泵站機電設備的保養(yǎng)和檢測維護

中小型泵站機電設備的保養(yǎng)與故障檢測韋乘林（郎溪縣城市防洪管理處，安徽 郎溪 ）摘 要：本文介紹了中小型泵站主要機電設備的如何保養(yǎng)和進行檢測維護，提出了在管理這些設備中值得注意的問題。關鍵詞：泵站、機電設備、保養(yǎng)、檢測中小型泵站機電設備的保養(yǎng)和檢測維護是泵站機電設備安全運行最重要的一項工作，也是及早發(fā)現(xiàn)泵站機電設備故障隱患，以避免故障或事故發(fā)生最重要的措施，本文就泵站電機、變壓器、配電柜等的保養(yǎng)與檢測作一介紹，以進一步提高泵站機電設備的安全運行和泵站的管理水平。一、電機的保養(yǎng)與檢測（一）電機的保養(yǎng)首先應做好日常保養(yǎng)工作（1）使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，電機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。（2）應保證電機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。（3）當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。此外，還應對電動機進行定期檢修。一般中小型泵站的電動機每年安排2次小修；35年(或運行20003000h)安排1次大修，具體時間應視電機的技術狀態(tài)及使用情況而定。（二）電機繞組線圈絕緣檢測當電機放置高濕度的空氣或長期停用后再啟用時，在啟動合閘通入全電壓電流之前，必須嚴格檢查繞組線圈的受潮程度。最常用的檢查方法是用高阻計(即搖表)測量絕緣電阻和吸收比(即絕緣電阻R在60秒鐘與15秒鐘時的比值R60/R15)。電動機繞組的絕緣電阻涉及諸多因素，實踐中一般可采用下列標準：電動機定子繞組絕緣電阻值每1千伏工作電壓不低于1兆歐；轉子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。通常500伏以下的電動機定子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。1000伏以上電動機都必須測量吸收此，其值按規(guī)定應為：R60/R151.3，若不能達到這個要求，就要對電機進行干燥處理。電動機干燥處理常用的方法有外部干燥法，電流干燥法和兩者同時進行的聯(lián)合干燥法。（三）泵站電機軸承、齒輪箱的檢測目前，泵站電機軸承、齒輪箱等主要設備運行時只進行溫度監(jiān)測，通過溫升及其它表面現(xiàn)象，確定其性能的好壞及軸承是否磨損，往往經(jīng)過簡單地判斷故障后，進行維修或更換軸承，但運行后，軸承溫度又繼續(xù)上升，可能再次出現(xiàn)故障，不能從根本上解決問題.。如有條件可利用HG2510型軸承振動檢測儀（或3518型機械故障診斷系統(tǒng)）可對設備故障進行精密診斷分析，通過頻率特征分析（測點頻譜圖），可以診斷出設備是否存在不平衡、不對中、軸彎曲、基礎松動、軸裂紋、軸承故障、齒輪故障等一系列設備故障、故障部位及其嚴重程度，管理人員據(jù)此可準確掌握設備的運行狀態(tài)及發(fā)展趨勢，實現(xiàn)設備的預先維修。故障原因。機械設備的振動檢測根據(jù)旋轉機械的故障引起異常振動，轉子不平衡、軸不對中、機座松動、滑動軸承的油蠟震蕩等均誘發(fā)低頻振動增加，通過測量低頻振動速度有效值，可診斷上述異常故障。滾動軸承或齒輪異常引起沖擊振動和高頻諧振，通過測量沖擊振動峰值和平均值，可發(fā)現(xiàn)軸承、齒輪故障情況，判斷設備運行狀態(tài)。檢測儀性能。該檢測儀具有靈活多變的各種現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集方式，可測量振動（加速度、速度、位移）溫度、轉速及多種狀態(tài)參數(shù)，可通過串行口（RS?232C）與計算機進行數(shù)據(jù)通訊，對設備的運行狀態(tài)進行科學診斷。它是在Windows中文環(huán)境下進行設備狀態(tài)趨勢分析和完善的波形分析，自動生成多種管理報表，從而建立完善的設備檔案。 二、變壓器的保養(yǎng)與檢測（一）變壓器的保養(yǎng)處于運行或停運的變壓器每年例行保養(yǎng)一次，停止運行的變壓器在投入使用前增加保養(yǎng)一次。保養(yǎng)步驟：(1)斷開待保養(yǎng)變壓器低壓側斷路器，拉下隔離開關，在手把上懸掛相應的標示牌。(2)斷開變壓器高壓側的負荷開關，確認在斷開位置后合上接地刀，并完成開關的安保險和懸掛相關標識牌。(3)進入油變壓器室，首先應用高壓驗電器確認該臺變壓器是否在停電狀態(tài)，然后拉開高壓隔離刀，再檢查外殼、瓷瓶及引線有無變形現(xiàn)象，有破損的應進行更換，油位是否正常，如有漏油現(xiàn)象，應更換膠墊，檢查硅膠是否有效，如有變色或嚴重失效，應立即更換。(4)重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲；進入線螺絲，如有松動，應拆下螺絲用細平銼輕銼接觸面，用手觸摸無任何凹凸不平的感覺后，用干凈的布條擦去灰塵，抹上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲。(5)檢查變壓器周邊照明、散熱、除塵設備是否完好，并用干凈的布擦去變壓器身及瓷瓶上的灰塵。(6)檢查變壓器高壓側負荷開關，確保操作靈活，接觸良好，傳動部分作潤滑處理。(7)用2500V的搖表測量變壓器高低壓線圈絕緣阻值(對地和相間)，確認符合要求(在室溫30時，1OKV變壓器高壓側大于20M，低壓側大于13M。在測試前，應接好接地電線，測定完畢后，應進行放電。(8)檢查變壓器室及變壓器有無遺留工具，無誤后，合上高壓側隔離開關，撤離現(xiàn)場。(9)拉開高壓接地刀，檢查接地處于斷開位置無誤后，合上高壓負荷開關，讓變壓器試運行，并取下高壓側標識牌，注意在斷開或合上變壓器高壓負荷開關時，現(xiàn)場必須有兩人以上。將保養(yǎng)結果詳細地記錄后，交付資料室保存。 (10)干式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程與油浸式的保養(yǎng)大同小異。 保養(yǎng)變壓器的注意事項：確保變壓器使用環(huán)境，在無腐蝕性的環(huán)境中運行，環(huán)境溫度應在30至+40之內，風速不大于350米秒，在變壓器高壓側如設高壓負荷開關，操作人員應將變壓器側三相短接，并隨時作操作記錄。變壓器高壓操作人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套進行。防止向變壓器反送電及向變壓器工作中的母排放電。 （二）變壓器的檢測 1、變壓器保護系統(tǒng)的檢查（1）熔絲保護的檢查。對于原邊采用熔絲保護的變壓器，在送電前，必須檢查所用熔絲規(guī)格是否與規(guī)定的數(shù)值相符合。因為熔絲是用來保護變壓器的原、副邊出線套管和內部絕緣的，若熔絲選得過大，就起不到保護的作用；熔絲選擇得過小，當變壓器在額定負荷或允許的超負荷情況下運行時就會發(fā)生熔絲熔斷，造成用電中斷。此時如只熔斷一相，電動機長時間處于兩相通電運行，會產(chǎn)生過熱而被燒毀。對熔絲除應檢查其規(guī)格外，還應檢查熔絲的完好狀況，如有斷損以及接觸不良等現(xiàn)象，都容易引起事故。（2）繼電保護裝置的檢查。對于大、中型變壓器，多采用繼電保護裝置，以保護變壓器自身及其外部的供電系統(tǒng)發(fā)生短路故障時，能準確、迅速、有選擇地將斷路器切斷，使有故障的變壓器退出運行。因此變壓器在投入運行前，必須對繼電保護裝置作周密細致的檢查。如變壓器為檢修后投入運行的，則需要查閱經(jīng)過檢修試驗后的驗收報告，以了解繼電保護系統(tǒng)是否改變，繼電器的整定數(shù)值、名稱和標志是否變更、試驗情況是否正常，信號裝置動作是否正確。若第一次投入運行，還應了解繼電保護系統(tǒng)的完整性和合理性等。2、如何判斷變壓器故障有文獻報道，把色譜分析列為電力變壓器的首位試驗項目.GL900SD型色譜儀通過對絕緣油中溶解氣體的色譜分析，可判斷變壓器內部可能存在的故障。正常運行的變壓器油中溶解氣體的組成主要是氧氣和氮氣，但是由于某些故障或非故障原因，使油中含有一定量的故障特征氣體.主要氣體有：氫氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、氧氣、氮氣等.總烴是指甲烷、乙烷、乙烯、乙炔4種氣體的總量。 甲烷、乙烷、乙烯氣體是由于分接開關接觸不良，鐵心多點接地和局部短路，導線過電流發(fā)熱和接頭不良等變壓器內部裸金屬過熱引起油裂解的特征氣體，主要是甲烷、乙烯，其次是乙烷。乙炔是由于線圈匝、層間絕緣擊穿，引線斷裂或對地閃絡和分接開關飛弧等電弧放電、火花放電等變壓器內部放電性故障產(chǎn)生的特征氣體，正常變壓器油中不含有這種氣體組分.變壓器內部發(fā)生各種性質的故障都要產(chǎn)生氫氣，當氫氣含量偏高時，可能使變壓器中進水.變壓器主要的絕緣材料是絕緣油、絕緣紙和絕緣板等，在運行中將逐漸老化.絕緣油分解產(chǎn)生的主要氣體是氫、烴類氣體，而絕緣紙等固體材料分解產(chǎn)生的主要氣體是一氧化碳和二氧化碳.變壓器發(fā)生低溫過熱性故障時，因溫度不高，往往油的分解不劇烈，因此烴類氣體的含量并不高.而一氧化碳、二氧化碳含量變化較大，故用一氧化碳和二氧化碳的含量判斷變壓器固體絕緣老化狀況。實踐證明，在很多情況下，當變壓器內部故障還處在早期階段時，一些常規(guī)的電氣、物理、化學試驗未必能發(fā)現(xiàn)故障的特征，而油中氣體分析比較靈敏，可準確判明內部故障性質，確定變壓器的運行狀況.對中、小型變壓器主要采取常規(guī)電氣試驗診斷故障，必要時再結合油中氣體色譜分析對變壓器進行綜合判斷，可以準確地判明故障性質。 三、配電柜的保養(yǎng)（1）BFC柜的保養(yǎng)。取出抽屜柜，檢查抽屜柜中的自動空氣開關、接觸器，緊固所有的接線端，觸點凹凸不平部分用細平銼銼平，彈簧墊片不行的應予以更換，檢查主回路的線耳是否接觸牢固，線端頭絕緣是否良好，插接頭有無燒蝕現(xiàn)象，清潔灰塵完畢后，放回配電柜中，合上空氣開關，檢查控制部分及指示部分是否正常。 （2）PGL柜的保養(yǎng)。先停電后，檢查自動開關、隔離開關是否良好，緊固所有接線，觸點有燒蝕部分用細平銼銼平。彈簧墊圈應予以更換，檢查主回路線耳是否接觸良好牢固。端子間絕緣是否可靠，檢查零線的絕緣層是否破損、老化、接觸松動，測試柜體接地情況，清潔灰塵后送電，檢查二次回路。（3）電容柜的保養(yǎng)規(guī)程。首先將電容柜轉換開關打至停止，然后斷開電容柜的總電源開關，用25mmz的導線通過電阻逐個把電容器對地進行放電，檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線端子，控制線的接線端子是否良好，接地裝置是否符合要求，修銼燒蝕的觸點，清除柜元器件灰塵，然后合閘檢查放電指示燈及自動補償系統(tǒng)是否正常。所有以上保養(yǎng)結果，應寫入保養(yǎng)記錄中。四、結束語我們長期在實際工作中積累并總結了以上一些機電設備的保養(yǎng)、維護和檢測方法，這些經(jīng)驗和方法在基層泵站的工作中都很管用，總之，只要我們比較熟悉自己所管理的設備，能對設備進行診斷分析，并