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文檔簡(jiǎn)介
全球三大管理理論,一、瓶頸理論,二、精益生產(chǎn),三、六西格瑪,瓶頸理論(TOC),目錄,1、TOC簡(jiǎn)介9、聚焦五步驟案例2、TOC理論找出瓶頸3、TOC四大假設(shè)挖盡瓶頸4、TOC三大基礎(chǔ)工具遷就瓶頸有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)TA打破瓶頸聚焦五步驟F5回到第一步思考程序TP10、TOC的九條原則5、TOC的應(yīng)用領(lǐng)域6、巴瑪TOC的應(yīng)用領(lǐng)域7、TOC理論的發(fā)展8、TOC的應(yīng)用基本解析打破復(fù)雜舊框框9、聚焦五步驟案例,1、TOC簡(jiǎn)介,TOC(Theoryofconstraints),中文譯為瓶頸理論,也被稱(chēng)為制約理論或約束理論,由以色列物理學(xué)家高德拉特(EliyahuM.Goldratt)博士創(chuàng)立,與精益生產(chǎn)、六西格瑪并稱(chēng)為全球三大管理理論;其核心觀點(diǎn)為立足于企業(yè)系統(tǒng),通過(guò)聚焦于瓶頸的改善,達(dá)到系統(tǒng)各環(huán)節(jié)同步、整體改善的目標(biāo)??傊?,TOC是簡(jiǎn)單而有效的常識(shí)管理,教導(dǎo)人們清晰思考的方法,改善組織目標(biāo)。,welcometousethesePowerPointtemplates,NewContentdesign,10yearsexperience,艾利高德拉特(EliyahuM.Goldratt,1947年3月31日2011年6月11日)是以色列物理學(xué)家、企業(yè)管理大師、哲學(xué)家、教育家、國(guó)際高德拉特機(jī)構(gòu)創(chuàng)辦人。高德拉特博士被業(yè)界尊稱(chēng)為“手刃圣牛的武士”,勇于挑戰(zhàn)企業(yè)管理的舊思維,習(xí)慣打破“金科玉律”,以嶄新的角度看問(wèn)題。他曾被財(cái)富雜志稱(chēng)為“工業(yè)界大師”,被商業(yè)周刊形容為天才。他發(fā)明的TOC制約法(TheoryofConstraints)為無(wú)數(shù)大小企業(yè)帶來(lái)營(yíng)運(yùn)業(yè)績(jī)上的大幅改善,包括國(guó)際商業(yè)機(jī)器(IBM)、通用汽車(chē)(GM)、寶潔(Procter&Gamble)、AT&T、飛利浦(Philips)、ABB、波音(Boeing)等。,2、TOC理論,TOC認(rèn)為,任何系統(tǒng)至少存在著一個(gè)制約因素/瓶頸,否則它就可能有無(wú)限的產(chǎn)出。因此要提高一個(gè)系統(tǒng)(任何企業(yè)或組織均可視為一個(gè)系統(tǒng))的產(chǎn)出,必須要打破系統(tǒng)的瓶頸。任何系統(tǒng)可以想象成由一連串的環(huán)所構(gòu)成,環(huán)與環(huán)相扣,這個(gè)系統(tǒng)的強(qiáng)度就取決于其最薄弱的一環(huán),而不是其最強(qiáng)的一環(huán)。相同的道理,我們也可以將我們的企業(yè)或機(jī)構(gòu)視為一條鏈條,每一個(gè)部門(mén)是這個(gè)鏈條其中的一環(huán)。如果我們想達(dá)成預(yù)期的目標(biāo),我們必須從最弱的一環(huán),也就是從瓶頸的一環(huán)下手,才可得到顯著的改善。換句話說(shuō),如果這個(gè)瓶頸決定一個(gè)企業(yè)或組織達(dá)成目標(biāo)的速率,我們必須從克服該瓶頸著手,才可以更快速的步伐在短時(shí)間內(nèi)顯著地提高系統(tǒng)的產(chǎn)出。,TOC理論,系統(tǒng)最終的產(chǎn)出將受到系統(tǒng)內(nèi)最薄弱環(huán)節(jié)的限制。換言之,任何一個(gè)鏈條的牢固程度取決于它最薄弱的環(huán)節(jié)。在論及生產(chǎn)制造企業(yè)時(shí),TOC理論認(rèn)為企業(yè)的目標(biāo)就是賺取更多的利潤(rùn)。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),可以有三條途徑:增加有效產(chǎn)出T(Throughput),降低庫(kù)存I(Investment),控制運(yùn)營(yíng)費(fèi)用OE(operationexpenses)。這三條途徑中,正如瓶頸理論奠基者Dr.Goldratt所說(shuō),降低庫(kù)存和減少運(yùn)營(yíng)費(fèi)用會(huì)碰到最低減少到0的限制,而對(duì)于通過(guò)提高有效產(chǎn)出來(lái)賺取更多利潤(rùn)的可能性,則是無(wú)窮無(wú)盡的。此外,瓶頸理論還發(fā)展出一系列工具,來(lái)幫助企業(yè)重新審視自己的各種行為和措施,看它們對(duì)于企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生了怎樣的有利或不利的影響。,3、TOC四大假設(shè),現(xiàn)實(shí)是簡(jiǎn)單而又和諧的。每個(gè)狀況都是很簡(jiǎn)單的,所有我們看到的復(fù)雜表象/癥狀的背后,追根究底,最后導(dǎo)致這些表象/癥狀的根本原因只有極少數(shù)的幾個(gè)因素。,沖突是可以化解的。每種狀況都有雙贏解,每個(gè)沖突都可以通過(guò)移除沖突背后的假設(shè)來(lái)打破,最后獲得雙贏的局面。,TOC四大假設(shè),每個(gè)人都是好的。人性本善的假設(shè),避免指責(zé)對(duì)方,因?yàn)橹肛?zé)對(duì)方只會(huì)將我們引入一個(gè)錯(cuò)誤的解決方向上去,從而找到錯(cuò)誤的解決方案。要堅(jiān)信,雙贏的方案總會(huì)有的,之所以沒(méi)有解決沖突,并非對(duì)方是壞人,而是我們沒(méi)有移除沖突背后的假設(shè)而已。,天空再也不是極限。每種狀況都可以大幅改善,并不會(huì)因?yàn)榇笃髽I(yè)的改善空間小,而小企業(yè)的提升空間卻很大,相反,基礎(chǔ)越牢固,蹦的就越高。很多企業(yè)為了提升企業(yè)的利潤(rùn),不斷地控制甚至是壓縮企業(yè)的成本,前面講到,成本最低降低到0,是有極限的,殊不知,真正使企業(yè)基業(yè)常青的是,不斷提升企業(yè)的有效產(chǎn)出,只要有效產(chǎn)出大于運(yùn)營(yíng)費(fèi)用的支出,就是對(duì)企業(yè)有利的決策。,4、TOC三大基礎(chǔ)工具,有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)TA,聚焦五步驟F5,思考程序TP,有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)TA,有效產(chǎn)出T:組織創(chuàng)造的錢(qián)(售價(jià)減掉原料價(jià)格、關(guān)稅、或給公司以外其它人員的傭金);投資I:投資在組織上的錢(qián)(存貨投資、機(jī)器設(shè)備投資、建筑物投資、土地等);運(yùn)營(yíng)費(fèi)用OE:企業(yè)經(jīng)營(yíng)必須支付的全部開(kāi)銷(xiāo)。有效產(chǎn)出T=S-VC利潤(rùn)NP=T-OE現(xiàn)金流CF=NP-I投資回報(bào)率ROI=NP/I資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率IT=T/I,聚焦五步驟F5,TOC有一套思考的方法和持續(xù)改善的程序,稱(chēng)為五大核心步驟(FiveFocusingSteps)。,五大核心步驟,第一步,找出(Identify)系統(tǒng)中的瓶頸。第二步,最大限度利用(Exploit)瓶頸,即決定如何挖盡瓶頸。第三步,使企業(yè)的所有其他活動(dòng)服從于第二步的決定,即遷就瓶頸。第四步,打破(Elevate)瓶頸,提升瓶頸的產(chǎn)能,使瓶頸轉(zhuǎn)移到別處。第五步,重返(Repeat)第一步,找出新的瓶頸,別讓惰性成了瓶頸,即持續(xù)改善。,聚焦五步驟F5,這個(gè)五大核心步驟可以讓人們有能力以邏輯和系統(tǒng)的方式回答任何想作持續(xù)改善時(shí)必會(huì)問(wèn)的三個(gè)問(wèn)題。,這三個(gè)問(wèn)題可以應(yīng)用到各式各樣的題目上,包括生產(chǎn)、分銷(xiāo)、項(xiàng)目管理、公司戰(zhàn)略的制定、溝通、授權(quán)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)等。,1要變革什么?(Whattochange?)2要變革成什么?(Towhattochange?)3如何實(shí)現(xiàn)變革?(Howtocausethechange?),思考程序TP,一般人經(jīng)過(guò)經(jīng)驗(yàn)的累積,遇到問(wèn)題時(shí)通常會(huì)通過(guò)直覺(jué)來(lái)解決問(wèn)題,但往往只是針對(duì)問(wèn)題的“結(jié)果”、“癥狀”,而不是問(wèn)題根本的“原因”。因此花了許多時(shí)間、精力和成本,卻沒(méi)有觸及問(wèn)題的核心。TOC告訴人們?nèi)绾瓮ㄟ^(guò)邏輯的程序,系統(tǒng)地指出問(wèn)題的核心所在,再依此建構(gòu)一個(gè)完整的方案,并消除可能產(chǎn)生的負(fù)面效應(yīng),訂出導(dǎo)入和行動(dòng)的方案。TOC包含一系列邏輯工具,稱(chēng)為T(mén)OC思維方法(ThinkingProcesses),以及由之而引申出來(lái)的、針對(duì)企業(yè)各種問(wèn)題的應(yīng)用專(zhuān)題系統(tǒng)。,思考程序TP,TOC思維方法主要針對(duì)三個(gè)問(wèn)題:應(yīng)該在什么環(huán)節(jié)改善?改善應(yīng)該帶來(lái)什么成果?怎樣推行改善?,通常的流程沖突-現(xiàn)狀-核心沖突-未來(lái)-分支-條件-轉(zhuǎn)變。,思考程序TP,與各個(gè)流程相對(duì)應(yīng)發(fā)展出來(lái)的不同思考工具,1現(xiàn)狀樹(shù)(RealityTree):識(shí)別造成不良效應(yīng)的核心問(wèn)題用邏輯關(guān)系列出不良效應(yīng);2消云圖(EvaporatingCloud):也稱(chēng)沖突圖,識(shí)別問(wèn)題背后的沖突和假設(shè),化解沖突,實(shí)現(xiàn)雙贏;3未來(lái)樹(shù)(FutureRealityTree):描述解決方案與追求目標(biāo)之間的邏輯關(guān)系;4負(fù)效應(yīng)枝條(NegativeEffectBranches):描述解決方案實(shí)施后帶來(lái)的不良后果;5條件樹(shù)(PrerequisiteTree):也可稱(chēng)條件圖,識(shí)別解決方案可能面臨的障礙,找到必要條件;6轉(zhuǎn)變樹(shù)(TransitionTree):描述克服障礙的詳細(xì)計(jì)劃。,TOC的應(yīng)用領(lǐng)域,1運(yùn)營(yíng)管理,包括生產(chǎn)管理(Operations:Production)2項(xiàng)目管理,例如應(yīng)用于工程及產(chǎn)品設(shè)計(jì)(ProjectManagementEngineeringandProductDesignetc)3配銷(xiāo)管理(Distribution)4財(cái)務(wù)及業(yè)績(jī)衡量(FinanceandMeasurements)5行銷(xiāo)(Marketing)6銷(xiāo)售(Sales)7人事管理(ManagingPeople)8策略及戰(zhàn)術(shù)(StrategyandTactics),TOC的應(yīng)用領(lǐng)域,相對(duì)于歐美國(guó)家,TOC在遠(yuǎn)東仍然是一個(gè)頗新鮮的事物,TOC課程在香港、北京等地舉辦過(guò)多次,行業(yè)包括電子、制衣、玩具、紡織、電腦、五金、鐘表、首飾、電池、光學(xué)儀器、塑膠、家俬、燈飾、印刷及出版、紙品、化工、電機(jī)、電器產(chǎn)品、石油、食品、模具、機(jī)械、電鍍、體育用品、制藥、游戲機(jī)、鞋類(lèi)、包裝、漂染、皮具等,參加企業(yè)千余家,極受歡迎。,巴瑪TOC的應(yīng)用領(lǐng)域,巴瑪TOC的應(yīng)用領(lǐng)域,TOC理論的發(fā)展,TOC是由以色列的一位物理學(xué)家EliyahuM.Goldratt博士所創(chuàng)立的。他的第一本有關(guān)TOC的著作于1984年出版,書(shū)名為“目標(biāo)”(TheGoal)。該書(shū)以小說(shuō)的行文寫(xiě)成,描述一位廠長(zhǎng)應(yīng)用TOC在短時(shí)間內(nèi)將工廠轉(zhuǎn)虧為盈的故事。因?yàn)樵摃?shū)所描述的是許多工廠都普遍存在的問(wèn)題,因此該書(shū)出版之后,讀者甚廣,并譯成13國(guó)語(yǔ)言,成為全球的暢銷(xiāo)書(shū),銷(xiāo)售量在200萬(wàn)冊(cè)以上,TOC因而流傳?!澳繕?biāo)”一書(shū)現(xiàn)有中譯本。,TOC的應(yīng)用,TOC可以應(yīng)用到任何行業(yè),包括盈利和非盈利的機(jī)構(gòu)。已應(yīng)用TOC的產(chǎn)業(yè)包括航天工業(yè)、汽車(chē)制造、半導(dǎo)體鐵、紡織、電子、機(jī)械五金、食品等行業(yè)。TOC也可應(yīng)用于學(xué)校、醫(yī)院、財(cái)團(tuán)法人、政府機(jī)構(gòu)等。美國(guó)三大汽車(chē)廠還在QS9000中將TOC列為持續(xù)改善的一種方法。TOC也可用于個(gè)人的決策與生涯規(guī)劃上。TOC已在教育界從幼兒園到大學(xué)推廣應(yīng)用。,基本解析,TOC是一套先進(jìn)的管理策略,針對(duì)企業(yè)的大難題,提供一系列突破性的解決方法。TOC指導(dǎo)企業(yè)人員如何找出運(yùn)作上的瓶頸(或稱(chēng)制約Constraints),及如何盡量利用他們手上有限的資源(資金、設(shè)備、人員等),令企業(yè)在極短時(shí)間內(nèi)及無(wú)需大量額外投資下,達(dá)致運(yùn)作及盈利上的顯著改善。TOC幷不復(fù)雜,很多業(yè)界的專(zhuān)家譽(yù)之為簡(jiǎn)單而有效的常識(shí)管理,認(rèn)為T(mén)OC比MRP(物料需求計(jì)劃)及JIT(及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng))還優(yōu)勝,TOC亦為T(mén)QM(全面品質(zhì)管理)及BPR(企業(yè)流程改造)提供了一套有效的工具,幷超越了它們。世界各國(guó)數(shù)以千計(jì)的先進(jìn)企業(yè)正成功運(yùn)用TOC,小至不足五十人的小廠,大至跨國(guó)企業(yè)如通用汽車(chē)、AT&T、3M、National、Semiconductor、Intel等,幷視TOC為令企業(yè)恒久保持活力,擊敗競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的重要武器。,打破復(fù)雜舊框框,企業(yè)運(yùn)營(yíng)中總會(huì)發(fā)生形形色色的問(wèn)題,就像有許多個(gè)火車(chē)頭,管理者在所有環(huán)節(jié)都疲于奔命,卻收效甚微,而許多的管理者都是“當(dāng)局者迷”。TOC的解決方案是:利用系統(tǒng)固有的簡(jiǎn)單性,找出制約因素,即運(yùn)作中最弱的瓶頸,挖盡它的潛能;其他環(huán)節(jié)盡量遷就它、幫它松綁;發(fā)掘隱藏的產(chǎn)能;正確對(duì)待效率,并不要求所有人盲目追求高效率;嚴(yán)格控制物料的發(fā)放;在生產(chǎn)線上的戰(zhàn)略性位置設(shè)立緩沖;關(guān)注物料是否暢順流通,而并非產(chǎn)能是否平衡。這樣可以增加有效產(chǎn)出,降低成本。實(shí)行TOC后,生產(chǎn)線上的制品庫(kù)存減少,維修所需時(shí)間縮短,物料不再需要花大量時(shí)間排隊(duì),出貨速度加快,而且加班和工作壓力減少,也有助于提高品質(zhì)。要盡力找到制約企業(yè)無(wú)法向目標(biāo)挺進(jìn)的因素,找到了就可以集中力量將其松綁?!霸S多時(shí)候人們的頭腦被一些既定的觀念束縛住了:一般人總覺(jué)得,除非公司有很獨(dú)特的產(chǎn)品,或者公司非常小,否則要它的純利發(fā)生大規(guī)模增長(zhǎng)是不切實(shí)際的。但事實(shí)上,如果能找出來(lái)阻擋公司業(yè)績(jī)前進(jìn)的因素,并采取具體的步驟去除這些障礙,一家公司完全可以在四年內(nèi)讓年純利增加到目前的年?duì)I業(yè)額水平?!备叩吕夭┦空f(shuō)。,打破復(fù)雜舊框框,我們不妨通過(guò)一個(gè)小案例,來(lái)演示一下改善后的結(jié)果。比如:一家特色水餃店,雖然只生產(chǎn)和銷(xiāo)售一種水餃,但是銷(xiāo)路很好,并且供不應(yīng)求。但關(guān)店后,一些沒(méi)賣(mài)完的半成品(面和餡)就要報(bào)廢。整個(gè)流程如下圖:每天水餃店?duì)I業(yè)12小時(shí),上午7點(diǎn)到晚上7點(diǎn)。每份水餃(12個(gè))賣(mài)6元,其中原料3元。小店的營(yíng)運(yùn)費(fèi)15000元每月(含工資、租金和水電等)。每天1班12小時(shí),員工隔天輪休,小店天天營(yíng)業(yè)。除店長(zhǎng)、收款臺(tái)和服務(wù)環(huán)節(jié)外,制作流程每班有5個(gè)員工,以手工和常規(guī)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),不過(guò)手工是該店特色所在,一般人難以在短期內(nèi)學(xué)會(huì)某些特別的技能。整個(gè)小店每天賣(mài)出水餃300份,利潤(rùn)多少?按TOC的計(jì)算法:利潤(rùn)=有效產(chǎn)出T營(yíng)運(yùn)費(fèi)OE=T(63)300份30天OE15000=12000元我們?yōu)樾〉曛贫ㄒ粋€(gè)改善的目標(biāo):不通過(guò)大的投資,短期內(nèi)把利潤(rùn)提高一倍(利潤(rùn)翻番,但不能擴(kuò)大店面,也沒(méi)有容量增加設(shè)備人力,且不能24小時(shí)營(yíng)業(yè),因?yàn)橥砩?點(diǎn)到第二天7點(diǎn)一般沒(méi)生意可做)?,F(xiàn)按照“聚焦五步驟”進(jìn)行分析并做改善。,打破復(fù)雜舊框框,找出瓶頸我們測(cè)出每個(gè)工序崗位的小時(shí)產(chǎn)能(份)。很顯然,包餃子工序是制約因素(也稱(chēng)為瓶頸)。不會(huì)錯(cuò)。挖盡瓶頸你不難發(fā)現(xiàn):按照每小時(shí)32份的瓶頸產(chǎn)能,一天可以產(chǎn)出384份,因?yàn)樽龆嗌倬涂梢再u(mài)多少。但只銷(xiāo)售300份。問(wèn)題在哪?有一個(gè)原因是很顯然的,該崗位員工需要有時(shí)間吃飯、上衛(wèi)生間和短暫休息,以及開(kāi)工準(zhǔn)備和收工工作。這些時(shí)間是多少呢?經(jīng)測(cè)算是1.5小時(shí)。工人休息是必要的,不過(guò)若有人頂班的話,1.5小時(shí)就補(bǔ)回來(lái)了。誰(shuí)能頂班?只能有勞店長(zhǎng)了,店長(zhǎng)正好有這項(xiàng)技能,而且小店店長(zhǎng)也有條件騰出1.5小時(shí)的時(shí)間做臨時(shí)替補(bǔ)。這樣,我們挖出了制約因素的潛能,但事實(shí)上這樣做也只銷(xiāo)售到345份。因?yàn)榧幢闫款i12小時(shí)都不缺人,還是會(huì)產(chǎn)生工位缺料問(wèn)題,原因在于它前面的工位也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,比如“干面”,也會(huì)出現(xiàn)一小會(huì)的產(chǎn)出不足?;蛘邆漯W,時(shí)多時(shí)少的,也可能使下道工序出現(xiàn)停工。至此,我們多銷(xiāo)售了45份,增加的利潤(rùn)是(63)4530=4050元。,打破復(fù)雜舊框框,遷就瓶頸要遷就瓶頸,幫助它把潛能挖盡。所以要有措施消除瓶頸缺料的情況。常用的方法就是在瓶頸前安排一個(gè)工作堆,通常我們稱(chēng)這個(gè)工作堆為“緩沖(Buffer)”。這樣,萬(wàn)一前面工序出現(xiàn)暫時(shí)停工,就不會(huì)令瓶頸也停工。見(jiàn)下圖。當(dāng)我們?cè)谄款i工位前設(shè)立了緩沖以后,它前面的工序除了要喂飽瓶頸以外,還要為它準(zhǔn)備緩沖。所以,前面工序的產(chǎn)能就必須大于瓶頸,否則就無(wú)法為緩沖備料。有了緩沖,我們的每天銷(xiāo)售就達(dá)到384份,比345份又多出了39份,可增加利潤(rùn)(6-3)3930=3510元。這里我們還看到TOC與精益生產(chǎn)的區(qū)別了。事實(shí)上,生產(chǎn)線每個(gè)工位很難做到平衡的,然而一旦做到平衡,又會(huì)出現(xiàn)另一個(gè)問(wèn)題,就是一個(gè)資源因故停工,整個(gè)生產(chǎn)線就會(huì)停工。而TOC的生產(chǎn)線不是這樣。,打破復(fù)雜舊框框,聚焦五步驟案例:如果瓶頸前的工序在備足了緩沖以后是否還要繼續(xù)生產(chǎn)?以前沒(méi)有這個(gè)問(wèn)題,大家都可以在自己的崗位上放一個(gè)“在制品(WIP)”。在這家店里,在制品往往因當(dāng)天無(wú)法消化而造成報(bào)廢。損失達(dá)到原料成本的5%左右(原料價(jià)3元345份30天5%=1552元)??梢宰龅?jīng)]有原料損失嗎?答案是肯定的。只要緩沖滿了,就暫緩?fù)读?。?duì)緩沖分三個(gè)區(qū)進(jìn)行監(jiān)控(TOC稱(chēng)為緩沖管理),從下到上分別標(biāo)以紅色、黃色和綠色。只要把緩沖的大小設(shè)計(jì)得合理,在緩沖降低到黃區(qū)時(shí),就開(kāi)始投料,在降低到紅區(qū)時(shí),前面需要趕工。超過(guò)綠區(qū),則停止投料。各道工序,還要遵循一個(gè)原則:有料來(lái)的時(shí)候盡快做,沒(méi)料的時(shí)候原地等一等。所以我們對(duì)瓶頸實(shí)施“遷就”的時(shí)候,竟出現(xiàn)了一個(gè)意想不到的好處:在制品降低了,報(bào)廢減少了,進(jìn)而利潤(rùn)又增加。我們又增加利潤(rùn)3510+1552=5062元。,打破復(fù)雜舊框框,打破瓶頸如果再投資一條“流水線”產(chǎn)品也能完全賣(mài)出,當(dāng)然可以多賺錢(qián)。不過(guò)如此投資是有條件的,需要場(chǎng)地、合格的人員、有效的管理,而且增加利潤(rùn)未必增加投資回報(bào)率。所以在做出新的投資決策以前,我們還是先要考慮對(duì)制約因素松綁。有什么辦法呢?設(shè)想,我們能改變工藝,把瓶頸的部分工作交給其他人來(lái)做,使瓶頸的每小時(shí)產(chǎn)出更多,那會(huì)怎樣呢?為了讓瓶頸(包餃子工序)提高生產(chǎn)率,達(dá)到每小時(shí)36份,因此要求把瓶頸部分工作分出來(lái)?,F(xiàn)增設(shè)一個(gè)前置工序,交由備餡工序做(看下圖)。因?yàn)閭漯W工序做這項(xiàng)工作不如原來(lái)由瓶頸做那樣熟練,花的時(shí)間比較多,所以備餡和前置工序相加,每小時(shí)產(chǎn)出從50份降為40份。整個(gè)系統(tǒng)一天的有效產(chǎn)出增加了:(6395%)4份12小時(shí)30天=4536元,打破復(fù)雜舊框框,至此我們應(yīng)用聚焦五步驟中的前四步,令每月的純利增加了:4050+5062+4536=13108也就是原先的利潤(rùn)額足足增加了一倍有余。其實(shí)我們做的動(dòng)作并不大,沒(méi)有增加投資,也沒(méi)有漲價(jià),月純利潤(rùn)卻從12000元猛增到25000元,利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)了翻番!這就是TOC的威力。你是不是在想“這也太理想化了”,哪有做多少就能賣(mài)多少的產(chǎn)品啊。在現(xiàn)實(shí)中,絕大多數(shù)情況是沒(méi)有足夠多的買(mǎi)主,銷(xiāo)售是“制約因素”。這也一樣,整個(gè)系統(tǒng)要圍繞銷(xiāo)售采用“聚焦五步驟”進(jìn)行。為什么做不到呢?只是采取方案不同而已。,打破復(fù)雜舊框框,回到第一步成功完成前面的4步后,絕不能松懈,我們還要從頭開(kāi)始。如果惰性成了公司成長(zhǎng)的制約因素,那就可怕了。懶人既不能治愈自己的懶病,也是諱疾忌醫(yī)的?,F(xiàn)實(shí)就是這樣,要不斷努力,不能停頓。TOC的語(yǔ)言稱(chēng)為POOGI(ProcessOfOnGoingImprovement,意為“持續(xù)改進(jìn)”)。這個(gè)小案例相信可以使您從中看到系統(tǒng)改善的整個(gè)過(guò)程,并體會(huì)
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