煤油試漏作業(yè)指導(dǎo)書

*公司煤油滲試驗作業(yè)指導(dǎo)書技 質(zhì) 部煤油試漏作業(yè)指導(dǎo)書1.試驗檢查范圍部件有密封性要求焊縫，包括縱縫、環(huán)縫、角焊縫等。2.試驗標準依據(jù)NB/T 47003.1-2009鋼制焊接常壓容器3.試驗原理對焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如氣孔、砂眼、裂紋等,可以用煤油試驗的方法進行檢驗。煤油試驗通常使用純煤油。煤油的滲透力很強，能夠滲過極小的毛細孔。利用煤油對微小縫隙的滲透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出來并產(chǎn)生油斑來發(fā)現(xiàn)缺陷。4.試驗準備除需具備石灰溶液、煤油涂抹人員及現(xiàn)場檢驗員各1人，還需具備以下材料：序號材料名稱單位數(shù)量1石灰溶液公斤12煤油公斤13塑膠桶個24毛刷把25照明燈盞16記號筆只27風(fēng)扇臺15.安全及注意事項措施5.1進入筒體內(nèi)涂抹煤油時需先檢測受限空間環(huán)境方可進入。5.2密閉筒體內(nèi)作業(yè)時專人看護，必要時攜帶救生索進入。5.3受限空間作業(yè)需在5米左右位置架設(shè)風(fēng)扇，促進空氣流動。5.4煤油滲透區(qū)域嚴禁煙火。6.煤油滲透試驗操作流程6.1外表檢測是否有氣孔、砂眼、裂紋等可視問題。6.2對焊縫內(nèi)外側(cè)附著的贓物和鐵銹進行清理。6.3調(diào)制石灰溶液，將其均勻涂抹在焊縫處80mm寬位置。6.4石灰溶液干燥后，焊縫的內(nèi)壁噴或涂以煤油2-3次,每次間隔10分鐘，使表面得到足夠的浸潤。經(jīng)60分鐘后，以白粉上沒有油漬為合格。氣溫低于0時，為了加快檢查速度，允許用事先加熱至6070的煤油來噴涂浸潤焊縫。此時，在1h內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)斑點。6.5如發(fā)現(xiàn)干燥石灰溶液涂抹帶出現(xiàn)油漬，使用記號筆對該部分進行標記，待該焊口全部檢測完后方可對標記處進行處理。6.6及時填寫煤油滲透試驗記錄表，保證資料與施工同步。7.出現(xiàn)異常滲漏修復(fù)方法7.1焊縫表面的氣孔、夾渣及焊瘤等缺陷，應(yīng)本著焊縫打磨后不低于母材的原則，用砂輪磨掉缺陷。如磨除缺陷后，焊縫低于母材，需要進行焊補，焊補工藝與正式焊縫焊接時相同。焊縫表面缺陷當只需打磨時，應(yīng)打磨平緩或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡。7.2焊縫兩側(cè)的咬邊和焊趾裂紋必須采用砂輪磨除，并打磨平緩或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡，打磨深度不得超過0.5mm，且磨除后容器的實際厚度不得小于設(shè)計厚度。當不符合要求時應(yīng)進行焊接修補。焊縫兩側(cè)的咬邊和焊趾裂紋等表面缺陷進行焊接修補時，應(yīng)采用砂輪將缺陷磨除，并修整成便于焊接的凹槽在進行焊接，焊補長度不得小于50mm。堵板焊縫煤油滲漏檢驗記錄表編 號：檢查部位*堵板施工單位*安裝部位*檢驗日期*檢驗標準NB/T 47003.1-2009鋼制焊接常壓容器 檢驗?zāi)康亩掳宓拿芊庑栽囼灧椒ê缚p清理干凈后，外壁焊縫涂上白堊粉水溶液。待干燥后再于焊縫的內(nèi)壁噴或涂以煤油2-3次，每次間隔10分種。使表面得到足夠的浸潤。經(jīng)30分鐘后，以白粉上沒有油漬為合格。過 程 記 錄時間操作內(nèi)容要求結(jié)果