11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)

水城縣阿戛鎮(zhèn)涼水溝煤礦（11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面）防突設(shè)計(jì)及安全措施編制人李獻(xiàn)書(shū)生產(chǎn)礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)總工程師礦長(zhǎng)編制日期2016年9月6日會(huì)審意見(jiàn)會(huì)審時(shí)間會(huì)審內(nèi)容11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作防突設(shè)計(jì)及安全措施會(huì)審地點(diǎn)參加人員會(huì)審意見(jiàn)安全礦長(zhǎng)年月日生產(chǎn)礦長(zhǎng)年月日機(jī)電礦長(zhǎng)年月日總工程師年月日礦長(zhǎng)年月日作業(yè)規(guī)程（措施）貫徹簽字表作業(yè)規(guī)程（措施）名稱(chēng)貫徹人貫徹地點(diǎn)貫徹時(shí)間被貫徹人簽字簽字簽字簽字簽字簽字簽字目錄第一章概況3第二章區(qū)域綜合防突措施4第一節(jié)區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)4第二節(jié)區(qū)域防突措施5第三節(jié)區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)7第四節(jié)區(qū)域驗(yàn)證8第三章局部綜合防突措施9第一節(jié)工作面局部防突措施9第二節(jié)工作面防突措施效果檢驗(yàn)10第三節(jié)安全防護(hù)措施12第四章安全技術(shù)措施16第五章組織管理措施28第六章工作面煤與瓦斯突出應(yīng)急預(yù)案29第七章附則31第一章概況一、編制依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程、防治煤與瓦斯突出規(guī)定等相關(guān)規(guī)定。2、11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。3、水城縣涼水溝煤礦防突工操作規(guī)程和防突崗位責(zé)任制。4、水城縣涼水溝煤礦開(kāi)采方案設(shè)計(jì)（變更）安全專(zhuān)篇。5、水城縣涼水溝煤礦防突設(shè)計(jì)。6、水城縣涼水溝煤礦瓦斯抽采設(shè)計(jì)。二、巷道基本情況1、工作面概況11261回風(fēng)順槽開(kāi)口在11261西瓦回聯(lián)絡(luò)巷63M靠頂板先向西掘進(jìn)170M?；仫L(fēng)順槽右?guī)臀床蓜?dòng)，左幫以11西瓦回巷平行間距63M，下部為11261運(yùn)輸順槽，垂高間距36M，上部為原懷亮煤礦采空區(qū)，東部為1526水平回風(fēng)石門(mén)。巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度170M；采用11181采工作面采空區(qū)做為11261回風(fēng)順槽上保護(hù)層開(kāi)采的區(qū)域防突措施。2、工作面地質(zhì)情況11261回風(fēng)順槽先向西掘進(jìn)170M。掘進(jìn)過(guò)程中無(wú)斷層影響。巷道水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。根據(jù)一采區(qū)一水平所掘進(jìn)的兩條穿層石門(mén)的穿煤情況分析，所有煤層含水量較低，無(wú)涌水現(xiàn)象。3、頂、底板情況C26煤層位于第三含煤段底部，頂板為粉砂巖、細(xì)砂巖，煤層厚度0310M，平均厚度068M，夾矸1層，煤層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，煤層層位較穩(wěn)定；頂板為粉砂巖，底板為粉砂質(zhì)泥巖。4、煤塵及瓦斯概況根據(jù)貴州省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心2014年1月7日提交的水城縣阿戛鄉(xiāng)涼水溝煤礦煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，涼水溝煤礦C26煤層煤塵有爆炸性。在掘進(jìn)期間必須采取防止煤塵爆炸措施。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2012年8月14日提交的水城縣阿戛涼水溝煤礦煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告，涼水溝煤礦C26煤層煤炭自燃傾向?yàn)槎?jí)，屬自燃煤層。C26煤層按自燃傾向性按二類(lèi)自燃煤層進(jìn)行管理。11261回風(fēng)順槽在掘進(jìn)過(guò)程中必須采取防止煤層自燃發(fā)火的措施。本礦為煤與瓦斯突出礦井。根據(jù)2012年礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告，涼水溝煤礦為突出礦井，掘進(jìn)過(guò)程中必須先抽后掘。第二章區(qū)域綜合防突措施第一節(jié)區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)根據(jù)河南理工大學(xué)2012年9月出具的涼水溝煤礦瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告，本礦C18煤層具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。經(jīng)2013年11月17日對(duì)C18煤層取樣分析，C18煤層瓦斯含量為152222,大于6M3/T。C26煤層為進(jìn)行突出危險(xiǎn)性鑒定，在揭煤前測(cè)定煤層瓦斯含量為41651M3/T，為了掘進(jìn)期間的安全，繼續(xù)按照突出煤層進(jìn)行管理。第二節(jié)區(qū)域防突措施一、11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面區(qū)域防突措施11261回風(fēng)順槽開(kāi)口在11261西瓦回聯(lián)絡(luò)巷63M靠頂板向西掘進(jìn)形成11261回風(fēng)順槽?；仫L(fēng)順槽右?guī)臀床蓜?dòng)，左幫以11西瓦回巷平行間距63M，下部為11261運(yùn)輸順槽，垂高間距36M，上部未開(kāi)采，東部為1526水平回風(fēng)石門(mén)。巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度170M；C18煤層煤厚為3153M，根據(jù)煤礦已經(jīng)掘進(jìn)布置的11261回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，與C18煤層層間距為34M，符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定急傾斜煤層上保護(hù)層之小于60M的保護(hù)垂距，且11181采煤工作面開(kāi)采C18煤層已超過(guò)3個(gè)月，C18煤層的開(kāi)采對(duì)C26煤層具有保護(hù)效果。因此，11261回風(fēng)順槽采用開(kāi)采11181采工作面作為上保護(hù)層的區(qū)域防突措施二、區(qū)域措施保護(hù)范圍的劃定1、根據(jù)11181工作面的開(kāi)采及地表塌陷情況，11181工作面開(kāi)采區(qū)段的C18煤層在1498M標(biāo)高以上均為采空區(qū)，因此，在傾斜方向上只劃定下保護(hù)標(biāo)高，下保護(hù)標(biāo)高以上均為保護(hù)范圍。2、下保護(hù)標(biāo)高的劃定根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定附錄D的表D1，下保護(hù)卸壓角3取75，則劃定保護(hù)標(biāo)高如圖1。由下圖看出，11181工作面的開(kāi)采，對(duì)C26煤層在傾向上1506M標(biāo)高以上均受到保護(hù)。3、沿走向方向的保護(hù)范圍根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定附錄D2，當(dāng)保護(hù)層采煤工作面停采時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，且卸壓比較充分，則該保護(hù)層采煤工作面對(duì)被保護(hù)層沿走向的保護(hù)范圍對(duì)應(yīng)于始采線、止（停）采線及所留煤柱邊緣的邊角線按卸壓角55660劃定。11181采煤工作面于2016年2月回采結(jié)束，符合按此劃定條件，卸壓角5按平均值58確定。11181采煤工作面回采走向長(zhǎng)度200M，沿走向方向的保護(hù)范圍劃定如下圖。從上圖看出，11181采面回采結(jié)束后，在走向上對(duì)C26煤層的保護(hù)范圍為對(duì)應(yīng)的C18煤層始采線以東2125M、止（停）采線以西2125M范圍內(nèi)為保護(hù)范圍。以礦井采掘工程平面圖，在1526M階段，C26煤層的11261回風(fēng)順槽從開(kāi)口位置至1575M的走向范圍受到保護(hù)。第三節(jié)區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)1、區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)及臨界值11261回風(fēng)順槽采用開(kāi)采上保護(hù)層作為區(qū)域防突措施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及本礦實(shí)際情況，采用測(cè)定殘余瓦斯含量作為區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)主要指標(biāo)，殘余瓦斯壓力作為輔助指標(biāo)對(duì)區(qū)域防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)。根據(jù)貴州省六盤(pán)水市防治煤與瓦斯突出管理要求殘余瓦斯含量臨界值取6M3/T，殘余瓦斯壓力小于06MPA。當(dāng)測(cè)定預(yù)抽區(qū)域殘余瓦斯含量小于6M3/T或殘余瓦斯壓力小于06MPA時(shí)，視為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施有效，否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，區(qū)域防突措施無(wú)效。2、區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)孔布置及檢驗(yàn)根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定，對(duì)11261回風(fēng)順槽布置4個(gè)區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)孔。措施效果檢驗(yàn)孔為穿層鉆孔，孔深度為6065M。取芯測(cè)定煤層殘余瓦斯含量。具體見(jiàn)（11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)布置圖）。當(dāng)施工檢驗(yàn)鉆孔鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有頂鉆、卡鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，發(fā)生突出預(yù)兆的位置周?chē)霃?00M內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無(wú)效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)。必須實(shí)施工作面防突措施（順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯）第四節(jié)區(qū)域驗(yàn)證當(dāng)區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)結(jié)果為無(wú)突出危險(xiǎn)性時(shí)，才允許掘進(jìn)，并在掘進(jìn)過(guò)程中必須進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。一、驗(yàn)證方法11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)過(guò)程中，采用鉆屑指標(biāo)法中的鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)（K1值）和鉆屑量（S）作為驗(yàn)證指標(biāo)的方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。由于涼水溝煤礦未試驗(yàn)考察出符合本礦的參考臨界值，根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的參考臨界值見(jiàn)下表。鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面表（二）突出危險(xiǎn)性的參考臨界值鉆屑量S鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1（ML/GMIN1/2）（KG/M）046如果實(shí)測(cè)得到的S、K1所有測(cè)定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。二、驗(yàn)證要求1、工作面剛進(jìn)入該無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，立即連續(xù)進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證；2、11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面每推進(jìn)50M進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證，遇地質(zhì)構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證；3、每個(gè)驗(yàn)證循環(huán)必須在工作面施工3個(gè)孔深為10M、孔徑42MM的鉆孔，采用WTC防突參數(shù)測(cè)定儀，每米考察一次鉆屑量，每2米考察一次K1值指標(biāo)；第三章局部綜合防突措施1261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面即使經(jīng)效果檢驗(yàn)或區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)性區(qū)域，為了確保安全，掘進(jìn)時(shí)，必須實(shí)施工作面防突措施（順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯）。因此，此工作面不再進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，而直接進(jìn)入工作面防突措施。掘進(jìn)作業(yè)都必須執(zhí)行局部綜合防突措施。第一節(jié)工作面局部防突措施11261回風(fēng)順槽工作面防突措施采用施工順槽抽放鉆孔進(jìn)行本煤層抽放，按區(qū)域措施管理。由于11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)煤層傾角平均為85，煤層厚度平均為35M。鉆孔瓦斯抽放半徑設(shè)計(jì)為30M（2015年6月2日實(shí)際測(cè)定。根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求，鉆孔控制范圍掘進(jìn)巷道前方80M，巷道輪廓線外上幫20M，下幫10M。因此，設(shè)計(jì)在工作面迎頭施工一排28個(gè)75MM超前抽放鉆孔或排放，鉆孔開(kāi)孔于迎頭煤體中部，間距為02M。待抽采達(dá)標(biāo)后進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)。采用“兩堵一注”方法進(jìn)行封孔，封孔深度不小于8M。11261回風(fēng)順槽施工瓦斯抽放鉆孔采用瓦斯抽放鉆機(jī)ZDY750型鉆機(jī)施工。鉆孔施工前必須加強(qiáng)工作面支護(hù)，找掉懸石活矸，防止煤（巖）壁片幫。抽放鉆孔盡量施工在軟分層中。施鉆時(shí)要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)08，必須停止施鉆，查明原因處理后，瓦斯?jié)舛冉档?8以下，再進(jìn)行施鉆。施鉆時(shí)要固定好鉆機(jī)支架，施鉆人員衣袖必須扎緊，不得戴手套。施鉆地點(diǎn)必須吊掛瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器，隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛茸兓闆r。打鉆發(fā)現(xiàn)頂鉆、卡鉆現(xiàn)象時(shí)，不得強(qiáng)行鉆進(jìn)，必須等瓦斯排放一定時(shí)間卸壓后再進(jìn)行施鉆。第二節(jié)工作面防突措施效果檢驗(yàn)一、11261回風(fēng)順槽工作面防突措施預(yù)抽單元突出危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)效果檢驗(yàn)1、效果檢驗(yàn)指標(biāo)及臨界值采用取煤芯測(cè)定殘余瓦斯含量作為防突措施效果檢驗(yàn)主要指標(biāo)，殘余瓦斯壓力作為輔助指標(biāo)對(duì)區(qū)域防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)。根據(jù)貴州省六盤(pán)水市防治煤與瓦斯突出管理要求殘余瓦斯含量臨界值取6M3/T，殘余瓦斯壓力小于06MPA。當(dāng)測(cè)定預(yù)抽區(qū)域殘余瓦斯含量小于6M3/T或殘余瓦斯壓力小于06MPA時(shí)，視為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施有效，否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，區(qū)域防突措施無(wú)效。2、效果檢驗(yàn)孔布置及檢驗(yàn)11261回風(fēng)順槽布置順層鉆孔取芯進(jìn)行效果檢驗(yàn)，孔深度為2060M。取芯測(cè)定煤層殘余瓦斯含量。具體見(jiàn)（11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)布置圖）。當(dāng)施工檢驗(yàn)鉆孔鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有頂鉆、卡鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，預(yù)抽區(qū)域判定為措施無(wú)效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)。二、預(yù)抽單元內(nèi)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)1、11261回風(fēng)順槽預(yù)抽單元工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法評(píng)價(jià)單元進(jìn)行效果檢驗(yàn)結(jié)果為無(wú)突出危險(xiǎn)性后，對(duì)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性再進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，運(yùn)用的方法是鉆屑指標(biāo)法，因此11261回風(fēng)順槽主要采用鉆屑指標(biāo)法來(lái)預(yù)測(cè)預(yù)抽單元內(nèi)工作面突出危險(xiǎn)性。對(duì)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域，采用鉆屑指標(biāo)法和復(fù)合指標(biāo)法兩種方法來(lái)預(yù)側(cè)掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性，其中只要有一種方法預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)，則判定掘進(jìn)工作面有突出危險(xiǎn)性，必須重新采取局部防突措施。涼水溝煤礦配備有2臺(tái)WTC型瓦斯突出危險(xiǎn)性參數(shù)測(cè)定儀。2、鉆屑解吸指標(biāo)的測(cè)定1、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)有K1值，其測(cè)定方法為在掘進(jìn)工作面的軟分層中，打3個(gè)鉆孔，一個(gè)鉆孔位于巷道工作面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道輪廓線外上下2M4M處，鉆孔直徑42MM、孔深為10M的鉆孔；2、鉆屑解吸指標(biāo)（K1）的測(cè)定。使用儀器為WTC型瓦斯突出參數(shù)測(cè)定儀，測(cè)量方法為鉆孔每鉆進(jìn)2M，取一次鉆屑作鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值測(cè)定。取樣時(shí)，把秒表、篩子準(zhǔn)備好（1MM的篩子在下，3MM的篩子在上），鉆孔到預(yù)定深度時(shí)，用組合篩子在孔口接鉆屑，同時(shí)啟動(dòng)秒表，一面取樣，一面篩分，當(dāng)鉆屑量不少于100G時(shí)，停止取樣，并繼續(xù)進(jìn)行篩分，最后把已篩分好的（1MM3MM）的鉆屑裝入煤樣罐內(nèi)，蓋好煤樣罐，準(zhǔn)備測(cè)試。當(dāng)秒表走到T0時(shí)（通常規(guī)定T0為2MIN），進(jìn)行測(cè)定，整個(gè)測(cè)定完成后，可進(jìn)行下一個(gè)煤樣的測(cè)定。3、局部突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔使用風(fēng)煤鉆施鉆。在施工預(yù)測(cè)孔前必須對(duì)施工作業(yè)迎頭加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。施鉆時(shí)，施工人員衣袖必須扎緊，并不得戴手套施鉆。施工地點(diǎn)必須指派專(zhuān)職瓦檢員加強(qiáng)瓦斯檢查，并在施工地點(diǎn)上幫懸掛瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器或便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛茸兓闆r。施鉆時(shí)若發(fā)現(xiàn)頂鉆、卡鉆或噴孔，必須停止鉆進(jìn)。再一步進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)，證實(shí)區(qū)域防突措施有效后，才能進(jìn)行局部突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。局部突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔布置見(jiàn)下圖第三節(jié)安全防護(hù)措施根據(jù)礦井的實(shí)際情況，安全防護(hù)措施主要可采取實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)、防突風(fēng)門(mén)、遠(yuǎn)距離放炮、設(shè)置避難硐室、設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)、個(gè)人攜帶隔離式氧自救器等方法。1、獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)111261回風(fēng)順槽建有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。防突風(fēng)門(mén)建于1526水平西瓦回。工作面采用壓入式局部通風(fēng)，風(fēng)機(jī)型號(hào)FBDNO63，230KW，風(fēng)筒直徑600MM,風(fēng)筒過(guò)風(fēng)門(mén)采用鋼質(zhì)風(fēng)筒，鋼質(zhì)風(fēng)筒安設(shè)防逆流擋板，水溝設(shè)置防逆流擋板，并實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”供風(fēng)，其進(jìn)、回風(fēng)路線為新風(fēng)風(fēng)流主斜井1526運(yùn)輸石門(mén)（局部通風(fēng)機(jī)）1526西瓦回11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面。污風(fēng)風(fēng)流掘進(jìn)工作面11261回風(fēng)順槽1526回風(fēng)石門(mén)回風(fēng)斜井地面。詳見(jiàn)11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。2、局部通風(fēng)機(jī)由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)管理。局扇要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁任何人員隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)。3、風(fēng)筒吊掛要求采用麻繩縫環(huán)必掛且平直，接頭要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)，破口及時(shí)修補(bǔ)，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。4、風(fēng)筒出口距工作面的距離不大于5米。5、對(duì)11261回風(fēng)順槽風(fēng)門(mén)進(jìn)行連鎖，并安裝風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。施工人員愛(ài)護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。6、局扇停電停風(fēng)時(shí)，人員必須撤到1526運(yùn)輸石門(mén)（防突風(fēng)門(mén)以外）的全負(fù)壓進(jìn)風(fēng)巷道的安全地點(diǎn)，由瓦檢員在巷口設(shè)置柵欄，揭示“禁止入內(nèi)”警標(biāo)。2、防突風(fēng)門(mén)根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第103條的要求，在11261西瓦回聯(lián)絡(luò)巷以外設(shè)置兩道牢固可靠的反向防突風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)之間的距離不得小于5M,以控制突出時(shí)的瓦斯能沿專(zhuān)用回風(fēng)道進(jìn)入礦井回風(fēng)系統(tǒng)。1、反向風(fēng)門(mén)應(yīng)設(shè)圍巖堅(jiān)固、無(wú)積水、支護(hù)完好、無(wú)拐彎巷道內(nèi)。2、局扇風(fēng)機(jī)安設(shè)在防突風(fēng)門(mén)進(jìn)風(fēng)側(cè)。3、防突風(fēng)門(mén)距專(zhuān)用回風(fēng)巷回風(fēng)口不小于10M。4、防突風(fēng)門(mén)墻體厚度不小于08M,采用標(biāo)磚（料石）和混泥土砂漿砌筑，防突風(fēng)門(mén)墻體四周必須掏槽，掏槽深度不小于02M，確保防突風(fēng)門(mén)墻體嵌入巷道四周邊巖石的深度不小于02M。5、通過(guò)風(fēng)門(mén)墻垛的風(fēng)筒、水溝必須設(shè)有逆向隔斷裝置。6、門(mén)框和門(mén)可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門(mén)框厚度不得小于100MM，風(fēng)門(mén)厚度不得小于50MM，風(fēng)門(mén)的橫梢不少于三根，其規(guī)格（寬厚）不小于100MM100MM，長(zhǎng)度要與風(fēng)門(mén)寬度一致，每根橫梢處用角鐵牢固聯(lián)接。角鐵長(zhǎng)度不小于風(fēng)門(mén)寬度50MM，并保證其兩端都能搭接在門(mén)框上，上下端角鐵均要用絞鏈與門(mén)框牢固聯(lián)接。7、工作面放炮和無(wú)人時(shí)，反向防突風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉。8、每道反向門(mén)都必須有牢固的底坎，底坎高度以不影響通車(chē)為限。9、每次放炮之前，施工隊(duì)的班長(zhǎng)負(fù)責(zé)關(guān)閉反向風(fēng)門(mén)并用料石或木料等物將反向門(mén)支撐好，使反向風(fēng)門(mén)受突出壓力時(shí)底邊有較強(qiáng)的承壓能力。三、遠(yuǎn)距離放炮11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工程，放炮地點(diǎn)設(shè)在防突風(fēng)門(mén)以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)1526運(yùn)輸石門(mén)放炮點(diǎn)，距工作面距離不小于300M的安全地點(diǎn)。放炮母線使用銅芯專(zhuān)用放炮線。放炮時(shí)11261回風(fēng)順槽回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備必須停電，巷內(nèi)的所有人員必須撤離。嚴(yán)禁在回風(fēng)流中放炮，警戒人員不得在回風(fēng)流中進(jìn)行警戒，放炮30MIN后方可進(jìn)入工作面檢查。四、設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求，根據(jù)11261回風(fēng)順槽實(shí)際情況，在11261回風(fēng)順槽設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，壓風(fēng)自救系統(tǒng)建造要求如下壓風(fēng)自救系統(tǒng)的空壓機(jī)設(shè)在地面，通過(guò)壓風(fēng)管路向井下供壓縮空氣。2、在防突風(fēng)門(mén)外的1526運(yùn)輸石門(mén)車(chē)場(chǎng)進(jìn)風(fēng)側(cè)安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，數(shù)量以出勤最多人數(shù)為準(zhǔn)，但不能少于15個(gè)。防突風(fēng)門(mén)至掘進(jìn)工作面安設(shè)壓風(fēng)自救每50M一組（8個(gè)），每組可供8人使用，最前面的一組壓風(fēng)自救距掘進(jìn)工作面2540M,壓風(fēng)自救不得少于15人使用。在放炮點(diǎn)、警戒人員所在位置、臨時(shí)避難硐室各設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。3、壓風(fēng)自救裝置安裝在11261回風(fēng)順槽內(nèi)的壓風(fēng)管路上，壓縮空氣供給量每人不得少于03M3/MIN。4、壓風(fēng)自救裝置安裝地點(diǎn)必須寬敞，支護(hù)良好、沒(méi)有雜物堆積的人行道側(cè)，寬度保持在08M以上。距底板13M高度。壓風(fēng)自救裝置每班必須由當(dāng)班安全員在接班后全面進(jìn)行檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。調(diào)度室接到匯報(bào)后立即安排通防部門(mén)處理。對(duì)壓風(fēng)自救裝置的使用，必須對(duì)施工人員加強(qiáng)培訓(xùn)，掌握壓風(fēng)自救的裝置的使用技能。五、個(gè)體防護(hù)所有施工及管理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本防突設(shè)計(jì)及防治煤與瓦斯突出規(guī)定，學(xué)習(xí)要有記錄并考核合格后方可入井工作，否則不能入井；掘進(jìn)工作面的所有人員下井時(shí)必須隨身攜帶符合要求的自救器，并且會(huì)使用，必須隨身攜帶，不能放置一邊。作業(yè)人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，掘進(jìn)班組長(zhǎng)、電工、安全員、放炮員及進(jìn)入該工作面的管理人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。掘進(jìn)期間，現(xiàn)場(chǎng)人員必須熟悉突出預(yù)兆有聲預(yù)兆（1）煤層中有煤炮聲，煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機(jī)槍聲、悶雷聲、或遠(yuǎn)處的雷鳴聲，聲音由遠(yuǎn)到近，由大到小，間隔時(shí)間的長(zhǎng)短也不一致。（2）煤層或巖層的破裂聲，有時(shí)煤層內(nèi)出現(xiàn)破裂，引起煤壁震動(dòng)、開(kāi)裂響聲等。（3）嘈雜聲、嗡嗡聲及含水裂縫時(shí)的吱吱聲。無(wú)聲預(yù)兆（1）煤層構(gòu)造方面表現(xiàn)為煤層層理紊亂，煤變軟、暗淡無(wú)光、變干燥、無(wú)光澤、易碎。（2）煤層受擠壓褶曲、傾角變大、變陡，煤層突然增厚或變薄，煤層破壞嚴(yán)重并常常伴隨斷層出現(xiàn)等。（3）煤壁外鼓、片幫、掉渣，炮眼變形，打鉆時(shí)垮孔、頂鉆、夾鉆桿、鉆機(jī)過(guò)負(fù)荷等。（4）其他方面的預(yù)兆有瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常，氣溫異常，打鉆噴瓦斯、噴煤粉等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)以上突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源、撤出人員，人員撤至安全地后向礦調(diào)度室匯報(bào)。4、掘進(jìn)工作面的所有人員必須熟悉礦井避災(zāi)路線、防塵供水系統(tǒng)和壓風(fēng)自救系統(tǒng)。避災(zāi)路線必須設(shè)置有醒目的方向指示牌，保證避災(zāi)人員安全快速撤退。第四章安全技術(shù)措施一、瓦斯管理1、每班必須派一名專(zhuān)職瓦檢員跟班檢查瓦斯，瓦斯檢查員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)禁脫崗、漏檢、假檢，嚴(yán)禁崗上睡覺(jué)。2、礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘班排長(zhǎng)、電鉗工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。3、必須按規(guī)定安設(shè)甲烷傳感器監(jiān)控瓦斯。T1距工作面不大于5米，其報(bào)警濃度為08、斷電濃度為08。斷電范圍為工作面和回風(fēng)流中非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。復(fù)電濃度為08。T2距回風(fēng)口1015米，其報(bào)警濃度為08、斷電濃度為08、斷電范圍工作面和回風(fēng)流中非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。復(fù)電濃度為08。4、瓦斯傳感器必須定期進(jìn)行校驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)必須使用校檢合格的瓦斯傳感器。5、實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”，一旦掘進(jìn)工作面局扇停電停風(fēng)或瓦斯超限能立即切斷掘進(jìn)工作面所有非本質(zhì)安全型的動(dòng)力電源。機(jī)電隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)定期對(duì)“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”進(jìn)行試驗(yàn)，保證其靈敏可靠。6、局部通風(fēng)機(jī)因故停風(fēng)后，恢復(fù)通風(fēng)前必須進(jìn)行瓦斯檢查（1）當(dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1或二氧化碳濃度不超過(guò)15。局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10M范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)05，匯報(bào)礦調(diào)度室，由值班領(lǐng)導(dǎo)指定人員開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)。（2）當(dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1或二氧化碳濃度超過(guò)15，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3時(shí)，匯報(bào)礦調(diào)度室，由值班礦領(lǐng)導(dǎo)指揮井下撤出回風(fēng)線路人員，并派專(zhuān)人在進(jìn)入回風(fēng)線路的通道站崗警戒、切斷停風(fēng)和回風(fēng)流中一切非本質(zhì)安全型電源后，經(jīng)瓦檢員確認(rèn)局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10M范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)05，方可由人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)控制風(fēng)筒風(fēng)量排放瓦斯。排放瓦斯時(shí)要嚴(yán)格控制風(fēng)筒入風(fēng)量，確保排出風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度均小于15。（3）當(dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?，由礦通風(fēng)副總工程師編制排放瓦斯措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，上報(bào)集團(tuán)公司審批再按措施請(qǐng)救護(hù)隊(duì)進(jìn)行瓦斯排放工作。7、當(dāng)工作面回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)10或二氧化碳濃度超過(guò)15時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源、進(jìn)行處理。8、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到15或二氧化碳濃度達(dá)到15時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源、進(jìn)行處理。9、作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)08時(shí)，嚴(yán)禁使用打眼和裝藥放炮。二、鉆孔施工安全技術(shù)措施。1、防突人員在工作面施工抽放鉆孔前，必須測(cè)量工作面煤層傾角，收集工作面不同破壞類(lèi)型的煤巖體結(jié)構(gòu)資料等。2、實(shí)施防突預(yù)測(cè)前，必須先施工探測(cè)孔，掌握前方煤層厚度及煤層賦存狀況，使防突預(yù)測(cè)和技術(shù)措施更具有針對(duì)性。3、測(cè)試前，必須檢查儀表、封孔器材的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即處理或更換。4、施工抽放鉆孔必須先確定方位、傾角，然后施工，施工完畢，必須重新校核方位、傾角，將其實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)填入記錄手冊(cè)。5、施工過(guò)程中，注意觀察噴孔、卡鉆、響煤炮等異?，F(xiàn)象。必須加強(qiáng)瓦斯檢查和頂板觀察，必須隨時(shí)檢查鉆機(jī)穩(wěn)固件的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6、防突措施必須按規(guī)定施工，當(dāng)條件發(fā)生變化（地質(zhì)構(gòu)造變化、煤層賦存變化等），應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)的調(diào)整。凡對(duì)措施進(jìn)行了調(diào)整，必須及時(shí)向防突部門(mén)匯報(bào)，以便進(jìn)行防突綜合分析。7、測(cè)定數(shù)據(jù)時(shí)，測(cè)試人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行操作，保證質(zhì)量和精度。8、測(cè)試人員出井后，及時(shí)整理測(cè)試資料，技術(shù)人員分析研究測(cè)試資料后再填寫(xiě)措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單。9、實(shí)施防突措施前，施工隊(duì)必須加強(qiáng)工作面支護(hù)、杜絕空頂作業(yè)；并將掘進(jìn)工作面10M范圍內(nèi)煤矸清運(yùn)干凈，。10、實(shí)施防突措施時(shí)，施工隊(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)必須安排人員與防突人員一道收尺，填寫(xiě)記錄，準(zhǔn)確掌握工作面的實(shí)際進(jìn)尺。11、掘進(jìn)班隊(duì)接到措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單后，必須按報(bào)告單規(guī)定的點(diǎn)開(kāi)始記尺，并嚴(yán)格按措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單的有關(guān)規(guī)定組織生產(chǎn)；礦井調(diào)度室應(yīng)對(duì)防突工作面每班循環(huán)個(gè)數(shù)、每個(gè)掘進(jìn)循環(huán)的實(shí)際進(jìn)度作專(zhuān)門(mén)記錄，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定組織每班循環(huán)個(gè)數(shù)和循環(huán)進(jìn)度。12、值班隊(duì)長(zhǎng)必須將總工程師批簽的允許進(jìn)度、班循環(huán)進(jìn)尺、剩余進(jìn)尺等及時(shí)、認(rèn)真地填入防突管理牌板，實(shí)際掘進(jìn)進(jìn)尺不得超過(guò)措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單的允許進(jìn)尺。13、防突部門(mén)在每次實(shí)施預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)或措施時(shí)，必須復(fù)核總工程師簽發(fā)的允許掘進(jìn)進(jìn)尺，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)超進(jìn)情況，防突人員必須立即與施工隊(duì)值班干部共同進(jìn)行進(jìn)一步核定，并及時(shí)向防突部門(mén)及礦井調(diào)度室匯報(bào)。三、現(xiàn)場(chǎng)防突工作管理1、在11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)施工中，對(duì)工作面地質(zhì)情況、煤層情況、瓦斯涌出、礦壓等，當(dāng)班的班、隊(duì)長(zhǎng)，必須每班向調(diào)度室匯報(bào)。若出現(xiàn)響煤炮、煤壁外臌、礦壓顯現(xiàn)明顯加劇等突出預(yù)兆，必須立即撤出人員，布好崗哨并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，只有經(jīng)采取有效措施后方可恢復(fù)作業(yè)。2、每次放炮前，值班隊(duì)長(zhǎng)和瓦斯檢查員必須按防突放炮允許卡要求的內(nèi)容向礦調(diào)度室匯報(bào)，礦調(diào)度室同意后方可放炮。3、11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。4、11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面進(jìn)入專(zhuān)用回風(fēng)巷的入口必須設(shè)置柵欄，防止人員誤入。5、防突人員在施工防突鉆孔過(guò)程中如遇嚴(yán)重噴孔時(shí)必須立即停止打鉆，且不得取出鉆桿；卡鉆桿嚴(yán)重時(shí)，取鉆桿人員嚴(yán)禁正對(duì)鉆桿，防止鉆桿射出傷人。6、掘進(jìn)過(guò)程中遇厚煤區(qū)或復(fù)合層時(shí)必須摸頂板掘進(jìn)，嚴(yán)禁留設(shè)頂煤，防止因頂煤垮冒而誘發(fā)煤與瓦斯突出。7、防突人員在遇地質(zhì)構(gòu)造（煤厚大于25M或小于05M、軟分層厚度達(dá)到020M、斷層落差超過(guò)10M）或其它原因造成鉆孔無(wú)法施工或孔深不夠時(shí)，必須立即向礦總工程師匯報(bào)，由總工程師確定采取的補(bǔ)充措施，并決定預(yù)掘距離，遇地質(zhì)構(gòu)造施工預(yù)測(cè)鉆孔或施工措施孔時(shí)通防隊(duì)管理人員或安檢人員必須現(xiàn)場(chǎng)跟班。8、防突人員施工防突鉆孔時(shí)必須嚴(yán)格按措施規(guī)定進(jìn)行，按操作規(guī)程認(rèn)真進(jìn)行指標(biāo)測(cè)定，指標(biāo)接近或超過(guò)臨界值時(shí)必須按措施補(bǔ)打措施孔，對(duì)所有問(wèn)題必須及時(shí)向礦總工程師和通防隊(duì)匯報(bào)。9、通防隊(duì)管理人員經(jīng)常對(duì)該掘進(jìn)巷進(jìn)行檢查和資料收集，對(duì)該工作面的通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測(cè)設(shè)備、隔爆水袋、壓風(fēng)自救袋、防塵設(shè)施、通訊設(shè)備的完好情況進(jìn)行檢查，并對(duì)損壞的設(shè)施、設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維修和補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理。10、每班作業(yè)人員（含瓦斯檢查員、安檢員）不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的人數(shù)。11、嚴(yán)格執(zhí)行各崗位防突職責(zé)。（1）礦長(zhǎng)為礦井防突工作第一責(zé)任者，對(duì)防突工作負(fù)全面責(zé)任。掘進(jìn)隊(duì)的隊(duì)長(zhǎng)是該掘進(jìn)工作面防突的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí)和實(shí)施；總工程師對(duì)礦井防突負(fù)技術(shù)責(zé)任；通防副總對(duì)該工作面防突負(fù)技術(shù)責(zé)任；防突防突隊(duì)長(zhǎng)對(duì)該工作面防突工作負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)貫徹、傳達(dá)措施，檢查措施的落實(shí)、實(shí)施情況。（2）當(dāng)班班組長(zhǎng)是本班現(xiàn)場(chǎng)防突負(fù)責(zé)人，其職責(zé)為A、放炮前，安排放炮員檢查裝藥、連線情況；B、安排電工停、送該工作面和進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的動(dòng)力電源；C、協(xié)同安全員布崗；D、放炮后，確認(rèn)無(wú)異常情況后，隨同瓦斯檢查員逐步進(jìn)入迎頭檢查瓦斯、風(fēng)筒吊掛、支護(hù)等情況，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?8且其他一切正常后，才能恢復(fù)生產(chǎn)并將放炮情況匯報(bào)礦調(diào)度室。（3）當(dāng)班職工對(duì)防突措施實(shí)施和站崗負(fù)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任，其職責(zé)為A、按防突措施的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工；B、負(fù)責(zé)警戒，阻止人員進(jìn)入警戒區(qū)域。（4）當(dāng)班瓦檢員，對(duì)瓦斯動(dòng)態(tài)、通風(fēng)情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理；對(duì)裝藥、連線，防突措施的實(shí)施負(fù)監(jiān)督責(zé)任，其具體職責(zé)為A、做好“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”工作；B、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理；C、監(jiān)督好水炮泥的使用數(shù)量和黃泥的充填質(zhì)量；D、監(jiān)督施工單位炮前、炮后沖塵及出貨過(guò)程中的綜合防塵管理工作；E、必須隨時(shí)檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班排長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，同時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室；F、加強(qiáng)對(duì)“一通三防”設(shè)施檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)“一通三防”設(shè)施不完好及時(shí)處理并匯報(bào)。（5）當(dāng)班安全員對(duì)防突措施的實(shí)施、效果檢驗(yàn)、電工停送電、通風(fēng)瓦斯管理負(fù)監(jiān)督責(zé)任，帶領(lǐng)人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)崗，放炮時(shí)對(duì)掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行撤人、停電工作，其具體職責(zé)為A、監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施防突措施及措施效果檢驗(yàn)；B、監(jiān)督電工做好工作面及回風(fēng)系統(tǒng)的停送電工作；C、當(dāng)工作面出現(xiàn)通風(fēng)風(fēng)量不足，瓦斯異常等情況，有權(quán)停止工作面一切工作；D、帶領(lǐng)站崗人員對(duì)掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行撤人、設(shè)崗工作，并交待注意事項(xiàng)。（6）電工對(duì)停送電、設(shè)備失爆負(fù)施工責(zé)任，其職責(zé)為A、放炮前和放炮后按措施要求及班長(zhǎng)安排對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的電器設(shè)備進(jìn)行停送電工作。B、每班至少對(duì)掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。要求為電器設(shè)備杜絕失爆、“三專(zhuān)兩閉鎖”裝置靈敏可靠，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電器設(shè)備。（7）井下監(jiān)測(cè)工職責(zé)為對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，確保該掘進(jìn)工作面的瓦斯及其他監(jiān)測(cè)參數(shù)能準(zhǔn)確傳送到礦地面監(jiān)控中心室。（8）放炮員按規(guī)定做好裝藥、聯(lián)線、起爆工作，其職責(zé)為正向裝藥，不裝藥的眼孔按規(guī)定充填黃泥；按大串聯(lián)方法進(jìn)行聯(lián)線工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭；接到放炮命令后，進(jìn)行起爆工作。（9）防突效果檢驗(yàn)工職責(zé)為A、每次效果檢驗(yàn)前，防突工對(duì)防突措施進(jìn)行一次全面檢查落實(shí)，措施未落實(shí)到位，不得進(jìn)行效檢工作。出現(xiàn)超掘時(shí)，效檢工必須將超掘的距離掌握清楚，并立即匯報(bào)礦調(diào)度室和礦總工程師及通風(fēng)工程師及安全礦長(zhǎng)，安全礦長(zhǎng)接到匯報(bào)后，必須立即組織追查，分析超掘原因，落實(shí)責(zé)任人；B、嚴(yán)格按操作規(guī)程和儀器說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行操作，嚴(yán)禁弄虛作假；效檢工作結(jié)束后，必須根據(jù)效檢結(jié)果認(rèn)真填寫(xiě)防突管理牌板，找現(xiàn)場(chǎng)安檢員和瓦檢員簽字驗(yàn)收，并將效檢結(jié)果匯報(bào)通風(fēng)工程師和礦調(diào)度室。C、實(shí)施防突效果檢驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常地質(zhì)情況時(shí)及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)工程師。（10）起爆地點(diǎn)設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話，調(diào)度室對(duì)防突實(shí)施調(diào)度管理，其職責(zé)為對(duì)防突掘進(jìn)工作面放炮實(shí)施調(diào)度指揮。12、施工單位全體職工、安全員、瓦檢員、防突工和調(diào)度員必須對(duì)本措施進(jìn)行學(xué)習(xí)，經(jīng)本單位考試合格后方可上崗，并有資料可查，由安全科監(jiān)督。13、防突隊(duì)、施工單位、礦調(diào)度室必須建立防突管理控制牌板，施工單位按要求將每個(gè)小班進(jìn)尺填入牌板，并匯報(bào)礦調(diào)度室。14、當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化時(shí)，另行編制補(bǔ)充防突安全技術(shù)措施。15、如果主扇突然停風(fēng)或瓦斯泵突然停泵，嚴(yán)格按涼水溝煤礦主扇突然停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案或涼水溝煤礦瓦斯泵突然停泵應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面按如下要求設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，監(jiān)控維護(hù)共必須對(duì)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭每周調(diào)校一次，保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。監(jiān)測(cè)探頭設(shè)置如下1、探頭T1安設(shè)在距掘進(jìn)迎頭35M，距巷頂不大于300MM，距巷幫不小于200MM。報(bào)警值08，斷電值08，復(fù)電值08。斷電范圍11261回風(fēng)順槽及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。2、探頭T2安設(shè)在距專(zhuān)用回風(fēng)巷口1015M，距巷頂不大于300MM，距巷幫不小于200MM。報(bào)警值08，斷電值08，復(fù)電值08。斷電范圍11261回風(fēng)順槽及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。五、機(jī)電防爆管理1、各班跟班電工必須班班認(rèn)真對(duì)11261回風(fēng)順槽內(nèi)機(jī)電設(shè)備及風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，杜絕失爆。確保風(fēng)機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)及切換。2、機(jī)電隊(duì)每天必須有專(zhuān)職防爆電工認(rèn)真對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查并建立完善記錄。六、綜合防塵1、防塵管路的管徑選擇符合水城縣涼水溝開(kāi)采方案設(shè)計(jì)（變更）安全專(zhuān)篇要求，管路應(yīng)敷設(shè)平、直，吊掛整齊，每隔50M安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，軟管跟至迎頭，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴頭，做到落煤、出煤灑水。2、巷道要經(jīng)常灑水滅塵，防止煤塵飛揚(yáng)，風(fēng)筒、電器、開(kāi)關(guān)等要經(jīng)常擦拭干凈，不得有粉塵堆積。3、在距離工作面100M內(nèi)安設(shè)不少于2道水幕裝置，保證正常使用。放炮時(shí)20M范圍內(nèi)灑水降塵。4、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，所有施工人員都必須佩帶防塵口罩。5、打眼時(shí)實(shí)現(xiàn)濕式打眼，并使用水炮泥。加強(qiáng)通風(fēng)除塵。七、避災(zāi)路線1、當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)，避災(zāi)路線11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面11261西瓦回聯(lián)絡(luò)巷1526西瓦回1526車(chē)場(chǎng)主斜井地面。2、當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)要沉著冷靜，迅速戴好自救器，按正確逃生路線撤退，若無(wú)法及時(shí)撤出時(shí)，要就近到壓風(fēng)自救裝置處，正確用壓風(fēng)自救裝置待救。3、發(fā)生災(zāi)變時(shí)，井下工作人員必須及時(shí)躲進(jìn)避難硐室并匯報(bào)礦調(diào)度室，在調(diào)度室的指導(dǎo)下根據(jù)災(zāi)變情況由現(xiàn)場(chǎng)最高級(jí)別領(lǐng)導(dǎo)組織撤離。4、避災(zāi)路線圖見(jiàn)附圖八、其他1、11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面第一次執(zhí)行局部防突措施或無(wú)措施超前距時(shí)，執(zhí)行局部防突措施前必須采取小直徑淺孔抽放措施處理工作面前方5M及巷道輪廓線外3M指煤層內(nèi)）范圍內(nèi)的突出危險(xiǎn)性，只有在工作面前方形成5M安全屏障后方可進(jìn)入正常防突措施循環(huán)。2、11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面必須形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，若11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面的回風(fēng)系統(tǒng)切斷其他工作面的安全出口時(shí)，必須將被切斷安全出口的工作面停止作業(yè)。3、必須加強(qiáng)11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面瓦斯監(jiān)測(cè)管理工作，保證裝置的設(shè)備數(shù)量、位置、報(bào)警、斷電應(yīng)符合規(guī)定，做到監(jiān)測(cè)儀器靈敏、可靠。4、抽放鉆場(chǎng)、鉆孔施工過(guò)程中，施工地點(diǎn)必須懸掛瓦斯、一氧化碳便攜式檢測(cè)儀。5、加強(qiáng)瓦斯管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)。掘進(jìn)工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到08或二氧化碳濃度達(dá)到15時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理6、加強(qiáng)地質(zhì)管理工作，每個(gè)循環(huán)掘進(jìn)完畢后，地測(cè)部門(mén)必須探清工作面煤厚，施工鉆孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變化，立即停止掘進(jìn)。及時(shí)向地測(cè)部門(mén)、防突隊(duì)匯報(bào)，根據(jù)具體情況，補(bǔ)充完善防突措施。7、嚴(yán)格按瓦斯突出煤巷掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化要求進(jìn)行裝備，尤其是必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換”局扇地面監(jiān)視、安設(shè)隔爆水袋等。否則，停止掘進(jìn)工作。8、通防隊(duì)必須做到風(fēng)筒距迎頭不得超過(guò)5M,放炮或施工過(guò)程中，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到08，響煤炮比較頻繁，應(yīng)立即停止施工，并查明原因，向礦調(diào)度室、通風(fēng)副總、礦總工程師匯報(bào)，采取措施后，方可施工。9、嚴(yán)格落實(shí)“安全員、瓦檢員”雙頂崗制度，“雙頂崗”人員必須對(duì)防突工作面“四位一體”防突措施執(zhí)行情況進(jìn)行全過(guò)程檢查、監(jiān)督，跟班隊(duì)長(zhǎng)及安全員、瓦檢員不在現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)行預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)或掘進(jìn)。10、防突措施孔施工中，安全員、瓦檢員必須全程監(jiān)督，鉆孔驗(yàn)收時(shí)，抽采隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)、安全員、瓦檢員必須全部在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，抽采隊(duì)方可退鉆，以確保鉆孔施工質(zhì)量。11、掘進(jìn)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)和采掘技術(shù)員必須嚴(yán)格掌握掘進(jìn)進(jìn)度，嚴(yán)禁超掘，安全科安檢員現(xiàn)場(chǎng)督促落實(shí)。12、防突預(yù)測(cè)人員必須加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)儀器的管理，每次預(yù)測(cè)前對(duì)儀器的完好情況進(jìn)行檢查。13、若遇地質(zhì)構(gòu)造或其他特殊情況，必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，掌握煤層位置，按防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求編制措施。14、在校檢過(guò)程中，只要測(cè)定任何一指標(biāo)值大于突出臨界值，掘進(jìn)工作面必須停止掘進(jìn)。并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)匯報(bào)，待采取下步防突措施后，再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直到實(shí)測(cè)指標(biāo)小于突出臨界值，方可施工。15、如本措施在掘進(jìn)中無(wú)法消除突出危險(xiǎn)性，不能保證安全快速掘進(jìn)，必須結(jié)合礦相關(guān)部門(mén)根據(jù)實(shí)際情況另行編制防突措施。九、輔助礦山救護(hù)隊(duì)1、本礦組建有輔助礦山救護(hù)隊(duì)。救護(hù)隊(duì)員按規(guī)定進(jìn)行技能培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方能上崗。2、在11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)施工期間，輔助礦山救護(hù)隊(duì)必須處于備戰(zhàn)狀態(tài)。3、遇到重特大安全事故時(shí)，輔助礦山救護(hù)隊(duì)無(wú)力處理，向附近簽定救護(hù)協(xié)議的救護(hù)隊(duì)求援。4、涼水溝煤礦規(guī)模為30萬(wàn)噸/年，礦井設(shè)立救護(hù)隊(duì)小隊(duì)1個(gè)，設(shè)小隊(duì)長(zhǎng)1人，副隊(duì)長(zhǎng)1人，救護(hù)隊(duì)員10人。5、輔助救護(hù)隊(duì)員必須經(jīng)過(guò)上級(jí)主管部門(mén)指定的資質(zhì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行救護(hù)知識(shí)基礎(chǔ)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，才能成為正式輔助救護(hù)隊(duì)員。6、輔助救護(hù)小隊(duì)裝備配備根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，對(duì)輔助救護(hù)小隊(duì)進(jìn)行裝備配備，礦井救護(hù)小隊(duì)配備表詳見(jiàn)表礦山救護(hù)小隊(duì)指戰(zhàn)員（含輔助救護(hù)隊(duì)）個(gè)人技術(shù)裝備表礦山輔助救護(hù)隊(duì)救護(hù)裝備表裝備名稱(chēng)要求單位數(shù)量備注自救器臺(tái)6每人1臺(tái)自動(dòng)蘇生器臺(tái)2干粉滅火器只20風(fēng)障4M4M塊1風(fēng)障6M6M塊2呼吸器校驗(yàn)儀JD9型臺(tái)2一氧化碳檢定器MYJ型臺(tái)2自救器氣密檢查儀ZJ2型臺(tái)1瓦斯檢定器10、100臺(tái)2呼吸器干燥裝置ZG1型臺(tái)1自動(dòng)蘇生器專(zhuān)用校驗(yàn)儀ZS1型臺(tái)1防爆工具套1錘、斧、鎬、鍬、釬等兩用鍬把2氧氣充填泵CT250型臺(tái)1氧氣瓶40L個(gè)5氧氣瓶2L個(gè)30氧氣瓶1L個(gè)10大繩根1擔(dān)架副2保溫毯棉織條2絕緣手套雙1氧氣檢定器臺(tái)1溫度計(jì)支2采氣樣工具套1包括球膽4個(gè)災(zāi)區(qū)電話套1引路線M1000銅頂斧把2礦工斧把2刀鋸把2起釘器把2手表塊隊(duì)長(zhǎng)每人1塊電工工具套1氫氧化鈣T05第五章組織管理措施1、礦成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的防突領(lǐng)導(dǎo)工作小組，加強(qiáng)11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)期間的防突領(lǐng)導(dǎo)工作，認(rèn)真落實(shí)防突措施和防突管理工作。2、掘進(jìn)隊(duì)每班必須有一名副隊(duì)級(jí)以上干部3、跟班，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)防突工作，對(duì)打預(yù)測(cè)孔、措施孔、效果檢驗(yàn)孔、探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造鉆孔等負(fù)責(zé)。3、防突隊(duì)負(fù)責(zé)制作并吊掛防突措施管理牌板和防突措施牌板。掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)正確填寫(xiě)當(dāng)天日期、班次、當(dāng)班進(jìn)尺、剩余進(jìn)尺等數(shù)據(jù)，放炮前對(duì)牌板進(jìn)行保護(hù)。4、掘進(jìn)隊(duì)的隊(duì)長(zhǎng)是執(zhí)行防突措施的第一責(zé)任者。跟班隊(duì)長(zhǎng)是執(zhí)行防突措施的直接責(zé)任者，主要負(fù)責(zé)（1）組織“四位一體”局部防突措施落實(shí)；（2）正確填寫(xiě)當(dāng)天日期、班次、當(dāng)班進(jìn)尺、剩余進(jìn)尺等數(shù)據(jù)；（3）當(dāng)遇到突出預(yù)兆時(shí)，停止掘進(jìn)作業(yè)并向調(diào)度室匯報(bào)；（4）當(dāng)遇到明顯突出預(yù)兆或發(fā)生煤與瓦斯突出后，組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，停電并匯報(bào)礦調(diào)度室。5、防突隊(duì)測(cè)試人員負(fù)責(zé)測(cè)試、填寫(xiě)防突管理牌板中的測(cè)試結(jié)果、允許進(jìn)尺并及時(shí)作報(bào)表、簽送報(bào)表等，現(xiàn)場(chǎng)跟班落實(shí)防突措施的執(zhí)行。6、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督防突措施的落實(shí)，確保不超尺掘進(jìn)。監(jiān)督防突考察情況及瓦斯抽采情況，11261回風(fēng)順槽掘進(jìn)區(qū)域瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)或防突考察指標(biāo)超過(guò)規(guī)定，嚴(yán)禁掘進(jìn)。7、通防隊(duì)配備專(zhuān)職瓦檢員隨時(shí)檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦檢員有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，同時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室。8、監(jiān)測(cè)監(jiān)控部門(mén)及時(shí)調(diào)校工作面瓦斯探頭，確保完好可靠。9、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)電氣設(shè)備防爆，按規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行防爆檢查，確保設(shè)備完好，確保設(shè)備保護(hù)齊全靈敏