鋼板樁施工專(zhuān)項(xiàng)方案

鋼板樁施工方案目 錄第一章 施工部署2一、施工區(qū)段劃分2二、總體施工方法2三、機(jī)械計(jì)劃表及勞動(dòng)力計(jì)劃表3第二章 基坑溝槽開(kāi)挖（拉森鋼板樁支護(hù)）施工4一、鋼板樁施工的一般要求4二、鋼板樁施工的順序4三、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放4四、導(dǎo)架的安裝5五、鋼板樁施打5六、鋼板樁的施打方法7七、施拔鋼板樁方法11第三章 溝槽支護(hù)監(jiān)測(cè)13一、其它說(shuō)明13二、工程重點(diǎn)防范重視方面13第一章 施工部署一、施工區(qū)段劃分根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可將本項(xiàng)目雨水管道涉及拉森鋼板樁施工內(nèi)容分為三段：1、Y507-Y225拉森鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖,溝槽支護(hù)長(zhǎng)度1252米長(zhǎng)。2、Y175-Y62拉森鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖,溝槽支護(hù)長(zhǎng)度1030米長(zhǎng)。3、Y161-Y50拉森鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖,溝槽支護(hù)長(zhǎng)度1216米長(zhǎng)。二、總體施工方法1、施工順序（1）管道工程溝槽開(kāi)挖施工施工準(zhǔn)備修筑入場(chǎng)便道做位移沉降測(cè)點(diǎn)布置及初值管線(xiàn)探查拉森鋼板樁施工土方分層開(kāi)挖施工鋼板樁圍檁、拉桿及內(nèi)支撐中心區(qū)土方開(kāi)挖基底土方清理、基底排水溝、集水井施工基底墊層管道安裝檢查井砌筑（管道試驗(yàn)）回填拔出鋼板樁。 2、開(kāi)挖方法雨水管道涉及開(kāi)挖及拉森鋼板樁施工內(nèi)容開(kāi)挖方法基本相同，均采用PC320挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖，并采用拉森鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖法開(kāi)挖。3、施工排水鋼板樁施工完成后，進(jìn)行雨水溝槽開(kāi)挖，開(kāi)挖至溝槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，防止降雨影響施工，采用人工在溝槽的兩側(cè)（靠鋼板樁的位置）挖排水溝，隔20米的距離在排水溝的端頭挖集水坑，排水溝溝內(nèi)的水流入集水坑，再采用抽水泵將水抽出溝槽之外。三、機(jī)械計(jì)劃表及勞動(dòng)力計(jì)劃表1、機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地制造年份備注1挖掘機(jī)PC2006日本2010.52挖掘機(jī)PC3204日本2010.53自卸汽車(chē)10噸6日本三菱2010.54壓路機(jī)YZ202洛陽(yáng)2012.85東風(fēng)平板車(chē)EQ1402二汽2014.26發(fā)電機(jī)康明斯200KW1美國(guó)2012.017全站儀SDSP7501廣州2012.98水準(zhǔn)儀DS322天津2014.69對(duì)講機(jī)健伍3對(duì)上海2014.82、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表工 種開(kāi)挖土方管理人員10鋼板樁司機(jī)2挖掘機(jī)司機(jī)10泥頭車(chē)司機(jī)8挖土工20試驗(yàn)工4測(cè)量工5電工4合 計(jì)58第二章 基坑溝槽開(kāi)挖（拉森鋼板樁支護(hù)）施工一、鋼板樁施工的一般要求1、鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于管道溝槽基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。2、基槽護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。3、整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。二、鋼板樁施工的順序1、鋼板樁位置的定位放線(xiàn)2、施打鋼板樁挖溝槽3、安裝導(dǎo)梁、支撐4、土方回填機(jī)位及開(kāi)挖溝槽土方5、清理錨桿處標(biāo)高的土方6、槽底清底、鋪設(shè)墊層7、管道安裝施工8、回填夯實(shí)9、拆除導(dǎo)梁10、拔除鋼板樁三、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放1、鋼板樁的檢正對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。2、鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，堆放的總高度不宜超過(guò)2米。四、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線(xiàn)位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱(chēng)“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2535米，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。2、導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。3、導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。4、導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。五、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：1、緯一路雨水管道全線(xiàn)溝槽采用、型9米長(zhǎng)密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下管線(xiàn)、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線(xiàn)。2、打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。3、打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。4、在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。5、鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線(xiàn)方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打?？傊┕ぶ袘?yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0.53.0米。鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差板樁軸線(xiàn)偏差 10cm樁頂標(biāo)高 10cm板樁垂直度 0.16、密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒(méi)有此類(lèi)鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。7、打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專(zhuān)人進(jìn)行檢查樁體。六、鋼板樁的施打方法1、鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。2、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線(xiàn)位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱(chēng)“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5米，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大815mm。3、鋼板樁施打（1） 插打第一片鋼板樁先由測(cè)量人員定出鋼板樁支護(hù)的軸線(xiàn)，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線(xiàn)作為導(dǎo)線(xiàn)，打樁時(shí)利用導(dǎo)線(xiàn)控制鋼板樁的軸線(xiàn)。為了確保插打位置準(zhǔn)確,第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵。在導(dǎo)向架上設(shè)置一個(gè)限位框架,大小比鋼板樁每邊放大1cm ，插打時(shí)鋼板樁背緊靠導(dǎo)向架，邊插打邊將浮吊鉤緩慢下放。這時(shí)應(yīng)在互相垂直的兩個(gè)方向用全站儀觀測(cè)，以確保鋼板樁插正、插直，然后以第一根鋼板樁為基準(zhǔn)，再向兩邊對(duì)稱(chēng)插打鋼板樁。（2） 插打過(guò)程的控制打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每根樁的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0.53.0米。在插打過(guò)程中,鋼板樁下端有土擠壓,鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大,上端總會(huì)產(chǎn)生向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此,每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線(xiàn),將鋼板樁的傾斜度控制在1 %以?xún)?nèi),超過(guò)限定的傾斜度應(yīng)予糾偏(一次性糾偏不能太多,以免鎖口卡住,影響下一片鋼板樁的插打) 。當(dāng)鋼板樁偏移太多時(shí),只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量,若因土質(zhì)太硬糾編困難時(shí),可采用走四滑輪組糾偏。 (3) 插打注意事項(xiàng)插打次序自上游開(kāi)始,在下游合攏;插打時(shí)要嚴(yán)格控制垂直度,特別是第一根樁;在硬塑性粘土上插打鋼板樁時(shí),可采用“插打拔起再插打”的方法,讓水滲入到鋼板樁與粘土之間,減小摩擦,加快插打速度;當(dāng)鋼板樁難以下插時(shí),應(yīng)停下來(lái)分析原因,檢查鎖口是否變形,樁身是否變形,鋼板樁有無(wú)障礙物等,不能一味蠻干,磨損了鋼板樁;定期檢查高架浮吊上的螺栓,以防松動(dòng)掉落;振動(dòng)錘的夾板由液壓控制,必須經(jīng)常檢查液壓設(shè)備,防止因液壓泵失靈引起鋼板樁掉落;振動(dòng)錘的電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),容易發(fā)熱燒毀,尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時(shí)更應(yīng)注意。 (4)鋼板樁圍檁、拉桿及內(nèi)支撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長(zhǎng)設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼組成，通過(guò)拉桿固定于原已打好的鋼板樁上，拉桿由兩根25鋼筋組成，焊接于鋼板樁上。根據(jù)土壓力計(jì)算決定支撐數(shù)量，內(nèi)支撐自上而下按規(guī)定設(shè)置。圍檁及支撐設(shè)置在板樁墻頂以下0.5米處。(5)拔樁基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用，拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線(xiàn)的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min2min，使鋼板樁周?chē)耐了蓜?dòng)，產(chǎn)生“液化” ，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來(lái)時(shí)，應(yīng)停止拔樁，先振動(dòng)1min2min后再往下錘0.5m1.0m再往上振拔，如此反 復(fù)可將樁拔出來(lái)。1）打樁圍檁支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板樁墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時(shí)應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成，圍檁系雙面布置形式。打樁要求較低時(shí)也可單面布置，如果對(duì)鋼板樁打設(shè)要求較高，可沿高度上布置雙層或多層，這樣，對(duì)鋼板樁打入時(shí)導(dǎo)向效果更佳。一般下層圍檁可設(shè)在離地面約500mm處，雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁寬度放大8-10mm。圍檁支架一般均采用型鋼組成，如H型鋼、工字鋼、槽鋼等，圍檁樁的入土深度一般為3-5m，間距2-3m，根據(jù)圍檁截面大小而定。2）打樁流水段的劃分。打樁流水段的劃分與樁的封閉合攏有關(guān)。流水段長(zhǎng)度大，合攏點(diǎn)就少，相對(duì)積累誤差大，軸線(xiàn)位移相應(yīng)也大；流水段長(zhǎng)度小，則合攏點(diǎn)多，積累誤差小，但封閉合攏點(diǎn)增加。一般情況下，應(yīng)采用后一種方法。另外采取先邊后角打設(shè)方法，可保端面相對(duì)距離，不影響墻內(nèi)圍檁支撐的安裝精度，對(duì)于打樁積累偏差可在轉(zhuǎn)角外作軸線(xiàn)修正。3）鋼板樁打設(shè)：a、先用吊車(chē)將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊。b、在打樁過(guò)程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制。c、為防止鎖口中心線(xiàn)平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正。d、開(kāi)始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精確，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入lm應(yīng)測(cè)量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。e、鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線(xiàn)較復(fù)雜，或鋼板樁打入時(shí)的傾斜且鎖口部有空隙，這些都會(huì)給板樁墻的最終封閉合攏帶來(lái)困難，往往要采用異形板樁、軸線(xiàn)修整等方法來(lái)解決。1)異形板樁法。在板樁墻轉(zhuǎn)角處為實(shí)現(xiàn)封閉合攏，往往要采用特殊形式的轉(zhuǎn)角樁異形板樁。它是將鋼板樁從背面中線(xiàn)處切開(kāi)，再根據(jù)選定的斷面進(jìn)行組合而成。由于加工質(zhì)量難以保證，打入和拔出也較困難，所以應(yīng)盡量避免采用。2)軸線(xiàn)修整法。通過(guò)對(duì)板樁墻閉合軸線(xiàn)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)封閉合攏的方法。封閉合攏處最好選在短邊的角部。軸線(xiàn)調(diào)整的具體作法如下：a)沿長(zhǎng)邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約尚有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和增加的長(zhǎng)度；b）在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行；c）根據(jù)長(zhǎng)、短兩邊水平方向增加的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角樁的尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開(kāi)，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線(xiàn)外移，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定；d）在長(zhǎng)邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁；e）根據(jù)修正后的軸線(xiàn)沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。七、施拔鋼板樁方法在溝槽回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行鋼板樁的拔除施工，施工步驟如下：1、拔樁阻力計(jì)算拔樁阻力F包括鋼板樁與土的吸附力FE及上一段鋼板樁與土的側(cè)面阻力Fs。F=FE+FS式中 FE鋼板樁與土的吸附力；FE=ULTU鋼板樁的周長(zhǎng)；LT鋼板樁的長(zhǎng)度；FS鋼板樁與各土層吸附力按土層厚度的加權(quán)平均值(L范圍內(nèi))。對(duì)于靜力拔樁取靜吸附力；Fs鋼板樁與土的側(cè)面阻力；Fs=1.2eaBhuea作用在鋼板樁上的主動(dòng)土壓力強(qiáng)度，按h范圍內(nèi)土層厚度的加權(quán)平均值 (KNm2)；B鋼板樁的寬度(m)；h鋼板樁樁頂至坑底的長(zhǎng)度(m)；鋼板樁與土的摩阻阻力系數(shù)，取0.35-0.40。2、拔樁方法靜力拔樁法。靜力拔樁一般可采用獨(dú)腳把桿或人字把桿，并設(shè)置纜風(fēng)繩以穩(wěn)定把桿。把桿頂端固定滑輪組，下端設(shè)導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向滑輪引至卷?yè)P(yáng)機(jī)，也可采用倒鏈用人工進(jìn)行拔出。把桿常采用鋼管或格構(gòu)式鋼結(jié)構(gòu)，對(duì)較小、較短的板樁也可采用木把桿。靜力拔樁技術(shù)要求較高，特別是在拔樁開(kāi)始階段，由于靜摩阻力與吸附力很大，初始起拔時(shí)往往會(huì)發(fā)生卷?yè)P(yáng)機(jī)負(fù)荷過(guò)大或鋼絲繩繃斷的現(xiàn)象，因此宜將卷?yè)P(yáng)機(jī)間歇起動(dòng)，減小拔樁阻力，漸漸將鋼板樁拔出，起動(dòng)后則盡可能保持勻速拔升。振動(dòng)拔樁法。振動(dòng)拔樁是利用振動(dòng)錘對(duì)板樁施加振動(dòng)力，擾動(dòng)土體，破壞其與板樁間的摩阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出。這種方法效率高、操作簡(jiǎn)便，是廣泛采用的一種拔樁方法。振動(dòng)拔樁主要選擇拔樁振動(dòng)錘，一般拔樁振動(dòng)錘均可作打、拔板樁之用。3、拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板樁墻，拔樁的開(kāi)始點(diǎn)離開(kāi)樁角5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除。拔樁順序一般與打樁順序相反。4、拔樁要點(diǎn)拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100-300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)(如500mm)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定功率的1.2-2.0倍。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)工作不超過(guò)1.5h。5、樁孔處理鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時(shí)回填處理，特別是周?chē)薪ㄖ铩?gòu)筑物或地下管線(xiàn)的場(chǎng)合，尤其應(yīng)注意及時(shí)回填，否則往往會(huì)