HL數(shù)字控制編程系統(tǒng)使用說明.doc

11HL數(shù)字控制編程系統(tǒng)使用說明22一、系統(tǒng)簡介：本系統(tǒng)是目前國內(nèi)比較先進(jìn)的線切割機床控制系統(tǒng)，它功能強大、可靠性高、抗干擾能力強、切割跟蹤穩(wěn)定。本系統(tǒng)軟硬件及接口電路全部集中在一塊插卡上，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝接線簡單，維修方便。系統(tǒng)對電腦配置要求不高，使用即可，不用硬盤、軟盤也能運行。本系統(tǒng)中英文提示,界面友好，操作簡單易學(xué)。二、主要功能：、一控多功能,可在一部電腦上同時控制多達(dá)四部機床切割不同的工件，并可一邊加工一邊編程。、錐度加工采用四軸五軸聯(lián)動控制技術(shù)。上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式，使錐度加工變得快捷、容易?？勺髯冨F及等園弧加工。、模擬加工，可快速顯示加工軌跡特別是錐度及上下異形工件的上下面加工軌跡，并顯示終點坐標(biāo)結(jié)果。、實時顯示加工圖形進(jìn)程，通過切換畫面，可同時監(jiān)示四臺機床的加工狀態(tài)，并顯示相對坐標(biāo)、和絕對坐標(biāo)、等變化數(shù)值。、斷電保護(hù)，如加工過程中突然斷電，復(fù)電后，自動恢復(fù)各臺機床的加工狀態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)儲存的文件可長期保留。、可對基準(zhǔn)面和絲架距作精確的校正計算，對導(dǎo)輪切點偏移作U向和V向的補償，從而提高錐度加工的精度，大錐度切割的精度大大優(yōu)于同類軟件。、瀏覽圖庫，可快速查找所需的文件。、鉬絲偏移補償（無須加過渡園），加工比例調(diào)整，坐標(biāo)變換,循環(huán)加工，步進(jìn)電機限速，自動短路回退等多種功能。、可從任意段開始加工，到任意段結(jié)束?？烧蚰嫦蚣庸?。、可隨時設(shè)置（或取消）加完當(dāng)段指令后暫停。、暫停、結(jié)束、短路自動回退及長時間短路（分鐘）報警。、可將的格式及格式作數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。、系統(tǒng)接入客戶的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，可在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和監(jiān)視各加工進(jìn)程。、加工插補半徑最大可達(dá)米。、機床加工工時自動積累，便于生產(chǎn)管理。三、操作使用：上電后，電腦即可快速進(jìn)入本系統(tǒng)，選擇運行，按回車鍵即進(jìn)入主菜單。在主菜單下，可移動光標(biāo)或按相應(yīng)菜單上紅色的字母鍵進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)。1、文件調(diào)入：切割工件之前，都必須把該工件的指令文件調(diào)入虛擬盤加工文件區(qū)。所謂虛擬盤加工文件區(qū)，實際上是加工指令暫時存放區(qū)。操作如下：首先，在主菜單下按鍵，然后再根據(jù)調(diào)入途徑分別作下列操作：從圖庫調(diào)入：按回車鍵，光標(biāo)移到所需文件，按回車鍵、按退出。注：圖庫是系統(tǒng)存放文件的地方，最多可存放約個文件。增加一塊存儲集成塊可擴(kuò)充至約個文件。存入圖庫的文件長期保留,存放在虛擬盤的文件在關(guān)機或按復(fù)位鍵后自動清除。從硬盤調(diào)入：按、再按，把光標(biāo)移到所需文件，按，把光標(biāo)移到虛擬盤，按回車，再按退出。從軟盤調(diào)入：33按，插入軟盤，按，把光標(biāo)移到所需文件，按，把光標(biāo)移到虛擬盤，按回車鍵，再按退出。注：運用鍵可以使文件在圖庫、硬盤、軟盤三者之間互相轉(zhuǎn)存。本系統(tǒng)不用硬盤、軟盤，單用圖庫也能正常工作。修改指令：有時需臨時修改某段指令。操作方法如下：在主菜單下，按F鍵，光標(biāo)移到需修改的文件，按回車鍵，顯示指令，按鍵后，用上、下、左、右箭頭及空格鍵即可對3指令進(jìn)行修改，修改完畢，按退出。手工輸入指令：有時切割一些簡單工件，如一個園或一個方形等，則不必編程，可直接用手工輸入指令，操作方法如下：在主菜單下按鍵，再按回車鍵，然后按標(biāo)準(zhǔn)格式輸指令。例如：30004000B4000，如坐標(biāo)值為零則可省略。例如：。輸入完一條后，按回車鍵，再輸入下一條，輸入完畢，按退出。手工輸入的指令自動命名為。瀏覽圖庫：本系統(tǒng)有瀏覽圖庫的功能，可快速查找到所需的文件，操作如下：在主菜單下按ab鍵，則自動依次顯示圖庫內(nèi)的圖形及其對應(yīng)的指令文件名。按空格鍵暫停，按空格鍵繼續(xù)。2、模擬切割調(diào)入文件后正式切割之前，為保險起見，先進(jìn)行模擬切割，以便觀察其圖形（特別是錐度和上下異形工件）及回零坐標(biāo)是否正確，避免因編程疏忽或加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)而造成工件報廢。操作如下：在主菜單下按，顯示虛擬盤加工文件（指令文件）。如無文件，須退回主菜單調(diào)入加文件（見文件調(diào)入一節(jié)）。光標(biāo)移到需要模擬切割的指令文件，按回車鍵，即顯示出加工件的圖形。如圖形的比例太大或太小，不便于觀察，可按、鍵進(jìn)行調(diào)整。如圖形的位置不正，可按上、下、左、右箭頭鍵調(diào)整。如果是一般工件（即非錐度，非上下異形工件）可按、回車鍵，即時顯示終點、回零坐標(biāo)。錐度或上下異形工件，須觀察其上下面的切割軌跡。按，顯示模擬參數(shù)設(shè)置子菜單，其中限速為模擬切割速度，一般取最大值，用左、右箭頭鍵可調(diào)整。按、回車鍵，進(jìn)入錐度參數(shù)設(shè)置子菜單，如下：錐度設(shè)置子菜單：Degree錐度設(shè)置錐度角度注File2異形文件按nter鍵選擇上圖文件注Width工件厚工件厚，參照附圖Base基準(zhǔn)面高橫夾具面與下導(dǎo)輪中心距離，參照附圖Height絲架距機床絲架距（導(dǎo)輪中心距），參照附圖Idler導(dǎo)輪半徑導(dǎo)輪半徑（作切點補償用），不需要時可設(shè)為0注Vmode錐度模式7.錐度機構(gòu)模式：小拖板/搖擺式注4Rmin等圓半徑8等圓半徑（最小值），加工圖形中小于該值的圓弧將作等圓弧處理注5Cali校正計算9對基準(zhǔn)面高ase和絲架距eight作較正計算注6設(shè)置方法：按回車鍵后，輸入數(shù)值（單位：角度，7：mm）。44再按回車鍵。注：錐度角按單邊計，單位是度，十進(jìn)制。如非十進(jìn)制先要轉(zhuǎn)換成十進(jìn)制（例：）。逆時針方向切割時取正角度工件上小下大（正錐）；取負(fù)角度則工件上大下小（倒錐）。順時針方向切割時情況剛好相反。本系統(tǒng)可作變錐切割。參照附例。注：選取此項菜單可作上下異形加工，ile2為工件上面圖形，將光標(biāo)移到所需文件，按回車鍵，調(diào)入上圖形文件，按即可顯示上下圖形疊加。參照附例。注：錐度角較大時可作切點偏移補償，輸入導(dǎo)輪的半徑值即可。本系統(tǒng)的導(dǎo)輪補償在軸行程mm范圍內(nèi)有效，超過mm的部分，其補償作用不明顯。注4：按三下ENTER修改，對于小拖板的錐度機構(gòu)，本系統(tǒng)對U向和V向都作了導(dǎo)輪切點的補償，因而大大提高了大錐度切割的精度。注5：一經(jīng)輸入等園弧半徑值，則工件中凡半徑小于所設(shè)等園弧半徑值的園弧將以各自園弧的半徑值作等園弧切割。如果只希望某指定園弧作等園弧切割，其余按正常錐度切割，則可在指令文件中該指定園弧的指令段前插入字母即可，其操作方法可參考例附變錐切割。注6：在測量絲架距和基準(zhǔn)面高不很準(zhǔn)確的情況下（要求盡可能準(zhǔn)確），可先切割出一錐度園柱體，然后實測錐度園柱體的上下直徑，輸入電腦即可自動計算出精確的絲架距和基準(zhǔn)面高。錐度參數(shù)設(shè)置完畢后，按退出，按、回車鍵，再按回車鍵，即可開始進(jìn)行模擬切割。黃色切割軌跡為工件下面，灰色切割軌跡為工件上面。切割完畢，顯示終點坐標(biāo)值、。Umax、Vmax為軸在切割過程中最大移動距離，此數(shù)值不應(yīng)超過軸的最大允許行程。模擬切割結(jié)束后，按空格鍵、返回主菜單。、正式切割經(jīng)模擬切割無誤后，裝夾工件，開啟絲筒、水泵、高頻，可進(jìn)行正式切割。在主菜單下，選擇加工（只有一塊控制卡時只能選加工。如同時安裝多塊控制卡時，可選擇加工、加工、加工），按回車鍵、，顯示加工文件。光標(biāo)移到要切割的文件，按回車鍵，顯示出該指令的圖形，調(diào)整大小比例及適當(dāng)位置（參考模擬加工一節(jié)）。按，顯示加工參數(shù)設(shè)置子菜單如下：加工參數(shù)設(shè)置：變頻切割時鉬絲與工件的間隙，數(shù)值越大，跟蹤越緊ffset補償值設(shè)置補償值偏移量，注rade錐度值按Enter鍵，進(jìn)入錐度設(shè)置子菜單注atio加工比例圖形加工比例Axis坐標(biāo)轉(zhuǎn)換可選八種坐標(biāo)轉(zhuǎn)換，包括鏡像轉(zhuǎn)換Loop循環(huán)加工循環(huán)加工次數(shù)，：一次，：二次，最多次Speed步速