危險點(源)辨識及主要防范措施【匯總】

1施工現(xiàn)場重大危險源清單及主要防范措施序號作業(yè)活動危險因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機械、工器具使用措施個人防護或工作要求1起重機械安裝、拆除高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊人員傷亡1、 拆裝作業(yè)區(qū)設置安全警戒區(qū)，布置醒目安全警示標志；2、 現(xiàn)場設專人指揮、專人監(jiān)護；3、 所使用的機械、工器具檢測合格并取證；4、 作業(yè)所用的施工通道、腳手架平臺搭設完成、驗收合格并掛牌；1、 高處作業(yè)體檢合格；2、 作業(yè)時嚴格按交底程序進行、按現(xiàn)場指揮要求進行；3、 工器具存放在工具包內，大件工具設置保險繩；4、 每次登高作業(yè)前對所要使用的腳手架進行認真檢查和確認。坍塌機械倒塌設備損壞人員傷亡1、 所使用的機械檢測合格并取證；2、 作業(yè)過程中專人進行機械使用監(jiān)護（電力供應、剎車）；3、 現(xiàn)場指揮熟悉作業(yè)程序并按程序指揮作業(yè)；4、 現(xiàn)場所使用的鋼絲繩等起重工器具經檢查并確認合格；5、 臨時固定措施（拋錨鋼絲繩）已到位并檢查合格；拆除時確認待吊構件已伸鉤受力；1、 嚴格按所交底的程序作業(yè)；有權拒絕違章指揮；2、 作業(yè)過程中嚴禁擅自松、緊纜風繩；3、 現(xiàn)場作業(yè)位置選擇時應避開起重物可能晃動的方向上；4、 起重物下嚴禁站立或行走；5、 墊道木等物時，人、手均應遠離起重物；3腳手架搭、拆高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊人員傷亡1、 基礎場平工作完成，基礎墊塊準備充分；2、 搭、拆區(qū)域設置好警戒區(qū)并掛設醒目安全警示標志，專人現(xiàn)場監(jiān)護；3、桿件、扣件拆除時應自上而下順序 進行，拆下的桿件、扣件應向下吊運；1、 施工中接遠材料時不得雙手施力；2、 高處作業(yè)時所攜帶的工器具必須旋轉在工具包內、所使用的扣件必須存放于可靠的包裝物內；3、 拆除時嚴禁將物件向下亂拋；4焊接與切割觸電灼燙粉塵觸電電弧灼傷中毒1、 焊機外殼、焊機棚裝設有效接地并檢測合格；2、 二次側接地線采用扁鋼或其他規(guī)范材料制作，斷面積滿足要求；1、 焊接作業(yè)人員著專用工作服，佩戴防護目鏡或面罩，定期檢查更換面罩玻璃；2、 焊接作業(yè)時戴專用防護手套，嚴禁濕手或身體其他部位直接觸碰二次側帶電體；3、 焊接作業(yè)時應盡量選擇上風口，避免煙氣粉塵的吸入；火災燙傷火災、燙傷皮管割刀爆炸1、 高處從事切割作業(yè)前檢查確認下方及周邊無易燃易爆物品，否則應辦票設專人監(jiān)護；2、 切割作業(yè)時設置遮擋措施防止高溫鐵渣飛濺；3、 氧乙炔氣瓶分開存放并安裝減壓閥，乙炔氣瓶出口同時安裝止回閥；1、 氧乙炔氣使用時應保證接頭良好，不漏氣；2、 乙炔氣瓶嚴禁傾倒使用；3、 從事切割作業(yè)時必須佩戴護目鏡；4、 嚴禁用高壓氧氣進行身體等的吹掃；5電動工器具使用觸電觸電1、 配電盤安裝合格的漏電保護器；配電盤距配電柜的引線長度不大于40米；2、 所使用的便攜式電動工器具均經過檢測合格；電動工器具距配電盤的最長距離不超過5米；1、 使用電動工具前應試驗并確認漏電保護器靈敏可靠；電動工器具電纜、手柄外殼等無破損；2、 高處作業(yè)時電動工器具應綁扎保險繩；3安裝工程常見風險及主要防范措施序號作業(yè)活動危險因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機械、工器具使用措施個人作業(yè)及防護要求1汽輪機本體設備安裝火災火災人員傷亡1、 汽油清洗設備時設置安全警戒區(qū)，配備砂箱等防火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護；2、 警戒區(qū)內無非防爆電器（開關柜、用電設備等）、無電火焊作業(yè)；3、 警戒區(qū)通風良好；4、 廢油及油棉紗集中存放、保管；1、 作業(yè)人員著防靜電工作服；2、 進入現(xiàn)場嚴禁攜帶火種，嚴禁在作業(yè)場所吸煙；3、 清洗中應避免金屬構件直接碰撞；4、 廢油、廢棉紗集中存放到指定地點；起重傷害設備損壞人員傷亡1、 行車等起重機械驗收、試吊合格并取證，安全保護裝置齊全可靠；鏈條葫蘆等起重工器具定期檢測合格；2、 作業(yè)區(qū)設置安全警戒、專人檢查監(jiān)護；現(xiàn)場專人指揮；3、 起重鋼絲繩設置防快口措施；4、 起重物中途停止提升或下降進行設備底部的檢查或其他設備安裝時，必須設置硬性支撐進行保險；1、 設備的捆綁、伸鉤應由專業(yè)起重人員進行；2、 起重及其他配合人員在站位選擇時應避開起重物可能蕩去的方向；3、 設備就位時，配合人員頭、手等應避開危險位置，不得將頭手伸入起重物就位的下方位置；高處墜落高處墜落1、 平臺各預留孔洞安裝雙道色標欄桿并掛設安全警標標志；2、 覆水器喉部搭設安全隔離層；3、 在外缸上部或化裝板頂部作業(yè)時須搭設操作平臺或設置臨邊防護欄桿；1、 孔洞臨邊作業(yè)時安全帶應懸掛在防護欄桿上；在設備頂部作業(yè)時安全帶應懸掛在設備或管道上；2、 進入孔洞邊緣作業(yè)前應先掛好安全帶，然后從欄桿下部或開門處進入，嚴禁從欄桿頂部翻爬躍入；觸電灼燙觸電燙傷1、 電動扭力扳手等電動工器具檢測合格；2、 電加熱器開啟前設置安全隔離區(qū)，掛設警示牌并安排專人監(jiān)護；3、 配電盤裝設漏電保護器；1、 電動工器具使用前檢查確認電纜及手柄外殼等無破損；2、 試驗確認漏是保護器靈敏可靠；3、 熱緊螺栓時應站位在側面，必要時設置擋護措施（如隔熱板等）；2調節(jié)及潤滑油系統(tǒng)安裝火災火災人員傷亡1、 汽油清洗設備時設置安全警戒區(qū)，配備砂箱等防火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護；2、 警戒區(qū)內無非防爆電器（開關柜、用電設備等）、無電火焊作業(yè)；3、 警戒區(qū)通風良好；4、 廢油及油棉紗集中存放、保管；1、作業(yè)人員著防靜電工作服；2、進入現(xiàn)場嚴禁攜帶火種，嚴禁在作業(yè)場所吸煙；3、清洗中應避免金屬構件直接碰撞；4、廢油、廢棉紗集中存放到指定地點；高處墜落高處墜落人員傷亡1、 管道施工所用腳手架或操作平臺驗收合格并掛牌；2、 油箱人孔設置臨時蓋板；油箱頂部周邊設置臨時防護欄桿；1、 施工前對所用腳手架及操作平臺檢查確認安全可靠；2、 管道、管件施工（吊裝、對口、焊接）時安全帶應懸掛在待安裝設備及所站立腳手以外的其他設施上；起重傷害設備損壞人員傷亡1、葫蘆等起重工器具檢測合格；2、專業(yè)起重人員進行設備的捆綁、伸鉤；3、在設備等快口部位設置防護措施；大件設備設安全溜繩；4、涉及交叉作業(yè)時，吊裝區(qū)域設置安全警戒區(qū)，掛設安全警示標志、專人監(jiān)護；1、管道、管件吊裝就位時施工人 員應避開起重物可能蕩去的方向；2、采用葫蘆吊裝時，起重物停止提升后應立即將手動鏈鎖死；3發(fā)電機及勵磁機安裝火災火災人員傷亡1、汽油清洗設備時設置安全警戒區(qū)，配備砂箱等防火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護；2、警戒區(qū)內無非防爆電器（開關柜、用電設備等）、無電火焊作業(yè)；3、 警戒區(qū)通風良好；4、 廢油及油棉紗集中存放、保管；1、作業(yè)人員著防靜電工作服；2、進入現(xiàn)場嚴禁攜帶火種，嚴禁在作業(yè)場所吸煙；3、清洗中應避免金屬構件直接碰撞；4、廢油、廢棉紗集中存放到指定地點；起重傷害坍塌設備損壞人員傷亡1、 參與抬吊機械、臨時設施經驗算合格，行車等取證；2、 開口、鋼絲繩等起重工器具檢測合格；3、 安全警戒區(qū)、警示標志設置完成；4、 現(xiàn)場專人指揮、專人監(jiān)護（剎車監(jiān)護、供電保障、警戒區(qū)安全監(jiān)護等）；5、 安全作業(yè)票已辦理并交底；1、 按交底程序進行現(xiàn)場工作，接受現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一調度；2、 吊裝過程中應遠離起重機械正下方和鋼絲繩繃斷方向；3、 設備就位時，站位選擇應避開設備可能蕩去的方向，同時觀察好后退方位路線。工作中頭、手不得伸入設備下方觀察或喂墊木等；4凝汽器組合、安裝起重傷害高處墜落物體打擊人員傷亡1、 組合場地平整，物料堆放整齊；2、 作業(yè)腳手或爬梯準備到位并驗收合格；3、 現(xiàn)場照明充分；4、 穿管平臺搭設雙道色標欄桿；1、 設備組合時內側應及時設置雙道支撐，外掛爬梯應固定牢固；2、 上腳手架前應檢查確認其可靠性；3、 孔板安裝時二側進行臨時固定（纜繩或硬支撐）方可松鉤；找正后應及時與外墻板焊接牢固；5高、低加熱器拖運起重傷害擠壓受傷物體打擊1、 拖運線路暢通，卷揚機生根到位且符合快口防護要求；2、 牽引鋼絲繩及開口檢查合格；3、 現(xiàn)場專人統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護；1、 喂管時四指在管內一指在管外，二人同時操作；2、 行走及站位時避開鋼絲繩斷繩甩打方向及加熱器移動方向；6水泵安裝火災火災人員燒傷1、 汽油清洗設備時設置安全警戒區(qū)，配備砂箱等防火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護；2、 警戒區(qū)內無非防爆電器（開關柜、用電設備等）、無電火焊作業(yè)；3、 警戒區(qū)通風良好；4、 廢油及油棉紗集中存放、保管；1、作業(yè)人員著防靜電工作服；2、進入現(xiàn)場嚴禁攜帶火種，嚴禁在作業(yè)場所吸煙；3、清洗中應避免金屬構件直接碰撞；4、廢油、廢棉紗集中存放到指定地點；7高、中、低壓管道安裝起重傷害高處墜落高處墜落物體打擊人員傷亡1、 腳手架搭設驗收合格并掛牌；梯子使用符合要求（梯腳防護、布置角度等）；2、 鏈條葫蘆等起重工器具檢測合格；3、 施工照明滿足要求；1、 作業(yè)前檢查確認腳手架安全可靠；2、 專業(yè)起重人員進行捆綁伸鉤；3、 管道就位時就避開可能蕩去的方向；4、 管道、管件就位后就立即用支吊架進行固定，臨時拋掛時必須將葫蘆手動鏈鎖死，同時加鋼絲繩捆綁保護；5、 高處作業(yè)時工器具存放于工具包內，大件工具高保險繩；6、 邊角廢料應及時清出作業(yè)場所；8循環(huán)水管道安裝觸電窒息中毒觸電窒息中毒1、 管道內施工照明采用12V低壓照明；2、 管道接引到十米以上時，開設人孔門并在設置通風裝置；3、 夏季施工時設置有遮陽或其他降溫措施；4、 管道外設置專人配合或監(jiān)護；1、 進入管道前檢查確認照明電纜、燈具、氧乙炔皮帶綁扎牢固無漏氣現(xiàn)象；內部通風良好；2、 每工作二小時應外出換氣一次或感覺不適時即時外出休息；9鍋爐鋼結構吊裝起重傷害高處墜落物體打擊1、 吊裝作業(yè)區(qū)設置安全警戒、掛設警示標志，專人現(xiàn)場監(jiān)護；2、 柱接頭操作平臺、爬梯、安全帶懸掛扣等設置完成并檢查合格；3、 配備有速差自控器或攀登自鎖器；4、 捆綁鋼絲繩已采取防快口措施；1、 構件的捆綁、吊裝指揮由起重專業(yè)人員擔任；2、 構件就位時站位應避開起重物可能蕩去的方向，手扶構件時應避開就位接觸面；3、 構件就位后應待底部固定螺栓安裝并緊固后方可松鉤、拆鉤；4、 不得無故在起重機械回轉區(qū)域內停留或行走；高處墜落高處墜落1、 水平安全扶繩安裝到位并檢查合格；2、 鋼架安裝構成井架后安全防護網(wǎng)安裝到位并檢查合格；3、 鍋爐平臺隨爐架升高及時安裝到位，欄桿齊全；1、 上柱接頭操作平臺時應檢查確認其安全可靠；攀登時應系掛速差自控器或攀登自鎖器；到達位置后，安全帶應懸掛在鋼架上專設的安全帶吊扣內；2、 在梁上行走時安全帶應系掛在水平防墜器上、手扶水平扶繩行走；3、 撬棒使用時嚴禁雙手施力；物體打擊物體打擊1、 構架節(jié)點板應盡量隨梁、柱一起吊裝到位；2、 節(jié)點板在高處須進行移位時應在地面準備好保險繩并綁扎牢固；1、 高處作業(yè)所使用的工器具必須存放在工具包內，大件工具，如扭力扳手等須設置保險繩；2、 安裝需要的高強螺栓須用工具包獨立存放并綁扎牢固；螺栓頭應妥善保管；3、 高處移動節(jié)點板時應二人以上配合并事先將節(jié)板進行保險；4、 在梁上行走時嚴禁攜帶工器具或安裝器材； 10鍋爐受熱面組合、安裝機械傷害物體打擊1、 通球作業(yè)時應設置一般警戒，現(xiàn)場負責人監(jiān)護；2、 通球作業(yè)多人配合，一人負責指揮；1、 作業(yè)人員必須佩戴護目鏡；2、 接球人員不得直接窺視管孔，接球時應使用專用工具；3、 通球遇堵時應先停止壓縮空氣再進行檢查；起重傷害高處墜落物體打擊1、 組合架應搭設并驗收合格，焊機二次側接地線規(guī)范；2、 受熱面上架時吊點牢固并有防快口措施，受熱面表面清理干凈；3、 受熱面組件吊裝時表面工器具、邊角廢料等清理干凈；4、 高處拆鉤爬梯、腳手安裝結束并檢查合格；5、 雙機抬吊已輸安全施工作業(yè)票并交底；6、 吊裝作業(yè)區(qū)設置安全警戒、掛安全警示標志，現(xiàn)場專人指揮、專人監(jiān)護，通訊裝置配備到位并試驗合格；7、 單片受熱面吊裝時，上部臨時拋掛點應進行設計計算，實施后經檢查合格；作業(yè)人員安全帶懸掛點、拆鉤作業(yè)措施布置到位；1、 吊裝作業(yè)過程中，作業(yè)人員應避開起重機械回轉區(qū)，嚴禁在被吊受熱面下方站立或行走；2、 就位過程中作業(yè)人員站位應避開起重物可能蕩去的方向；手扶起重物就位時應觀察好躲避位置；3、 高處拆鉤或拆除受熱面加固設施時，作業(yè)人員應將安全帶懸掛在自身所站立設施上，同時做好防意外沖擊準備；4、 高處使用撬棒或葫蘆強制就位時，嚴禁雙手施力；高處墜落物體打擊高處墜落人員傷亡1、 受熱面高處接（摘）鉤作業(yè)平臺或設施搭設牢固、欄桿到位并檢查合格；1、 高處作業(yè)所使用的工器具必須存放在工具包內，大件工具設置保險繩；2、 安全帶必須懸掛在永久設施上，嚴禁懸掛在作業(yè)平臺上；11受熱面找正物體打擊高處墜落物體打擊高處墜落1、 鍋爐平臺環(huán)形溝通，欄桿齊全；2、 吊桿安裝到位并插銷固定；3、 臨時通道平臺、欄桿齊全可靠；1、作業(yè)所使用的工器具必須存放在工具包內，大件工具設置保險繩；2、帶必須懸掛在永久設施上，嚴禁懸掛在作業(yè)平臺上；12管道坡口加工觸電機械傷害觸電機械傷害1、 機械切削時，切削機械固定牢固，高處作業(yè)時設置好保險繩；2、 便攜式電動工器具檢測合格；所使用的砂輪片合格；3、 配電盤柜設置有漏電保護器；1、 作業(yè)人員應佩戴護目鏡作業(yè)；2、 進行磨、削工作前試驗確認漏電保護器動作靈敏可靠，檢查電動工器具電纜、外殼無破損等；3、 砂輪片應按要求及時更換，每次新更換的砂輪片應無裂紋、邊緣無鋸齒現(xiàn)象；4、 坡口加工時，機械對面不得站人；13鍋爐水壓試驗物理性爆炸灼燙設備損壞人員傷亡1、 水壓機械檢測合格，表計校準合格；2、 水壓區(qū)、試壓泵區(qū)設置安全警戒、掛設警示標志；3、 爐子上所有作業(yè)人員清出；所有參加水壓系統(tǒng)檢查確認完工或臨時封閉；其他系統(tǒng)相應門孔內檢查確認無人、封閉并張貼封條；4、 所有樓梯入口封閉并安排專人監(jiān)護；5、 現(xiàn)場專人指揮，按升、降壓曲線操作；1、 進水時，管理空氣六及給水門人員須堅守崗位，按交底要求操作；2、 試驗中進行檢查時，檢查人員不得站在焊縫處、堵頭的對面或法蘭的側面；3、 超壓試驗時，應停止所有檢查工作，待降壓至工作壓力再行檢查；4、 水壓試驗后進入金屬容器前，應先檢查空氣門，確認無負壓后方可打開人也門進入；14鍋爐化學清洗灼燙灼燙人員傷亡1、 參加清洗人員已接受調試所專業(yè)人員交底；2、 化學藥品存放及攪拌池設置安全警戒，掛設安全警示標志，專人現(xiàn)場監(jiān)護；3、 現(xiàn)場配備清水、毛巾、藥棉和急救中和用藥液；1、 作業(yè)人員按要求著專用耐酸堿工作服；2、 清洗液循環(huán)中，作業(yè)人員應避開焊縫（口）、法蘭接合面等處；3、 清洗液傾倒或排放時，作業(yè)或配合人員頭面部應避開液面。15輔屬機械安裝高處墜落物體打擊其他傷害高處墜落物體打擊人員傷亡1、 作業(yè)平臺（設備基礎）應設置安全防護欄桿；有粗細粉時應搭設可靠的腳手架并驗收掛牌；2、 磨煤機等頂部有作業(yè)時須搭設臨時腳手或拉設水平扶繩子；1、 從事刮瓦等工作時應佩戴防護眼鏡；刮刀對面不得站人或有人同時作業(yè)；2、 高處作業(yè)時安全帶應懸掛在永久設備上；3、 所攜帶的工器具應裝入工具包，大件工具如千斤頂?shù)葢O置保險繩；4、 人力搬運較重設備，如鋼瓦時應二人配合，協(xié)調一致；5、 撬棒使用時嚴禁雙手施力；千斤頂使用時上下應加防滑塊，頂升中途停頓時應加墊塊保險；起重傷害起重傷害設備吊裝區(qū)域設置安全警戒，掛設警示標志，專人監(jiān)護；1、 設備就位時，手扶設備上部，同時觀察好退讓位置；2、 臨邊作業(yè)時必須正確懸掛好安全帶；3、 涉及拖運時，應避開鋼絲繩子斷裂甩打方向；16六道安裝起重傷害高處墜落物體打擊人員傷亡1、 待吊構件起吊耳板、加固等須檢查合格；人員上下爬梯或腳手搭設驗收合格；2、 吊裝作業(yè)區(qū)域設置安全警戒，掛設警示標志，專人監(jiān)護；3、 吊裝路徑檢查確認無阻擋物；1、 高處拆鉤作業(yè)須使用速差自控器；2、 采用葫蘆提升時，人不得在起吊物上拉葫蘆，提升到位或中途停頓須及時將手動鏈鎖死；臨時拋掛時，要用鋼絲繩保險；3、 就位時要使用溜繩控制方向，配合構件就位人員要避開起重物可能蕩去的方向，要觀察好躲避位置；高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊人員傷亡1、 構件頂部外側設置臨邊防護欄桿或安全扶繩；2、 人員上下腳手、通道或抓苗頭梯搭設牢固并驗收合格；1、 千斤頂、撬棒、鎯頭等大件工具須用麻繩進行保險；2、 臨邊作業(yè)時應將安全帶懸掛在上部永久設施上；3、 切割作業(yè)時應采取措施防范邊角廢料墜落；4、 作業(yè)場所邊角廢料應及時清理；17熱處理作業(yè)觸電灼燙觸電人員傷亡燙傷1、 熱處理作業(yè)區(qū)設置安全警戒，掛高醒目安全警示標志，現(xiàn)場作業(yè)負責人負責警戒監(jiān)護；2、 電源布線規(guī)范，配電盤（柜）裝設漏是保護器；3、 加熱設備保護磁套完整，電阻絲無疲勞傷痕或斷裂現(xiàn)象；1、 從事加熱設備綁、拆時必須先切斷電源，待溫度降到環(huán)境溫度時方可進行；2、 綁、拆作業(yè)時須將安全帶懸掛在附近的永久設施上；高處墜落高處墜落人員傷亡1、 操作平臺及行走通道設置雙道欄桿；區(qū)域孔洞設置標準化蓋板；2、 照明亮度滿足要求；18系統(tǒng)調試與檢修高處墜落高處墜落1、 參加調試設備和系統(tǒng)永久安全設施齊全并驗收合格；2、 照明設施到位，照度滿足要求；3、 設備標示牌醒目，指示正確；4、 不經常操作的閥門等臨時操作設施搭設完成并驗收合格；5、試運設備或系統(tǒng)安全警戒區(qū)設立、安全警示標志醒目，監(jiān)護人員到位；1、現(xiàn)場巡視及部份系統(tǒng)閥門操作中必須在在安全環(huán)境上進行，無操作平臺或腳手時不得進行操作；2、值班時不得攀爬欄桿或坐在欄桿上休息；3、無指令不得操作任何設備；灼燙窒息中毒機械傷害蒸汽燙傷窒息中毒機械傷害1、 檢修作業(yè)時辦理工作票，設置安全警戒區(qū)，專人現(xiàn)場監(jiān)護；2、 操作方系統(tǒng)隔離措施采取后施工方應對隔離系統(tǒng)的閥門加鎖或專人監(jiān)護；3、 現(xiàn)場專人指揮，系統(tǒng)余汽排完后方可安排工作；4、 燃燒系統(tǒng)檢修時，系統(tǒng)有害氣體檢測合格；腳手架等搭設完成并驗收掛牌；5、 氫系統(tǒng)檢修時應完成氮氣置換并測氫合格；6、 轉動機械檢修時，另行安排人員值守事故按鈕。1、 現(xiàn)場巡視時應避開熱力系統(tǒng)的閥門側面、堵頭正面、遠離就地水位計壓力表；2、 拆除保溫時作業(yè)人員應站在漏汽側的對面操作；3、 進入燃燒系統(tǒng)檢修時必須佩戴防毒面具，實行輪換作業(yè)；4、 轉動機械檢修時專人監(jiān)護操作按鈕。4電控工程常見風險及主要防范措施：序號作業(yè)活動危險因素主要危險主要防范措施環(huán)境及機械、工器具使用措施個人作業(yè)及防護要求1電控盤柜安裝高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊人員傷亡1、 開關室盤柜孔洞全部鋪設標準蓋板；2、 室內照明滿足要求；3、 安裝墻操作箱等時事先預備臨時支撐；1、 盤柜安裝應多人配合，協(xié)調一致；掛墻式操作箱等安裝時應先行支撐牢固后再行就位固定；2、 盤柜就位時應升垂直移動，確需傾斜時人員不得蹲在可能傾覆的一側；3、 就位中手不得伸入盤柜下方，必要時應先行墊實；4、 安裝盤上設備時應有人扶持；2儀表管安裝高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊1、 高處作業(yè)腳手搭設完成并驗收掛牌；2、 管材逐層堆放整齊，手動彎管機械固定牢固；1、 彎管作業(yè)時應觀察確認周邊無人；2、 高處作業(yè)時應檢查確認腳手架可靠；安全帶應懸掛在上方永久設施上；3、 工器具及小型配件應存放于工具包內，大件工具設保險繩；3電纜敷設、接線高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊1、 電纜橋（支）架安裝完成并驗收合格；2、 放電纜腳手架搭設完成并驗收掛牌；3、 人員上下爬梯（或通道、梯子）固定牢固并檢查確認；4、 現(xiàn)場專人指揮、專人監(jiān)護，通訊良好并試驗合格；1、 作業(yè)人員進入作業(yè)地點后應及時將安全帶懸掛在電纜橋架上；2、 放電纜過程中應步調一致；灼燙火焰灼傷1、 作業(yè)場所易燃物清理干凈；2、 倒送電后補放電纜做頭時，電纜頭應遠離帶電電纜進行接頭；3、 作業(yè)場所空氣流通；1、 噴燈使用前應檢查確認無滲、漏，油量、氣壓符合要求；2、 中途加油時須滅火、泄壓并冷卻后方可進行；3、 噴燈發(fā)生堵塞時，應關閉氣門待火滅后在側面用通針剔通；4、 熔化或澆制接頭材料時應在通風處進行，加熱要緩慢，作業(yè)人員要戴好防護眼鏡和手套；4取樣裝置安裝及執(zhí)行機構安裝調試高處墜落物體打擊機械傷害高處墜落物體打擊機械傷害人員傷亡1、 高處作業(yè)時，作業(yè)平臺或腳手架搭設完成并驗收掛牌；2、 在管道或聯(lián)箱上鉆孔時，鉆孔支架牢固并有防滑鉆等措施；3、 執(zhí)行機構吊裝時設置安全警戒區(qū)；4、 執(zhí)行機構在系統(tǒng)充壓前進行調試或辦理相關手續(xù)、采取針對性措施后進行；1、 作業(yè)時應避開電鉆可能墜落的方向；2、 安裝絲扣式取樣裝置時，應單手施力；3、 嚴禁在帶壓管道上開孔安裝取樣設備；4、 配合執(zhí)行機構就位時，作業(yè)人員應站在起吊設備的側面并避開可能蕩去的方向；5、 執(zhí)行機構就位并固定后方可松鉤；6、 執(zhí)行機構調試時，操作人應與就地監(jiān)視人步調一致；5變壓器安裝起重傷害高處墜落起重傷害高處墜落設備損壞人員傷亡1、 備壓器吊裝及抽芯均設置設置安全警戒區(qū)、掛設安全警示標志、專人現(xiàn)場監(jiān)護；2、 吊芯時現(xiàn)場腳手搭設完成并驗收合格，作業(yè)平臺或通道二側設置雙道貌岸然欄桿；1、 變壓器就位后應及時將輪子剎死；2、 吊芯時未松下吊繩不得在芯子上作業(yè)或檢查；3、 高處拆裝罩殼螺栓時應單手施力；火災火災人員傷亡設備損壞1、 現(xiàn)場必須配備足量的滅火器材；2、現(xiàn)場通風照明良好、場地平整清潔，周邊十米內無易燃易爆物品；1、現(xiàn)場禁止明火作業(yè)、禁止吸煙；6全廠照明安裝高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊人員傷亡1、 現(xiàn)場搭設的零星腳手架、移動式井架牢固可靠并驗收掛牌；2、 直梯、人字梯應設置梯腳防護；1、 工器具必須存放在工具包內，攜帶的安裝器材須捆綁牢固；2、 登梯作業(yè)時應有人在下部扶梯；直梯上部應與構筑物進行綁扎；3、 嚴禁二人在同一梯子上作業(yè)、嚴禁背向梯子作業(yè)；7蓄電池安裝、調試火災火災爆炸人員傷亡1、 小室設置防爆型通風設施，保持小室通風；2、 室內所有動火作業(yè)結束并驗收；3、 永久防爆炸照明、通風設施安裝結束，具備投用條件；1、 作業(yè)人員應著防靜電服裝；嚴禁攜帶仍何火種進入小室；2、 蓄電池安裝過程中，所有設備應輕拿輕放；3、 接線時必須設專人進行監(jiān)督檢查；灼燙酸液灼傷1、 酸液調制時，操作人員穿戴耐酸工作服、手套及護目鏡；2、 配液時濃酸沿容器壁輕輕倒入稀釋液中；8系統(tǒng)調試檢修高處墜落灼燙觸電高處墜落燙傷觸電1、 調試系統(tǒng)及設備安全設施齊全，警戒區(qū)設立、帶電設備掛牌到位；2、 待檢修設備腳手架搭設并驗收掛牌；3、 檢修工作票、操作票已辦理，安全措施已落實并檢查確認；4、 檢查確認參加調試的所有電氣設備已經過試驗合格；5、 現(xiàn)場調試、檢修監(jiān)護人員到位；1、 調試中進行操作時嚴格按指令執(zhí)行，嚴禁擅自按動任何開關；2、 嚴禁在帶壓管道上拆裝取樣裝置；3、 進入帶電間隔操作時必須一人操作一人唱票監(jiān)護；5其它工程常見風險及主要防范措施：序號作業(yè)活動危險因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機械、工器具使用措施個人作業(yè)及防護要求2廠內運輸車輛傷害廠內交通事故物體打擊人員傷亡1、 廠內道路設置較醒目的反光限速標志，明確各區(qū)域道路限速規(guī)定；2、 廠內所有運輸車輛證照齊全；3、 道路開挖或臨近道路的其他基坑開挖夜間設置有醒目的紅色警示燈和雙道色標防護欄桿；4、 道路二側窨井或孔洞蓋板齊全；大件運輸時須事前檢查并確認；5、 設備裝車綁扎牢固，大件設備須專業(yè)起重人員吊運和綁扎；6、 超長超寬運輸除裝設警示標志外，安排專人指揮和監(jiān)護；1、 廠內運輸從業(yè)人員必須持有公安或安監(jiān)部門核發(fā)的駕駛證或廠內車輛操作證；2、 嚴格按道路限速行駛，嚴禁超載裝運；3、 人員密集處、道路或場平情況不明時，必須減速或停車檢查路況；4、 貨物裝、卸時必須離開駕駛室并避開起重機行走或回轉區(qū)；3站臺裝卸作業(yè)起重傷害起重傷害1、 現(xiàn)場照明設施齊全，照度滿足要求；2、 卸車機械檢測合格并取證；卸車前檢查確認其安全裝置齊全可靠、起重能力滿足卸車要求；3、 場平及道路滿足運輸要求；運輸車輛符合廠內外運輸要求；1、 卸車前應認真檢查和分析待卸設備的裝車和捆綁情況，理清上下順序和關系；2、 自上而下吊運；嚴禁從下部抽吊材料或設備；3、 鋼絲繩選用時必須清楚所吊設備的真實重量及包裝重量；4、 伸鉤、捆綁、指揮必須由專業(yè)起重人員擔任；起吊前應對其他設備進行必要的固定或保護；5、 起鉤時，所有人員必須遠離起重物，避開起重物可能蕩去的方向、避開其他設備或材料可能彈出的方向；6、 再裝車時按廠內運輸要求進行；4金屬結構加工機械傷害機械傷害1、 現(xiàn)場使用的卷板機、剪板機等機械檢查合格，接地可靠、規(guī)程上墻