質(zhì)量控制操作要求范本.docx

質(zhì)量控制操作要求質(zhì)量管理,重在預(yù)防,為了加強(qiáng)過程控制,有效預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量,特對(duì)品保員工的要求如下：1、質(zhì)檢員工必須嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并用標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范生產(chǎn)中的各道工序.2、質(zhì)檢員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,必須及時(shí)進(jìn)行觖決,并上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo),以便于流程跟蹤，防止批量報(bào)廢,杜絕不合格流入煙廠。3、質(zhì)檢員工必須嚴(yán)格執(zhí)行五不生產(chǎn)預(yù)防措施：(1) 無施工單不生產(chǎn)(2) 無標(biāo)樣不生產(chǎn)(3) 無簽樣不生產(chǎn)(4) 簽樣不準(zhǔn)不生產(chǎn)(5) 原輔材料沒有經(jīng)過打樣評(píng)審不生產(chǎn)，原材料不合格不生產(chǎn) 質(zhì)檢部 2002年01月01日過程監(jiān)督與控制質(zhì)量是生命,管理出效益，為了進(jìn)一步加強(qiáng)規(guī)范質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使公司煙標(biāo)產(chǎn)品在同行業(yè)更有竟?fàn)幜?，特定以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一、 對(duì)原材料進(jìn)行入庫檢查，發(fā)現(xiàn)不合格原材料及時(shí)退貨，為保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)把好第一關(guān)。1、 對(duì)紙張檢驗(yàn)：裁切尺寸、克重，厚度、涂層與油墨匹配性，平整度，背面白度，包裝、釬維方向，原紙模切試驗(yàn)。2、 對(duì)油墨檢驗(yàn)，色相、粘度、光澤、附著力、耐磨性。3、 對(duì)電化鋁檢驗(yàn)：色相、表面劃傷狀況，涂層均勻度、附著力、飛金、松緊度。4、 燙金版檢驗(yàn)：外觀狀況、印刷狀況、陰陽版符合性、文字與標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)。5、 模切版檢驗(yàn)、外觀狀況、印刷狀況，刀版與底模符合性，刀鋒交接狀況，刀鋒與暗線交接狀況。6、 對(duì)菲林的試驗(yàn)：表面狀況，藥膜面是否正確，圖文與標(biāo)樣清晰度，十字線等是否一致。7、 版輥檢驗(yàn)：外觀狀況、圖文、墨層、印跡。8、 紙箱檢驗(yàn)：硬度、尺寸、文字。二、對(duì)生產(chǎn)各工序的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)：1、切紙的規(guī)范要求：1）、尺寸、紙紋，規(guī)格嚴(yán)格按照施工單。2）、切紙斜度誤差控制在0.5mm以內(nèi)，（每5000張抽查一次）。3）、控制切紙紙毛及數(shù)量統(tǒng)一。2、印刷規(guī)范要求：1）、印刷產(chǎn)品文字、圖文、規(guī)格尺寸、位置嚴(yán)格核對(duì)樣張，貫徹簽樣制度。實(shí)地平實(shí)光潔均勻，無明顯珠點(diǎn)、墨杠、擦花、刮花、臟污等現(xiàn)象。色點(diǎn)/墨皮控制在0.20.3mm之間不超過1個(gè)。2）、印刷產(chǎn)品針位，拉規(guī)，班號(hào)色標(biāo)必須齊全一致，套位準(zhǔn)確，誤差0.15mm，印刷色相色差范圍控制E3.03）、防偽印刷必須符合特定防偽要求，不殘缺、糊版、粘花、無野墨點(diǎn)。4）、條碼印刷必須用條碼檢測(cè)儀檢測(cè)，檢測(cè)儀顯示數(shù)字一致，煙包釋讀數(shù)字應(yīng)達(dá)到B級(jí)。并對(duì)每版流程單注明條碼印刷狀況。3、燙金質(zhì)量要求：1）、燙印位置、圖文規(guī)格、與標(biāo)樣一致，套位偏差0.25mm，燙印色相與樣稿一致，無明顯偏差。2）、燙金表面要求壓力均勻適中，無殘缺、糊版、起泡、燙印不實(shí)、擦花、漏燙、臟版現(xiàn)象。4、模切質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1）、模切套位，規(guī)格、圖樣與標(biāo)一致，無多模切，漏切或彎刀現(xiàn)象。套印準(zhǔn)確度標(biāo)準(zhǔn)小盒偏差0.6mm，條盒偏差0.8mm，成型后方正、無偏斜。2）、模切穿透，且邊緣光潔，無紙毛、紙粉現(xiàn)象，粘盒點(diǎn)齒線位以背面似穿非穿為原則。3）、壓痕線深淺目視為紙張厚度的2/3到3/4之間，效果飽滿光潔，180折兩次無掉墨及爆線現(xiàn)象。4）、壓痕挺度嚴(yán)格按煙廠要求進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)形成記錄。三、過程把關(guān)1）過程檢驗(yàn)有巡檢李艷負(fù)責(zé)過程檢測(cè)，各機(jī)臺(tái)機(jī)長自檢方式進(jìn)行把控。2）過程監(jiān)督有技術(shù)部經(jīng)理陳曉慧負(fù)責(zé)，并對(duì)每批次實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)記錄進(jìn)行上報(bào)。四、成品把關(guān)：1）檢驗(yàn)工嚴(yán)格按樣張檢驗(yàn)，針對(duì)條碼每班抽檢10%個(gè)臺(tái)版，具體工作有抽檢負(fù)責(zé)，并形成記錄。2）加強(qiáng)翻檢、抽檢力度，防止絕對(duì)廢品混入正品，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品給客戶提供滿意的服務(wù)。扎實(shí)做好過程監(jiān)督、過程控制，把品保員工