答辯演示文稿

助劑LTD在羊毛低溫染色上的應(yīng)用 ApplicationofLTDauxiliaryagentinlowtemperaturedyeingofwool指導(dǎo)教師 馬明明答辯人 夏文杰 米勒蘭LTD羊毛保護(hù)作用 wool 高溫染色的不良影響 消耗大量的能源對羊毛纖維的品質(zhì)造成不良影響羊毛失重產(chǎn)品手感粗糙和泛黃對梳毛紡紗和織造等后加工產(chǎn)生諸多不利 羊毛助劑低溫染色法機(jī)理 國內(nèi)已有規(guī)模使用的羊毛低溫染色助劑以Bay1anNT和國產(chǎn)羊毛染色助劑SLD 3為代表的低溫染色助劑是以LanasanLT為代表的羊毛低溫染色助劑有機(jī)還原劑類低溫染色助劑對鱗片有乳化表層脂類作用的表面活性劑類 助劑LTD簡介 化學(xué)組成 乙氧基脂肪酸胺的衍生物離子性 兩性離子型MIRALANLTD作為羊毛低溫染色促染劑 是專為毛用活性染料LANASOL和LANASOLCE開發(fā)設(shè)計(jì)的 LANASOLDyes WoolFiber Dyeliquor MIRALANLTD的作用機(jī)理 在有MIRALANLTD作用的染色體系中染料的上染 Hydrophobic疏水 親水Hydrophilic MIRALANLTD具有親水和疏水部分并聚集于羊毛纖維表面水溶性的染料被水包裹著向纖維表面擴(kuò)散 因此 纖維表面變得親水隨著溫度升高 吸附在羊毛表面的染料逐漸向纖維內(nèi)部轉(zhuǎn)移 并與羊毛發(fā)生共價(jià)鍵結(jié)合 應(yīng)用蘭納素染料的染色原理 羊毛纖維的等電點(diǎn) 實(shí)驗(yàn)部分 最佳工藝的選擇1 找尋最佳LTD用量2 找尋最佳滲透劑用量3 找尋最佳染色pH4 找尋最佳染色溫度5 找尋最佳保溫時(shí)間與高溫染色工藝的對比1 單色得色量的對比2 手感對比3 單色牢度的對比4 拼色性能上的對比 LTD用量的確定 不同LTD用量下羊毛樣品 滲透劑用量的確定 不同滲透劑下染色樣品 染色pH的確定 不同pH值下染色樣品 染色溫度的確定 不同染色溫度下染色樣品 最佳保溫時(shí)間的確定 保溫時(shí)間的確定 1 0 min 85 50 醋酸或甲酸調(diào)節(jié)pH4 0 應(yīng)用米勒蘭LTD低溫染色的最佳工藝 LANASOL CE 0 5g L滲透劑CIR2 o w f 助劑LTD 堿洗固色 保溫時(shí)60min 單色染色得色量的對比 單色手感的對比 我們還對低溫染色和傳統(tǒng)染色的羊毛條進(jìn)行了手感的比較 發(fā)現(xiàn)低溫染色后的羊毛毛條手感普遍優(yōu)于傳統(tǒng)染色 低溫染色的羊毛手感柔軟光滑 富有光澤 色澤鮮艷 保持了羊毛的天然品質(zhì) 保護(hù)了羊毛纖維 因?yàn)榈蜏厝旧珳囟鹊陀趥鹘y(tǒng)染色 羊毛受到溫度和化學(xué)試劑共同作用較小 所以有效地保護(hù)了羊毛纖維天然的柔軟性 單色色牢度的對比 水洗牢度4 5級達(dá)到并超過了傳統(tǒng)工藝汗?jié)n牢度4 5級達(dá)到并超過了傳統(tǒng)工藝摩擦牢度3 4級以上的水平 基本達(dá)到甚至超過傳統(tǒng)染色工藝的牢度水平 米勒蘭LTD與蘭納素染料拼色吸盡率和固色率曲線 阿白格B與蘭納素染料拼色吸盡率和固色率曲線 米勒蘭LTD與蘭納素染料CE拼色吸盡率和固色率曲線 阿白格B與蘭納素染料CE拼色吸盡率和固色率曲線 結(jié)論 1 低溫染色助劑MIRALANLTD的應(yīng)用使羊毛染色過程的染色溫度由95 降低到85 從而有效地降低染色溫度 達(dá)到了節(jié)約能源改善工作環(huán)境的目的 2 米勒蘭LTD的最佳染色工藝為 米勒蘭LTD用量為2 o w f 滲透劑用量0 5g l 染色pH值為4 染色溫度85 保溫時(shí)間為60min 3 采用低溫染色促染助劑LTD后 在保證上染百分率和染色深度不受影響的情況下 羊毛毛條的