新紡緊密紡及名詞解釋.doc

緊密紡紗（Compact Spinning）緊密紡又稱：集聚紡，卡摩紡、依麗紡二、 緊密紡紗設計原理(一) 環(huán)錠紡紗強力高的原因環(huán)錠紗中纖維形態(tài) 轉杯紗中纖維形態(tài) 環(huán)錠紗形成圓錐形螺旋線的原因：加捻三角區(qū)F1=Fsin 使紗線向中間轉移 F2=Fcos 使紗線沿紗軸運動(二) 加捻三角區(qū)引起的問題1.毛羽的形成 頭端毛羽形成尾端毛羽形成2.飛花的形成 細紗車間85的飛花是加捻三角區(qū)產生的。3.纖維張力不勻邊緣纖維形成紗線表面纖維，預張力大，拉伸時先斷裂 飛花形成中間纖維形成紗芯校外，預張力小，拉伸時后斷裂纖維不同時斷裂，紗線強力低(三) 緊密紡紗的設計理念緊密紡設計理念：縮小甚至去掉加捻三角區(qū)三、 緊密紡紗的機構及原理（一）瑞士立達Comforspin1. 瑞士立達Comforspin 紡紗裝置示意圖 2. 瑞士立達Comforspin 紡紗裝置照片 3. 瑞士立達Comforspin 紡紗裝置吸風內膽 4. 瑞士立達Comforspin 紡紗裝置成紗過程 5. 瑞士立達Comforspin 紡紗裝置紡紗效果 6. 瑞士立達Comforspin 紡紗裝置紡紗效果 環(huán)錠紡紗線緊密紡紗線（二）德國Sussen Elite 紡紗裝置1.機構示意圖2.德國Sussen Elite 紡紗裝置照片3.德國Sussen Elite 紡紗裝置紡紗效果（三）德國青澤Zinser 紡紗裝置1.機構示意圖2.德國青澤Zinser 紡紗裝置照片3.德國青澤Zinser 紡紗裝置紡紗效果（四）德國Rocos 紡紗裝置德國Rocos 紡紗裝置紡紗效果四、德國青澤Zinser 紡紗裝置錄像五、緊密紡紗的優(yōu)點1. 紗線毛羽少：3mm以上毛羽減少7080。2. 纖維平行取向度好，纖維整體結構好，取向規(guī)則，纖維利用率高，纖維張力均勻，拉伸時同時斷裂纖維多，紗線強力高，伸長率大，耐磨性大。強力提高1020，伸長率提高20。3. 減少了絡筒、整經、織布、針織等工序的斷頭，提高了經濟效益?？棽冀浖啍囝^減少50， 緯紗斷頭減少30。布機產量提高15。整經斷頭減少30。4. 紗線捻度可以減少1020，使產量提高，而且織物手感柔軟、細膩、有絲光的感覺，布面紋路清晰，起球減少。5. 由于紗線質量好，同紗支的緊密紗售價可以比環(huán)錠紗高出1020。六、緊密紡紗的缺點1. 設備投資大，固定成本高。瑞士立達K44:2500元/錠；德國Sussen改造：1000元/錠；紗線售價提高：3000元/噸，3年可以收回成本。1000元/噸，12年收回成本。2. 皮圈、網格等容易磨損，機器維護成本比環(huán)錠紡高912。3. 氣流吸引孔、網眼皮圈處易結灰塵，增加保養(yǎng)時間。需要另供抽氣設備，用電增加。賽絡紡(Siro Spun)一、賽絡紡紗的發(fā)展二、賽絡紡紗的原理三、賽絡紡紗的關鍵技術1.毛紡賽絡紡打斷器2.棉紡賽絡紡雙孔喇叭口 四、賽絡紡紗的結構與性能（純棉）賽絡紡紗特性：1.紗線強力高于環(huán)錠紗。2.紗線毛羽少于環(huán)錠紗。3.紗線條干均勻，耐磨性好。4.工序短，省去單紗絡筒、并紗和捻線工序。5.織物風格獨特，經濟效益好。一. 賽絡紡：紡紗草圖簡圖、基本原理、紗的性能和特點原理：兩根平行的粗紗進入牽伸區(qū)，經前羅拉輸出，形成三角區(qū)，并匯集到一點，合并加捻卷繞到紗管上。賽洛紡特點：1.經濟效益顯著：省去絡筒、并紗、捻線，節(jié)約設備、占地、能耗，產量高；單錠比環(huán)錠高一倍）2.紗線質量好：同向同步加捻，截面呈圓形（普通紗呈扁形），兇觀似單紗，無股線單捻紋路；表面纖維整齊、順直、紗線結構緊密，毛羽少，抗磨性好，起球少，手感柔軟光滑；條干CV值接近或稍低于環(huán)錠紗；3.適用范圍廣：雖起于毛紡，但也可用于中長紡、棉紡以及不同類型纖維條的捻合；4.設備改造簡單：只需在原有環(huán)錠細紗機上附加部分部件即可，關鍵是斷頭自停裝置；5.不足：細節(jié)多，易出現長細節(jié)，必須優(yōu)先原料；單紗與股紗捻向相同，股線打結多，回絲多。二緊密紡紡紗草圖簡圖、基本原理、紗的性能和特點，最主要性能原理：所謂緊密紡技術是在環(huán)錠精紡機上開發(fā)的一種新型裝置，在精紡機牽伸裝置前增加了一個纖維凝聚區(qū)，消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗三角區(qū)，因而消除了三角區(qū)對成紗表面結構（特別是毛羽）、紗線強力和彈性，紡紗運行性能（斷頭）和游離飛花（環(huán)境潔凈度）等的影響。三塵籠紡：基本原理：采用帶抽吸裝置的篩網 來凝聚纖維并進行加捻紡紗四轉杯紡：考得最多最細致 （整個工序）名詞解釋：捻回傳遞長度:捻度傳遞長度是指從剝離點到有捻至無捻過渡區(qū)中點的一段弧長剝離點:是指紗條脫離轉杯凝聚槽的點阻捻盤:阻捻盤又稱假捻盤,在紡紗加捻過程中起著假捻作用,可增強阻捻盤到凝棉槽剝離點之間須條的聯系作用,有效地防止紗條斷頭現象的發(fā)生。自排風式紡杯:排氣孔開在紡紗杯的下部，氣流自上而下的軸向流動吸風式紡杯:由于吸風機的抽吸，抽氣式紡紗杯內的氣流是自下向上流動排雜裝置（位置）：刺輥下方消除雜質的裝置e進式除雜通道，畫圖、排雜出口、進口轉杯紡進去6000號的條子，出的是36號這是發(fā)生在。轉杯紡高倍并合：上課講的公式，字母代表什么轉杯紡原理，圖示原理五噴氣紡：原理：利用旋轉氣流來推動須條形成高速旋轉的氣圈運動，使之加捻成紗單噴嘴級哆假捻包纏成紗雙噴嘴原理：前羅拉輸出的須條被加捻器負壓吸入，受空氣渦流加捻。加捻器由N1、N2串聯而成，兩噴嘴氣流方向相反。第二噴嘴氣流旋向決定成紗上包纏纖維的捻向，第一噴嘴氣流起包纏纖維作用。前羅拉與第一噴嘴間須條上的捻回方向與第二噴嘴氣流方向相同，即第二噴嘴的加捻可傳遞到前羅拉。第二噴嘴加上的是假捻，第一噴嘴使邊緣纖維作初始包纏，包纏方向與假捻方向相反，退捻時外包纖維越包越緊，形成包纏真捻。加捻原理：利用旋轉氣流來推動須條形成高速旋轉的氣圈運動，使之加捻成紗紡出紗的結構和性能噴氣紡紗的優(yōu)點：1.紡紗速度高：紗條加捻轉速可達2030萬r/min，紡紗速度為環(huán)錠紡的1015倍；2.占地面積?。簵l子直接紡紗卷成筒子，卷裝34kg，機上設有電子清紗，紗疵少，流程短，占地比環(huán)錠少40%；3.改善勞動環(huán)境和勞動強度：無高速件，噪聲降低；有吸塵裝置，車間清潔；自動接頭、處理故障、換條筒，用工少；4.品種翻改方便：只需調節(jié)牽伸部分工藝及加捻部分氣壓；5.織造效率高：除紗強稍低(1015%),條干好；6.織物質量高：布面豐滿，尺寸穩(wěn)定性好。噴氣紡紗的缺點1.由于高速紡紗和強控制的牽伸工藝使膠圈和膠輥磨損迅速；2.動力消耗比較高，需待解決；3.噴氣紡紗對原料和半制品要求較高；4.噴氣紡紗特殊的結構導致紗的毛羽具有方向性而不宜倒筒，織物手感較硬。六環(huán)錠的缺陷環(huán)錠紡紗機存在的缺陷：主要矛盾：加捻和卷繞合在一起。存在的缺陷：(1)