南京夾江大橋水中獨(dú)塔基礎(chǔ)鋼板樁圍堰施工方案

南京夾江大橋水中獨(dú)塔基礎(chǔ)鋼板樁圍堰工程 鐵道戰(zhàn)備舟橋處舟橋公司南京市過江隧道夾江大橋右汊橋梁獨(dú)塔基礎(chǔ)鋼板樁圍堰工程施工方案二00七年十二月南京市過江隧道夾江大橋右汊橋梁獨(dú)塔基礎(chǔ)鋼板樁圍堰工程 一、工程概況： 南京市過江隧道夾江大橋右汊橋梁主橋?yàn)楠?dú)柱塔自錨式懸索橋，跨孔布置為（35+77+60+248+35）m，主橋邊跨跨度為137m，在邊跨設(shè)置一個輔助墩，將邊跨跨度劃分成了（77+60）m；主跨跨度為248m。主橋獨(dú)塔基礎(chǔ)為13根2500mm鉆孔樁灌注樁基礎(chǔ)，該墩位于江心洲靠浦口側(cè)江堤邊，墩位處目前水深為1.52.5m，,水位實(shí)測標(biāo)高為3.04.0m（潮差為1m左右），現(xiàn)實(shí)際河床標(biāo)高為靠岸側(cè)4.5m，靠江中心側(cè)1.5m（靠岸側(cè)沒有水），承臺設(shè)計為低樁承臺，其形狀為八邊形，高度為5米，承臺底標(biāo)高為-0.655m。該水中墩基礎(chǔ)采用圓形鋼板樁圍堰施工方案施工，鋼板樁圍堰由設(shè)計院（鐵五院）設(shè)計，設(shè)計概況：鋼板樁圍堰為圓形，平面尺寸為：直徑25.1m，鋼板樁長度18m，鋼板樁頂標(biāo)高5.5m，鋼板樁下端在封底砼（2.0m厚C25砼）底面以下9.845m（詳見后附圖）。水文情況：施工選擇枯水期進(jìn)行，根據(jù)目前長期觀測實(shí)際水位為3.5m，圍堰設(shè)計考慮施工水位標(biāo)高由原來的6.5m改為4.0m，不考慮沖刷和流速影響。地質(zhì)情況：施工墩位處地表層分布有硬殼層，頂部一般為素填土，上部為第四系全新統(tǒng)沖積流塑淤泥質(zhì)亞粘土、亞粘土夾亞砂土、粉砂等，中部第四系全新統(tǒng)中密密實(shí)粉細(xì)砂，下部上更新統(tǒng)礫砂；下伏白堊系紅層。二、施工方案：根據(jù)以上情況及總包方對該橋下部結(jié)構(gòu)的總體工期安排和鐵五院設(shè)計推薦的基礎(chǔ)施工方案，結(jié)合我單位技術(shù)裝備水平和現(xiàn)有設(shè)備、人員情況，我單位擬按以下施工方案組織施工：利用高架20T浮吊插打全部定位樁和全部安裝導(dǎo)向架以及插打靠江水中心側(cè)鋼板樁，然后改用50T履帶吊插打靠岸側(cè)鋼板樁。內(nèi)支撐安裝和鋼板樁拔除也一樣采用履帶吊和浮吊進(jìn)行施工。為保證圍堰合龍，圍堰選在靠江側(cè)中心開始向上下游對稱施打，在靠側(cè)合攏。 （一）、施工準(zhǔn)備：在甲方完成臨時便道和碼頭修筑后，我單位組織設(shè)備、人員進(jìn)場；然后及時拼裝20T水上浮吊和運(yùn)輸船；根據(jù)進(jìn)度需要及時安排履帶吊進(jìn)場。 （二）、鋼板樁圍堰施工工藝1、檢查振動錘振動錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門檢查，確保線路暢通，功能正常。振動錘的端電壓要達(dá)到 380420 V，而夾板牙齒不能有太多磨損。2、鋼板樁的處理a、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設(shè)計尺寸計算出使用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用；b、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；c、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；d、在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油以減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。3、插打鋼板樁a、插打第一片鋼板樁根據(jù)設(shè)計院提供的施工圖紙，按設(shè)計位置插打16根定位鋼管樁（管徑529mm），入土深度為10米。為了確保插打位置準(zhǔn)確，在管樁之間設(shè)置內(nèi)外導(dǎo)向架。為簡化施工程序和節(jié)約和利用材料，并只安裝一道導(dǎo)向架（根據(jù)實(shí)際墩位處標(biāo)高，安裝兩道沒有必要），位置設(shè)置在第一道支撐位置處，導(dǎo)向架系內(nèi)側(cè)采用第一道支撐材料完成，外側(cè)用設(shè)計材料28a槽鋼。若導(dǎo)向架不在內(nèi)支撐設(shè)計標(biāo)高處，在鋼板樁插打完后可利用在管樁上安放手拉葫蘆，吊放內(nèi)側(cè)導(dǎo)向架安放到第一道支撐標(biāo)高處。為保證精確定位，可在導(dǎo)向架上設(shè)置刻度（寬度393mm）。第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵，根據(jù)該墩實(shí)際情況，宜選在靠江側(cè)中心施打第一根桿板樁，并且插打前要在導(dǎo)向架上設(shè)置一個限位框架，大小比鋼板樁每邊放大0.5cm，插打時鋼板樁背緊靠導(dǎo)向架，邊插打邊將浮吊鉤緩慢下放。這時應(yīng)在互相垂直的兩個方向用經(jīng)緯儀或吊錘觀測，以確保鋼板樁插正、插直，然后以第一根鋼板樁為基準(zhǔn)，再向兩邊對稱插打鋼板樁。b、插打過程的控制在插打過程中，鋼板樁下端有上擠壓，鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大，上端總會產(chǎn)生向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此，每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線，將鋼板樁的傾斜度控制在1以內(nèi)，超過限定的傾斜度應(yīng)予糾偏（一次性糾偏不能太多，以免鎖口卡住，影響下一片鋼板樁的插打）。當(dāng)鋼板樁偏移太多時，只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量，若因土質(zhì)太硬糾編困難時，可采用走四滑輪組糾偏。（4）安裝內(nèi)支撐當(dāng)圍堰合攏后，抽水施工前還須進(jìn)行內(nèi)支撐的安裝，以防水壓力過大影響圍堰內(nèi)的施工安全。 內(nèi)支撐的設(shè)置安裝，除了考慮受力外，還應(yīng)考慮不妨礙堰內(nèi)施工。內(nèi)支撐自上而下設(shè)置，一邊抽水，一邊安裝，根據(jù)水壓力和上壓力計算決定支撐數(shù)量。內(nèi)支撐安裝按照鐵五院提供的施工方案組織施工。內(nèi)支撐：圍堰從上到下設(shè)兩道支撐（原設(shè)計為三道，后改為兩道），最上面一道為第一道內(nèi)支撐，系導(dǎo)向架材料。在完成鋼板樁施打后，將手拉葫蘆下放到標(biāo)高位置。圍檁為2工20016/36812/20016焊接H型鋼，支撐中心線標(biāo)高+4.80m，支撐鋼管采用42610mm螺旋焊鋼管。第二道內(nèi)支撐中心線標(biāo)高為+2.20m，圍檁為工240020/56020/40020拼成組合箱形截面，支撐鋼管采用52912mm螺旋焊鋼管。（若甲方選擇干挖開挖施工方式，則需要安裝第三道內(nèi)支撐，圍檁為2工36016/56812/36016焊接H型鋼，支撐中心線標(biāo)高+0.00m，支撐鋼管采用52912mm螺旋焊鋼管，封底后待砼強(qiáng)度達(dá)到后拆除。）考慮到承臺施工和安全，封底砼的強(qiáng)度達(dá)到90以上時，抽干圍堰內(nèi)水，進(jìn)行承臺施工，承臺施工完一半后，填沙澆注50cm圈砼，強(qiáng)度達(dá)到后繼續(xù)施工上半截承臺和塔座。在加內(nèi)支撐前，需要在鋼護(hù)筒上焊接四個牛腿，用以支撐內(nèi)框架。鋼護(hù)筒上焊接豎向二（或三）道牛腿，分別支撐圍堰內(nèi)支撐的內(nèi)框架。待封底混凝土澆注完成后，用四根300mm-10鋼管支撐在封底混凝土底面，上面支撐住各道內(nèi)支撐，此時可以割掉牛腿及護(hù)筒。為保證圍堰安全，在所有鋼板樁和圍檁之間用木塊填充結(jié)實(shí)。支撐及圍檁結(jié)構(gòu)見施工圖。圍堰內(nèi)排水用抽水機(jī)，抽水機(jī)排水量應(yīng)大于圍堰內(nèi)滲水量的1.52.0倍（抽完后留12臺備用）。在抽水時，可發(fā)現(xiàn)有明顯的滲漏，可在滲漏的圍堰外側(cè)放鋸末，隨著水流由外向內(nèi)流人，鋸末流人鋼板樁縫隙內(nèi)，起到堵漏的作用，也可在圍堰的內(nèi)側(cè)用刮刀將干海帶或棉紗插進(jìn)鋼板樁的縫隙內(nèi)。在完成以上工作后，可進(jìn)行清基、水中承臺和水上塔座墩柱的施工。（5）拔樁及拆除內(nèi)支撐承臺施工下半部分2.5m高度后，往承臺和鋼板樁圍堰之間填砂至標(biāo)高+1.095m處，澆筑一圈0.5m厚C25砼，等砼強(qiáng)度達(dá)到90以上時，拆除新加的第二道內(nèi)支撐，進(jìn)行上半部分承臺的施工，然后填砂至+4.045米標(biāo)高處澆筑20cm后C20圈砼，然后拆除第一道支撐，進(jìn)行塔座河墩柱的施工。水中墩施工結(jié)束后，可立即拔除鋼板樁。拔樁前向圍堰內(nèi)灌水，自下而上拆除內(nèi)支撐，拆除一層支撐，將水或砂、砼灌進(jìn)一層，拔樁時應(yīng)開啟振動錘，將樁側(cè)土振松后浮吊以最慢的速度起鉤；觀察浮吊吃水情況，逐漸加快起拔速度。四、擬投入的施工設(shè)備、人員情況：1、擬投入的主要設(shè)備序號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1、浮吊20T臺12、履帶吊50T臺13、運(yùn)輸船80T艘14、振動錘DZ60臺15、鋼板樁18m片2006、電氣焊設(shè)備套2-32、擬投入施工的主要人員序號工種或職務(wù)人 數(shù)備 注1、項目負(fù)責(zé)人1兼指揮2、技術(shù)員13、起重工64、電工（電焊工）65、浮吊司機(jī)26、后勤2五、施工工期：根據(jù)總承包方的工期要求，擬在2007年12月進(jìn)場施工，具體細(xì)部施工工期如下：1、設(shè)備進(jìn)場，拼裝及施工準(zhǔn)備：7天；2、1個鋼板樁圍堰的施打15天，安裝內(nèi)支撐每道6天，拆除內(nèi)支撐每道4天，拔除鋼板樁10天。其余工序的施工進(jìn)度由甲方安排。六、環(huán)保：1、嚴(yán)格執(zhí)行各類水上施工規(guī)定，加強(qiáng)安全管理和控制，杜絕安全隱患和各類事故苗頭的出現(xiàn)。2、愛護(hù)水源、保護(hù)環(huán)境。杜絕施工中油污污染河水。七、安全保證措施：1、組織機(jī)構(gòu)：為全面實(shí)現(xiàn)本合同工程的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等要求，本著“組織機(jī)構(gòu)精干高效、施工隊伍專業(yè)精煉、機(jī)械設(shè)備裝備精良、現(xiàn)場布置管理有序、生產(chǎn)資源優(yōu)化配置”的原則組織施工。為此，組織成立現(xiàn)場項目部，負(fù)責(zé)本工程施工組織管理、成本控制，現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)、環(huán)境保護(hù)、文明施工、施工技術(shù)、安全質(zhì)量的指導(dǎo)和檢查，全面實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。2、安全目標(biāo)：2.1杜絕因工死亡事故，避免重傷事故，輕傷率控制在5以內(nèi)。2.2無機(jī)械行車和道路交通責(zé)任事故，無爆炸物品丟失事故，無爆破事故，無等級火災(zāi)事故。2.3抓安全管理工作，做到管防結(jié)合，創(chuàng)造條件，努力達(dá)到安全目標(biāo)的要求。本工程實(shí)行項目經(jīng)理部、專業(yè)施工隊二級安全管理體系，在明確項目經(jīng)理對安全負(fù)責(zé)的前提下，按照“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，制定各級各類人員的安全責(zé)任、獎懲標(biāo)準(zhǔn)，并逐級簽訂安全包保目標(biāo)責(zé)任，確保安全生產(chǎn)貫穿于施工生產(chǎn)全過程。3、安全保證措施：嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和中鐵十五局集團(tuán)南京長江隧道工程項目部勞動衛(wèi)生工作的有關(guān)政策和規(guī)定，杜絕和減少事故傷害，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保職工健康和安全。建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，執(zhí)行誰主管誰負(fù)責(zé)安全的原則。定期開展安全活動和定期進(jìn)行安全教育。安檢專（兼）職工程師和班組長堅持工人崗前作業(yè)安全交底。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，定期進(jìn)行綜合檢查和不定期專項檢查，通過檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及進(jìn)整改，杜絕事故。嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動紀(jì)律。4、安全生產(chǎn)管理體系人員職責(zé)： （1）、項目經(jīng)理：a、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范，遵守公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，對本工程安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。b、定期主持召開安全生產(chǎn)會議，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題，注意改善勞動條件，關(guān)心職工的安全與健康，保證安全生產(chǎn)管理體系正常運(yùn)行。c、檢查并考核項目部各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況。d、負(fù)責(zé)本項目安全生產(chǎn)管理的日常工作。e、負(fù)責(zé)編制各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并按月對各部門的執(zhí)行情況進(jìn)行考核。f、負(fù)責(zé)審批各工種的勞動保護(hù)用品，并對各施工部門勞動保護(hù)用品的使用情況進(jìn)行考核。g、負(fù)責(zé)設(shè)備的訂置管理，保證設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定要求。h、負(fù)責(zé)定期（每月一次）安全大檢查和定期專業(yè)性安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患，認(rèn)真整改。i、負(fù)責(zé)安全教育與培訓(xùn)工作，做好安全生產(chǎn)的宣傳工作。j、對鋼板樁圍堰施工工藝進(jìn)行安全審查。（2）、技術(shù)主管：a、消除施工過程中的安全隱患，負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施計劃。b、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)貫徹落實(shí)安全技術(shù)工作。c、在工裝、工藝設(shè)計的同時，要貫徹落實(shí)國家的安全、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。5、教育與培訓(xùn)：a.凡從事電器、起重等特殊技術(shù)工種的工人，必須接受特種作業(yè)安全培訓(xùn)，通過考試取得“特種作業(yè)安全操作證”者才能上崗操作。b.從事一般工種作業(yè)的人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制。c.各級行政、技術(shù)、管理干部必須經(jīng)常學(xué)習(xí)國家的勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)和單位的安全規(guī)章制度，并經(jīng)常開展安全教育。6、現(xiàn)場管理：a.施工現(xiàn)場要整潔有序，各種機(jī)械物應(yīng)整齊放置在規(guī)定區(qū)域。b.施工現(xiàn)場道路暢通，路面平坦，保證司機(jī)視野開闊，滿足消防要求。c.施工人員勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。d.施工現(xiàn)場樹立安全生產(chǎn)標(biāo)示牌，書寫施工安全須知，標(biāo)語等。7、安全用電：a.執(zhí)行安全用電制度，加強(qiáng)用電管理，配電箱必須完好，線路絕緣可靠，臨時線上安裝漏電保護(hù)裝置，下班時要切斷電源，確保用電安全。b.施工所用電器線路和用電設(shè)施，應(yīng)采取防觸電措施。c.作業(yè)點(diǎn)距低壓線、高壓線、35千伏高壓線應(yīng)分別大于2.5米、3.0米、5.0米。d.焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人附近，便于及時切斷電源。e.用電設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地零安全措施，焊接地線接連到工件上。8、防火、防爆：a.對施工人員進(jìn)行消防培訓(xùn)，使其清楚發(fā)生火災(zāi)時所采取的程序和步驟，掌握正確的滅火方法。b.確?，F(xiàn)場配備的滅火器材在有效期內(nèi)，注意日常維護(hù)，使其處于完好