外形工序培訓教材

深圳培訓網 外形工序培訓教材修訂日期修訂單號修訂內容摘要頁次版次修訂審核批準2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費資料下載請進：好好學習社區(qū)批準：審核：編制：外形工序培訓教材第一章 培訓程序1.0目的： 對生產部員工的培訓內容及培訓程序作出具體規(guī)定，以確保對所從事生產的工作人員都在上崗前接受適當培訓，并達到要求。2.0范圍：典邦公司生產部所有員工（不含管理人員，但包括組長）。3.0內容：3.1新進公司員工的培訓。 3.1.1 培訓內容：a、公司簡介、員工手冊及廠紀廠規(guī)。（人事部負責）b、安全教育。（生產部負責）c、產品簡介及工藝流程。（班長負責）d、崗位要求及操作規(guī)程。（各工序自備教材，班長、組長負責）3.1.2 培訓過程及考核方式： 新員工第一天由人事部培訓3.1.1中a項，之后進行b、c、d項培訓崗位實際操作，培訓結束即進行考核（分為理論考核/操作考核），理論考核為筆試，操作考核為現(xiàn)場操作。對于考試合格者，發(fā)出上崗合格證，人事部記錄備案，考試不合格者，部門提供相關資料將此員工退回人事部處理。上崗證經過塑，置于員工工作的工位處。3.1.3 新員工上崗前不滿1個月，不允許調換崗位、工序。特殊情況，需報部門主管級以上人員批準方可，但也需接受新崗位前培訓。3.2 在崗員工培訓： 3.2.1培訓內容：a、新產品工藝培訓； b、新設備使用培訓；c、崗位要求及操作規(guī)程；d、其它培訓（現(xiàn)場管理、品質標準等培訓）； 3.2.2 培訓過程： 以上培訓需由班長先作出培訓計劃（按上述培訓內容），必要時組織并聯(lián)絡其它部門相關人員進行。 3.2.3 考核方式： 所有培訓（有培訓計劃）均需進行考核，考試分理論及操作（理論為筆試、操作為現(xiàn)場考核），由培訓者統(tǒng)一出試題，對培訓不合格者再進行培訓。對連續(xù)二次培訓不合格者作停薪、停職培訓，并取消上崗資格。 3.3 轉崗培訓：所有員工在換崗位、工序、晉升/降級的或離開工序崗位超過3個月，均被視為該工序新員工，此等員工均需在規(guī)定的時間內通過新工序上崗前的相關要求培訓。附錄：上崗證第二章 工藝簡介第一節(jié) 外形工序作業(yè)的類型外型工序的作業(yè)類型分為沖覆蓋膜（C/L），沖BBT孔、沖外型（SH），沖保強板（FR-4、PI、AD）等。第二節(jié) 作業(yè)流程 1、沖覆蓋膜（C/L） 來料（一般由鉆工序轉入）接板（來料記錄） 裁劃（用可節(jié)刀、直尺沿標記孔裁劃） 沖覆蓋膜（首檢、自檢） 轉出（一般轉定位工序）2、沖BBT孔沖BBT孔的目標是切斷不需連通的導線，便于電測。來料（一般由電鍍，開窗工序轉入） 接板 分剪 沖BBT孔 轉出（轉電測工序）。3、沖外型 將整張產品沖孔單個產品或一組產品。來料（一般由保強、電鍍工序轉入） 接板 分剪 沖外型（有的產品需沖2次或多次外型） 轉出（一般轉終檢、裝配）。4、沖保強板將整張保強板沖成單一或多單元組合的產品.來料（一般由鉆孔轉入） 接板 沖保強板 轉出（一般轉保強工序）注意事項：1、來料時要對LOT卡，并進行檢查，不符合要求的產品不予接收。2、作業(yè)時按作業(yè)指導書和LOT卡作業(yè)。3、作業(yè)時按外形工序常規(guī)自檢標準進行自檢。4、來料接收和轉出由組長指定的專人負責，并做好交接記錄。第三章 操作規(guī)范及要求第一節(jié) 沖床開機和關機1.開機步驟：合上電源總開關節(jié) 打開氣源開關節(jié) 將轉換開關置于“3”位 左時針轉動電源開關 按下電機起動開關 轉動轉換開 關到要求的位置（如單行程、寸動、連動），這樣機器就起動了。2關機步驟： 將轉換開關轉到“3”位置 按下電機停止開關 順時針轉動電源開關90 關上電源總開關 關上氣源閥門 整理和清潔機器及周圍環(huán)境。第二節(jié) 模具的安裝一目的1 為保證沖出合格的產品。2 保證模具的正確使用。3 保證沖床不受損壞。二范圍 外形工序所有使用中的鋼模模具。三步驟1、 清理機床，使工作臺面上下保持干凈。2、 開機，沖床沖頭寸動到最低點“6”，放上模具，調節(jié)器節(jié)沖頭螺絲，使沖床上、下臺面高度大于模高。3、 沖頭至最高點“12”，模具擺于正中，即模具柄對準沖頭孔位。4、 寸動使沖頭下至最低“6”點，調節(jié)沖頭使沖頭緊壓模具，鎖緊沖頭緊固螺絲，再緊中心方向固定螺絲，后緊下模螺絲。5、 調節(jié)沖頭，使模具上下表面分開約1mm左右，寸動沖頭上至最高“12”點，松下模螺絲，合模寸動使沖頭到最低“6”調動沖頭螺絲，使上下模合攏，緊固下模螺絲。6、 上、下模分開約 1mm左右，寸動沖頭到最高“12”點，找紙調節(jié)模具深度，使紙沖穿即可。7、 清洗模具，開始作業(yè)。注意：1、 緊固螺絲一定要緊，不能松動。2、 方向固定螺絲也要緊，防止旋轉。3、 必須經再合模一次，使模具能自動走正。4、 不夠高的模具，加裝墊塊，一定要平整，高度要一致。5、 沖頭的調整范圍。第三節(jié) 操 作一、作業(yè)目的 將覆蓋膜、加強板、粘合劑加工成規(guī)定形狀；將整張產品按圖紙加工成單個產品。二、使用物料及設備 加強板工程作業(yè)后的產品、加強板、粘合劑、膠帶、酒精； 沖床、相應型號的模具、放大鏡（20X）、叉車。三、作業(yè)準備 3.1檢查鋼模刀口是否鋒利，無雜物。 3.2將產品或加強板、粘合劑、覆蓋膜擺放好。 3.3檢查潤滑系統(tǒng)油量是否足夠，各潤滑處是否已經充分供油。 3.4檢查工作臺面有無雜物，周圍有無閑雜人員。3.5作業(yè)者戴好手套，手指套。3.6將保強板、覆蓋膜沿1.0排孔裁開四、作業(yè)步驟及方法 4.1產品外形加工。 4.1.1檢查鋼模、刀口是否鋒利，用酒精將鋼模擦洗干凈。 4.1.2確認氣壓正常(5-7Kg/cm2),油位高度正常,機器各部位運轉正常。 4.1.3將產品或加強板,粘合劑擺放好(產品要先用剪刀裁成相應寬度)。 4.1.4按規(guī)定步驟開機。4.1.5檢查光電傳感器是否正常,確認各指示燈是否正常。4.1.6無負荷試沖3-5次,如正常則開始安裝模具。4.1.7模具安裝:將沖頭置于上死點位置,然后將模具安裝到機器上,注意模具合模后高度不能超過 ，該沖床的行程高度,45噸為270mm,25噸為230mm。4.1.8模具調整:模具安裝好后,操作方式轉為寸動操作.使沖頭下降至下死點位置,檢查作業(yè)高度是否適當并作適當調整:用六角扳手調整螺栓,并注意模高指示器數值變化,調至適當高度后取下扳手.調整前先查看模高的上下限,切莫超過規(guī)定范圍。4.1.9調整正常后,用紙或其它替代品試沖,查看產品效果,如不合格,再反復調整,直至合格為止,此運行方式應為安全一行程。4.1.10有負荷試沖數次。4.1.11上述正常后,將產品放入模具內,有三孔或箭頭方向向前（見圖），用定位孔將產品定位。4.1.12如沖覆蓋膜，可一次沖兩張。如兩張數效果差，可一次沖一張作業(yè)，但最多不超過兩張。4.1.13雙手同時按下兩黑色工作按鈕4.1.14等待2-3秒鐘4.1.15將產品取出,確認符合檢查基準,無不良現(xiàn)象后,批量生產。4.1.16沖保強板要一次沖完，不許停頓。每沖5PNL清理下面落料，以免堵孔。第四節(jié) 沖床點檢10 點檢項目 每班作業(yè)前需對沖床進行點檢。1.1空氣管路是否漏氣：就是指從進氣口到沖床內部各部分的氣管是否漏氣，一般可用耳聽出來，漏氣時會有風聲。1.2 氣壓是否正常：看沖床后面的氣壓表，正常壓力為5kgf/cm20.5kgf/cm2對于16#、17#沖床主要指離合器壓力。1.3 空氣過濾器是否正常：主要是沖床內部貯氣筒排水，一般打開排水閥5秒鐘左右，若無水出來則OK。1.4 潤滑油位是否正常：、沖床左上面齒輪箱潤滑油油位應在H和L之間；黃油筒內黃油應不少于筒高的1/3。1.5 指示燈是否正常：沖床右面電器箱上第一排依次為電源指示(綠色)，電機運轉正常指示（綠色），傳感器指示正常（綠色），氣壓，潤滑不正常指示燈（紅色），超負荷指示燈（紅色）。1.6 按鈕是否正常好用。1.7 模高指示是否正常：對于25T沖床模高應為180230mm之間。對于45T沖床模高應為210270mm之間。1.8 寸動操作是否正常：把轉換開關旋轉“2”，然后雙手按操作臺上兩個綠色大按鈕，要能即按即動、松手即停。1.9 一行程操作是否正常：把轉動開關旋到“4”，同時按操作臺上兩個綠色大按鈕，完成一個工作循環(huán)，不能連沖現(xiàn)象。1.10 傳感器是否正常：任何東西從正面進入保護區(qū)域都能迅速產生反應，停止工作。1.11 剎車器動作是否正常：、寸動話應為松手即停。一行程操作時，曲軸角度指示在“12”處。1.12 清掃機器及周圍環(huán)境：作業(yè)開始和作業(yè)完畢均需對機器和周圍環(huán)境進行清潔。第四章 品質標準第一節(jié) 自檢標準1.0 目的：按規(guī)定做好自檢，防止批量性不良的產生。2.0 自檢項目、檢驗方法及要求：A. 模具號；目視，符合LOT卡產品或借用號（注意版本號），每LOT產品作業(yè)開始時檢查。B. 送料方向：目視，符合LOT卡或作業(yè)指導書規(guī)定方向，每LOT產品開始作業(yè)時檢查，中間檢查4次。C. 壓痕（坑）：目視，普通產品目視到壓痕（坑）則不合格，重點產品按特殊要求進行，一般8-12次/LOT。有的產品另立檢查頻次。D. 毛邊/毛刺/毛絲：目視，可見毛絲交IPQC斷定其長度是否符合要求，一般8-12次/LOT。重點按特殊要求進行。E. 撕裂/缺口：目視，可見缺陷NG，重點產品按特殊要求進行，一般8-12次/LOT。F. 裂紋：目視或LOX顯微鏡下可見油墨裂紋NG，目視可見產品或保強裂紋NG，一般8-12次/LOT。G. 未切斷：目視或LOX顯微鏡下可見則NG，重點產品按特殊要求進行，注意未切（沖）斷產品不允許手撕，需用刀片切斷。一般8-12次/LOT。H. 外角偏：目視到外角偏，交IPQC判定是否符合圖紙要求，要求8-12次/LOT。I. 孔變形：目視可見則NG， 要求8-12次/LOT。J. 劃傷：目視有明顯劃傷或暴露底層金屬NG，重點產品按特殊要求進行，一般8-12次/LOT。K. 翹起/凹陷：目視可見NG。L. 偏位：目視可見交IPQC判定是否符合圖紙要求，要求8-12次/LOT。M. 沖反/沖壞/漏沖：目視不可有此缺陷，要求8-12次/LOT。注意事項：遇到一列情況之一必須進行首檢。1 每天上班開始作業(yè)時2 每LOT產品開始作業(yè)時。3 操作人員更換。4 更換工藝。5 設備修復后。6 環(huán)境條件（溫度、濕度、清潔度）有較大改變。 第二節(jié) 工序良品控制外形工序良品控制指標是： 1 公差 0.10mm 良品率指標為98.5 2. 公差 0.10mm 良品率指標為95.0第五章 其它第一節(jié) 工作運作程序1、工作關系：典邦公司生產部組織結構如下：主 管副主管班長 班長 班長 班長 班長 班長 班長組長 組長 組長 組長組長 組長 組長 組長 組長 組長 組長 組長 組長 組長 員工員工員工 員工員工 員工 員工 員工 員工 員工 員工 員工 員工 員工2工作承接方式（1） 員工必須服從組長的安排。（2） 員工必須遵守公司的行政管理制度,遵守操作規(guī)程。（3） 在工作過程中嚴格執(zhí)行上級下達的命令。（4） 發(fā)現(xiàn)質量異常情況及時向IPQC和組長反映（5） 發(fā)現(xiàn)設備故障及時向組長匯報。（6） 請假必須填寫考勤單給組長，經批準后方為有效。（7） 嚴禁越級匯報工作。第二節(jié) 報表在作業(yè)的過程中很多數據都需要統(tǒng)計，就有許多報表要作業(yè)，對于作報表有如下的要求：1.1.報表的書寫要求：a) 嚴禁用紅色墨液的筆、鉛筆進行書寫；b) 字跡要清楚，字體要工整；c) 報表的書面不得有涂改（包括修正液在內）d) 若因種種原因非修改的地方，用“”劃掉不要的內