離心泵操作與維護PPT演示課件

石蠟成型裝置崗位操作培訓,離心泵操作與維護主講：劉克書,1,離心泵操作與維護,教學目的：通過培訓使員工能夠熟練掌握崗位操作技能與故障處理能力。教學內容：離心泵操作與維護教學重點：離心泵啟停操作、故障排查教學難點：故障分析教學設計：本教程結合新版操作規(guī)程，圖文并茂，使員工在輕松的學習環(huán)境中掌握崗位操作技能。,2,離心泵操作與維護,第一章離心泵基礎知識第一節(jié)離心泵的基本結構第二節(jié)離心泵的工作原理第三節(jié)離心泵的葉輪第二章離心泵啟停機操作第一節(jié)離心泵啟機前檢查第二節(jié)離心泵啟機操作第三節(jié)離心泵啟動后的調整和確認第四節(jié)離心泵停機操作第三章離心泵運行中檢查和維護第一節(jié)離心泵運行中檢查和維護第二節(jié)離心泵故障分析,3,第一章離心泵基礎知識,第一節(jié)離心泵的基本結構,4,第一章離心泵基礎知識,第一節(jié)離心泵的基本結構,5,第一章離心泵基礎知識,第一節(jié)離心泵的基本結構,6,第一章離心泵基礎知識,第一節(jié)離心泵的基本結構,7,第一章離心泵基礎知識,第一節(jié)離心泵的基本結構,8,第一章離心泵基礎知識,9,第一章離心泵基礎知識,第三節(jié)離心泵的葉輪葉輪是離心泵的關鍵部件。(1)按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種，單吸式葉輪結構簡單，液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。(3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種，由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能，故而被廣泛采用。,10,第一章離心泵基礎知識,第三節(jié)離心泵的葉輪,11,第一章離心泵基礎知識,第三節(jié)離心泵的葉輪,12,第一章離心泵基礎知識,第三節(jié)離心泵的葉輪,13,第二章離心泵啟停機操作,第一節(jié)離心泵啟機前檢查(P)檢查泵出入口閥正常好用，壓力表、電流表靈活好用(P)檢查泵體、對輪螺絲、地腳螺絲是否松動，零件齊全，防塵蓋不松動(P)檢查油箱內潤滑油液面在1/2到2/3之間，檢查潤滑油沒有乳化、水跡、變質等(P)盤車，檢查轉動部件正常(P)打開泵出口閥，放空閥排盡泵內氣體，排完后關閉放空閥,14,第二章離心泵啟停機操作,2、離心泵啟機(P)一確認電動機送電，具備啟機條件P一與相關崗位操作員聯(lián)系P一啟動電動機(P)一電動機電流在額定值以下(P)一確認機泵運轉無異常P一觀察出口壓力，待升到規(guī)定值時緩慢打開出口閥，直到壓力穩(wěn)定P一用調節(jié)閥調節(jié)流量P一全開泵的出口閥(P)一確認泵運轉正常,15,第二章離心泵啟停機操作,第二節(jié)離心泵啟機操作1、離心泵灌泵P一打開冷卻水，并調節(jié)好流量P一盤車P一緩慢打開泵入口閥P一打開泵出口壓力表閥P一打開泵出口放空閥排氣P一排氣完畢，關閉泵出口放空閥,16,第二章離心泵啟停機操作,第三節(jié)離心泵啟動后的調整和確認(P)一確認泵的振動正常(P)一確認軸承溫度正常(P)一確認潤滑油液面正常(P)一確認潤滑油的溫度(P)一確認無泄漏(P)一確認冷卻水正常(P)一確認電動機的電流正常(P)一確認泵入口壓力穩(wěn)定(P)一確認泵出口壓力穩(wěn)定,17,第二章離心泵啟停機操作,第四節(jié)離心泵停機操作P將泵操作柱上的啟停開關打到“停止”位置(P)確認泵已經停止運轉P關閉泵出口閥門P關閉泵入口閥門P打開泵出口導淋閥放凈泵內殘留液體,18,第三章離心泵運行中檢查和維護,第一節(jié)離心泵運行中檢查和維護P泵工必須每30分鐘對運行泵檢查一次，每2小時記錄一次(P)檢查泵出口壓力，流量是否正常(P)檢查電流情況，不得超過額定值(P)檢查電機軸承溫度，電機軸承溫度不得超過70(P)檢查電機，泵運轉是否平穩(wěn)，有無震動和雜音(P)檢查潤滑油系統(tǒng)是否正常，保證定質定量的潤滑油(P)檢查密封是否有泄漏，如泄漏嚴重，及時聯(lián)系處理(P)不準用入口閥調節(jié)流量(P)備用泵定期切換，每班盤車180度(P)做好機泵運行記錄,19,第三章離心泵運行中檢查和維護,第二節(jié)離心泵故障分析(1)離心泵抽空的原因及處理a:原因a)泵吸入管線漏氣b)入口管線堵塞或閥門開度小c)入口壓頭不夠d)介質溫度高，含水汽化e)介質溫度低，粘度過大f)葉輪堵塞，電機反轉b:處理方法:a)排凈機泵內的氣體b)開大入口閥或疏通管線c)提高入口壓頭d)適當降低介質的溫度e)適當降低介質的粘度f)找鉗工拆檢或電工檢查,20,第三章離心泵運行中檢查和維護,(2)離心泵軸承溫度升高的原因及處理a:原因a)冷卻水不足中斷或冷卻水溫度過高b)潤滑油不足或過多c)軸承損壞或軸承間隙大小不夠標準d)甩油環(huán)失去作用e)軸承箱進水，潤滑油乳化、變質、有雜物f)泵負荷過大b:處理方法a)加大冷卻水用量或聯(lián)系分廠調度降低循環(huán)水的溫度b)加注潤滑油或調整潤滑油液位至1/2-1/3c)聯(lián)系鉗工維修d)更換軸承腔內的潤滑油e)根據工藝指標適當降低負荷,21,第三章離心泵運行中檢查和維護,(3)離心泵振動產生的原因及處理a:原因分析a)泵內或吸入管內有空氣b)吸入管壓力小于或接近汽化壓力c)轉子不平衡d)軸承損壞或軸承間隙大e)泵與電機不同心f)轉子與定子部分發(fā)生碰撞或摩擦g)葉輪松動；h)入口管、葉輪內、泵內有雜物i)泵座基礎共振,b:處理方法a)重新灌泵，排凈泵內或管線內的氣體b)提高吸入壓力c)轉子重新找平衡d)更換軸承e)泵與電機重新找正f)轉子部分重新找正g)檢查葉輪h)清除雜物i)消除機座共振,22,第三章離心泵運行中檢查和維護,(4)離心泵發(fā)生汽蝕的原因及處理a:原因分析a)泵體內或輸送介質內有氣體b)吸入容器的液位太低c)吸入口壓力太低d)吸入管內有異物堵塞e)葉輪損壞，吸入性能下降b:處理方法a)灌泵，排凈泵體或管線內的氣體b)提高容器中液面高度c)提高吸入口壓力d)吹掃入口管線e)檢查更換葉輪,23,第三章離心泵運行中檢查和維護,(5)離心泵抱軸的原因及處理a:原因a)油箱缺油或無油b)潤滑油質量不合格，有雜質或含水乳化c)冷卻水中斷或太小，造成軸承溫度過高d)軸承本身質量差或運轉時間過長造成疲勞老化b:現(xiàn)象a)軸承箱溫度高b)機泵噪音異常，振動劇烈c)潤滑油中含金屬碎屑d)電流增加，電機跳閘c:處理方法a)發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，要及時切換至備用泵，停運轉泵，同時通知操作室b)聯(lián)系鉗工處理,24,第三章離心泵運行中檢查和維護,(6)離心泵盤車不動的原因及處理a:原因a)介質凝固b)長期不盤車而卡死c)泵的部件損壞或卡住d)軸彎曲嚴重e)填料泵填料壓得過緊b:處理方法a)吹掃預熱b)加強盤車（預熱泵）c)聯(lián)系鉗工處理d)聯(lián)系鉗工更換軸承e)聯(lián)系鉗工放松填料壓蓋或加強盤車,25,小結,本次培訓內容已全部授課完畢，本次培訓重點講解了離心泵操作與故障分析處理。