和預埋鐵件等;伸出墻面的消防梯、落水管、各種進戶管線和空調器等的預埋件連接件應安裝完畢,并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。并將墻上的施工孔洞堵塞密實?;鶎討獔詫?、平整,保溫層施工前,應進行基層處理;墻面應清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等;墻表面凸起物大于或等于10mm應剔除。2)外保溫工程施工期間以及完工后24h 內,基層及環(huán)境空氣溫度不應低于5C。夏季應避免陽光暴曬。在5 級以上大風天氣和雨天不得施工。3)現(xiàn)場提供有380伏、220伏電源;4)吊籃安裝完畢,經調試運作安全無誤、可靠,滿足施工作業(yè)要求,并配備專職安全檢查和維修人員。3、施工階段質量控制措施(1)基層清理1)基層表面應清潔,無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥土等其它妨礙粘結的材料。必要時可用于高壓水沖洗,化學清洗、打磨、噴砂等方法清除污物和涂料。2)基層應堅實平整,表面平整度不大于5mm (用2m靠尺)。凸起、空鼓和疏松部位應剔除,用1:3水泥砂漿找平。粘貼XPS 板時,基層墻面應用1:3水泥砂漿整體找平。3)對于表面過干或吸水性高的基層,如粘土磚墻、加氣砼墻和水泥砂漿抹灰層等,應先做粘貼試驗,試測按下述方法進行:用外保溫系統(tǒng)膠粘劑粘貼聚苯板,5鐘后取下聚苯板,并重新貼原位,若仍能用手揉動即為合格,否則表明基層過干或吸水性過高。4)為增加板與基層及面層的粘結力,應在XPS 板兩面各噴刷界面劑一道。5)基層墻體檢查處理,應按隱蔽工程施工管理程序辦理有關手續(xù)。(2)刷專用界面劑一道 為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力,在粘貼擠塑板前,在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。(3)配制聚合物砂漿施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。膠粘劑的配制應嚴格按規(guī)定的配比和制作工藝在現(xiàn)場進行,除規(guī)定之外,嚴禁添加任何添加劑,本工程配制的砂漿為單組分膠粘劑:1)單組分膠粘劑:把預配干粉膠粘劑直接加入適量水,用專用電動攪拌器攪拌均勻,達到工程所需粘稠度即可2)每次配制的膠粘劑不得過多,視不同環(huán)境溫度條件控制在2小時內或按產品說明書中規(guī)定的時間內用完。(4)粘貼XPS聚苯板1)根據(jù)設計要求,在經平整處理的外墻面上用墨線彈出距散水標高20mm 的水平線,當需設置系統(tǒng)變形縫時,應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線,標出聚苯板粘結位置,并應視墻面洞口布進行聚苯板排板、基層上彈線。2)聚苯板的切割應采用電熱絲切割器切割成型,標準面板尺寸為1200mm600mm,其允許偏差應符合下表要求;大小面應垂直。3)粘貼聚苯板前,應按平整度和垂直度要求掛線;并首先進行系統(tǒng)的起端和終端的翻包或包邊施工。4)首層的裝飾面層需貼面磚時,應先安裝角鋼托架,并采用膨脹螺栓與墻體聯(lián)結。每個托架應不少于兩個10膨脹螺栓,螺栓嵌入墻體內不少于60mm。5)聚苯板粘貼、膠粘劑和抗裂砂漿的配合比,原材料計量必須符合相關規(guī)范和材料生產廠家的要求。、膠粘劑和抗裂砂漿的配制應使用機械攪拌,超過凝結時間的不準使用。、粘貼采用條粘法和點粘法條粘法:用專用鋸齒抹子,在整個聚苯板背面滿涂膠漿,保持抹子和板面成45 度角,緊貼板并刮除鋸齒間多余的膠漿,使板面形成若干條寬度10,厚度10,中心距為25 的膠漿帶。點粘法:沿聚苯板周邊用不銹鋼抹子涂抹配制好的膠粘劑帶 (膠寬50mm,厚10mm)。當采用標準尺寸聚苯板時,尚應在板面中間部位均勻布置8個粘結點,每點直徑不小于140mm,膠厚10mm,中心距200mm,當采用非標準尺寸的聚苯板時,板面中間部位涂抹的膠粘劑一般為4-6個點。采用條粘法和點粘法膠粘劑的涂抹面積與聚苯板面積之比不得小于40%。(見擠塑板條粘法圖,擠塑板點粘法圖)6)膠粘劑應涂抹在聚苯板上,而不是涂抹在基層上,涂膠點應按面積均布,板的側邊不得涂膠。7)聚苯板涂膠后應及時粘貼,粘貼時應輕揉滑動就位,不得局部用力按壓,聚苯板對頭縫應擠緊,并與相鄰板齊平,膠粘劑的壓實厚度宜控制在35mm,貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結劑。聚苯板板間縫隙不應大于2mm,板間高差不得大于1.0mm,板縫大于2mm時應用聚苯板條將縫塞滿,板條不得粘結。板間高差大于1.0mm的部位應打磨平整。8)聚苯板應由勒腳部位開始,自下而上,沿水平方向鋪設粘貼,豎縫應逐行錯縫1/2板長,在墻角處應交錯互鎖,并應保證墻角垂直度。9)門窗口內壁面貼聚苯板,其厚度視門窗框與洞口間隙大小定,一般不宜小于20mm。10)以粘結為主的每塊聚苯板與墻面的總粘結面積不得小于40%.聚苯板必須與墻面粘結牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。需安裝錨固件的墻面,錨固件數(shù)量和錨固深度不得低于設計要求。11)聚苯板安裝應上下錯縫,各聚苯板間應擠緊拼嚴,不得有“碰頭灰”,超出2mm的縫隙應用相應寬度的聚苯薄片填塞,不得用砂漿填塞。12)系統(tǒng)施工后,與窗框的邊緣應用封條和硅膠進行密封。13)錨栓的安裝、錨栓在聚苯板粘貼24 小時后開始安裝,按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑 10mm,鉆入基層墻體的深度,以確保牢固可靠,不同的基層墻體錨固深度不同。、自攻螺釘應擠緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c聚苯板表面齊平或略擰入些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。14)粘貼上墻后的聚苯板應靜置至少24h后才可用搓抹子磨平,然后將聚苯板面打磨一遍,隨時清理干凈,操作人員應戴防護面具。(5)玻璃纖維網格布鋪設1)擠塑板粘貼及脹釘施工完畢經建設位、監(jiān)理、總包驗收合格后, 抹第一遍面層聚合物砂漿。2)涂抹面膠漿前,應先檢查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物質、雜質或表面變質部 。 3)標準網的鋪設,用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm 的抹面膠漿(面積略大于一塊網格布范圍),立即將玻纖網壓入膠漿中,待膠漿干硬至可碰觸時,再抹上第二道抹面膠漿,直至全部覆蓋玻纖網,使玻纖網約處兩道膠漿中的中間位置。4)、加強網的鋪設同標準網的鋪設。 5)玻纖網的鋪設應自上而下,沿外墻一圈一圈鋪設。6)當遇到洞口時,應在洞口四角處沿45 度方向補貼一塊標準網,以防止開裂7)鋪設玻纖網時應注意以下幾點: 、不得在雨中鋪設玻纖網。 、標準網間應互相搭接100mm,分段施工時應預留搭接長度,加強網間須對接,其對接處應緊密對接。、在轉角部位,標準網應是連續(xù)的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于 200mm,加強網應頂角對接布置。、鋪設玻璃纖維網時,玻璃纖維網的彎曲面朝向墻面,并從中央向四周用抹子抹平,直至玻纖網完全嵌入抹面膠漿內。若有裸露的玻纖網,應再抹適量的抹面膠漿進行修補。、抹面膠漿和玻纖網鋪設完畢后,不得撓動,靜置養(yǎng)護不少于24h才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下,還應適當延長養(yǎng)護時間。、對已經完工的部分,應采取適當保護措施,避免雨水的滲透和沖刷。8)翻包標準網施工步驟:、裁剪窄幅標準網,長度由需翻包的墻體部位尺寸而定;、在基層墻體上所洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處,涂抹寬度100mm,厚度約為2mm 膠粘劑;、將窄幅標準網的一端100mm壓入膠粘劑內,余下的另一端甩出備用,并應保持清潔;、將聚苯板的背面涂抹好膠粘劑,將其壓在墻上,然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固;、將翻包部位的聚苯板的正面和側面,均涂抹上抹面膠漿,將預先甩出的窄幅標準網沿板厚翻包,并壓入抹面膠漿內,當需要鋪設加強網時,則應先鋪設加強網,再將翻包標準網壓在加強網之上。(6)變形縫的施工質量控制1)變形縫的的設置:在基層結構設有伸縮縫、沉降縫和防震縫處設置變形縫,在預制墻板相接處設變形縫,在外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處設變形縫,在基層材料改變處設變形縫,經計算需設置變形縫處。結構可能產生較大位移的部位,如建筑體型突變或結構體系變化處。2)分格縫、變形縫的構造應按以下規(guī)定施工:、根據(jù)建筑裝飾要求,需要設分格縫時,分格縫應符合圖6.2.6-1的要求。、保溫層伸縮縫應符合圖6.2.6-2的要求,縫寬應不小于20mm,并用嵌縫襯條和密封膏填嵌。、沉降縫、防震縫應符合圖6.2.6-3的要求,填嵌縫襯條,并設金屬調節(jié)片。3)系統(tǒng)變形縫的施工應按6.2.5-8所述方法將系統(tǒng)終端處用窄幅玻纖網翻包,系統(tǒng)變形縫兩側抹面膠漿的最小距離應為20mm。4)較寬變形縫中有金屬調整片的,應在聚苯板粘貼前即按設計要求安裝就位,并與基層墻體牢固固定,作好防銹處理。當縫外需采用密封膏的應留出嵌縫背襯及密封膏的深度。無密封膏的,應和聚苯板面平齊。5)密封膏可在飾面涂層施工前或施工后施工,當在施工飾面涂層后施工密封膏時,應粘貼膠帶紙保護相鄰處飾面涂層。6)密封膏應完全塞滿節(jié)點空腔,并與兩側抹面膠漿緊密結合。4、工程質量驗收(1) 外墻外保溫工程應按現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001規(guī)定進行施工質量驗收。(2) 外墻外保溫工程劃 以下5個分項工程:基層處理;粘貼聚苯板;抹面層;變形縫;飾面層。分項工程應以每500-1000 m2 劃 為一個檢驗批,不足500m2也應劃 為一個檢驗批;每個檢驗批每100 m2 應至少抽查一處,每處不得小于10 m2。(3) 主控項目的驗收應符合下列規(guī)定:1)外保溫系統(tǒng)及主要組成材料性能應符合本規(guī)

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