隔震支座施工方案

橡膠隔振支架施工方案一開(kāi)始建筑結(jié)構(gòu)抗震技術(shù)的發(fā)展目前主要分為抗震技術(shù)和減震技術(shù)兩個(gè)方向。 抗震技術(shù)能提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，起到抗震性的作用，講究“剛”治療“剛”。 減震技術(shù)通過(guò)消化吸收地震的能量來(lái)減弱地震的影響，用“柔”克服“剛”很重要。層壓橡膠支架隔震技術(shù)是隔震技術(shù)之一，一般在地下結(jié)構(gòu)和地面結(jié)構(gòu)之間設(shè)置隔震層，用層壓橡膠支架將上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)分離開(kāi)來(lái)。 層疊橡膠支架是鋼板層和橡膠層層疊，經(jīng)過(guò)加工，橡膠和鋼板牢固地粘接在一起。 首先，隔震支架具有高垂直支撐特性和小的壓縮變形，能夠確保建筑安全的特征第二，隔震支架具有大的水平變形能力，剪切變形達(dá)到100%不被破壞第三，橡膠隔震支架具有彈性恢復(fù)特性，地震后能夠使建筑物自動(dòng)恢復(fù)到原來(lái)的位置。2施工方法的特點(diǎn)2.1只需對(duì)施工方法簡(jiǎn)單適用的主體施工隊(duì)工人進(jìn)行初步培訓(xùn)即可完成施工，無(wú)需專(zhuān)家2.2施工質(zhì)量可靠的本工程橡膠支座施工質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)和規(guī)程要求2.3施工速度快2.4施工成本增加小。3適用范圍適用于住宅建設(shè)工程中層合橡膠隔震支座的施工。4施工工序4.1疊層橡膠支座的結(jié)構(gòu)原理層合橡膠支座隔震是建筑結(jié)構(gòu)抗震技術(shù)的新技術(shù)。 由于隔震結(jié)構(gòu)系統(tǒng)周期變長(zhǎng)，地震大大降低了上部結(jié)構(gòu)的地震響應(yīng)，降低了上部結(jié)構(gòu)的抗震強(qiáng)度，在同等的抗震性能水平上(與非隔震結(jié)構(gòu)相比)，可以降低構(gòu)件截面或降低配筋率，節(jié)約了工程成本。 更重要的是，對(duì)于重要或特殊的工程結(jié)構(gòu)，隔震結(jié)構(gòu)明顯優(yōu)于常規(guī)結(jié)構(gòu)體系，能夠應(yīng)對(duì)后者難以解決的問(wèn)題(例如，室內(nèi)重要設(shè)備和非結(jié)構(gòu)部件的保護(hù)、地鐵車(chē)輛基地上部空間的開(kāi)發(fā)使用等，這些問(wèn)題的共同點(diǎn)在于降低結(jié)構(gòu)的防振度，但不能實(shí)現(xiàn)常規(guī)結(jié)構(gòu)體系)橡膠支架的上下各有一塊連接鋼板，連接鋼板用高強(qiáng)度螺栓與埋入鋼板連接。 埋入鋼板上焊接有錨固筋，與結(jié)構(gòu)相連。 (參照?qǐng)D1 )注：步驟14“地下一層獨(dú)立柱”根據(jù)設(shè)計(jì)可能不一定4.2施工流程捆扎下腳的鋼筋，設(shè)置梁的底模安裝埋入板捆扎防震層底板和梁墩鋼筋支撐梁、支腳側(cè)模和板底模澆筑梁板、支墩混凝土下埋板的最終修正固定安裝橡膠緩沖器安裝支架上部連接套筒設(shè)置支腳底模束縛支腳筋，支設(shè)梁底模捆扎隔震層頂板梁的鋼筋支撐設(shè)置梁、上腳側(cè)模和板底模澆筑梁板，澆筑上支腳混凝土捆扎防震層頂板鋼筋地震屏蔽層的施工完成了埋入板的初步校正高強(qiáng)度螺栓臨時(shí)緊固下埋板成品的保護(hù)由各方檢查由各方檢查材料的入場(chǎng)檢查材料的入場(chǎng)檢查由各方檢查4.3施工技術(shù)4.3.1結(jié)束支腳筋：結(jié)束支腳的主筋，然后結(jié)束支腳外側(cè)的箍筋和鉤子。 梁頂面水平以下的箍筋和鉤子全部固定，以上箍筋和鉤子在梁箍固定后施工。 然后，在支腳的四個(gè)角部各焊接一根短鋼筋棒(與附加在柱腳上的鋼筋焊接)，將鋼筋棒的前端水平作為下埋板的鋼板下表面水平(參照?qǐng)D2 )。 與此同時(shí)，梁底模的支撐已經(jīng)完成具體支模由施工者設(shè)計(jì)4.3.2安裝下埋板：用塔吊將下埋板吊在支腳上，用葫蘆吊(或人工)將埋板吊在規(guī)定位置，準(zhǔn)確調(diào)整下埋板的海拔和中心線(xiàn)位置后，輕松固定下埋板4.3.3結(jié)束隔震層底板梁鋼筋：在結(jié)束梁鋼筋時(shí)，如果一列鋼筋的位置與埋入式錨桿和埋入式螺栓套管的位置發(fā)生碰撞，則可以將梁鋼筋做成兩列或多列的配置，環(huán)箍的腳數(shù)不變。4.3.4支撐梁、支撐側(cè)模和板底模：支撐和梁側(cè)模板采用15mm厚木膠合板，背襯50100方木； 地板模板支撐后，向上釋放隔震支座的平面位置控制線(xiàn)4.3.5下埋板的最終修正固定：底板鋼筋結(jié)束后，正確修正下埋板進(jìn)行固定4.3.6高強(qiáng)度螺栓的臨時(shí)緊固和下埋入板的保護(hù)：在保證下埋入板的套筒位置正確的同時(shí)，為了防止混凝土澆注中套筒內(nèi)落入混凝土，先將高強(qiáng)度螺栓擰入埋入板，但不進(jìn)行緊固的同時(shí)，在澆注混凝土?xí)r埋入4.3.7澆筑梁板、支腳混凝土：梁板和支腳混凝土一次澆筑。 為了防止下埋入板因送布機(jī)振動(dòng)而變位，能夠用汽車(chē)泵打設(shè)a .制備特殊補(bǔ)償混凝土，滿(mǎn)足混凝土設(shè)計(jì)要求具體做法：通過(guò)普通混凝土配合比的設(shè)計(jì)與試制，找出強(qiáng)度與灰白比的關(guān)系曲線(xiàn)根據(jù)C50強(qiáng)度選擇灰度比選定水泥用量計(jì)算加水量根據(jù)選定的砂率計(jì)算試用混凝土配合比。試制時(shí)檢查崩解度，制作強(qiáng)度試驗(yàn)片、自由膨脹率試驗(yàn)片、膨脹率限制試驗(yàn)片。強(qiáng)度等級(jí)通脹率材料使用量(kg/M3 )坍落度(mm )水泥粉煤灰JM-沙石頭水C50是0.3。41065486321098165210至220備注：水泥： P.042.5級(jí)水泥粉煤灰： I級(jí)灰砂：中級(jí)砂纖度模塊2.5； 碎石：最大粒徑25mm，破碎值7.8，連續(xù)粒級(jí)外加劑：江蘇省建筑科學(xué)研究生產(chǎn)的jm-iii復(fù)合型外加劑。強(qiáng)度和膨脹系數(shù)的試驗(yàn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)混煉調(diào)整，決定工序采用的配合比。特殊補(bǔ)償C50混凝土配合比(現(xiàn)有例):圖3b .安裝時(shí)，預(yù)先在埋入板的兩側(cè)放置4根水平尺寸，作為埋入板初步安全使用埋入鋼板軸線(xiàn)、平坦度的初始調(diào)整圖4c、埋入板初平后用ET-02經(jīng)緯儀將軸線(xiàn)送達(dá)埋入板。 定位埋入板后，利用埋入板的四角調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器的高度(如圖2所示，可以在下埋入板的底面配置4根調(diào)節(jié)鋼筋)。埋入板正確定位后，用弧焊將連接棒固定在梁、柱鋼筋上。 嚴(yán)禁澆注時(shí)鑄模、施工者、振子等直接接觸埋入板，防止埋入板人為位移變形。自制調(diào)整器動(dòng)作圖像圖5調(diào)整高度水平動(dòng)作圖像d .防止?jié)仓_(tái)座混凝土?xí)r上澆筑混凝土壓力小、埋入板下表面混凝土填充量不足的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。 澆筑時(shí)，在埋設(shè)板的上部設(shè)置專(zhuān)用的混凝土砌塊，混凝土砌塊的落下度為200220mm，當(dāng)料斗中的混凝土砌塊達(dá)到一定量時(shí)，混凝土砌塊因自重而流動(dòng)，在自重的壓力下充滿(mǎn)澆筑部。 通過(guò)計(jì)算和試驗(yàn)，可制作專(zhuān)用混凝土澆斗。 參照下圖：圖6e、澆注前的10小時(shí)(由澆注時(shí)的氣溫決定)用水潤(rùn)濕澆注的部位。濕潤(rùn)作用：減少混凝土坍塌度的損失減小新澆筑的混凝土與模具、原混凝土的抵抗力(摩擦力)提高新舊混凝土的親和力。澆筑時(shí)事先在構(gòu)件的接口中加入與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿料，然后在隔震支撐臺(tái)的兩側(cè)各加入23根高頻振動(dòng)棒(振動(dòng)棒的數(shù)量由支撐臺(tái)的面積決定)，澆筑時(shí)振動(dòng)棒同時(shí)敲打，澆筑時(shí)間由材料的數(shù)量和速度決定，混凝土的單位f .澆筑的混凝土在上部壓力和下部振動(dòng)下液化狀態(tài)加劇，阻力減少，混凝土迅速充滿(mǎn)各部位。 混凝土裝滿(mǎn)時(shí)，混凝土中的氣泡排出后，沿著出膠的氣孔向上升。 此時(shí)，關(guān)閉料斗閥門(mén)，停止供應(yīng)材料。 慢慢拉出振動(dòng)棒，用振動(dòng)棒沿臺(tái)座周?chē)鷶[動(dòng)，點(diǎn)的間距為100300mm。 清掃完澆筑的填埋板混凝土后，立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上，在混凝土膨脹過(guò)程中充分供給了必要的水分。4.3.9安裝橡膠減震器支座：當(dāng)支腳強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，清理埋件螺紋孔。 用高強(qiáng)度螺栓牢固地連接下連接板和下埋入板。 高強(qiáng)度螺栓對(duì)應(yīng)“緊固”，緊固過(guò)程分為初次緊固、再次緊固、最終緊固3個(gè)階段，同一天完成。 螺栓緊固時(shí)，請(qǐng)勿用錘子敲擊等破壞性的方法強(qiáng)行穿過(guò)螺栓，清潔干燥部件的摩擦面，或在雨中作業(yè)。 用油灰堵塞橡膠緩沖器支撐臺(tái)連接板的螺栓孔和吊螺紋孔，使其平整。 在接近懸掛方式中，需要懸掛隔震支撐臺(tái)并停留在距埋設(shè)板面10mm的高度，完成所有螺栓的對(duì)位半鎖定后，完全放下下部的地腳螺栓需要對(duì)角鎖定方式，完成后標(biāo)記(圖7、8 )。圖7圖84.3.10上腳結(jié)構(gòu)施工：免震支撐臺(tái)檢測(cè)合格后，設(shè)置軸線(xiàn)與上層壁柱的邊界線(xiàn)，檢測(cè)合格后，支撐上腳模板，用15mm木膠合板支撐上腳和梁、板模板，上腳底模板的上面高度比連接板的下面高度高10mm，其次是支撐鋼筋、支撐梁底模板、支撐梁側(cè)模板和板底模板按順序捆扎支梁隔震層頂板鋼筋、澆筑混凝土這部分的施工方法與通常的做法相同，在此不作說(shuō)明。4.4施工階段的測(cè)量與維護(hù)4.4.1工程施工階段，檢查上層結(jié)構(gòu)、隔震層零件與周?chē)潭ㄎ锏拿撾x距離4.4.2必須制定和執(zhí)行隔震支架檢測(cè)和維護(hù)計(jì)劃4.4.3應(yīng)定期觀察隔震支座的變形和外觀4.4.4應(yīng)常檢查是否有可能限制上部結(jié)構(gòu)位移的障礙物。4.5隔震工程應(yīng)保留的資料4.5.1抗震層零部件供應(yīng)企業(yè)合法性證明4.5.2免震層零件的出貨合格證明書(shū)和相關(guān)第三方檢查報(bào)告書(shū)4.5.3免震支架性能第三方檢查報(bào)告書(shū)4.5.4隱蔽工程檢驗(yàn)記錄4.5.5埋件及隔震層零件的施工安裝記錄5材料機(jī)械5.1材料機(jī)械(參照表1 )表1材料機(jī)械序列號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)1橡膠緩沖器支撐臺(tái)GZP400戰(zhàn)斗機(jī)2橡膠緩沖器支撐臺(tái)GZY5003橡膠緩沖器支撐臺(tái)GZP500戰(zhàn)斗機(jī)4GZP(Y)500埋入板(上、下)57057057020mm鋼板Q235B5GZP400埋板(上、下)48048048018mm鋼板Q235B678高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)度螺栓擰扳手m27100級(jí)8.8m30110級(jí)8.8700Nm2000 Nm施工人員的準(zhǔn)備5.2材料入場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)5.2.1下埋板：(一)材料入場(chǎng)須提供質(zhì)量保證證明和檢驗(yàn)報(bào)告；(2)鋼材種類(lèi)須符合設(shè)計(jì)要求；(3)埋頭螺栓套管、埋頭錨固鋼筋與鋼板螺紋連接牢固，套管內(nèi)螺紋應(yīng)完整(4)螺栓須提交第三方檢驗(yàn)報(bào)告(5)埋地套管和錨固鋼筋焊接第三方檢驗(yàn)報(bào)告(6)埋入材料磁粉探傷第三者檢查報(bào)告書(shū)5.2.2橡膠緩沖器支撐臺(tái)：(一)材料入場(chǎng)須提供合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；(2)隔震支撐臺(tái)的外觀檢查采用目視及尺度測(cè)定評(píng)價(jià)，按照表2的要求執(zhí)行表2隔震橡膠支座外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序列號(hào)缺陷名稱(chēng)質(zhì)量指標(biāo)1氣泡單一表面氣泡面積為50mm2以下2雜質(zhì)雜質(zhì)面積為30mm2以下3糨糊斷了膠的缺口面積在150mm2以下，不得超過(guò)2外，內(nèi)部嵌入物不得露出4坑坑洼洼凹凸在2mm以下，面積在50mm2以下，必須多于3外5橡膠鋼的粘接不充分(上下端面)裂紋的長(zhǎng)度為30mm以下，深度為3mm以下，3mm以下6裂紋(側(cè)面)不許可7鋼板露出不許可(3)隔震支架尺寸允許偏差檢測(cè)采用直尺測(cè)定評(píng)價(jià)，按表3要求執(zhí)行表3隔震橡膠支座外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序列號(hào)缺陷名稱(chēng)質(zhì)量指標(biāo)1總高度設(shè)計(jì)值的10%2外徑或邊長(zhǎng)設(shè)計(jì)值的1%，5mm以下3介孔直徑1.5毫米4上下面平行度直徑或短邊長(zhǎng)度的1/3005側(cè)面垂直度支架總高度的1/100(4)隔震支撐臺(tái)同型產(chǎn)品每棟樓一批。 檢查垂直剛性、水平剛性、屈服后的水平剛性(芯型)等性能項(xiàng)目時(shí)，各大樓的規(guī)格為20%進(jìn)行檢查，但不得超過(guò)4件。6勞工組織表4勞工組織序列號(hào)人員人數(shù)職責(zé)1項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任1負(fù)責(zé)全面的技術(shù)質(zhì)量管理安全管理23技術(shù)人員測(cè)量員11負(fù)責(zé)執(zhí)行方案和提交負(fù)責(zé)設(shè)置位置的監(jiān)視和檢查4工長(zhǎng)1組織人員施工5塔吊操作員1負(fù)責(zé)工件的起吊6材料系1負(fù)責(zé)材料的接收和保管7鋼筋工人2-4負(fù)責(zé)埋入材料和隔震支撐臺(tái)的設(shè)置7質(zhì)量控制7.1基本項(xiàng)目7.1.1橡膠減震器支座和下埋板中心標(biāo)志齊全，清晰7.1.2橡膠減震器支座表面清潔，無(wú)油污、砂土、破損等7.1.3焊接外觀應(yīng)無(wú)焊劑、咬肉、焊接泄漏7.1.4按鈕應(yīng)無(wú)龜裂7.1.5防腐蝕涂層均勻，清潔，無(wú)刷漏。7.2允許偏差項(xiàng)目表5允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差檢查方法檢查數(shù)量1下埋板頂面水平2.5毫米水平儀測(cè)量10%以上2處以上2坐成一排1毫米水平儀測(cè)量3水平度51數(shù)字刻度測(cè)量4橡膠緩沖器支撐臺(tái)中心平面位置5毫米鋼尺測(cè)量5頂面水平81水平尺測(cè)量6預(yù)約螺栓孔徑0 1mm鋼尺測(cè)量7預(yù)約螺栓孔位置1毫米鋼