008DIP管道水壓試驗專項方案

邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程成安縣城新區(qū)改遷工程DIP管DN1600水壓試驗方案編制： 審核： 批準： 黑龍江省水利四處工程有限責(zé)任公司邯鄲市南水北調(diào)配套工程成安縣城新區(qū)段改遷工程施工項目部二0一七年十月一、 工程概況黑龍江省水利四處工程有限責(zé)任公司的邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第三設(shè)計單元施工4標(biāo)段總長4.609km。本次試壓區(qū)域樁號為15+112-15+864,總長752米。為球墨鑄鐵管，管徑1400mm，采用承插口連接。二、編制依據(jù)1、施工圖紙2、邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第三設(shè)計單元技施工設(shè)計說明3、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268-2008三、組織機構(gòu)試壓系統(tǒng)試壓班組試壓小組技術(shù)員試壓小組質(zhì)檢員試壓小組安全員試壓小組組長項目部成立以項目副經(jīng)理艾國旗為第一負責(zé)人的打壓試驗小組，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人為項目總工劉樹奇，現(xiàn)場施工負責(zé)人為楊清義，質(zhì)量負責(zé)人為董現(xiàn)，安全負責(zé)人李鵬飛，組織專業(yè)的具有施工經(jīng)驗的打壓班組進行打壓試驗。四、試驗段的選取及打壓安排計劃1、根據(jù)設(shè)計及河北水務(wù)集團下發(fā)文件要求，球墨鑄鐵管道水壓試驗管段選用標(biāo)段內(nèi)有代表性的管段進行水壓試驗。我部會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位經(jīng)現(xiàn)場考察，選擇15+112-15+864段作為水壓試驗段，此段長度共752m，高差 0.40m。管道工作壓力0.5Mpa,試驗壓力1.0Mpa。此管段試驗為1.4米管徑設(shè)計壓力較大。綜合考慮各因素，我部選擇此段為管道水壓試驗段。2、試驗計劃安排：2014年8月31日下午5：35-2014年9月2日下午4:00完成了注水、排氣過程，2014年9月3日11:00-2014年9月4日9:00為加壓至0.1Mpa浸泡階段。計劃2014年 9月9日8:00-11:30為預(yù)試驗階段，2014年9月11日下午2:30為主試驗階段。五、技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計要求，DN1400試驗段球墨鑄鐵管管道的試驗壓力為1.0Mpa，工作壓力0.5Mpa.六、靠背設(shè)計由于本標(biāo)段水位較高，土質(zhì)松軟，本標(biāo)段采用原狀土砼靠背加鋼板墻作為水壓試驗靠背，鑄鐵管堵頭封堵后，計劃采用6個千斤頂置于堵頭和靠背中間，用千斤頂調(diào)節(jié)盲板法蘭與靠背之間的距離，混凝土面與鋼靠背接觸面應(yīng)平整，支撐的著力點位于堵頭和靠背墻中心位置，方向與管道軸線相互垂直。本標(biāo)段所使用的球墨鑄鐵管管徑全部為1400mm，試驗壓力為1.0Mpa，堵頭所受推力F=PS=1.0106Pa3.140.72153.86t。為安全起見按1.3倍的受力考慮即為200.018t。鋼板靠背斷面4m3m，厚度為0.5m，通過校核計算滿足受力要求，中間采用3臺100t的千斤頂支撐。在整個試壓過程中密切觀察堵頭、靠背的位移情況，如果發(fā)現(xiàn)有位移應(yīng)及時用千斤頂來調(diào)整。七、試驗流程試驗流程如下圖所示：檢查閥門接頭降壓，打開排氣閥排氣或處理其他問題卸壓排水試壓合格試驗壓15分鐘后降至工作壓力恒壓30分鐘通過壓力表判斷管內(nèi)是否有空氣或是否有其他問題管線加壓并穩(wěn)壓30分鐘管線內(nèi)注水、浸泡試壓施工準備有無空氣，有無其他問題無否是八、施工人員及設(shè)備配備1、勞動力安排：司泵人員2人、巡檢人員6人2、材料和設(shè)備表序號設(shè)備規(guī)格數(shù)量備注1高壓清洗機PX-58型12注水泵VMP5016，揚程30m1臺50m3/h3電動加壓泵1臺4壓力表0-1.6MPa2塊經(jīng)邯鄲市計量測試檢定所5千斤頂100t6個6電焊機400A1臺7排氣閥2個8對講機1對九、水壓試驗前的準備（1）對管件逐一進行檢查，特別是閘閥、排氣閥檢查其完整性，啟閉靈活性，有無破損現(xiàn)象，并是否處于開啟狀態(tài)，不合格的及時更換，未開啟的及時開啟。（2）采用預(yù)留不開挖溝槽土體作為試壓后背，后背與蓋堵間設(shè)支撐，支撐加固牢靠。（3）試壓所需的機械、設(shè)備配備齊全，人員全部到位，并對人員進行了技術(shù)交底。（4）對試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門等檢測器具進行功能檢查，并進行試用，保證檢測器具的功能滿足試驗要求。（5）管道試壓前，管頂以上0.5m內(nèi)土方回填必須完成，以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。（6）介質(zhì)水應(yīng)清潔無污，現(xiàn)場據(jù)實際情況采用當(dāng)?shù)厝艘玫叵滤＃?）管道試壓做好全程記錄。十、水壓試驗1、注水此段打壓段將注水口設(shè)在15+100管端盲板處，在15+100、15+864處設(shè)置兩塊經(jīng)邯鄲市計量檢定測試所檢定的0-1.6Mpa壓力表進行水壓測試。管道注水從下游緩慢灌入，注水時在試驗管段的上下游管端設(shè)排氣閥，保證管道內(nèi)空氣充分排出，防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。2、浸泡試驗管段管道加壓至0.1Mpa浸泡不小于24小時，并及時進行排氣，保證管道內(nèi)空氣充分排出。管道升壓過程中，發(fā)現(xiàn)壓力表表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓，同時應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。3、預(yù)試驗階段管道浸泡不小于24小時后，排氣完畢且管內(nèi)外水溫達到平衡后，開始用加壓泵對管線進行升壓，升壓前關(guān)閉相關(guān)的排氣閥。升壓時，壓力應(yīng)分級緩慢上升，每上升0.1Mpa保壓10分鐘，不足0.1Mpa時直接升至試驗壓力。當(dāng)壓力升至試驗壓力并穩(wěn)壓30分鐘，期間如有壓力下降可注水補壓，檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。4、主試驗階段停止注水補壓，管線要在試驗壓力下穩(wěn)壓15分鐘；15分鐘后不降壓或壓力下降值不大于0.03Mpa時，將試驗壓力降至工作壓力0.5Mpa，保持恒壓30分鐘，進行外觀檢查，如無漏水，則水壓試驗合格。5、卸壓和放水試壓完成后，管線的卸壓要緩慢進行；卸壓速率不大于0.1Mpa/分鐘。十一、安全措施1、在升壓過程中嚴禁采用緊固或補焊等手段消除滲漏，應(yīng)在管道系統(tǒng)完全卸壓的情況下消除滲漏現(xiàn)象。2、水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人，離兩端一定距離應(yīng)設(shè)專人觀察后背、支墩、管身及接口以防發(fā)生事故，試驗試壓時嚴禁修補缺陷；如遇有缺陷時先做好標(biāo)記等卸壓后再進行修補工作。3、灌水時水流速度不可太快，防止滯留在管內(nèi)的氣體壓縮而將管道漲裂。4、試壓人員應(yīng)在升壓過程中要不斷的進行巡視，嚴禁錘擊系統(tǒng)的任何部位，對滲漏應(yīng)做詳細標(biāo)記，卸壓后修補。5、進入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，否則不允許進入施工區(qū)域作業(yè)。6、嚴禁與試驗無關(guān)人員進入試驗區(qū)域。7、必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。8、基坑內(nèi)作業(yè)時注意土壁的穩(wěn)定性。打壓時，溝槽回填未全部完成，因此要隨時觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的先兆時，要立即撤離現(xiàn)場，并第一時間通知項目負責(zé)人，待安全險情排查后再繼續(xù)施工。9、在溝槽內(nèi)運輸打壓設(shè)備時，走專用通道，嚴禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。10、打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工踏步或扶梯。11、如需使用推土機或挖掘機配合搶修施工時，應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在設(shè)備側(cè)面，確認溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置，方可向司機發(fā)出向基坑內(nèi)推土的指