轉(zhuǎn)移印花技術(shù)基礎(chǔ)知識及應(yīng)用方法大全.doc

轉(zhuǎn)移印花大全！-轉(zhuǎn)移印花的主要過程： 首先，利用電腦將花型分色然后，把圖案通過高精度瑞士產(chǎn)MDC電雕機，精工雕刻一流品質(zhì)轉(zhuǎn)移印花版輥（凹版）利用電子雕刻版輥和油墨，將花型印在特種紙上，即為熱轉(zhuǎn)移印花紙 轉(zhuǎn)移印花紙經(jīng)過一定的時間、溫度和壓力的控制，花型被印在布上。最后,利用印花布縫制成各種精美的家紡產(chǎn)品,服裝、旅游用品等,走進千家萬戶裝點美化人們的生活！ 轉(zhuǎn)移印花的優(yōu)點及應(yīng)用： 轉(zhuǎn)移印花具有耐光曬、耐水洗、色牢度強、色彩豐富等特點，可用于服裝、家用紡織品（窗簾、沙發(fā)、臺布、雨傘、浴簾、箱包）等產(chǎn)品的印花。企業(yè)現(xiàn)有上百種花型、面料可供選擇。 轉(zhuǎn)移印花有幾種方法：1 升華法 這是最常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250400、顆粒直徑為0.22微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200230C的轉(zhuǎn)移印花機上處理2030秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。 2 泳移法 轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定?？椢锵冉?jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚恚缓笤跐駪B(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著，最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時，在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。 3 熔融法 轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上，然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時，需要較大的壓力，染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。 4 油墨層剝離法 使用遇熱后能對纖維產(chǎn)生較強粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上，再根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。 熱升華轉(zhuǎn)移印花流程 將客戶所要求的各種風格，色彩，圖案花式，通過電腦設(shè)計-電腦分色-電雕制版-輪式凹版印刷出熱轉(zhuǎn)移紙-熱轉(zhuǎn)移加工至滌綸化纖面料，TC布，長絨毛織物，人造革等不同材質(zhì)上，該工藝印花較傳統(tǒng)的絲印和染印，在圖案花式的豐富程度上，層次的清晰度上，色彩的鮮艷，逼真程度上以及環(huán)保，耐洗，耐曬和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上極為推崇和產(chǎn)品走向高檔化的流行印染工藝！ 熱升華轉(zhuǎn)移印花原理 轉(zhuǎn)移印花是指經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性，選擇在150230C升華的分散染料，將其與漿料混合制成色墨，再根據(jù)不同的設(shè)計圖案要求，將色墨印刷到轉(zhuǎn)移紙上（這是一種特制的紙，故稱轉(zhuǎn)移紙），然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下，染料從印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上，經(jīng)過擴散作用進入織物內(nèi)部，從而達到著色的目的。 升華法是利用分散染料的升華特性，使用分子量為250400、顆粒直徑為0.22微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200230C的轉(zhuǎn)移印花機上處理2030秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。升華法一般經(jīng)歷三個過程：在轉(zhuǎn)移過程發(fā)生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力；在轉(zhuǎn)移過程中，當紙達到轉(zhuǎn)移溫度時，染料開始揮發(fā)或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā)，當被印花織物達到轉(zhuǎn)移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，直至達到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進行的，其吸附速率取決于染料擴散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴散，往往在被染物的底極下一側(cè)抽真空，使染料達到定向擴散轉(zhuǎn)移；在轉(zhuǎn)移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部，殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓，染料對漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負荷。 轉(zhuǎn)移印花除適用于合成纖維織物外，也可用于天然纖維純紡及其混紡織物的印花。它具有以下一些優(yōu)點：（1）不用水，無污水；（2）工藝流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后處理過程；（3）花紋精細，層次豐富而清晰，藝術(shù)性高，立體感強，為一般方法印花所不及，并能印制攝影和繪畫風格的圖案；（4）印花色彩鮮艷，在升華過程中，染料中的焦油被殘留在轉(zhuǎn)移紙上，不會污染織物；（5）正品率高，轉(zhuǎn)移時可以一次印制多套色花紋而毋須對花；（6）靈活性強，客戶選中花型后可在較短的時間內(nèi)印制出來。轉(zhuǎn)移印花技術(shù)基礎(chǔ)知識及應(yīng)用方法大全 2006-07-13 全球紡織網(wǎng) 把顏料或染料印刷在紙、橡膠或其它載體上，然后移印到待印的商品上稱轉(zhuǎn)移印花，但狹義而言轉(zhuǎn)移印系指以針紡織品作載體的移印技術(shù)。轉(zhuǎn)移印花主要應(yīng)用在聚脂纖維品上，隨著轉(zhuǎn)移印刷術(shù)的提高，在尼龍，丙烯腈，棉，麻，毛織品上也得到普遍應(yīng)用。 轉(zhuǎn)移印花分濕法、干法、蒸汽法、真空法、熱法等多種形式。轉(zhuǎn)移印花法能夠精確再現(xiàn)圖案，便于機械化生產(chǎn)，且工藝簡單，尤其是印花后處理工藝比傳統(tǒng)印染簡單而印花手感與印染相同，因而大有逐步替代老法印花之勢。但在我國大多數(shù)印染廠大多仍采用傳統(tǒng)印染法進行，只有少數(shù)生產(chǎn)單位采用轉(zhuǎn)移印花進行生產(chǎn)。 目前使用較廣的熱熔的樹脂除聚脂外還有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚脂熱熔膠主要成分是聚脂樹脂，聚脂樹脂是多元酸。與多元醇進行脂化而得。聚酰氨熱熔膠脂粘合力強，韌性、抗低溫與尼龍織品親和力尤佳，適合于制備尼龍轉(zhuǎn)移印花紙。乙烯-醋酸乙烯共聚物熔點低，粘結(jié)力強，加入印刷油墨后適用生產(chǎn)轉(zhuǎn)移印花紙。聚氨脂熱熔膠主要用于皮革和聚氫乙烯塑膠膠合。轉(zhuǎn)移印花由于待印織品不同，最好使用適合的熱熔膠油墨。 一、 轉(zhuǎn)移印花法特點 （1）轉(zhuǎn)移印花圖案具有花型逼真、花紋細致、層次清晰、立體感強的特點。轉(zhuǎn)移印花可印制自然風景及藝術(shù)性強的圖案。 （2）轉(zhuǎn)移印花設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、占地小、投資少、經(jīng)濟效率高的特點。由于設(shè)備是無張力加工，適合于各種厚薄的印花。另外，轉(zhuǎn)移印花后不需后處理即可包裝出廠。 （3）轉(zhuǎn)移印花不存在環(huán)境污染問題。由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此無廢氣和廢水排出。 （4）轉(zhuǎn)移印花具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省勞力和操作簡便的優(yōu)點。 二、轉(zhuǎn)移印花機理 轉(zhuǎn)移印花多用于滌綸織物。它是通過高溫（200左右）使染料受熱升華為氣相凝聚在滌綸表面，然后向纖維大分子中無定型區(qū)滲透，經(jīng)冷卻后固著在纖維內(nèi)部的印花方法。 三、轉(zhuǎn)移印花對染料的要求 轉(zhuǎn)移印花應(yīng)用的分散染料，其升華溫度應(yīng)低于纖維大分子的熔點及不損傷織物強度為原則，對滌綸較為合適的加工溫度為180-210。而在此溫度范圍內(nèi)，染料發(fā)生升華的品種其分子量均在230-270之間。分子量在此范圍的分散染料一般有三類。 快染性分散染料：溫度在180左右就能升華發(fā)色，溫度再提高，色澤起變化，而且邊緣會發(fā)生滲化。 良好性分散染料：溫度在180-210范圍內(nèi)就能升華發(fā)色。發(fā)色曲線平坦。上染時溫度的影響不大，是轉(zhuǎn)移印花較為適宜的分散染料。 遲染性分散染料：在180-210情況下染料不可能很好的升華、發(fā)色。如提高溫度，可以獲得良好發(fā)色。這類染料上染時對溫度的依賴性較強。 根據(jù)以上情況，適用于轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備以下條件： （1）轉(zhuǎn)移印花的染料必須在210以下充分升華、固著在纖維上，并能獲得良好的水洗牢度和熨燙牢度。 （2）轉(zhuǎn)移印花的染料受熱后能充分升華轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗳玖洗蠓肿樱墼诳椢锉砻?，并能向纖維內(nèi)部擴散。 （3）轉(zhuǎn)移印花用的染料對轉(zhuǎn)移紙的親和力要小，對織物的親和力要大。 （4）轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備鮮艷、明亮的色澤。 四、印制轉(zhuǎn)移紙的色墨 轉(zhuǎn)移印花用轉(zhuǎn)移紙的印制，大多數(shù)采用印刷和篩網(wǎng)印花的工藝和設(shè)備。色墨的組成有染料、載色劑、黏合劑等組成。色墨的制備是將以上三種成分混合后倒入膠體碾磨機或三輥磨料機內(nèi)研磨，使染料均勻分布在色墨中。 （一）載色劑 載色劑的作用是將染料均勻分布在色墨中，并將染料由印刷設(shè)備轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印紙上的物質(zhì)。載色劑應(yīng)具備價廉、無毒、不燃燒的性能。按此要求，以水最相宜。但轉(zhuǎn)移紙是由纖維素組成，當選用水為載色劑時會使纖維發(fā)生膨脹，造成精細花紋的變形，并且因水蒸發(fā)的慢，難以高速生產(chǎn)。如選用有機溶劑類載色劑時，雖對紙張變形小，色墨可印制精細花紋，并有適合的揮發(fā)度，有利于較高速度生產(chǎn)的優(yōu)點。但有成本較高，又易燃燒的缺點。使用時要嚴格注意。還可以采用油類載色劑，如高沸點油等。但高沸點油會使染料向轉(zhuǎn)印紙張深處擴散，從而影響了轉(zhuǎn)印紙上的染料向織物上轉(zhuǎn)移的量。 （二）黏結(jié)劑 黏結(jié)劑是指控制色墨黏度的物質(zhì)。黏結(jié)劑的用量過少，不能保證色墨的黏度，致使印刷轉(zhuǎn)移紙效果不好，黏結(jié)劑用量過大，使染料由轉(zhuǎn)印紙向織物的轉(zhuǎn)移速度減慢，這就造成殘留在轉(zhuǎn)移紙上的染料過多。按使用載色劑的不同，黏結(jié)劑應(yīng)加以分別選擇。以水為載色劑時，常用的合成龍膠或羧甲基纖維素為黏結(jié)劑：當使用有機溶劑或油類為載色劑時可用乙基纖維素為黏結(jié)劑。 五、轉(zhuǎn)移印花對轉(zhuǎn)印紙的要求 轉(zhuǎn)移印花印制轉(zhuǎn)印紙時，使用的轉(zhuǎn)印紙應(yīng)具有以下特點： （1）要有足夠的強度； （2）對色墨的親和力要小，但轉(zhuǎn)印紙對油墨要有良好的覆蓋力； （3）轉(zhuǎn)印紙在印花過程中應(yīng)不發(fā)生變形、發(fā)脆及泛黃。 （4）轉(zhuǎn)印紙應(yīng)有適當?shù)奈鼭裥浴Ｎ鼭裥蕴顣斐缮钌?；吸濕性過大，又會造成轉(zhuǎn)印紙的變形。故生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時要嚴格控制填料。以用造紙行業(yè)的半填料較為合適。 根據(jù)以上要求，轉(zhuǎn)印紙應(yīng)達到以下標準： 吸濕性 40-100g/ 撕裂強度 約100kg/5x20cm 透氣性 500-2000l/min 重量 60-70g/ ph值 4.5-5.5 污物 不存在 轉(zhuǎn)印紙最好用針葉木紙漿制造。其中化學法紙漿和機械法生產(chǎn)紙漿各占一半較好。這樣可以保證花紙在高溫處理時不致于發(fā)脆、變黃。 六、花紙的印制方法 花紙的印制是將色墨通過印刷和