汽車鈑金校正系列夾具鉗口加工工藝及專用裝備設計開題報告.doc

畢業(yè)設計（論文）開題報告浙江工業(yè)大學之江學院畢業(yè)設計（論文）開題報告11選題的背景和意義1.1選題的背景零件在工藝規(guī)程制定之后，就要按工藝規(guī)程順序進行加工。加工中除了需要機床，刀具、量具之外，成批生產(chǎn)時還要用到機床夾具。它們是機床和工件之間的連接裝置，使工件相對于機床或刀具獲得正確位置。機床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度，所以機床夾具設計是裝備設計中一項重要的工作，是加工過程中最活躍的因素之一1。1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢目前，單件、小批量生產(chǎn)正逐漸成為現(xiàn)代機械制造業(yè)新的生產(chǎn)模式2。在信息文化迅速發(fā)展的現(xiàn)在，效率越來越被得到重視，所以各種自動化技術，數(shù)控技術和計算機輔助夾具設計技術得到了重視。夾具技術的發(fā)展和進步最終是體現(xiàn)在夾具結構的演變和改進上，也反映在夾具設計、制作和使用的全過程上。回顧20世紀夾具技術發(fā)展的過程，可以總結出影響夾具技術發(fā)展的十大因素是：生產(chǎn)模式、產(chǎn)品工藝、設計制作、行業(yè)特色、柔性結構、夾具成本、能源材料消耗、服務管理、科技創(chuàng)新和信息融合。由此可推測出2l世紀夾具技術研究及發(fā)展(R&D)的軌跡并瞻望其前景3。從以上十個方面來看，21世紀夾具技術可能形成的五種具體發(fā)展趨勢為：以功能合件及其標準化、系列化為基礎繼續(xù)推動夾具技術進步；繼續(xù)優(yōu)化模塊化的組合可調(diào)整夾具仍是夾具技術發(fā)展的主流；提高夾具結構的精度和剛度是繼續(xù)促進夾具技術發(fā)展的關鍵；動力夾緊、自動化和智能化是提高安裝效率、保證安全生產(chǎn)的必由之路；結構簡化、CAFD軟件商品化及其評價標準是夾具技術發(fā)展的時代趨勢。為解決傳統(tǒng)夾具設計方法的缺陷，并隨著計算機水平發(fā)展和柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem)在機械設計加工中的應用，上世紀80年代，產(chǎn)生了一項新的夾具設計方法，即計算機輔助夾具設計(ComputerAidedFixtureDesign，簡稱CAFD)4。目前CAFD的發(fā)展大大降低了制造研制周期，優(yōu)化了制造加工過程，驗證了制造工藝流程，在FMS及CIMS中正發(fā)揮著越來越重要的。謝曉文等人以槽系組合夾具為例，利用人工智能的夾具設計方法和參數(shù)化的組合夾具建模技術結合粗糙集理論與夾具設計原理，建立了計算機輔助組合夾具設計系統(tǒng)5?；谥R的組合機床CAD設計系統(tǒng)可幫助設計師進行判斷、推理和決策，可以提高設計軟件的智能化程度。用UG軟件進行機床夾具的設計，三維建模操作簡便、靈活，二維制圖直觀、快速、精確，大大提高了設計效率和設計質(zhì)量。學習起來特別困難，而該軟件強大的浙江工業(yè)大學之江學院畢業(yè)設計（論文）開題報告2功能，得到了廣泛的應用6。傳統(tǒng)的夾具設計方法是先根據(jù)要加工的零件繪出二維裝配圖，再將二維裝配圖拆畫成單個零件圖，設計周期長，尤其是二維裝配圖直觀性差，對零部件之間的運動干涉不易判斷。運用UG強有力的工具進行三維裝配設計后，以上問題迎刃而解，提高設計效率，縮短了制造周期，是夾具設計的有效方法。2研究的基本內(nèi)容在分析系列壓塊的加工工藝的基礎上，設計一種專用裝備，即能完成鉗口的加工，又能使用系列壓塊的加工。我的研究的基本內(nèi)容是專用夾具的設計。在分析系列壓塊加工工藝的基礎上，設計專用裝備的夾具，主要完成滿足系列壓塊加工要求的夾緊及定位。2.1基本框架（1）收集原始資料，明確設計任務書（2）確定夾具的定位方案（3）確定夾具的夾緊裝置（4）確定夾具的對刀導引元件（5）確定夾具的連接元件及連接表面（6）確定夾具體結構（7）繪制總裝圖、標注尺寸、寫技術要求2.2研究的重點和難點定位件、夾緊件、導引件等元件設計時應盡可能標準化、通用化運動部件必須運動靈活、可靠零部件結構工藝性要好，應易于制造、檢測、裝配和調(diào)整。夾具結構應便于維修和更換，零部件適當考慮提高夾具的通用性。2.3擬解決的關鍵問題本課題的基本內(nèi)容：根據(jù)零件分析一下加工工藝，確定初步定位方式，研究可調(diào)的定位裝置和比較方便的夾緊方案。3研究的方法及措施課題的研究主要以理論研究為主，內(nèi)容如下：（1）六點定位原理用合理分布的六個支承點限制工件的六個自由度，使工件在夾具中的位置完全確浙江工業(yè)大學之江學院畢業(yè)設計（論文）開題報告3定，稱為“六點定位原則”，簡稱“六點定則”。六點定則是工件定位的基本法則，用于實際生產(chǎn)時，起支承點作用的是一定形狀的幾何體，這些用來限制工件自由度的幾何體就是定位元件。下面三個壓塊就是我要加工的零件，需要銑壓塊縱橫兩個方面的齒。所以我可以根據(jù)六點定位原理確定定位方案。圖3.1壓塊一如圖3.1所示的壓塊，要加工長為22的上端面。先以下端面定