材料的凝固與結(jié)晶.doc

第三章材料的凝固與結(jié)晶第一節(jié) 凝固的概念第二節(jié)金屬的結(jié)晶和鑄錠第三節(jié)合金的結(jié)晶過程第一節(jié) 凝固的概念目的要求：通過講授晶體與非晶體的凝固，使學(xué)生掌握物質(zhì)從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)所遵循的基本規(guī)律授課內(nèi)容：一， 晶體的結(jié)晶二， 非晶體的結(jié)晶重點：晶體結(jié)晶時過冷現(xiàn)象及熱力學(xué)條件難點：晶體與非晶體凝固的不同點教學(xué)方法：課堂講授并結(jié)合多媒體演示講授重點內(nèi)容提要一， 晶體的凝固物質(zhì)從液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)變過程統(tǒng)稱為凝固，如果通過凝固能形成晶體結(jié)構(gòu)，則可稱為晶體凡純元素（金屬或非金屬）的結(jié)晶都具有一個嚴格的平衡結(jié)晶溫度（即理論結(jié)晶溫度），高于此溫度（即實際結(jié)晶溫度）才能進行結(jié)晶；兩者之差稱為過冷度，處于平衡結(jié)晶溫度時，液體與晶體同時共存，達到可逆平衡為什么純元素的結(jié)晶都具有一個嚴格不變的平衡結(jié)晶溫度呢？這是因為它們的液體與晶體之間的能量在該溫度下能夠達到平衡的緣故這一能量叫做自由能（）同一物質(zhì)的液體與晶體，由于其結(jié)構(gòu)不同，它們在不同溫度下的自由能變化是不同的,如圖3-1所示由此可見，要使液體進行結(jié)晶，就必須使其溫度低于理論溫度，造成液體與晶體間的自由能差：（F=F液F晶），即具有一定的結(jié)晶驅(qū)動力才行二：非晶體的凝固若凝固后的物質(zhì)不是晶體，而是非晶體，那就不能稱之為結(jié)晶，只能稱為凝固非晶體的凝固與晶體的晶體，都是由液體轉(zhuǎn)化為固體，但本質(zhì)上又有區(qū)別非晶體的凝固實質(zhì)上是靠熔體粘滯系數(shù)連續(xù)加大完成，即非晶體固態(tài)可看作粘滯系數(shù)很大的熔體，需在一個溫度范圍內(nèi)逐漸完成凝固第二節(jié) 金屬的結(jié)晶和鑄錠目的要求:通過講授金屬的結(jié)晶過程授課內(nèi)容:一:金屬的結(jié)晶過程二:金屬結(jié)晶后的晶粒大小1:晶粒大小與性能的關(guān)系2:晶粒大小的控制三:金屬鑄錠組織1:表面細晶粒層2;柱狀晶粒層3:中心等軸晶重點:凝固的概念,金屬結(jié)晶的鑄錠.難點:對結(jié)晶熱力學(xué)條件的理解,金屬的鑄錠組織講授重點內(nèi)容提要:一:金屬的結(jié)晶過程純金屬的結(jié)晶過程是在冷卻曲線上平臺所經(jīng)歷的這段時間內(nèi)發(fā)生的.它是不斷形成晶核和晶核不斷長大的過程,如圖3-3所示.（P38頁）二:金屬結(jié)晶后的晶粒大小.1:晶粒大小與性能的關(guān)系.金屬結(jié)晶后是由許多晶粒組成的多晶體,而晶粒的大小是金屬組織的重要標志之一.一般情況下,晶粒愈細小,金屬的強度就愈高,塑性和韌性也愈好.表3-1（P39頁）說明晶粒大小對純鐵機械性能的影響.2:晶粒大小的控制金屬結(jié)晶后單位體積中晶粒數(shù)目Z,取決于結(jié)晶時的形核率N(晶核形核數(shù)目/Sm)與晶核生長速率G(/s),它們存在著以下的關(guān)系:ZN/G,由上可知,當晶粒生長速率G一定時,晶核形核率N愈大,晶粒數(shù)目就愈多,反之則愈細.1):增大過冷度:金屬結(jié)晶時的冷卻速度愈大,其過冷度便愈大,不同過冷度T對晶核形核率N和生長速率G的影響,如圖3-6所示.2):變質(zhì)處理:在液態(tài)金屬結(jié)晶前,加入一些細小的變質(zhì)劑,使金屬結(jié)晶時的晶核形核率N增加或生長速率G降低,這種細化晶粒的方法,稱為變質(zhì)處理.3):附加振動:金屬結(jié)晶時,如對液態(tài)金屬附加機械振動.超聲波振動.電磁振動等措施,由于振動能使液態(tài)金屬在鑄模中運動加速,造成枝晶破碎,這就不僅可以使已長成的晶粒因破碎而細化,而且破碎的枝晶可以作為晶核,增加形核率N.所以,附加振動也能使晶粒細化.三:金屬的鑄錠組織.典型的金屬的鑄錠組織有三個區(qū)域組成：表面細晶粒區(qū)；柱狀晶區(qū)；中心等軸晶區(qū)。1:表面細晶粒層:表面細晶粒的形成主要是因為鋼液剛澆入鑄模后,由于模壁溫度較低,表面金屬遭到劇烈的冷卻,造成了較大的冷卻所致,此外,模壁的人工晶核作用也是這層晶粒細化的原因之一.2:柱狀晶粒層:柱狀晶粒的形成主要是因為鑄錠模壁散熱的影響.3:中心等軸晶粒隨著柱狀晶粒成長到一定程度,鑄錠中心部的剩余液體溫度差也愈來愈小,趨于均勻冷卻的狀態(tài);同時由于一些未熔雜志推移至鑄錠中心,或?qū)⒅鶢罹У闹Х种_斷,漂移到鑄錠中心,它們都可以成為剩余液體的晶核,這些晶核由于在不同方向上的成長速度相同,因而便形成較粗大的等軸晶粒區(qū).第三節(jié) 合金的結(jié)晶過程目的要求:通過講授二元相圖使學(xué)生掌握二元相圖的基本類型與相圖的分析.授課內(nèi)容:一:二元合金相圖的建立1:相圖的意義及幾個名詞的解釋2:二元相圖的建立二:二元勻晶相圖1:相圖分析2:合金的結(jié)晶過程3:二元相圖的杠桿定律三:二元共晶相圖1:相圖分析2:合金結(jié)晶過程3:比重偏析四:二元包晶相圖1:相圖分析2:合金的結(jié)晶過程五:形成穩(wěn)定化合物的二元合金相圖六:具有共析反應(yīng)的二元合金相圖七:合金的性能與相圖間的關(guān)系重點:二元相圖,合金性能與二元相圖的關(guān)系難點:二元相圖的識別與分析講授重點內(nèi)容提要:一:二元相圖的建立1:相圖的定義及幾個名詞的解釋1):組元:通常把組成合金的最簡單.最基本.能夠獨立存在的物質(zhì)稱為組元.2):合金系:由兩個或兩個以上組元按不同比例配制成的一系列不同成分的合金,稱為合金系.3):相圖:用來表示合金系中各個合金的結(jié)晶過程的簡明圖解稱為相圖,有城狀態(tài)圖或平衡圖,相圖上所表示的組織都是十分緩慢冷卻的條件下獲得的,都是接近平衡狀態(tài)的組織.2:二元相圖的建立以Pb-Sn合金系為例,說明用熱分析實驗方法測定相圖的過程.（圖39，42頁）1):配制一系列不同成分的Pb-Sn合金.配制的合金數(shù)目愈多,合金成分的間隔愈小,測繪出來的合金相圖就愈精確.2):在非常緩慢冷卻條件下,測定這些合金從液態(tài)到固態(tài)在平衡結(jié)晶過程中的冷卻曲線,如圖3-10所示.3):如圖3-10所示:找出各合金冷卻曲線上的臨界點,并將它們標注在成分-溫度坐標系.4):將各成分線上具有相同意義的點連接成線,并根據(jù)已知條件和實際分析結(jié)果寫上數(shù)字.字母和各區(qū)所存在的像或組織名稱,就得到一個完整的二元合金相圖.（圖310，43頁）二:二元勻晶相圖當兩組元在液態(tài)和固態(tài)均無限互溶時所構(gòu)成的相圖,稱為二元勻晶相圖,具有這類相圖的合金系主要有:Cu-Ni,Cu-Au,Au-Ag,Fe-Ni及W-Mo等.1:相圖分析圖3-11(a)為 Cu-Ni合金相圖（45頁，圖311）.下面就此合金為例進行分析.這類相圖很簡單,只有兩條線,其中AB為液相線;AB為固相線,在液相線以上,稱為液相區(qū);在固相線以下稱為固相區(qū);在液相線與固相線之間稱為液.固兩相并存區(qū).固相線的兩個端點A和B是合金系統(tǒng)的兩個組元Cu和Ni的熔點.2:合金的結(jié)晶過程如圖3-11(a)所示,設(shè)有合金K,其成分垂線ok與相圖上的相區(qū)分界線交于1,4兩點,分析合金在冷卻曲線上的各段所發(fā)生的結(jié)晶或相變過程,如圖3-11(b)所示.通過分析可知,液(固)相線也表示在無限緩慢的冷卻條件下,液.固兩相平衡存在時,液(固)相化學(xué)成分隨溫度的變化情況.理論和實踐都已證明了這一結(jié)論的正確性.必須著重指出:除了液.固兩相并存時的情況以外,在其他性質(zhì)相同的兩相區(qū)中也是這樣,即相互處于平衡狀態(tài)的兩個相的成分,分別沿著兩相區(qū)的兩個邊界線改變.3:二元相圖的杠桿定律在兩相區(qū)結(jié)晶過程中,兩相的成分和相對量都在不斷變化.杠桿定律就是確定狀態(tài)圖中兩相區(qū)內(nèi)兩平衡相的成分和相對重量的重要工具.如圖3-12所示,假設(shè):合金的總重量為WO,液相的重量為WL,固相的重量為WS.若已知液相中的含Ni量為X1,合金的含 Ni量為X,則可寫出WL+WS=WOWLX1+WSX2=W0X（）解方程式（）得WL/WS=(X2-X)/(X-X1)=bo/oa （）式（）好象力學(xué)中的杠桿定律，故稱之為杠桿定律式（）可寫成WL/WO=bo/ba100% ()WS/WO=oa/ba100% ()必須指出，杠桿定律只適用于二元私合金相圖中兩相區(qū)，對其他區(qū)域就不適應(yīng)，自然就不能在用杠桿定律：固溶體合金中的偏析在平衡條件下結(jié)晶，由于冷速極為緩慢，原子可充分進行擴散，最后仍能得到成分均勻的固溶體但在實際生產(chǎn)條件下，由于冷速較快，最后將得到晶體內(nèi)部化學(xué)成分不均勻的樹枝壯晶體，這種現(xiàn)象，稱為枝晶偏析或晶內(nèi)偏析枝晶偏析的存在，會嚴重降低合金的機械性能和加工工藝性能因此在生產(chǎn)上常把有枝晶偏析的合金加熱到高溫，并經(jīng)長時間保溫，使原子進行充分擴散，以達到成分均勻的目的，這種熱處理方法稱為擴散退火或均勻化退火，用以消除枝晶偏析三：二元共晶相圖當兩組元在液態(tài)時無限互溶，在固態(tài)時有限互溶，而且發(fā)生共晶反應(yīng)時，所構(gòu)成的相圖稱為二元相圖具有這類相圖的合金系主要有：Pb-Sn,Pb-Sb).：相圖分析：圖（48頁）表示Pb-Sb合金相圖及成分線下面就以此合金相圖為例進行分析圖中A.B分別表示組元Pb.Sn的熔點，ACB線為液相線，AECDB為固相線L.是該合金系的三個基本相，為Sb溶于Pb中的固溶體，EF為溶解度曲線，為Pb溶于Sb中的固溶體，DG為溶解度曲線相圖中三個單相區(qū)為L.三個雙相區(qū)為L+.L+.+ECD為三相平衡線在該恒定溫度下，c點成分的液相LC同時結(jié)晶出兩種成分和結(jié)構(gòu)不同的固相E和D.其反應(yīng)式為LC(共晶溫度)ED此反應(yīng)稱為共晶轉(zhuǎn)變：合金的結(jié)晶過程:共晶合金的結(jié)晶過程合金在共晶溫度以上L在此共晶溫度時發(fā)生共晶反應(yīng):LC(恒溫)ED其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物稱為共晶體。:亞共晶合金和過共晶合金的結(jié)晶過程. 成分在共晶線上的E點和C點之間的合金稱為亞共晶合金;在C點和D點之間的合金稱為過共晶合金. 如圖3-17（49頁）所示,合金為亞共晶合金.當液相的溫度降低至1點時開始結(jié)晶出固溶體.當溫度降低至3點時,剩余的液相恰好只有共晶成分,因此發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變,得到共晶體.在3點以下由于和溶解度曲線的變化分別從.析出,由于共晶體中的次生相可以不予考慮,因而只需考慮先從先共晶固溶體中析出的的數(shù)量.合金的最終組織應(yīng)為(+)C,如圖3-18（50頁）所示. 過共晶合金的冷卻曲線及結(jié)晶過程,其分析方法和步驟與上述亞共晶合金基本相同,只是先共晶為固溶體,所以合金的最終組織應(yīng)為(+)C.:含Sb量小于E點的合金結(jié)晶過程.以合金為例,其冷卻曲線及結(jié)晶過程如圖3-19（51頁）所示. 含量在1點以上為液相,1至3點為勻晶轉(zhuǎn)變得到固溶體.3點以下,由于固溶體溶解度的變化,伴隨次生相的析出,最終組織為.3:比重偏析. 亞共晶或過共晶合金結(jié)晶時,若初晶的比重與剩余液相的比重相差很大時,則比重小的初晶將上浮,比重大的初晶將下沉.這種由于比重不同而引起的偏析,稱為比重偏析或區(qū)域偏析.比重偏析的存在,也會降低合金的機械性能和加工工藝性能.四:二元包晶相圖. 兩組元在液態(tài)無限互溶,在固態(tài)有限溶解,并發(fā)生包晶反應(yīng)時,所構(gòu)成的相圖,稱為包晶相圖. Pt-Ag相圖如圖3-20（52頁）所示.圖中abc為液相線,abcdb為固相線,cf為Ag組元在固溶體中的溶解度曲線,dg是Pt組元在固溶體中的溶解度曲線,cde是包晶線,d是包晶線,d是包晶點,包晶線cde代表在這個合金系統(tǒng)中發(fā)生包晶反應(yīng)的溫度和成分范圍.現(xiàn)已合金為例,分析其結(jié)晶過程. 從01段為液相,此時結(jié)晶尚未未開始.12段自液相中不斷析出固溶體,至2點時液相成分為e,相成分為c. 此時合金在恒溫條件下發(fā)生包晶反應(yīng),因此在合金的冷卻曲線上出現(xiàn)代表包晶反應(yīng)的水平臺階.五:形成穩(wěn)定化合物二元合金相圖. 所謂穩(wěn)定化合物是指:在熔化前，即不分解也不產(chǎn)生任何化學(xué)反應(yīng)的化合物.如Mg和Si即可形成分子式為Mg2Si的穩(wěn)定化合物,Mg-Si相圖就是形成穩(wěn)定化合物的二元合金相圖(圖3-23，53頁).這類相圖的主要特點是在相圖中有一個代表穩(wěn)定化合物的垂直線,以垂直線的垂足代表穩(wěn)定化合物的成分,垂直線的頂點代表它的熔點.十分明顯,若把穩(wěn)定化合物Mg2Si視為一個組元,即可認為這個相圖是由左.右兩個簡單共晶相圖所組成(Mg-Mg2Si和Mg2Si-Si),因此可以分別對它們進行研究,使問題大大簡化.六:具有共析反應(yīng)的二元合金相圖.自某種均勻一致的固相中同時析出兩種化學(xué)成分和晶格完全不同的新固相的轉(zhuǎn)變過程稱為共析反應(yīng).同共晶反應(yīng)相似,共析反應(yīng)也是一個恒溫轉(zhuǎn)變過程,有是與共晶線及共晶點相似的共析線和共析點.共析反應(yīng)的產(chǎn)物稱為共析體.最常見的共析反應(yīng)是鐵碳合金中的珠光體轉(zhuǎn)變.最簡單的具有共析反應(yīng)的二元合金相圖如圖3-24所示（54頁）.圖中A和B代表兩組元,c點為共析點,dce為共析線,(12)是共析體.共析反應(yīng)為(1d2e).七:二元相圖的識別方法由上述可知:二元合金相圖的類型很多,但基本類型還是勻晶,共晶和包晶三大類.在分析二元合金相圖時,應(yīng)掌握以下要點:相圖中每一點都代表某一成分的合金在某一溫度下所處的狀態(tài),此點稱為合金的表象點.:在單相區(qū)中合金由單相組成,相的成分即等于合金的成分,它由合金的表象點來決定.:在兩個單相區(qū)之間必存在一個兩相區(qū),在此兩相區(qū)合金處于兩相平衡狀態(tài),兩相的相對量運用杠桿定律可以計算.:在二元合金相圖中三相平衡共存表現(xiàn)為一條水平線-三相平衡線.三相平衡線的圖形特征及性質(zhì)如表3-2所示.八:合金的性能與相圖間的關(guān)系. 合金的性能取決于合金的化學(xué)成分和組織,合金的化學(xué)成分與組織間的關(guān)系體現(xiàn)在合金相圖上,因此合金相圖與合金的性能之間必然存在著一定的聯(lián)系.1:合金形成單相固溶體時的情況 當合金形成單相固溶體時,合金的性能顯然與組成元素的性質(zhì)及溶劑元素的溶入量多少有關(guān).對于一定的溶劑和溶質(zhì)來說,溶質(zhì)的溶入量越多,則合金的強度,硬度愈高,電阻率愈大,電阻溫度系數(shù)愈小,如圖3-25所示.單相固溶體合金不宜制做鑄件而適于承受壓力加工.在材料選用中應(yīng)注意固溶體合金的這一特點.2:合金形成兩相混合物的情況. 合金形成兩相混合物時,分成兩種情況:一種通過包晶反應(yīng)形成的普