北京市某住宅水暖安裝施工方案.doc

目 錄 1.工程概況 2 2.水暖工程概況及施工內(nèi)容 2 3.施工依據(jù) 5 4.施工部署及準(zhǔn)備 6 5.施工做法與質(zhì)量要求 10 6.質(zhì)量保證措施 18 7.技術(shù)管理措施 19 8.成品保護(hù)措施 21 9.技術(shù)節(jié)約措施 22 10.安全、消防措施 23 11.與土建配合協(xié)作 25 1 水暖工程施工方案 一工程概況 建設(shè)單位：* 設(shè)計單位：* 監(jiān)利單位：* 施工單位：北京市* 1.土建工程概況 1.1 本工程為北京豐臺區(qū)東*，由我公司承建4-5#住宅。4-5#條型住 2宅樓建筑面積為20483.24m，建筑總高度28m，地上10層，住宅共80戶，地下1層：地下1層為自行車庫。 1.2本工程結(jié)構(gòu)型式：全現(xiàn)澆鋼筋砼，剪力墻結(jié)構(gòu)； 1.3本工程抗震防裂度為八度，剪力墻抗震等級為二級。 1.4本工程建筑類別為二級。建筑層高，住宅部分層高均為2.80m。地下一層，層高為3.1m。 二水暖工程概況及施工內(nèi)容 1. 給水系統(tǒng) 1.1水源：梅源小區(qū)已建小區(qū)給水管網(wǎng)及小區(qū)加壓給水管網(wǎng)，本建筑給水管道直接接自小區(qū)管道。 1.2本建筑為普通高層二類住宅，用水定額采用170L/人.日（未計沖便器用水），3最高日用水量70m/日。給水系統(tǒng)分高低區(qū)設(shè)置：地下一層至地上四層為低區(qū),由小區(qū)給水管網(wǎng)直接供給；五層以上為高區(qū)，由小區(qū)加壓給水管道供給。每戶安裝IC卡智能水表。 2 1.3材料選用：給水管材設(shè)計選用PP-R管材和配套管件，采用熱熔粘接和絲扣聯(lián)連接方式。圖示管徑以de表示，管徑標(biāo)稱為管外徑直徑。 2.熱水系統(tǒng)： 2.1本工程設(shè)計住宅洗浴水采用小區(qū)地?zé)崴芫W(wǎng)為水源，專供各戶浴缸和淋浴器，如果住戶不用地?zé)崴?，可自行安裝熱水器。 31. 2戶內(nèi)熱水管住宅地?zé)崴盟?0L/人.日，設(shè)計最高日用水量24.5m。 2.3地?zé)崴环謪^(qū)直接由梅源小區(qū)換熱站供給。下行上給式。一至四層安裝減壓孔板。每戶安裝IC卡智能水表。 3.中水系統(tǒng)： 32. 1中水用于沖洗便器，用水定額60/人.日，設(shè)計最高用水21m/日。 3.2中水給水不分區(qū)直接由梅源小區(qū)中水站供給。一至四層裝減壓孔板。每戶安裝IC卡智能水表。 4.排水系統(tǒng) 4.1雨水采用外排。生活污水排至室外污水管道經(jīng)化糞池后排放。 4.2中水源水（洗浴、臉盆、洗衣機。地坑排水），排入室外中水源水管道至中水處理站。 4.3污水管道及中水源水管一律采用UPVC塑料排水管，粘接，立管采用螺紋內(nèi)壁管材并每層安裝伸縮節(jié)，集水坑壓力排水管道采用UPVC給水管。排水管彎頭采用45彎頭，三通采用順?biāo)?。排水管穿樓板處做阻火圈（de110） 5.消防系統(tǒng) 5.1本工程屬于二類普通住宅，根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范，消防用水：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)為25.0L/S，室外消火栓系統(tǒng)為15L/S。 3 35.2消防給水水源：小區(qū)原建有集中加壓管網(wǎng)，消防水泵水量為100m/h，壓力 #3為0.80Mpa。10分鐘自救水源由梅源小區(qū)高層36樓（17層）屋頂6m消防專用水箱和一臺穩(wěn)壓泵供給，消防穩(wěn)壓泵啟動壓力為0.1Mpa，停泵壓力為0.16Mpa。 5.3室內(nèi)消火栓管網(wǎng)系統(tǒng)：從室外管網(wǎng)引入兩根DN100的進(jìn)水管與兩根立管上 下連成環(huán)狀，每單元每層設(shè)置兩個單閥單栓消火栓，十層設(shè)試驗用消火栓一個。室內(nèi)消火栓DN65、噴搶19mm、麻質(zhì)掛膠龍帶DN65、長25m，消火栓想內(nèi)設(shè)按鈕直接啟動消防泵，同時向消防中心報警。消火栓箱內(nèi)設(shè)自救消防水喉。每單元設(shè)一個水泵接合器。室外做環(huán)狀高壓消防管網(wǎng)。 5.4消防管道采用熱鍍鋅鋼管，法蘭連接。消防給水管進(jìn)口壓力為0.51Mpa。 5.5消防時地面排水，集水井容積按潛污泵5min的排水量設(shè)計。 5.6管道做防結(jié)露保溫，保溫材料采用橡聚塑彈性軟管，厚度35mm，外纏白膠 帶。 5.7本住宅按 A類火災(zāi)，輕危險級的防火標(biāo)準(zhǔn)在各層配置手提式干粉滅火器，地下室房間配置手提式干粉滅火器若干。 6.管道保溫 6.1給水、消防、中水給水、地?zé)崴┗厮茉诘叵率摇⒐艿谰鱿鹁鬯軓椥攒浌?5mm保溫。 6.2采暖管道地下室供回水管道和管道井內(nèi)共用立管用離心玻璃面管殼做40mm保溫。 7.采暖系統(tǒng) 7.1本建筑采暖系統(tǒng)采用集中供暖分戶計量方式， 熱媒采用85-60c熱水，由室外熱網(wǎng)供給，二期二次水外網(wǎng)與小區(qū)外網(wǎng)采用“高低層建筑直接供暖”技 4 術(shù)，本建筑熱力入口前資用壓差不低于0.05Mpa，定壓為04Mpa。 7.2冬季采暖室外計算溫度-9c，冬季主導(dǎo)風(fēng)向：北 7.3采暖室內(nèi)溫度：臥室、起居室20c，浴廁間23c，廚房16c。 7.4本建筑采暖熱負(fù)荷Q=450KW,阻力損失H=45Kpa，采暖設(shè)計熱指標(biāo)43W/M。 7.5散熱器采用T型管750直翼輻射對流型，內(nèi)腔無砂，外表噴塑，單項試壓0.8Mpa 7.6在地下室熱力小室設(shè)帶熱量的入口裝置，各單元入口形式相同 7.7A反單元按A單元反向施工。 7.8衛(wèi)生間設(shè)浴霸為冬季及過渡季節(jié)時取暖。 7.9室內(nèi)各環(huán)路供回水干管和共用立管下供下回式，戶內(nèi)系統(tǒng)為下分式水平雙 管同程式系統(tǒng)。 7.10供回水干管及管道間共用立管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。 7.11戶內(nèi)管道埋地布置，管材為PP-R管，使用條件等級5，系統(tǒng)工作壓力0.6Mpa，最大操作溫度90c 7.12散熱器均掛裝，底部距地120mm。 7.13連接散熱器立支管為熱鍍鋅鋼管，管徑DN15，除垢后刷白色金屬調(diào)和漆。 三.施工依據(jù) (一) 施工圖紙 北京航征建筑設(shè)計有限責(zé)任公司 (二) 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242-2002 (三) 建筑設(shè)備,安裝通用圖集91SB1、91SB2、91SB3、91SB-X1 (四) 新建集中供暖住宅分戶熱計量設(shè)計和施工試用圖集 京01SSB1 (五) 建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T 29-28 5 (六) 建筑排水用硬聚氯乙?。≒VC-U）管道安裝96S341 (七) 給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S 2(八) 排水設(shè)備附件構(gòu)造及安裝92 S220 (九) 衛(wèi)生設(shè)備安裝99S304 (十) 室內(nèi)消火栓安裝99S202 (十一) 建筑給水硬聚乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)范CECS41:92 (十二) 建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-98 (十三) 建筑給水局聚炳乙稀（PP-R)工程技術(shù)規(guī)程DBJ/CT501-99) (十四) 建筑排水硬聚乙烯螺旋管道工程設(shè)計施工及驗收規(guī)范CECS94:97 四施工部署及準(zhǔn)備 1.施工部署 根據(jù)建筑工程施工劃分三個階段,基礎(chǔ)施工,結(jié)構(gòu)施工,及裝修工程,暖衛(wèi)工程各階段施工部署如下： 1.1基礎(chǔ)階段: 1.1.1做好施工準(zhǔn)備工作,認(rèn)真審查,熟悉圖紙,學(xué)習(xí)上述施工依據(jù)中所提及的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、文件及圖集。 1.1.2完成基礎(chǔ)工程階段所需材料計劃,積極組織采購基礎(chǔ)階段施工的 材料進(jìn)場,做好預(yù)埋,預(yù)留工作;加工全樓預(yù)留套管(分層循環(huán)使用)與土建協(xié)調(diào)進(jìn)度計劃,配備足夠施工人員和工種,做好基礎(chǔ)施工工作。 1.2結(jié)構(gòu)施工階段: 1.2.1安排配備充足的技術(shù)管理人員及施工人員,配合土建結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋、預(yù)留洞工作,積極協(xié)調(diào)促進(jìn)土建施工,給暖衛(wèi)施工創(chuàng)造工作面。 6 1.2.2插入暖衛(wèi)專業(yè)管道安裝工作。遵循施工工序,安排暖衛(wèi)工程施工。 1.2.3依照下述原則安排：先室外后室內(nèi),先干管后立管,有壓管道讓無壓管道,小管讓大管。結(jié)構(gòu)施工期間完成地下一層管道安裝工作及消防立管、暖氣主立管施工及污水立管、給水立管、暖氣立管的加工預(yù)制工 作。 1.2.4配合土建完成樣板間施工,給全面安裝工作做好樣板,創(chuàng)造施工條件。 1.3裝修階段施工 1.3.1集中廚廁間的給排水及采暖主立管安裝,給土建防水創(chuàng)造工作面。 1.3.2土建地面后澆層回填之前,進(jìn)行暖衛(wèi)支管、立管及散熱器安裝施工，后澆層回填時支管管道內(nèi)應(yīng)有不小于0.4Mpa的壓力。各系統(tǒng)的施工隨工程進(jìn)度完成各項試驗檢驗工作,并做好各項驗收及資料累計工 作。 1.3.3各系統(tǒng)調(diào)試,運行試驗工作。 1.3.4技術(shù)資料歸檔,整理,竣工驗收 2.施工準(zhǔn)備 #2.1菊源小區(qū)4-5樓暖衛(wèi)施工第五項目部組成現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家及各級有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工、勞動保護(hù)政策法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。對本工程 安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。根據(jù)土建施工進(jìn)度及專業(yè)施工情況，安排總體 及各分段的施工進(jìn)度計劃。隨時掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，協(xié)助各職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實，并檢查執(zhí)行情況。推廣學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)，文明施工的先進(jìn)經(jīng)驗，不斷提高本工程的管理水平。 7 2.2對本工程使用的新技術(shù),新材料,新工藝 ,組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙匯審及相關(guān)規(guī)范,工藝標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)推廣工作。組織落實有關(guān)安全,技術(shù)措施交底的實施。 2.3施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行各項安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程。并對所管轄的生 產(chǎn)班組,外施隊的安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。嚴(yán)格按施工方案,工藝標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工,隊施工中應(yīng)用的新材料,新工藝要嚴(yán)格執(zhí)行申報,審批制度,發(fā)現(xiàn)問題,及時上報 有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。向班組下達(dá)任務(wù)前,先進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底,嚴(yán)格履行簽字手續(xù),實行安全管理。“三清三跟蹤”確保施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)措施符合規(guī)范要求。對重點和特殊部位要跟蹤到位,經(jīng)常對班組進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,落實班前安全講話工作。做到不違章指揮,糾正違章作業(yè)。 2.4針對本工程組織班組熟悉圖紙,做好預(yù)留和預(yù)埋工作，在進(jìn)行預(yù)留和預(yù)埋技術(shù)交底工作時要有附圖。學(xué)習(xí)有關(guān)國家規(guī)范,施工標(biāo)準(zhǔn),工藝規(guī)程等。對圖紙中存在的問題,負(fù)責(zé)找設(shè)計人員協(xié)商解決辦法,并辦理好洽商，做好變更和洽商辦理的記錄。 2.5根據(jù)工程總體工作量,編制施工材料總計劃。按施工部位及時提供加工訂貨計劃及所需材料的用量和計劃。滿足工程各期的材料需要,同時滿足分期,分批供應(yīng)材料的要求,減少場地占用。協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,根據(jù)土建部署和本專業(yè)工程量,編制可實行的施工進(jìn)度計劃。 2.6 全力配合專職人員、質(zhì)量員、統(tǒng)計員、勞資員、材料員及現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組,隨時滿足工程需要。 2.7負(fù)責(zé)本工程計量器具的配置及 施工中所使用的計量器材的檢驗,確保使用器材符合國家標(biāo)準(zhǔn),并按有關(guān)規(guī)定發(fā)放、使用、保管和維護(hù)。 2. 8勞動力安排: 8 942.00h1,505.00h1,190.00h1,131.00h39,919.00h7,400.00h260.00h 勞動力安排人數(shù) 40人 35人 30人 25人 1120人 -1-13-41-751-601-15人 77-01-780-172-90-071-00-0720-10110人 7200212-0021-702-702 5 人 700002022 根據(jù)工程部位及工程量,合理制訂勞動力使用計劃,每棟配備水暖工20名(含電 氣焊工4名),根據(jù)工程需要,及時調(diào)整施工班組人員,前期配合預(yù)留、預(yù)埋工作不少于5人。 2.9小型機具使用計劃: 序號 機具名稱 計劃使用數(shù)量 1 套絲機 2臺 2 電焊機 2臺 3 砂輪鋸 2臺 4 熱熔焊接機 6臺 5 PP-R管剪 8把 6 電錘 5臺 7 沖擊鉆 4把 其他小型工具,根據(jù)施工需要及時配備,滿足施工需要。 五.施工做法與質(zhì)量要求 9 1. 工藝流程 孔洞預(yù)留 埋 件 套管安裝 管道預(yù)制 安裝準(zhǔn)備 管道安裝 加 工 卡架安裝 防腐處理 水壓試驗 系統(tǒng)沖洗 填堵洞口 設(shè)備安裝 調(diào) 試 竣工驗 閉水試驗 通水試驗 10 2.管道安裝前的施工準(zhǔn)備 2.1放線定位：按管道的縱橫方向、管與管中心間距尺寸排列大小不同管徑的支吊架間距及型鋼吊筋的縱向橫向位置放出十字線，吊筋焊在埋件十字線上。 2.2型鋼支架加工制做：首先確定吊架的規(guī)格型號及具體尺寸，然后根據(jù)管與管的中心尺寸把孔畫在型鋼上，用臺鉆鉆孔，確定管中心距吊筋的尺寸、保溫管道還是不保溫管道，按規(guī)定要求留出保溫層的余量。型鋼支架用切割機斷開 不能用氧割切斷，斷口處用砂輪機磨光磨平，角要加工成小圓角，然后 除銹防腐。 2.3管道的預(yù)制安裝：在管道安裝之前先把支吊架安裝到位，垂直管道的支架要用線錘上下吊通線找平，水平管道要拉通線按圖紙的坡向標(biāo)高位置安裝到位。 3.管道安裝 3.1所有管道穿結(jié)構(gòu)外墻時,均應(yīng)預(yù)埋鋼性防水套管。 3.2結(jié)構(gòu)施工配合預(yù)留工作時,應(yīng)與設(shè)備資料相符,確保留洞坐標(biāo),標(biāo)高準(zhǔn)確,且留洞尺寸符合規(guī)范要求。 3.3給水PP-R管穿越樓板以及穿越后澆層地面時,應(yīng)設(shè)置鋼套管,并保存其底部與樓板下皮,上不出地面100mm穿過屋面時,應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施,管道穿越 樓板前應(yīng)設(shè)置固定支架,鋼套管大于PP-R外徑2#并密閉填充。 3.4熱水PP-R管穿過結(jié)構(gòu)墻時,應(yīng)設(shè)置鋼套管,且套管兩端與墻體兩端飾面平齊,并用隔熱材料填充套管間隙。 3.5PP-R管道安裝時,不得有軸向扭曲變形,穿墻樓板時,不得強行校正,當(dāng)給水 管與其他金屬管道平行敷設(shè)時,應(yīng)有一定保護(hù)距離。其凈距不得小于100mm,且 11 PP-R管應(yīng)在金屬管道內(nèi)側(cè)。 3.6塑料排水立管,雨水立管及排水托吊地平管穿越樓板時,必須安裝塔型多換 防漏圈,再按堵漏要求堵洞固定，并每層安裝阻火圈。 3.7支,吊架應(yīng)固定在樓板或承重墻上,做法參照91SB做法。 3.8托,吊架的間距,各種管材,參照下列明細(xì)表: 塑料管支架間距表: 50 75 100 125 150 管徑mm 0.5 0.75 1.10 1.25 1.60 間距mm 鋼管,橫管,支架間距表: 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150 管徑mm 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 6 保溫m 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 8 不保溫m PP-R冷水管支架間距表: 公稱外徑 20 25 32 40 50 63 75 90 110 mm 橫 管 0.65 0.80 0.95 1.00 1.25 1.40 1.50 1.60 1.9 m 立 管 1.00 1.20 1.50 1.70 1.80 2.00 2.00 2.10 2.50 m PP-R熱水管支架間距表: 公稱外徑 20 25 32 40 50 63 75 90 110 mm 橫 管 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.50 m 立 管 0.90 1.00 1.20 1.40 1.60 1.70 1.70 1.80 2.50 m 12 3.9排水鑄鐵管橫管支架間距1.5米,不得大于2米。 3.10管道安裝坡度按設(shè)計要求,并應(yīng)符合施工規(guī)范要求,參考表: UPVC塑料排水導(dǎo)管坡度表: 管徑mm 坡 度 管徑mm 坡 度 50 0.025 110 0.012 75 0.015 160 0.007 排水鑄鐵導(dǎo)管坡度表: 管徑mm 坡 度 管徑mm 坡 度 50 0.035 110 0.02 75 0.025 150 0.01 采暖導(dǎo)管安裝坡度0.0025排水導(dǎo)管橫導(dǎo)管玉橫導(dǎo)管,橫管與立管連接 時,應(yīng)采用Y型,或TV型三通;立管與導(dǎo)管連接時采用2個45彎頭連接。管道水平轉(zhuǎn)向及管末端應(yīng)加裝清掃口。 3.11塑料排水管,立管每層位于水流匯合配件下方安裝伸縮接,橫直管,干管無匯合管件大于2米時設(shè)置伸縮節(jié),且保證伸縮節(jié)最大間距不得大于4米;伸縮接應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件上端,橫管段應(yīng)配用專用伸縮節(jié)。伸縮節(jié)安裝預(yù)留洞間隙夏季施工為510 mm,冬季施工為1520 mm。 3.12排水立管首層,頂層設(shè)檢查口,其余各層隔兩層設(shè)一個檢查口,雨水立管首層設(shè)檢查口。 3.13各種管道立管每層均設(shè)置一個立管卡,距地1.5米。 PP-R管材,管件保存時應(yīng)避免油污。安裝前管件,管材連接面必須清理干凈,在管端標(biāo)示出熱溶深度,使用專用焊接機加熱。熱溶焊接數(shù)據(jù)見下表。 熱溶焊接數(shù)據(jù)見下表: 13 管材外徑 焊接深度 加熱時間 加工焊接時 冷卻時間 mm mm 秒 間(秒) 分鐘 16 13 5 4 2 20 14 5 4 2 25 15 7 4 2 32 16.5 8 6 4 40 18 12 6 4 50 20 18 6 4 63 24 24 8 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 3.14熱溶焊接方法:按所需長度與管材中軸線成直角,使用管剪將管材剪斷。在管材端頭,將管材、管件同時插到焊接機加熱,達(dá)到規(guī)定時間后, 將管材、管件從焊接機上卸下立即插接,并找直找正,在插接過程中避免 扯動,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn),焊接數(shù)據(jù)參照上表。 3.15當(dāng)管道采用法蘭連接時,法蘭兩側(cè)200mm處應(yīng)增設(shè)卡架固定。 3.16PP-R管用于不同介質(zhì)管道,選用兩種以上壓力等級時,施工中要注意區(qū)分管道壓力等級,施工中必須將有標(biāo)志的一面向外側(cè)安裝,讓標(biāo)志處于明顯位置。 3.17采用金屬支,托,吊,卡架時,管卡與PP-R管外表面間應(yīng)用塑料帶或橡膠襯墊,避免損壞管材表面。 3.18采暖管道干管變徑時,采用焊接偏心變徑上平。當(dāng)管徑50時變管長度為20Cm,管徑65時變徑長度為30Cm暖主立管及干管分支時應(yīng)采用脹立彎型式分支,干導(dǎo)管與立管分支當(dāng)管徑32時必須絲接。 3.19管道的防腐保溫: (1) 焊接鋼管,排水鑄鐵管,管件,支架,應(yīng)除銹后涂刷防銹漆兩道,明裝管道應(yīng)除垢后刷金屬調(diào)和漆。 (2) 埋設(shè)暗裝的鍍鋅管,焊接鋼管,排水鑄鐵管機管件,管卡均應(yīng)刷瀝青漆 14 兩道防腐。 (3) 鍍鋅鋼管絲接管道絲頭處忌鍍鋅層損壞處均應(yīng)刷防銹漆兩道,明裝管道再刷兩道面漆或銀粉。 (4) 管廊(屋頂)窗井及公共管井內(nèi)的采暖干管、給水、中水,地?zé)崴┗厮晒芫鶓?yīng)保溫。保溫材料選用離心玻璃棉管殼和橡塑保溫材料,厚度為35mm至40mm,做法參見91SB1。 3.20預(yù)埋鋼性防水套管,預(yù)留孔洞標(biāo)高,坐標(biāo),洞徑尺寸必須準(zhǔn)確無誤,符 合留洞及設(shè)備安裝要求,符合施工規(guī)范要求。 3.21各種管材,管件,設(shè)備配件進(jìn)場時必須有合格證。管材應(yīng)有材質(zhì)單及法定單位檢測試驗記錄。并符合相關(guān)規(guī)范要求,方可進(jìn)場;不合格產(chǎn)品不得進(jìn)場。合格產(chǎn)品進(jìn)場均應(yīng)分類填寫設(shè)備,配件,材料,檢驗記錄并填寫報驗單,請監(jiān)理復(fù)檢,審批。 3.22各種管道安裝均應(yīng)符合施工規(guī)范要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。管道支,托,卡架必須安裝牢固平穩(wěn),承重合理,間距符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。絲接管道螺紋應(yīng)端正無亂扣,光滑無毛刺,完整無缺口,接口無麻頭,保證外露絲扣兩扣。 焊接鋼管焊口不得有裂紋,夾渣,氣孔,砂眼等缺陷。焊縫成型表面形成良好,承接插口的麻灰比及水泥配用比例正確,承口填充密實飽滿,環(huán)縫間 隙一致,表面平滑無雜物。 3.23衛(wèi)生排水系統(tǒng)管材使用必須按圖紙要求施工。排水導(dǎo)管安裝坡向正確,坡度均勻,并符合相應(yīng)標(biāo) 15 準(zhǔn)要求。地漏安裝營地于是內(nèi)地平10,給地面找坡做好預(yù)留量。 3.24閥門使用要求: 3.24.1給水系統(tǒng):采用PP-R 專用閥門直接熱溶連接。 3.24.2消防系統(tǒng):采用鋼制對夾蝶閥（1.6Mpa）法蘭連接。 3.24.3采暖系統(tǒng):40以上采用絲扣法蘭截門,40及以下采用絲扣鑄鐵銅芯閘閥絲扣連接。 3.24.4壓力排水:采用蝶閥，法蘭連接。 3.24.5各種閥門應(yīng)按設(shè)計規(guī)格,型號定貨.進(jìn)場時進(jìn)行外觀檢測,并對產(chǎn)品合格證中的規(guī)格,型號,使用工作壓力等項進(jìn)行核實,與設(shè)計選型必須相符。分別進(jìn)行 強度試驗,按閥門工作壓力加1.5倍進(jìn)行強度試驗,不合格的閥門應(yīng)及時清退, 不得進(jìn)場,試驗合格后填寫閥門試驗記錄,并填寫材料,設(shè)備報驗單,請監(jiān)理工程師復(fù)檢,審批后方可進(jìn)場使用。 3.25材料設(shè)備進(jìn)場要求: 工程所需材料進(jìn)場時,其材質(zhì)與產(chǎn)品合格證必須相符,并要求材料符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。合格證內(nèi)容齊全,材質(zhì)單有效。根據(jù)各種材料設(shè)備的合格證中內(nèi)容及 相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢測,必須符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。如有問題請法定檢測單位進(jìn)行二次檢測,合格后方可進(jìn)場。并填寫材料報驗單,請監(jiān)理工程師,復(fù)檢審批。 3.26工程試驗標(biāo)準(zhǔn) 3.26.1排水系統(tǒng) （1） 灌水試驗:埋設(shè)及暗裝的排水管道均應(yīng)進(jìn)行閉水試驗。以一層樓高度為準(zhǔn),滿水15分鐘,在灌滿水延續(xù)5分鐘無滲漏為合格。 16 （2） 通球試驗:排水立管由無頂頭器管端口投球至首層立管檢查口取出,內(nèi)排雨水通球,由屋頂進(jìn)水口至室外排出口。排水導(dǎo)管由用水點末端,投球按試驗管段管徑3/4選擇試驗球,投入球后用清水沖至室外結(jié)合井取出。每處導(dǎo)管試驗球體均能順利排出為合格,室外排水井內(nèi)應(yīng)臨時設(shè)網(wǎng),截住試驗球。 3.26.2給水系統(tǒng)(冷熱水系統(tǒng)): (1) 給水系統(tǒng)單項試壓,壓力為1.0Mpa,穩(wěn)壓10分鐘后,壓力降不大于0.05 Mpa,降至工作壓力,做外觀檢查,無滲漏為合格。 (2) 給水系統(tǒng)綜合試壓,壓力為1.0 Mpa,保持壓力1小時,壓力降不大于0.05 Mpa,降至工作壓力,進(jìn)行外觀檢查,無滲漏為合格。 (3) 消防系統(tǒng)靜水壓試驗,試驗壓力為1.6 Mpa, 保持壓力2小時,不滲不漏為合格。 (4) 采暖系統(tǒng),單項試壓(指隱蔽前的管道系統(tǒng))單組散熱器及閥類,以表壓進(jìn)行水壓試驗,5分鐘內(nèi)無滲漏為合格。綜合試壓,以系統(tǒng)壓力1.0 Mpa表壓進(jìn)行試驗,5分鐘內(nèi)降壓不大于0.02 Mpa,且無滲漏為合格。 3.26.3吹(沖洗)試驗記錄: (1) 消防系統(tǒng)管道,冷熱水管道在交付使用前,必須進(jìn)行沖洗。以系統(tǒng)最大設(shè)計流量,或不少于1.5米/秒的流速進(jìn)行。直至出水口的水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。 (2) 采暖系統(tǒng)投入運行前必須沖洗,沖洗前拆除濾網(wǎng),溫度計等阻礙污物通過的設(shè)施,沖洗合格后再安裝好。以設(shè)計提供的最大壓力和流量進(jìn)行沖洗。直至出水口水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。 17 (3) 吹(沖)洗試驗記錄應(yīng)分段,分系統(tǒng)進(jìn)行,并分別填表;試驗記錄填寫應(yīng)注意寫清注水部位,放水部位,沖(吹)洗情況和效果,日期及有關(guān)人員簽字齊全。 3.26.4通水試驗記錄:室內(nèi)給水系統(tǒng)(冷熱水系統(tǒng)),排水系統(tǒng)管道完工后進(jìn)行通水試驗。通水試驗應(yīng)分系統(tǒng),分區(qū),段進(jìn)行,并分別填表。管道設(shè)備無滲漏為合格,試驗記錄應(yīng)注明試驗日期,試驗項目,部位,通水方式并簽字齊全。 3.26.5單機試運轉(zhuǎn),設(shè)備試運行記錄: (1) 單機試運轉(zhuǎn),包括水泵等設(shè)備,要注明單機試運轉(zhuǎn)的有關(guān)檢查情況和參數(shù),數(shù)據(jù)。 （2）設(shè)備試運行記錄按專業(yè)分別填表,各系統(tǒng)均要求帶負(fù)荷運行,內(nèi)容包括全過 程的試驗數(shù)據(jù),控制參數(shù),系統(tǒng)有無滲漏,溫度情況及運行狀態(tài)。運行時間為48 小時,并請參加部門共同簽認(rèn)。 六.質(zhì)量保證措施: #菊源小區(qū)4-5樓工程質(zhì)量目標(biāo)為“長城杯”優(yōu)質(zhì)工程。為達(dá)到長城杯優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),采取以下控制措施: 1. 建立健全質(zhì)量保證體系,崗位責(zé)任到位,分工負(fù)責(zé),認(rèn)真做好本職工作,統(tǒng)一指揮,安全生產(chǎn),文明施工。 2. 施工人員的控制:加強思想教育,勞動紀(jì)律,職工道德教育,安全操作規(guī)程教育,專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。健全崗位責(zé)任制,選擇經(jīng)驗豐富,技術(shù)熟練的施工人員進(jìn)行施工。不斷提高全員質(zhì)量意識,加強全面質(zhì)量管理,落實質(zhì)量責(zé)任,確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 3. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證制度,貫徹實施ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。 18 4. 堅持“三檢制”,做好自檢,互檢,交接檢。堅持樣板制,以樣板間指 導(dǎo)施工。 5. 堅持質(zhì)量分析制度,對施工中發(fā)生的不合格點進(jìn)行分析,找出原因及時糾正,修改,對工程中關(guān)鍵部位提前制訂預(yù)防措施,并在施工中 實施檢查。 6. 做好成品保護(hù)工作,施工過程中的管道甩口必須進(jìn)行封堵,減少管道堵賽。 7. 編制工程質(zhì)量計劃,做到分工清楚,職責(zé)分明,質(zhì)量目標(biāo)明確。 8. 根據(jù)施工需要提出機具使用計劃,在施工中各種機具做到正確使用,管理到位,保養(yǎng)及時,確保機具設(shè)備處于最佳狀態(tài)滿足施工需要。 9.質(zhì)量保證體系控制流程圖 不合格控制和糾正錯誤實施細(xì)則 安制熟施磨 定悉安工合資提 施總裝施圖裝質(zhì)調(diào)高 工料 工紙前量試各 工記體 審安方的檢圖級 錄 裝 案準(zhǔn)驗人 程 勘及試驗紙 施技備員 批 察簽運 工施術(shù)工分存素 現(xiàn)證轉(zhuǎn)收 措作部質(zhì) 場檔 工 施驗 收 7.技術(shù)管理措施: 1. 項目設(shè)專人負(fù)責(zé)圖紙發(fā)放,規(guī)范,圖集,文件的存檔和借閱,確保技術(shù)文 19 件齊全,發(fā)放及時保管完好。 2. 加強對施工人員技術(shù),質(zhì)量教育工作,組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn),工藝規(guī)程及有關(guān)文件,提高技術(shù)管理意識,做大技術(shù)先行。 3. 技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審,參加設(shè)計交底,對圖紙之中問題以洽商形式做好記錄。 4. 根據(jù)施工部位系統(tǒng)編制各項技術(shù)交底,并認(rèn)真向班組下達(dá)落實到人。 5. 施工人員施工過程中,對圖紙中出現(xiàn)的問題及時辦理設(shè)計洽商變更, 洽商內(nèi)容應(yīng)詳盡,用詞準(zhǔn)確,辦理日期及各方簽字應(yīng)齊全,做到先辦洽商后施工。做好施工日志,詳細(xì)記錄當(dāng)日施工中情況,如安全交底,施工 任務(wù)下達(dá)情況,材料進(jìn)場檢驗,需用材料,施工部位,工程質(zhì)量,各項會議內(nèi)容,以及人員配置,當(dāng)天天氣情況等內(nèi)容。 6. 施工中各項新型材料進(jìn)場應(yīng)由材料提供廠家進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)施工。組織操作人員集中培訓(xùn),熟悉掌握操作要求及工藝做法,以點帶面指導(dǎo)施工。由材料提供廠家提供該產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范,安裝工藝要求等技術(shù)文件。 7. 執(zhí)行樣板制。選擇有代表性的房間,與土建配合確定樣板間。暖衛(wèi)工程栽樣板間施工中應(yīng)遵循施工工序,嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,施工規(guī)范和各項驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。樣板間完成后,請生產(chǎn),技術(shù),質(zhì)量等有關(guān)人員進(jìn)行驗收,并組織全體施工人員參加對樣板間的檢查驗收;分析樣板件中的不足之處,確定修改方式,確定新型材料的安裝方式和標(biāo)準(zhǔn),并對施工的樣板件進(jìn)行修改,直至符合各項標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)監(jiān)理,甲方共同驗收后的樣板間作為全樓施工的標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工,確保全樓質(zhì) 20 量達(dá)到“長城杯”標(biāo)準(zhǔn)。 8. 鋼制套管施工中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。本樓為長城杯工程。室內(nèi)的過墻套管兩側(cè)均安裝裝飾護(hù)口,穿樓板套管的底部(屋板下皮)安裝裝飾護(hù)口。 9. 本工程冷熱水管道及采暖埋地管道均采用PP-R管材施工。當(dāng)冷熱水管沿墻同時,卡架間距均按熱水管間距要求確定,并保證彎頭拐角處及分支末端均有牢固支架支撐固定。 10. 施工中堅持班組的搬遷講話制度,強化安全施工管理,施工中堅持“三檢制”, “樣板制”,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。經(jīng)常組織專業(yè)質(zhì)檢部門巡回檢查,積極聽取各方意見,確保工程質(zhì)量。施工中按施工部位及時填寫施工記錄,按項目部要求如實記錄施工過程,各項試驗,檢查記 錄均應(yīng)做到內(nèi)容齊全,用詞準(zhǔn)確,各種數(shù)據(jù)真實,各方簽字齊全。技術(shù)資料管理由專人負(fù)責(zé),隨工程進(jìn)度及時整理歸檔。 八.成品保護(hù)措施: 1. 加強對施工人員思想教育工作,提高施工人員成品保護(hù)意識。 2. 預(yù)制加工好的鋼管絲頭,應(yīng)加管箍或用水泥袋.塑料布等將絲頭包好后存放,以免絲扣碰壞或長銹。預(yù)制好的立管分項編號,碼放整齊,下部用木方子墊好,找平。不得大管壓小管病防止腳踏,物砸。 3. 管道,型鋼刷漆前必須清理除銹,并清理周圍場地,防止灰塵污染漆面。刷漆后的管材,型鋼等金屬制品,應(yīng)放置在有防雨雪設(shè)施,運輸暢通的場地,且周圍不得堆放雜物。 4. 安裝好的管道不得用作支撐或錨固點,不得踏壓,碰撞,其支托卡架不 21 得作其他用途受力。 5. 預(yù)留關(guān)口應(yīng)加封堵,防止雜物進(jìn)入造成堵賽。 6. 土建噴漿時應(yīng)對管道,設(shè)備采取保護(hù)措施防止污染。 7. 截門手輪、水表、水龍頭等易損、易丟配件,在交工前統(tǒng)一裝好。 8. 埋設(shè)管道應(yīng)在管上用細(xì)土覆蓋20 Cm以上,用手夯夯實,嚴(yán)禁使用機械夯實。 9. 塑料管道運輸,存放和搬運時,嚴(yán)禁撞擊,不得拋,摔,滾,拖及烈日下曝曬,應(yīng)碼放在平整地面或木加上,不允許不規(guī)則堆放。且存放溫度不得 超過540,遠(yuǎn)離火源,通風(fēng)良好。 10. 塑料管粘接時及時清除外露的粘接劑,保持外觀良好。施工中注意土建成品保護(hù),部的碰撞墻面,門,不得在成品地面,樓梯外拖拉設(shè)備及管材,以免損壞地面。 11. 通水試驗應(yīng)分區(qū)分段逐步進(jìn)行,通水前應(yīng)檢查并關(guān)閉各戶閥門,先試 干管立管,然后逐戶調(diào)試,防止漏水,損壞裝修成品。 12. 冬季前試水后,如冬季無采暖設(shè)施時,應(yīng)排泄全部管道及設(shè)備內(nèi)存水,防止凍壞管道設(shè)備。 九.技術(shù)節(jié)約措施: 1. 施工前準(zhǔn)確掌握設(shè)計意圖,施工工藝,各項規(guī)范,規(guī)程,工藝標(biāo)準(zhǔn),圖集做法雞驗評標(biāo)準(zhǔn)。明確制訂出最佳施工做法,在滿足各方要求的前提下節(jié)約材料和人工。 2.提出合理化建議,推廣完善新技術(shù),新工藝 ,新材料,做到精打細(xì)算,合理用料,長材不短用,大材不小用。隨時回收清理下腳料。材料管理人員 22 嚴(yán)把材料進(jìn)場檢驗關(guān),確保進(jìn)場材料質(zhì)量合格。嚴(yán)格細(xì)致清點進(jìn)場材料規(guī)格,數(shù)量與材料的規(guī)格,數(shù)量與材料計劃相符,不合格材料堅決退貨。進(jìn)場材料安公司程序文件要求,分類碼放,做好標(biāo)示工作。嚴(yán)格領(lǐng)料制度,由施工員根據(jù)工程需要開據(jù)領(lǐng)料單,材料員按領(lǐng)料單發(fā)料,否則不準(zhǔn)發(fā) 放材料。 3.前期預(yù)留洞工作,按工程需要規(guī)格數(shù)量,用下腳料加工鋼套管,代替木盒循環(huán)使用。利用鋼筋下腳料加工吊架,吊桿紀(jì)型U卡架。 4.合理安排施工工序,集中安排塑料排水,給水管道施工,減少管道受損及被破壞現(xiàn)象。 十.安全消防措施: 1.強化施工人員安全意識教育。進(jìn)場的外包隊伍必須進(jìn)行安全培訓(xùn)經(jīng)考核,合格。外包人員上崗正,工作證,暫住證應(yīng)齊全有效。特殊工種人員(電,氣焊)需持北京市勞動局頒發(fā)的安全生產(chǎn)合格證書持證上崗,焊工必須遵守現(xiàn)場用化制度。 2.施工員根據(jù)施工部位,進(jìn)行安全交底。施工班組應(yīng)配合安全員,組織班組人員參加安全交底。并由班組長,安全員負(fù)責(zé)本班組的安全講話工作。每天上班前針對當(dāng)天的工作情況,施工部位提出措施,確保安全生產(chǎn)。 3.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場,上半時見不得喝酒。 4.使用電氣焊必須先開用火證,電焊前線清理周圍易燃物,配置滅火工具,設(shè)專人看火;電焊機應(yīng)絕緣良好,接零,接地,保護(hù)線齊全有效。施焊前做到雙線(把線,地線)到位。操作人員的個人勞動保護(hù)用品應(yīng)齊全,合理使