《煤氣安全知識》PPT課件

,一、煤氣特性,1、煤氣安全技術(shù)的重要性1）煤氣是重要的能源物質(zhì)鋼鐵企業(yè)煤占總能源的70%，付產(chǎn)煤氣占總能耗32.2%。焦爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和鐵合金爐煤氣等回收后可作為焦爐、熱風爐和加熱爐的燃料，焦爐煤氣還作為民用燃氣?？梢哉f，這些副產(chǎn)煤氣是一種清潔的二次能源。每噸生鐵產(chǎn)生1800Nm3煤氣。1座1000m3的高爐，日產(chǎn)生鐵2500噸，產(chǎn)生煤氣為187500Nm3/h據(jù)統(tǒng)計，我國鋼鐵工業(yè)可燃氣體的回收利用率(2000年)：焦爐煤氣為98%、高爐煤氣為91.73%、轉(zhuǎn)爐煤氣為40.68%、鐵合金爐為45.20%。國外先進國家已接近100%，這些差距意味著我國冶金工業(yè)蘊藏著巨大的資源和能源潛力。因此，我國在“十五”鋼鐵工業(yè)綜合利用的目標中：轉(zhuǎn)爐煤氣回收達到70Nm3/t鋼，高爐煤氣放散率在3%以下。,各種燃氣成分與熱值,2）煤氣特點易燃易爆焦爐煤氣爆炸下限在5.5%，接近甲烷、氫氣易中毒轉(zhuǎn)爐煤氣、鐵合金煤氣的CO含量在6070%，極具毒性具有壓力、溫度高爐煤氣出爐壓力可達0.350.4Mpa,發(fā)生爐煤氣出爐溫度在600OC以上，高爐煤氣、焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣出爐溫度可達1000OC,3）煤氣事故仍然嚴重2006年1月10日9時0分,云南曲靖市馬龍縣呈鋼鋼鐵公司7名檢修人員在對熱風管道進行檢修過程中，由于管道內(nèi)有殘留煤氣，導致7名檢修人員煤氣中毒。經(jīng)過搶救，救出4人，死亡3人。施救人員在施救過程中由于防護措施不當，1人死亡。此次事故共造成4人死亡，6人重傷。2005年11月5日14時0分,內(nèi)蒙包頭市大安鋼鐵公司6名檢修人員在檢修高爐過程中，高爐車間的布袋除塵防爆膜發(fā)生爆裂，造成5人煤氣中毒死亡，1人受傷。2005年10月26日15時40分,首鋼公司動力廠轉(zhuǎn)爐煤氣管道排水器發(fā)生煤氣泄漏，9人中毒死亡。2004年9月23日16時10分許，位于河北省武安市的新興鑄管股份有限公司在建電廠一臺75噸/h燃高爐煤氣鍋爐發(fā)生爆炸事故，共造成13人死亡(其中包括該公司工人3名，其余為項目施工單位人員)，8人受傷。,4）煤氣事故的特點煤氣中毒事故占首位2002.2-2006.1全國發(fā)生的有案可查的32起工業(yè)煤氣事故，死亡112人，其中，中毒死亡84人，占總數(shù)的75%。煤氣重大死亡事故多2002.2-2006.1全國發(fā)生的這32起煤氣事故中，死亡3人及以上的有26起，占81%，特大事故1起，占總死亡人數(shù)的11.6%1984-1990冶金行業(yè)煤氣重大傷亡事故的件數(shù)占全冶金系統(tǒng)重大傷亡事故的件數(shù)的19.2%；煤氣重大傷亡事故死亡人數(shù)占冶金系統(tǒng)重大傷亡事故死亡人數(shù)的17.9%。,2、煤氣安全管理2.1煤氣設施應明確劃分管理區(qū)域，明確責任。2.2各種主要的煤氣設備、閥門、放散管、管道支架等應編號，號碼應標在明顯的地方。煤氣管理部門應備有煤氣工藝流程圖，圖上標明設備及附屬裝置的號碼。2.3有煤氣設施的單位應建立以下制度：煤氣設施技術(shù)檔案管理制度，將設備圖紙、技術(shù)文件、設備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存；煤氣設施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度；煤氣設施運行情況的記錄檔案管理制度；。建立煤氣設施的日、季和年度檢查制度，對于設備腐蝕情況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄備查。,2.4煤氣危險區(qū)（如地下室、加壓站、熱風爐及各種煤氣發(fā)生設施附近）的一氧化碳濃度應定期測定，在關(guān)鍵部位應設置一氧化碳監(jiān)測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3(24ppm)。2.5應對煤氣工作人員進行安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格的人員才準上崗工作，以后每兩年進行一次復審。煤氣作業(yè)人員應每隔一至兩年進行一次體檢，體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護卡片”，不符合要求者，不應從事煤氣作業(yè)。,2.6凡有煤氣設施的單位應設專職或兼職的技術(shù)人員負責本單位的煤氣安全管理工作。2.7煤氣的生產(chǎn)、回收及凈化區(qū)域內(nèi)，不應設置與本工序無關(guān)的設施及建筑物。,二、煤氣生產(chǎn)、回收與凈化1.高爐煤氣的回收與凈化,1）高爐煤氣生產(chǎn)工藝：,高爐煤氣干法除塵流程圖,2）高爐煤氣的危險性高爐煤氣CO含量在2330%，爆炸極限在3172%，高爐煤氣事故在鋼鐵企業(yè)的各類煤氣事故中位居前列1）鞍鋼9197年發(fā)生煤氣中毒事故80起，中毒人數(shù)218人（含9人死亡）其中，煉鐵區(qū)域發(fā)生煤氣中毒事故37起，中毒人數(shù)120人（含4人死亡），分別占總數(shù)的46.3%和55%。,高爐煤氣的危險性2）太鋼19801994年218起中毒事故共520人，高爐煤氣中毒事故占88.5%，中毒人數(shù)占93%，其中高爐系統(tǒng)的檢修作業(yè)占98%。3）據(jù)鞍鋼煉鐵廠煤氣中毒事故統(tǒng)計分析，19691983年192人次煤氣中毒：渣口、鐵口、風口作業(yè)，占27.4%，爐頂作業(yè)占19.8%;維修工、爐前工和煤氣工共占91.1%。,3）區(qū)域布置,1）廠區(qū)距居民區(qū)應不小于1000m2）除塵器應位于高爐鐵口、渣口10m以外的地方,有設備不符合上述規(guī)定的，應在改建時予以解決。3）高爐煤氣區(qū)附近應避免設置常有人工作的地溝，如必須設置，應使溝內(nèi)空氣流通，防止積存煤氣4）廠區(qū)辦公室、生活室在廠區(qū)常年最小頻率風向下風側(cè)，離高爐100m以外5）區(qū)內(nèi)的操作室、儀器儀表室應設在廠區(qū)常年最小頻率風向的下風側(cè)，不應設在經(jīng)?？赡苄孤┟簹獾脑O備附近，一般不小于40米，如空間受限不能滿足，則應采取相應措施（配備煤氣報警器、呼吸器）及必要的防護（如通風）。6）高爐煤氣凈化設備應布置在寬敞的地區(qū)，保證設備間有良好的通風。各單獨設備(洗滌塔、除塵器等)間的凈距不應少于2m，設備與建筑物間的凈距不應少于3m。,4）設備結(jié)構(gòu),1）高爐本體(案例)高爐冷卻設備與爐殼、風口、渣口以及各水套均應密封嚴密；軟探尺的箱體、檢修孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉(zhuǎn)軸軸承應密封嚴密；硬探尺與探尺孔之間應用蒸汽或氮氣密封；高爐爐頂裝料設備應符合下列要求：a.爐頂雙鐘設備的大、小鐘鐘桿之間應用蒸汽或氮氣密封；b料鐘與料斗之間的接觸面應采用耐磨材料制造，經(jīng)過研磨并檢驗合格；c無料鐘爐頂?shù)牧瞎奚舷旅芊忾y，應采用耐熱材料的軟密封和硬質(zhì)合金的硬密封；d旋轉(zhuǎn)布料器外殼與固定支座之間應密封嚴密；e爐喉新建、改建高爐放散管的放散能力，在正常壓力下，應能放散全部煤氣，高爐休風時應能盡快將煤氣排出。爐頂放散管的高度應高出卷揚機繩輪工作臺5m以上。放散管的放散閥的安裝位置應便于在爐臺上操作。放散閥座和閥盤之間應保持接觸嚴密，接觸面宜采用外接觸。應有蒸汽或氮氣噴頭,高爐煤氣的回收與凈化,2）重力除塵器除塵器應設置蒸汽或氮氣的管接頭；除塵器頂端至切斷閥之間，應有蒸汽、氮氣管接頭。除塵器頂及各煤氣管道最高點應設放散閥。3）洗滌塔、文氏管洗滌器和灰泥捕集器注常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高度，應為高爐爐頂最高壓力的1.5倍，且不小于3m；高壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器下面的浮標箱和脫水器，應使用符合高壓煤氣要求的排水控制裝置，并有可靠的水位指示器和水位報警器。水位指示器和水位報警器均應在管理室反映出來；各種洗滌裝置應裝有蒸汽或氮氣管接頭。在洗滌器上部，應裝有安全泄壓放散裝置，并能在地面操作；a洗滌塔每層噴水嘴處，都應設有對開人孔。每層噴嘴應設欄桿和平臺；b可調(diào)文氏管、減壓閥組必須采用可靠的嚴密的軸封，并設較寬的檢修平臺；c每座高爐煤氣凈化設施與凈煤氣總管之間，應設可靠的隔斷裝置,高爐煤氣的回收與凈化,4）電除塵器電除塵器應設有當煤氣壓力低于5102Pa（51mmH2O）時，能自動切斷高壓電源并發(fā)出聲光信號的裝置；電除塵器應設有當高爐煤氣含氧量達到1%時，能自動切斷電源的裝置；5）布袋除塵器布袋除塵器每個出入口應設有可靠的隔斷裝置；布袋除塵器每個箱體應設有放散管；布袋除塵器應設有煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置；布袋除塵器箱體應采用泄爆裝置；布袋除塵器反吹清灰時，不應采用在正常操作時用粗煤氣向大氣反吹的方法。布袋箱體向外界卸灰時，應有防止煤氣外泄的措施。6）高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置余壓透平進出口煤氣管道上應設有可靠的隔斷裝置。入口管道上還應設有緊急切斷閥，當需緊急停機時，能在1s內(nèi)使煤氣切斷，透平自動停車余壓透平應設有可靠的嚴密的軸封裝置；余壓透平發(fā)電裝置應有可靠的并網(wǎng)和電氣保護裝置，以及調(diào)節(jié)、監(jiān)測、自動控制儀表和必要的聯(lián)絡信號余壓透平的起動、停機裝置除在控制室內(nèi)和機旁設有外，還可根據(jù)需要增設。,2、轉(zhuǎn)爐煤氣的回收與凈化轉(zhuǎn)爐煤氣生產(chǎn)工藝流程,2、轉(zhuǎn)爐煤氣的回收與凈化,（1）區(qū)域布置1）設備、機房、煤氣柜在主廠房最小頻率風向的上風側(cè)。2）各單體設備之間以及與墻壁之間的凈距應不小于1m。3）煤氣抽氣機室和加壓站廠房應符合第8章的有關(guān)規(guī)定，抽氣機室可設在主廠房內(nèi)，但應遵守下列規(guī)定：與主廠房建筑隔斷：廢氣應排至主廠房外（2）設備結(jié)構(gòu)注轉(zhuǎn)爐煤氣活動煙罩或固定煙罩應采用水冷卻，罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。煙罩上的加料孔。氧槍、副槍插入孔和料倉等應密封充氮，保持正壓。轉(zhuǎn)爐煤氣回收設施應設充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置。當煤氣含氧量超過2%或煤氣柜位高度達到上限時應停止回收。每座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間應設可靠的隔斷裝置。轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機應一爐一機，放散管應一爐一個，并應間斷充氮，不回收煤氣時，應點燃放散。濕法凈化裝置的供水系統(tǒng)應保持暢通，確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。脫水器應設泄爆膜。采用半干半濕和干法凈化的系統(tǒng)，排灰裝置應保持嚴密。,2、轉(zhuǎn)爐煤氣的回收與凈化,煤氣回收凈化系統(tǒng)應采用兩路電源供電?；顒訜熣值纳岛娃D(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動應聯(lián)鎖，并應設有斷電時的事故提升裝置。轉(zhuǎn)爐煤氣抽風機應適應轉(zhuǎn)爐煙氣的特點，在調(diào)節(jié)抽氣量時，其壓力變化不大，同時風機在小風量運轉(zhuǎn)時不喘震，應具有良好的密封性和防爆性能。轉(zhuǎn)爐操作室和抽氣機室、加壓機房之間應設直通電話和聲光訊號，加壓機房和煤氣調(diào)度之間設調(diào)度電話。轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化區(qū)域應設消防通道。轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵器應設有當轉(zhuǎn)爐煤氣含氧量達到1%時，能自動切斷電源的裝置。,三、煤氣管道及附屬設備的要求,(1)煤氣管道的結(jié)構(gòu)與施工1)管道連接煤氣管道和附件可采用法蘭、螺紋連接，其他部位應盡量采用焊接2)焊縫要求煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端不小于300mm，水平焊縫應位于支座的上方。3)防靜電、防雷煤氣管道應采取消除靜電和防雷的措施。,三、煤氣管道及附屬設備的要求,(2)煤氣管道的敷設1)架空煤氣管道一般應架空敷設CO含量較高的，如發(fā)生爐煤氣、水煤氣、半水煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣等管道不應埋地敷設。煤氣管道架空敷設規(guī)定A支柱或棧橋為非燃燒體B管道穿越要求不應在存放易燃易爆物品的堆場和倉庫區(qū)內(nèi)敷設；不應穿過不使用煤氣的建筑物、辦公室、進風道、配電室、變電所、碎煤室以及通風不良的地點等。如需要穿過不使用煤氣的生活間，必須設有套管；在已敷設的煤氣管道下面，不得修建與煤氣管道無關(guān)的建筑物和存放易燃、易爆物品；在索道下通過的煤氣管道，其上方應設防護網(wǎng)；,三、煤氣管道及附屬設備的要求,廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時，煤氣管道如敷設在電力線路下面，應在煤氣管道上設置防護網(wǎng)及阻止通行的橫向欄桿，交叉處的煤氣管道必須可靠接地；通過企業(yè)內(nèi)鐵路調(diào)車場的煤氣管道不應設管道附屬裝置C.防凍、隔熱、在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時，應采取防凍措施架空管道靠近高溫熱源敷設以及管道下面經(jīng)常有裝載熾熱物體的車輛停留時，應采取隔熱措施；D.傾斜度架空煤氣管道根據(jù)實際情況確定傾斜度。,三、煤氣管道及附屬設備的要求,共架敷設規(guī)定：煤氣管道與水管、熱力管、燃油管和不燃氣體管在同一支柱或棧橋上敷設時，其上下敷設的垂直凈距不宜小于250mm；煤氣管道與在同一支架上平行敷設的其它管道的最小水平凈距宜符合表2的規(guī)定；,三、煤氣管道及附屬設備的要求,與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設時，煤氣管道應架設在上方，對于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位如法蘭、閥門等，應在煤氣管道上采取保護措施；與氧氣和乙炔氣管道共架敷設時，應遵守現(xiàn)行氧氣站和乙炔站設計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；油管和氧氣管宜分別敷設在煤氣管道的兩側(cè)；與煤氣管道共架敷設的其他管道的操作裝置，應避開煤氣管道法蘭、閘閥、翻板等易泄漏煤氣的部位；在現(xiàn)有煤氣管道和支架上增設管道時，必須經(jīng)過設計計算，并取得煤氣設備主管單位的同意；煤氣管道和支架上不應敷設動力電纜、電線，但供煤氣管道使用的電纜除外；其他管道的托架、吊架可焊在煤氣管道的加固圈上或護板上，并應采取措施，消除管道不同熱膨脹的相互影響，但不得直接焊在管壁上；其他管道架設在管徑大于或等于1200mm的煤氣管道上時，管道上面應予留600mm的通行道。,架空煤氣管道與鐵路、道路、其他管線交叉時的最小垂直凈距，應遵守下表的規(guī)定序號建筑物和管線名稱最小垂直凈距，m管道下管道上1廠區(qū)鐵路軌頂面5.52廠區(qū)道路路面53人行道路面2.24架空電力線路電壓1kV以下1.53電壓1-20kV33.5電壓35-110kV不允許架設45架空索道(至小車最低部分)36電車道的架空線1.57與其他管道同管道直徑同管道直徑管徑300mm但不小于0.1但不小于0.1管徑300mm0.30.3注：表中序號1不包括行駛電氣機車的鐵路。架空電力線路與煤氣管道的交叉垂直凈距，應考慮導線的最,三、煤氣管道及附屬設備的要求,架空高度大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于6m，煤氣分配主管不宜低于4.5m，山區(qū)和小型企業(yè)可以適當降低；新建、改建的高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管一般架設高度：管底至地面凈距不低于8m(如該管道的隔斷裝置操作時不外泄煤氣，可低至6m)，小型高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管可低至6m；新建焦爐冷卻及凈化區(qū)室外煤氣管道的管底至地面凈距不小于4.5m，與凈化設備連接的局部管段可低于4.5m；水煤氣管道在車間外部，管底距地面凈空一般不低于4.5m，在車間內(nèi)部或多層廠房的樓板下敷設時可以適當降低，但要有通風措施，不應形成死角。,2)廠房內(nèi)敷設、地溝要求廠房內(nèi)的煤氣管道架空敷設有困難時，可敷設在地溝內(nèi)，并應遵守下列規(guī)定：A.溝內(nèi)除敷設供同一爐的空氣管道外，禁止敷設其他管道及電纜；B.地溝蓋板宜采用堅固的爐篦式蓋板；C.溝內(nèi)的煤氣管道應盡可能避免裝置附件、法蘭盤等；D.溝的寬度應便于檢查和維修，進入地溝內(nèi)工作前，應先檢查空氣中的一氧化碳濃度；E.溝內(nèi)橫穿其他管道時，應把橫穿的管道放入密閉套管中，套管伸出溝兩壁的長度不宜小于200mm；F.應防止溝內(nèi)積水。,三、煤氣管道及附屬設備的要求,三、煤氣管道及附屬設備的要求,3)埋地煤氣管道A.水平凈距、垂直凈距應遵守GB50028城市燃氣設計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。B.排水器管道應設有排水器，排出的冷凝水應集中處理。C.地面標記地下管道排水器、閥門及轉(zhuǎn)彎處應在地面上設有明顯的標志。D.閥門井地下管道法蘭應設在閥門井內(nèi),三、煤氣管道及附屬設備的要求,三、煤氣設備與管道附屬裝置,(4)燃燒裝置當燃燒裝置采用強制送風氣燃燒嘴時，煤氣管上應裝逆止裝置或自動隔斷閥。在空氣管道上應設泄爆膜。煤氣、空氣管道應安裝低壓警報裝置?？諝夤艿赖哪┒藨O有放散管，放散管應引到廠房外。(5)隔斷裝置凡經(jīng)常檢修的部位應設可靠的隔斷裝置。焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣(半水煤氣)管道的隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)部件。寒冷地區(qū)的隔斷裝置，應根據(jù)當?shù)氐臍鉁貤l件采取防切措施。,三、煤氣設備與管道附屬裝置,（6）插板插板是可靠的隔斷裝置。安設的插板，管道底部離地面的凈空距：金屬密封面的插板不小于8m，非金屬密封面的插板不小于6m，在煤氣不易擴散地區(qū)須適當加高。封閉式插板的安設高度可適當降低（7）水封水封裝在其他隔斷裝置之后并用時，才是可靠的隔斷裝置。水封的有效高度為煤氣計算壓力加500mm。水封的給水管上應設U型給水封和逆止閥。煤氣管道直徑較大的水封，可就地設泵給水，水封應在5-15min內(nèi)灌滿。禁止將排水管、滿流管直接插入下水道。水封下部側(cè)壁上應安設清掃孔和放水頭。U型水封兩側(cè)應安設放散管、吹刷用的進氣頭和取樣管。,（7）水封,三、煤氣設備與管道附屬裝置,（8）眼鏡閥和扇形閥眼鏡閥和扇形閥不宜單獨使用，應設在密封蝶閥或閘閥后面。眼鏡閥和扇形閥應安設在廠房外，如設在廠房內(nèi)，應離爐子10m以上。（9）密封蝶閥密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時才是可靠的隔斷裝置。密封蝶閥的使用應符合下列要求：a.密封蝶閥的公稱壓力應高于煤氣總體嚴密性試驗壓力；b.單向流動的密封蝶閥，在安裝時應注意使煤氣的流動方向與閥體上的箭頭方向一致；c.軸頭上應有開、關(guān)程度的標志。,三、煤氣設備與管道附屬裝置,（10）旋塞旋塞一般用于需要快速隔斷的支管上。旋塞的頭部應有明顯的開關(guān)標志。焦爐的交換旋塞和調(diào)節(jié)旋塞應用2104Pa(2040mmH2O)的壓縮空氣進行嚴密性試驗，經(jīng)30min后壓降不超過5102Pa(51mmH2O)為合格。試驗時，旋塞密封面可涂稀油(50號機油為宜)，旋塞可與0.03m3的風包相接，用全開和全關(guān)兩種狀態(tài)試驗（11）閘閥單獨使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置。所用閘閥的耐壓強度應超過煤氣總體試驗的要求。煤氣管道上使用的明桿閘閥，其手輪上應有“開”或“關(guān)”的字樣和箭頭，螺桿上應有保護套。閘閥在安裝時，應重新按出廠技術(shù)要求進行嚴密性試驗，合格后才能安裝。,（12）盤形閥盤形閥(或鐘形閥)不能作為可靠的隔斷裝置，一般安裝在臟熱煤氣管道上。盤形閥的使用應符合下列要求：a.拉桿的高溫影響下不歪斜，拉桿與閥盤(或鐘罩)的連接應使閥盤(或鐘罩)不致歪斜或卡??；b.拉桿穿過閥外殼的地方，應有耐高溫的填料盒。（13）盲板盲板主要適用于煤氣設施檢修或擴建延伸的部位。盲板應用鋼板制成并無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺，盲板的厚度按使用目的經(jīng)計算后確定。堵盲板的地方應有撐鐵，便于撐開。（14）雙板切斷閥（平行雙閘板切斷閥、NK閥）-閥腔注水型且注水壓力為煤氣計算壓力至少加5000Pa，并能全閉到位，保證煤氣不泄漏到被隔斷的一側(cè)的雙板切斷閥是可靠的隔斷裝置。非注水型雙板切斷閥為不可靠的隔斷裝置，要求與閘閥同。,三、煤氣設備與管道附屬裝置,三、煤氣設備與管道附屬裝置,（15）放散裝置1）吹刷煤氣放散管下列位置必須安設放散管：a.煤氣設備和管道的最高處；b.煤氣管道以及臥式設備的末端；c.煤氣設備和管道隔斷裝置前，管道網(wǎng)隔斷裝置前后，支管閘閥在煤氣總管旁0.5m內(nèi)，可不設放散管，但超過0.5m時，應設放氣頭。放散管口必須高出煤氣管道、設備和走臺4m，離地面不小于10m。廠房內(nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設備上的放散管，管口應高出房頂4m。廠房很高，放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當減低，但必須高出煤氣管道、設備和走臺4m。禁止在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣。,三、煤氣設備與管道附屬裝置,放散管口應采取防雨、防堵塞措施。放散管的閘門前應裝有取樣管。煤氣設施的放散管不能共用。2）調(diào)壓煤氣放散管調(diào)壓煤氣放散管應安裝在凈煤氣管道上。調(diào)壓煤氣放散管應控制放散，其管口高度應高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m，山區(qū)可適當加高，所放散的煤氣必須點燃，并有滅火設施。經(jīng)常排放水煤氣(包括半水煤氣)的放散管，管口高度應高出周圍建筑物，或安裝在附近最高設備的頂部，且設有消音裝置。,4）冷凝物排水器排水器之間的距離一般為200-250m。排水器水封的有效高度應為煤氣計算壓力加500mm。高壓高爐從過剩煤氣放散管算起300m以內(nèi)的廠區(qū)凈煤氣總管的排水器水封的有效高度應不小于3000mm。煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞。兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)，宜單獨設置排水器。如設同一排水器，其水封有效高度按最高壓力計算。排水器應設有清掃孔和放水的閘閥或旋塞：每只排水器均應設檢查管頭，排水器的滿流管口應設漏斗，排水器裝有給水管的，應通過漏斗給水。排水器可設在露天，但寒冷地區(qū)要采取防凍措施，設在室內(nèi)的，應有良好的自然通風。,4）冷凝物排水器（案例）,4）冷凝物排水器,4）冷凝物排水器示意圖,三、煤氣設備與管道附屬裝置,（16）蒸汽管、氮氣管具有下列情況之一者，煤氣設備及管道應安設蒸汽或氮氣管接頭。a.停、送煤氣時需用蒸汽或氮氣置換煤氣或空氣者；b.需在短時間內(nèi)保持煤氣正壓力者；c.需要用蒸汽掃除萘、焦油等沉積物者。蒸汽或氮氣管接頭應安裝在煤氣管道的上面或側(cè)面，管接頭上應安旋塞或閘閥。為防止煤氣串入蒸汽或氮氣管內(nèi)，只有通蒸汽或氮氣時，才能把蒸汽或氮氣管與煤氣管道連通，停用時必須斷開或堵盲板。,（17）補償器補償器宜選用耐腐蝕材料制造。帶填料的補償器，須有調(diào)整填料緊密程度的壓環(huán)。補償器內(nèi)及煤氣管道表面應經(jīng)過加工，廠房內(nèi)不得使用帶填料的補償器。（18）泄爆閥泄爆閥安裝在煤氣設備易發(fā)生爆炸的部位。泄爆閥應保持嚴密，泄爆膜的設計應經(jīng)過計算。泄爆閥端部不應正對建筑物的門窗。,三、煤氣設備與管道附屬裝置,（19）人孔、手孔及檢查管閘閥后，較低管段上，膨脹器或蝶閥組附近、設備的頂部和底部，煤氣設備、和管道需經(jīng)常入內(nèi)檢查的地方，均應設人孔。煤氣設備或單獨的管段上人孔一般不少于兩個?？筛鶕?jù)需要設置人孔。人孔直徑應不小于600mm，直徑小于600mm的煤氣管道設手孔時，其直徑與管道直徑相同。有磚襯的管道，人孔圈的深度應與磚襯的厚度相同。人孔蓋上應根據(jù)需要安設吹刷管頭。在容易積存沉淀物的管段上部，宜安設檢查管。（20）管道標志和警示牌(案例)廠區(qū)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類的標志。所有可能泄漏煤氣的地方均應掛有提醒人們注意的警示標志。,三、煤氣設備與管道附屬裝置,四、煤氣加壓站與混合站（1）煤氣加壓站、混合站、抽氣機室建筑物的安全要求,四、煤氣加壓站與混合站（1）建筑物的安全要求,煤氣加壓站、混合站、抽氣機室的電氣設備的設計和施工，應遵守GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。煤氣加壓站、混合站、抽氣機室的采暖通風和空氣調(diào)節(jié)應符合GBJ19工業(yè)企業(yè)采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。站房應建立在地面上，禁止在廠房下設地下室或半地下室。如為單層建筑物，操作層至屋頂?shù)膶痈卟粦陀?.5m；如為兩層建筑物，上層高度不得低于3.5m，下層高度不得低于3m。,四、煤氣加壓站與混合站,（2）一般安全要求：1）加壓機、抽氣機的規(guī)定煤氣加壓機械應有兩路電源供電，如用戶允許間斷供應煤氣，可設一路電源。焦爐煤氣抽氣機至少應有兩臺(一臺備用)，均應有兩路電源供電，有條件時，可增設一臺用蒸汽帶動的抽氣機。煤氣加壓機、抽氣機的排水器應按機組各自配置。每臺煤氣加壓機、抽氣機前后應設可靠的隔斷裝置。發(fā)生爐煤氣加壓機的電動機必須與空氣總管的空氣壓力繼電器或空氣鼓風、機的電動機進行聯(lián)鎖，其聯(lián)鎖方式應符合下列要求：a空氣總管的空氣壓力升到預定值，煤氣加壓機才能啟動；空氣壓力降到預定值時，煤氣加壓機應自動停機。b空氣鼓風機啟動后，煤氣加壓機才能啟動；空氣鼓風機停止時，煤氣加壓機應自動停機。,四、煤氣加壓站與混合站,2）混合站管理室的設置、儀表、聯(lián)絡管理室應裝設二次檢測儀表及調(diào)節(jié)裝置。一次儀表不得引入管理室內(nèi)。管理室應設有普通電話。大型加壓站、混合站和抽氣機室的管理室宜設有與煤氣調(diào)度室和用戶聯(lián)系的直通電話。站房內(nèi)宜設有一氧化碳監(jiān)測裝置，并把信號傳送到管理室內(nèi)。3）站房內(nèi)的監(jiān)測、檢查機械房、加壓站、混合站、抽氣機房內(nèi)的值班人員不應少于二人。室內(nèi)禁止煙火，如需動火檢修，必須有安全措施和動火許可證。煤氣加壓機、抽氣機等可能漏煤氣的地方，每月至少用檢漏儀或用涂肥皂水的方法檢查一次，機械房內(nèi)的一次儀表導管應每周檢查一次。,五、煤氣柜（案例）,（1）濕式煤氣柜1）區(qū)域布置新建濕式柜不應建設在居民稠密區(qū)，應遠離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設施，并應布置在通風良好的地方。煤氣柜周圍應設有圍墻、消防車道和消防設施，柜頂應設防雷裝置。濕式柜的防火要求以及與建筑物、堆場的防火間距，應符合GBJ16建筑設計防火規(guī)范的規(guī)定。,五、煤氣柜,2）設備結(jié)構(gòu)濕式柜每級塔間水封的有效高度，應不小于最大工作壓力的1.5倍。濕式柜出入口管道上應設隔斷裝置，出入口管道最低處應設排水器，并應遵守本規(guī)程7.4條的有關(guān)規(guī)定。出入口管道的設計應能防止煤氣柜地基下沉所引起的管道變形。濕式柜上應有容積指示裝置，柜位達到上限時應關(guān)閉煤氣入口閥，并設有放散設施，還應有煤氣柜位降到下限時，自動停止向外輸出煤氣或自動充壓的裝置。,五、煤氣柜,濕式柜應設操作室，室內(nèi)設有壓力計、流量計、高度指示計，容積上、下限聲光訊號裝置和聯(lián)系電話。濕式柜的水封在寒冷地帶應采取相應的防凍措施。濕式柜應遵守本規(guī)程8.2.2和8.2.3的規(guī)定。濕式柜需設放散管、人孔、梯子、欄桿。濕式柜柜頂和柜壁外的爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍應遵守GB50058的規(guī)定。,五、煤氣柜,3）濕式柜的檢驗濕式柜施工完畢，應檢查柜體內(nèi)外涂刷的防腐油漆和水槽底板上澆的瀝青層是否符合設計要求。濕式柜安裝完畢，應進行升降試驗，以檢查各塔節(jié)升降是否靈活可靠，并測定每一個塔節(jié)升起或下降后的工作壓力是否與設計的工作壓力基本一致。有條件的企業(yè)可進行快速升降試驗，升降速度可按1.0m/min1.5m/min進行。沒有條件的企業(yè)可只作快速下降試驗。升降試驗應反復進行，并不得少于二次。,五、煤氣柜,濕式柜安裝完畢后應進行嚴密性試驗。嚴密性試驗方法分為涂肥皂水的直接試驗法和測定泄漏量的間接試驗法兩種，無論采用何種試驗方法，只要符合要求都可認為合格。直接試驗法：在各塔節(jié)及鐘罩頂?shù)陌惭b焊縫全長上涂肥皂水，然后在反面用真空泵吸氣，以無氣泡出現(xiàn)為合格；間接試驗法：將氣柜內(nèi)充入空氣，充氣量約為全部貯氣容積的90%。以靜置一天后的柜內(nèi)空氣標準容積為起始點容積，以再靜置七天后的柜內(nèi)空氣標準容積為結(jié)束點容積，起始點容積與結(jié)束點容積相比，泄漏率不超過2%為合格。測定的柜內(nèi)空氣容積折算成標準容積應用下式計算：氣柜在靜置七天的試驗期內(nèi)，每天都應測定一次，并選擇日出前、微風時、大氣溫度變化不大的情況下進行測定。如遇暴風雨等溫度波動較大的天氣時，測定工作應順延。,（2）干式煤氣柜,（2）干式煤氣柜,五、煤氣柜,（2）干式煤氣柜（1）區(qū)域布置干式柜不得建設在居民稠密區(qū)，應遠離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設施，并應布置在通風良好的地方。干式柜與建筑物、堆物的防火間距，應符合GBJ16的有關(guān)規(guī)定。（2）設備結(jié)構(gòu)稀油密封型干式柜的上部可設預備油箱；油封供油泵的油箱應設蒸汽加熱管，密封油在冬季要采取防凍措施；底部油溝應設油水位觀察裝置。干式柜應設內(nèi)、外部電梯，供檢修及檢查時載人用。電梯應設最終位置極限開關(guān)、升降異常燈。電梯內(nèi)部應設安全開關(guān)、安全扣和聯(lián)絡電話。干式柜一般應設有內(nèi)部電梯供檢修和保養(yǎng)活塞用。電梯應設有最終位置極限開關(guān)和防止超載、超速裝置。還應設救護提升裝置；活塞上部應備有一氧化碳檢測報警裝置及空氣呼吸器。干式柜外部樓梯的入口處應設門。,（2）設備結(jié)構(gòu),氣柜出入口管道上應設隔斷裝置，出入口管道最低處應設排水器。出入口管道的設計應能防止煤氣柜地基下沉所引起的管道變形。氣柜上應有容積指示裝置，柜位達到上限時應關(guān)閉煤氣入口閥，并設有放散設施，還應有煤氣柜位降到下限時，自動停止向外輸出煤氣或自動充壓的裝置。管理室應裝設二次檢測儀表及調(diào)節(jié)裝置。一次儀表不應引入管理室內(nèi)。一次儀表室應設強制通風裝置。管理室應設有普通電話。氣柜需設放散管、人孔、梯子、欄桿。氣柜柜頂和柜壁外的爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍應遵守GB50058的規(guī)定。,五、煤氣柜,布簾式柜應設調(diào)平裝置，活塞水平測量裝置及緊急放散裝置。用于LDG回收時，柜前宜設事故放散塔。應設微氧量的連續(xù)測定裝置，并與柜入口閥，事故放散塔的入口閥，煉鋼系統(tǒng)的三通切換閥開啟裝置聯(lián)鎖。柜區(qū)操作室應設有與轉(zhuǎn)爐煤氣回收設施間的聲光信號和電話設施。柜位應設有與柜進口閥和轉(zhuǎn)爐煤氣回收的三通切換閥的聯(lián)鎖裝置?？刂剖覂?nèi)除設濕式柜規(guī)定的各種儀表外，還應設活塞升降速度、煤氣出入口閥、煤氣放散閥的狀態(tài)和開度等測定儀，及各種閥的開、關(guān)和故障信號裝置以及與活塞上部操作人員聯(lián)系的通信設備。干式柜除生產(chǎn)照明外還應設事故照明、檢修照明、樓梯及過道照明、各種檢測儀表照明以及外部升降機上、下出入口照明。,六、煤氣設施的操作與檢修,（1）吹掃和置換的規(guī)定1）除有特別規(guī)定外，任何煤氣設備均必須保持正壓操作，在設備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。2）吹掃和置換煤氣設施內(nèi)部的煤氣，應用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，嚴禁在煤氣設施上栓、拉電焊線，煤氣設施周圍40m內(nèi)嚴禁火源。3）煤氣設施內(nèi)部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗確定。4）煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應關(guān)閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴禁在設備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設備。,（2）煤氣燃燒爐點火的規(guī)定1）爐子點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應具有一定的負壓，點火程序必須是先點燃火種后給煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K(800)時，可不點火直接送煤氣，但應嚴密監(jiān)視其是否燃燒。2）送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。3）凡強制送風的爐子，點火時應先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時，應先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風機。,六、煤氣設施的操作與檢修,六、煤氣設施的操作與檢修,（3）進入煤氣設備內(nèi)工作的規(guī)定1）進入煤氣設施內(nèi)工作時，應檢測一氧化碳及氧氣含量。一氧化碳含量不超過30mg/m3（24ppm）時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過50mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過1小時；不超過100mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過半小時；在不超過200mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過1520分鐘。工作人員每次進入設施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2小時以上。2）進入煤氣設備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不應早于動火或進塔（器）前半小時，檢修動火工作中每兩小時應重新分析。工作中斷后恢復工作前半小時，也應重新分析，取樣應有代表性，防止死角。當煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。3）經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設施內(nèi)工作時，應攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設專職監(jiān)護人。,（4）打開煤氣設備的規(guī)定打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)設備和管道時，必須采取防止硫化物等自燃的措施。（5）動火作業(yè)的規(guī)定1）可靠隔斷煤氣2）取樣分析3）帶煤氣作業(yè)或在煤氣設備上動火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。4）在運行中的煤氣設備上動火，設備內(nèi)煤氣應保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。5）在停產(chǎn)的煤氣設備上動火a.要用可燃氣體測定儀測定合格，并經(jīng)取空氣樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量。b.將煤氣設備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。,六、煤氣設施的操作與檢修,（6）帶煤氣作業(yè)（抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等）1）不宜在雷雨天進行；2）作業(yè)時，應有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應備有氧氣呼吸器或通風式防毒面具，并須遵守下列規(guī)定：a.工作場所應備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等。b.距工作場點40m內(nèi)，禁止有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40m以外。c.應使用不發(fā)火星的工具，如銅工具或涂有很厚一層潤滑油的鐵工具。d.距作業(yè)點10m以外才可安設投光器。e.不得在具有高溫源的爐窯建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)，如需作業(yè)，必須采取可靠的安全措施。,六、煤氣設施的操作與檢修,六、煤氣設施的操作與檢修,（5）電除塵器檢修的規(guī)定1）檢修前，應辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。進入電除塵器應遵守本規(guī)程有關(guān)安全檢修和安全動火的規(guī)定2）斷開電源后，電暈極應接地放電。3）入內(nèi)工作前，除塵器外殼應與電暈極連接。4）電除塵器與整流室應有聯(lián)系信號。,七、煤氣事故處理,（1）煤氣事故的處理規(guī)則發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況，采取相應措施，防止事故擴大。搶救事故的所有人員都應服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮，指揮人應是企業(yè)領(lǐng)導人（廠長、車間主任或值班負責人）。事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器，不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應向煤氣設施恢復送氣。,七、煤氣事故處理,（2）煤氣中毒者的處理將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。有條件的企業(yè)應設高壓氧倉，對煤氣中毒者進行搶救和治療。,七、煤氣事故處理,（3）煤氣著火事故的處理煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮氣，但設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa（10.2mmH2O）。不應突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應有專人控制操作。,七、煤氣事故處理,（4）煤氣爆炸事故的處理發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。對爆炸地點應加強警戒。在爆炸地點40m以內(nèi)不應有火源。,八、煤氣調(diào)度室及煤氣防護站,（1）煤氣調(diào)度室在煤氣使用單位較多的企業(yè)中，應設煤氣調(diào)度室。煤氣使用單位較少的企業(yè)，煤氣分配工作可由動力或生產(chǎn)調(diào)度室負責。調(diào)度室應為無爆炸危險房屋，并與有爆炸危險的房屋分開。調(diào)度室應設有下列設備：應設有各煤氣主管壓力，各主要用戶用量，各緩沖用戶用量，氣柜貯量等的測量儀器、儀表和必要的安全報警裝置。應設有與生產(chǎn)煤氣廠（車間）、煤氣防護站和主要用戶的直通電話。各使用煤氣單位應服從煤氣調(diào)度室的統(tǒng)一調(diào)度。當煤氣壓力驟然下降到最低允許壓力時，使用煤氣單位應立即停火保壓，恢復生產(chǎn)時，應聽從煤氣調(diào)度室的統(tǒng)一指揮。,八、煤氣調(diào)度室及煤氣防護站,（2）煤氣防護站1）組織每個生產(chǎn)、供應和使用煤氣的企業(yè)，應設煤氣防護站或煤氣防護組，并配備必要的人員，建立