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滾壓機設(shè)計影響喂料系統(tǒng)的壓應(yīng)力P.Guigon摘要在文章的第一部分,敘述了滾壓機的主要特點。然后,講述了喂料和擠壓質(zhì)量之間的關(guān)系。對于某個靜態(tài)差距(無負(fù)載),滾壓機的處理量是由螺旋喂料速度決定的,與滾筒的速度快慢和需要壓實的生產(chǎn)材料無關(guān)。當(dāng)處理量是多種多樣的時候,控制差距是一個獲得相同質(zhì)量壓坯的好方法。對強烈環(huán)節(jié)緊湊的應(yīng)力分布的解釋和說明,這些應(yīng)力是分布在由一根周期旋轉(zhuǎn)的螺桿喂料的滾壓機上的。關(guān)鍵詞:輥壓;喂料裝置;壓坯異質(zhì);差距控制1引言由于滾壓機簡單、低營運成本的理念,而且用材廣泛,所以被用在了許多不同的行業(yè)(化工、制藥、食品加工、采礦、礦產(chǎn)、冶金)上。廣泛的垃圾回收或處理就是一個新興的應(yīng)用領(lǐng)域。滾壓機的擠壓要比第一眼看上去的復(fù)雜。對很多參數(shù)和對滾壓機理的缺乏了解導(dǎo)致了滾壓機沒有產(chǎn)品的優(yōu)越性。這篇文章將講述滾壓機的主要部分。文中將注意力集中在了解喂料裝置是如何影響壓實質(zhì)量的。2.滾壓機的概說1-5滾壓機的滾壓是一個連續(xù)的過程。功能原理很簡單:料粉是通過重力方式或者通過一根連接兩個方向相反正在旋轉(zhuǎn)的輥子的螺桿喂入。由材料和滾筒表面產(chǎn)生的摩擦在輥子之間的狹小空間里帶出料粉,在這些空隙里粉末產(chǎn)生的強大應(yīng)力導(dǎo)致了其結(jié)構(gòu)緊湊。如果滾筒是平滑的或者是槽型的,物料被壓緊成致密片而口袋卷筒將形成煤球型的(如圖1所示)。1圖1:滾壓機中的壓塊和壓坯2.1.壓實機制輥子之間的空間,一般分為三區(qū),在這三個區(qū)由不同的機制作用。喂料區(qū):在這個區(qū)顆粒的整理應(yīng)力很小而且致密性很純粹;壓實區(qū):在這個區(qū)擠壓力作用明顯;擠壓區(qū):顆粒開始塑性變形和/或被壓碎。在喂料區(qū)和壓實區(qū)之間的角度是鈍角或者是銳角。圖2:由壓電傳感器測量的應(yīng)力分布2.2.典型應(yīng)力輥子間隙間的壓應(yīng)力的正常分布如圖2所示。在喂料區(qū)當(dāng)滾筒作用在粉末上的壓力很小時(小于0.1兆帕),它不能用壓電傳感器測量。只有壓實區(qū)的應(yīng)力才可以用它測量。應(yīng)力擴增在小于直角的情況下發(fā)生。應(yīng)力增加至最大值,這個最大值相當(dāng)于到達中性角度。在許多情況下,角度的改變不和輥子間隙成比例,是因為材料覆蓋在滾筒的表面。直角之后,壓坯被排出。彈出物對應(yīng)的壓力急劇下降。22.3.滾壓機所具有的優(yōu)缺點:滾壓機滾壓物料有以下幾個優(yōu)點:(1)允許連續(xù)運行和有多功能的高生產(chǎn)能力:適合重工業(yè)每小時幾百噸的生產(chǎn)(礦產(chǎn)、肥料等)。(2)壓實成本低。帶動滾筒和螺桿運轉(zhuǎn)的能量是有限的。通常,干燥這一步是不需要的。(3)需要壓實的熱材料的氣溫高達1000攝示度是可能的。然而,這項技術(shù)目前還有一些弊端:壓坯的外形和尺寸比沖模擠壓出來的不規(guī)則。料粉的泄漏也要重點解決。未壓碎的料粉也需要再擠壓。使用真空除塵系統(tǒng)可以大大減少(可降百分之幾)細粉的泄漏2。圖3:滾壓機的結(jié)構(gòu)2.4.技術(shù)無論制造商是誰,滾壓機的原理都是一樣的,而且滾壓機都有相似的結(jié)構(gòu)配置。市場上賣的滾壓機的輥子有水平放置的,有垂直放置的,有傾斜放置的,(如圖3所示)。兩種不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計要根據(jù)滾壓機放置位置的合理性來選擇最優(yōu)的設(shè)計方案。在懸臂軸設(shè)計中,棍子是被置于框體外面的(如圖3所示)。這種設(shè)計通常被用于小型機器;這樣的設(shè)計便于輥子的維修。比較大型的機器用中間軸的設(shè)計結(jié)構(gòu),這就意味著,軸的兩端是由鉸鏈連接軸承旋轉(zhuǎn)的,而且輥子是位于框體里面的。制造商對3A、B、C三種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點持有不同的意見。一般來說,一個輥子的軸承在機體里的作用是固定不變的,然而其他可移動的輥子的軸承是靠水壓力調(diào)節(jié)的2.5.滾動和擠壓系統(tǒng)輥子選擇的方法一般有兩種:幾何特征(光滑、槽、和容器設(shè)計)和表面硬度。對于壓塊,容器造型的優(yōu)先使用,這是為了減少排除物的問題和擠壓造成的破壞:作用于壓坯上的最大允許壓力很大程度上取決于輥子的直徑。越大的壓力被用于越大的機器上。輥子的驅(qū)動組件必須保證兩根軸間有一個恒定的轉(zhuǎn)距和一個相等的速度,這是為了阻止輥子較早的被磨損壞和破壞壓坯的剪應(yīng)力的形成。為了防止壓塊,兩個輥子間的旋轉(zhuǎn)速度必須一樣。一般來說,液壓系統(tǒng)是用來維持滾動軸承座的.采用這種系統(tǒng),應(yīng)用力的調(diào)整范圍可以更廣泛。2.6.喂料系統(tǒng)及隔離喂料系統(tǒng)是一個好的擠壓過程的關(guān)鍵。它必須完成一個統(tǒng)一的連續(xù)的物料流動,這是為了恰當(dāng)而充分的填滿輥子間的量從而使壓坯形成不均勻質(zhì)。該喂料系統(tǒng)還用于密封和除塵裝置。兩種不同類型的喂料系統(tǒng)主要是依靠流動特性和粉末的密度來區(qū)分使用的。致密性需要制作壓坯有足夠的質(zhì)量保證:重力的自由向下喂料和強迫喂料(粉末是被一個或幾個螺桿推向輥子的)。2.7.粉末的除塵粉末中的空氣有兩種逃走的方法:通過料粉的軸中心,來到喂料裝置處;通過輥子之間的空隙和面夾板。一些空氣可以在棍子內(nèi)被壓縮,這是一個限制生產(chǎn)量和壓實質(zhì)量的關(guān)鍵因素2。在壓實區(qū)使用真空除塵可以有效的優(yōu)化輥壓質(zhì)量和減小未擠

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