煤礦涉爆操作規(guī)程.docx

廣西羅城偉隆煤業(yè)公司AA煤礦涉爆崗位安全操作規(guī)程目錄爆破員安全操作規(guī)程1安全員安全操作規(guī)程4瓦斯檢查員操作規(guī)程5民爆倉(cāng)庫(kù)保管員操作規(guī)程5民爆物品裝卸員操作規(guī)程7風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程8空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程9鉆機(jī)安全操作規(guī)程10廣西羅城偉隆煤業(yè)有限公司AA煤礦二一二年十二月十三日爆破員安全操作規(guī)程一、爆破作業(yè)條件1、爆破工必須依法經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書(shū)后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。2、爆破工必須熟悉爆破器材的性能和煤礦安全規(guī)程中有關(guān)條文的規(guī)定。3、接觸爆炸材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。4、下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)、退等管理制度。5、井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥。6、在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。7、發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。8、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”制度。注：“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查跑破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。注：“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。9、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破;并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。二、爆破作業(yè)程序：（1）裝配引藥。（2）檢查瓦斯。（3）裝藥。（4）封泥。（5）檢查瓦斯。（6）鋪設(shè)爆破母線（7）警戒。（8）爆破。（9）爆破后檢查瓦斯、支護(hù)。（10）處理拒爆、殘暴、瞎炮。三、爆破員作業(yè)（一）裝配起爆藥卷：（1）、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭成短路。（2）、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。（3）、裝配起炮藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。（4）、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（5）、電雷管插入藥卷后，必須用腳線纏住藥卷，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。（6）、嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。（二）裝藥：裝藥前必須對(duì)工作面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查。必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支護(hù)進(jìn)行加固，保證支護(hù)齊全、完好。用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。（1）必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定、爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起炮方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的起爆順序相符合。（2）裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)成短路。（3）根據(jù)作業(yè)規(guī)程采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有的聚能穴都朝向眼外。（4）無(wú)論采用任何起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥裝在兩藥卷的中間。（5）硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫(kù)。（三）封泥：（1）、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。（2）、裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。（3）、封泥的填裝順序是：先靠藥卷填上3040毫米的水炮泥，然后裝填水炮泥數(shù)個(gè)，在水炮泥的外端再填塞炮泥。（4）、裝填水炮泥不要用力過(guò)大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。注：炮眼封泥量的規(guī)定：（1）、炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需眼線爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必須封滿炮泥。2）、炮眼深度為0.6-1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。（3）、炮眼深度超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。（4）、炮眼深度超過(guò)2.5米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1米。（5）、工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層最小抵抗線不得小于0.6米，在巖層最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼炸藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度不得小于0.3米。（四）鋪設(shè)爆破母線：（1）、爆破母線必須使用符合規(guī)定的絕緣雙線。（2）、嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。（3）、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分開(kāi)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的間距。（4）、爆破母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、發(fā)炮器連接必須扭結(jié)短路。（5）、爆破母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（6）、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨掛，以免發(fā)生誤接；嚴(yán)禁使用固定母線放炮。（五）連線方式與接線：（1）、各炮眼與電雷管腳線的連接方式應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或并串聯(lián)方式，電雷管腳線與母線連接的連接必須由爆破工操作。（2）、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須互相扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等電體相接觸。（3）、在連線爆破前，必須在距工作面20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)，方準(zhǔn)連線爆破。反之必須采取處理措施。（六）警戒：（1）、必須有專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒，由班組長(zhǎng)安排。（2）、各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。（3）、爆破前，工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全地點(diǎn)。（七）爆破：（1）、母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出工作面，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。放炮母線不得有明接頭。（2）、爆破工撤至發(fā)爆地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次爆破信號(hào)。（3）、爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。（4）、第二次發(fā)出爆破信號(hào)，至少再過(guò)5秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。（5）、電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路；拔出放炮器鑰匙。（八）驗(yàn)炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘暴等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。（九）處理拒爆、殘爆 處理拒爆、殘暴時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。（1）、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，在等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5分鐘；使用延期電雷管時(shí)，至少等15分鐘）,才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（2）、在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。（3）、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘暴）炮眼。（4）、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。（5）、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。（十）清理：（1）爆破結(jié)束后爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。（2）放完炮后，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。（3）清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消退單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，將當(dāng)班剩余材料交回爆破材料庫(kù)。嚴(yán)禁私藏爆破器材。（4）完工后，要將發(fā)爆器放回規(guī)定的存放處。安全員安全操作規(guī)程一、安檢員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格取得操作資格證后，持證上崗。二、入井必須穿好工作服、水靴、戴好安全帽、攜帶礦燈和自救器，上班前嚴(yán)禁喝酒，入井嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品。三、熟知煤礦安全規(guī)程、礦山安全法、煤礦安全監(jiān)察條例、各施工地點(diǎn)作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施和其它有關(guān)安全法律、法規(guī)。四、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和礦里有關(guān)規(guī)章制度。五、熟悉掌握井下各作業(yè)地點(diǎn)和各系統(tǒng)的基本情況，及檢查標(biāo)準(zhǔn)。六、掌握各檢查區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況和性能，并按要求進(jìn)行安全檢查。七、進(jìn)入施工地點(diǎn)檢查時(shí)，首先要檢查安全情況，執(zhí)行敲幫問(wèn)頂。八、檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患問(wèn)題能當(dāng)時(shí)安排處理的必須現(xiàn)場(chǎng)安排處理完，不能當(dāng)時(shí)處理完的要限定時(shí)間處理完，并向接班安檢員交待清楚。九、對(duì)當(dāng)班管轄區(qū)域進(jìn)行巡回檢查，巡回安全檢查堅(jiān)持“七字”法。一“查”：即檢查路線不受被檢查單位約束，按規(guī)定的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到過(guò)程細(xì)、項(xiàng)目全、無(wú)死角、不漏項(xiàng)，對(duì)每一項(xiàng)都全面細(xì)致地檢查；二“幫”：即幫助解決問(wèn)題，能辦即辦，不能馬上辦的應(yīng)幫助限期解決；三“?！保喊l(fā)現(xiàn)重大隱患要立即停止作業(yè)，進(jìn)行整改；四“追”：即屬于安全生產(chǎn)不落實(shí)、人為造成隱患，當(dāng)面追究責(zé)任，令其整改；五“回”：即回頭復(fù)查，對(duì)停止作業(yè)進(jìn)行整改的項(xiàng)目，要停一處，整改一處，搞好一處，并及時(shí)回頭復(fù)查；六“蹲”：即蹲著不走、盯住不放，幫助想辦法、定措施，督促整改；七“處”即對(duì)疑難或認(rèn)識(shí)不清的問(wèn)題，要請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理不能懸而不決。十、在交接班時(shí)及時(shí)填寫(xiě)隱患匯報(bào)卡及交接班記錄，執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。十一、嚴(yán)格按獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則的標(biāo)準(zhǔn)公正、嚴(yán)格地對(duì)“三違”人員進(jìn)行處罰。十二、發(fā)生事故時(shí)及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。瓦斯檢查員操作規(guī)程1、瓦檢員應(yīng)熟悉瓦斯檢測(cè)儀器的工作原理及使用、維護(hù)、保養(yǎng)方法。每10天更換一次干劑和二氧化碳吸附劑。2、入井前要對(duì)儀器進(jìn)行氣密、光亮、條紋等方面的檢查。在與井下環(huán)境溫差不超過(guò)10的新鮮風(fēng)流中，置換新鮮空氣“對(duì)零”，使條紋黑線和微讀刻度均為“0”。記住黑條紋，旋上護(hù)蓋，不準(zhǔn)再動(dòng)。3、井下瓦斯檢查按瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃巡回進(jìn)行。采掘工作面檢查次數(shù)每班不少于三次，不準(zhǔn)出現(xiàn)空班、漏檢、假檢或謊報(bào)。4、瓦斯檢查中，發(fā)現(xiàn)達(dá)到煤礦安全規(guī)程規(guī)定的超限濃度值時(shí)，瓦檢員應(yīng)立即通知停止作業(yè)，撤出人員并及時(shí)匯報(bào)處理。5、瓦斯常規(guī)檢查方法：采煤工作面要在進(jìn)、回風(fēng)流，采面中部及其上隅角進(jìn)行檢查；掘進(jìn)工作面要在工作面正頭和進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)流中進(jìn)行檢查。檢查中還要在可能積聚瓦斯的背風(fēng)處、冒高處檢查。二氧化碳檢測(cè)要在距巷道底板200mm處進(jìn)行。6、爆破作業(yè)瓦斯檢查：井下爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度，即裝藥前、爆破前、爆破后瓦斯檢查，如瓦斯達(dá)到1%，不準(zhǔn)裝藥、爆破。爆破前的瓦斯檢查為“三人聯(lián)鎖放炮”的一個(gè)環(huán)節(jié)，只有在瓦檢員檢查瓦斯、放炮員檢查裝藥及連線、班組長(zhǎng)檢查安全和設(shè)置警戒，三人簽名后，才準(zhǔn)啟爆。7、每次檢查后要及時(shí)將測(cè)數(shù)填入手冊(cè)和公示牌上，告知該處班組長(zhǎng)并簽字。下班升井后2小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)日?qǐng)?bào)表，檢查出的問(wèn)題要及時(shí)向總工和通風(fēng)股匯報(bào)。8、排放瓦斯或遇特殊情況和災(zāi)害處理等，瓦斯檢查員要按批準(zhǔn)的方案措施執(zhí)行。民爆倉(cāng)庫(kù)保管員操作規(guī)程一、倉(cāng)庫(kù)管理人員必須熟悉和掌握民用爆破器材的性能及滅火方法，嚴(yán)格執(zhí)行民用爆器材同庫(kù)存放和單個(gè)民用爆破器材倉(cāng)庫(kù)允許最大存量的規(guī)定，分品種定量貯存，分類管理，責(zé)任到人，做到先進(jìn)先出，賬物相符。 二、嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入庫(kù)區(qū)，嚴(yán)禁穿帶鐵訂鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服進(jìn)入庫(kù)房。 三、進(jìn)入庫(kù)區(qū)的車輛或人員必須進(jìn)行嚴(yán)格登記，不符合安全規(guī)定的車輛嚴(yán)禁進(jìn)入庫(kù)區(qū)。 四、在收發(fā)產(chǎn)品時(shí)，庫(kù)管員必須做到堅(jiān)守崗位，人不離庫(kù)，鑰匙不離身，并認(rèn)真審核入庫(kù)單、提貨單，認(rèn)真核實(shí)規(guī)格品種，清點(diǎn)數(shù)目，及時(shí)上報(bào)下賬，做到賬賬、賬物相符，人走上鎖。 五、入庫(kù)產(chǎn)品必須有驗(yàn)收合格證。如遇有特殊情況需入庫(kù)時(shí)，必須礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的報(bào)廢民用爆破器材或未進(jìn)行相容性試驗(yàn)的新產(chǎn)品應(yīng)單獨(dú)存放，嚴(yán)禁和常規(guī)產(chǎn)品同庫(kù)存放。 六、庫(kù)管工作應(yīng)做到“十二”無(wú)；即庫(kù)內(nèi)無(wú)塵土、無(wú)雜物、無(wú)水汽凝結(jié)、無(wú)漏雨、無(wú)滲水、無(wú)事故差錯(cuò)、無(wú)包裝損壞、無(wú)銹蝕霉?fàn)€、無(wú)鼠咬蟲(chóng)蛀、庫(kù)邊無(wú)雜草、庫(kù)房周圍無(wú)易燃物、水溝無(wú)阻塞。 七、庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品堆放應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定，利于行走，搬運(yùn)方便，通風(fēng)良好，堆放穩(wěn)固。 八、入庫(kù)的民用爆破器材封存標(biāo)志應(yīng)保持完好，任何人不得隨意開(kāi)封拆箱，開(kāi)封檢驗(yàn)或取樣時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)配合取樣人員將產(chǎn)品移至指定地點(diǎn)。 九、產(chǎn)品應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)成垛堆放，不同規(guī)格的民用爆破器材應(yīng)分垛堆放。 十、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)裝運(yùn)的主要通道寬度不小于1.2m ，人行檢查、清點(diǎn)通道寬度不小于0 .8m，通道上嚴(yán)禁堆放任何物品，堆垛邊緣與墻不應(yīng)小于0.3m，堆垛邊緣之間的距離不應(yīng)小于0.1m，炸藥成品箱的堆垛總高度不應(yīng)大于1m，（5箱）。民爆物品裝卸員操作規(guī)程一、裝卸過(guò)程中，押運(yùn)員負(fù)責(zé)監(jiān)裝監(jiān)卸。不應(yīng)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的工作服，嚴(yán)禁將火種帶入裝卸作業(yè)區(qū)。嚴(yán)禁使用明火燈具照明，照明燈應(yīng)具有防爆性能。二、運(yùn)輸爆炸物品的車輛應(yīng)按裝卸作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在容易裝卸的方位上，不準(zhǔn)堵塞安全通道。停靠時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從裝卸管理人員的指揮。待裝卸的車輛與裝卸中的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離。非防爆機(jī)動(dòng)車輛不應(yīng)直接進(jìn)入危險(xiǎn)建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)時(shí)，宜在距建筑物不小于2.5m處進(jìn)行裝卸作業(yè)。三、用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重量不應(yīng)超過(guò)300kg，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。四、任何情況下，爆炸物品不得與普通貨物混裝，同類爆炸物品配裝必須符合同庫(kù)貯存規(guī)定;兩車不得同時(shí)在同一場(chǎng)地進(jìn)行裝卸。五、裝卸作業(yè)前，車輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，并切斷總電源。不應(yīng)將車輛停放在縱坡大于5%的路段，否則，應(yīng)采取防止車輛溜坡的有效措施。六、裝卸作業(yè)前應(yīng)對(duì)照出庫(kù)單，核對(duì)爆炸物品名稱、規(guī)格、數(shù)量，并認(rèn)真檢查貨物包裝。貨物的安全標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志等與運(yùn)單不符或包裝破損、包裝不符合有關(guān)規(guī)定的貨物應(yīng)拒絕裝車。七、裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁超載。同時(shí)應(yīng)做到堆碼整齊，緊湊牢靠，易于點(diǎn)數(shù); 高度適宜，裝載平衡，不易墜落。正確使用車內(nèi)專用捆綁帶和掛鉤。八、裝卸過(guò)程中需要移動(dòng)車輛時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，在保證安全的前提下才能移動(dòng)車輛。起步要慢，停車要穩(wěn)。九、 裝卸操作時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不論危險(xiǎn)品的包裝形式如何，一律雙手抱件進(jìn)行，嚴(yán)禁手抓捆扎帶和對(duì)爆炸物品翻滾、拖拉、撞擊、拋擲、腳踩包裝箱或站在包裝箱上作業(yè)。風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程（一）工作準(zhǔn)備1、下井前準(zhǔn)備好釬子、鉆頭、水釬、鐵絲、鉗子、等工具用品和潤(rùn)滑油。2、在作業(yè)磧頭檢查風(fēng)鉆、氣腿、風(fēng)管、水管的完整可靠之后加注潤(rùn)滑油，接上風(fēng)源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆頭裝上釬子后要撞擊斗緊。3、檢查作業(yè)磧頭的支架完整情況和頂幫危巖情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即處理。4、校正中腰線后根據(jù)爆破要求在磧頭上標(biāo)出炮眼位置。禁止將炮眼布置在殘眼上。5、檢查磧頭的局部通風(fēng)、瓦斯情況，無(wú)異常才能開(kāi)鉆。（二）鉆眼作業(yè)1、開(kāi)眼前擺正炮眼方向、角度。要有助手在旁輔助開(kāi)眼。2、開(kāi)眼時(shí)送風(fēng)量不宜過(guò)猛。只有在眼孔已鉆13厘米以上時(shí)才允許正常推進(jìn)。3、正常鉆進(jìn)時(shí)氣腿應(yīng)在眼鉆機(jī)氣腿的方向線上。注意氣腿撐角適當(dāng)，防止炮眼不直和卡釬。4、正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)將鉆機(jī)端正抱穩(wěn)，保持平衡，均勻供風(fēng)，適度推進(jìn)，經(jīng)常排粉。5、發(fā)現(xiàn)卡釬時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)眼，沖洗吹掉眼中巖漿和粉塵，再后退取釬，如不見(jiàn)效時(shí)，可將鉆機(jī)取下，緊靠眼口四周輕微振動(dòng)釬子，慢慢收釬子退出。發(fā)現(xiàn)釬子變形時(shí)，應(yīng)立即換釬。6、打底眼和水溝眼有困難時(shí)，應(yīng)在巷道底板上放一塊木板，然后收鉆機(jī)放在木板上徐徐推進(jìn)。7、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有來(lái)水增大，鉆入空塘等情況，應(yīng)立即停機(jī)查明原因。8、鉆進(jìn)過(guò)程中注意頂幫危巖情況，發(fā)現(xiàn)異常，停機(jī)處理。9、禁止在從事裝載作業(yè)和未處理完瞎炮的情況下進(jìn)行鉆眼。10、每個(gè)炮眼鉆完后，必須立即清理完炮眼內(nèi)的煤（巖）粉。（三）工作結(jié)束1、關(guān)閉磧頭后面的風(fēng)水閘閥。2、取下釬子、鉆機(jī)和風(fēng)水膠管，并將其放至遠(yuǎn)離磧頭、不受爆破沖擊的安全地點(diǎn)。3、幫助放炮工清理炮眼，分清用途，防止混裝?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員必須熟悉該空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項(xiàng)等。二、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗，無(wú)證不得操作。三、啟動(dòng)前檢查：1、檢查油氣分離器中潤(rùn)滑油的容量，正常運(yùn)行后，油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為最佳。2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標(biāo)準(zhǔn)。4、試車時(shí)，應(yīng)從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤(rùn)滑油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動(dòng)幾下,以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi),以免損壞壓縮機(jī)。5、啟動(dòng)前，應(yīng)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣閥門，關(guān)閉手動(dòng)排污閥，操作人員應(yīng)處于安全位置。四、操作程序：1、開(kāi)車前準(zhǔn)備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開(kāi)油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無(wú)冷凝水后擰緊此閥，打開(kāi)壓縮機(jī)供氣口閥門。2、開(kāi)機(jī)：合上電源開(kāi)關(guān)，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應(yīng)立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機(jī)有逆相保護(hù)，電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。3、啟動(dòng)：按控制面版上的“啟動(dòng)”（ON）鍵，壓縮機(jī)按設(shè)定模式開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)應(yīng)觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常，（壓力不超過(guò)0.85MPa、排氣溫度不超過(guò)105），是否有異常聲音，是否有漏油情況，如有必須立即停機(jī)檢查。開(kāi)機(jī)時(shí)，先開(kāi)主機(jī)，約1分鐘后再開(kāi)從機(jī)。4、停機(jī)：按控制面版上的“停機(jī)”（OFF）鍵，壓縮機(jī)開(kāi)始泄載一段時(shí)間后，才會(huì)停車，不立即停車是正?，F(xiàn)象。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停從