外文翻譯--注塑模的參數(shù)控制型腔布局設(shè)計系統(tǒng)【優(yōu)秀】.doc

1外文文獻(xiàn)翻譯譯文題目：拉鉤的冷沖模設(shè)計系別：機(jī)電工程系專業(yè)：機(jī)械設(shè)計制造及其自動化班級：學(xué)號：學(xué)生姓名：二、翻譯文章注塑模的參數(shù)控制型腔布局設(shè)計系統(tǒng)M.L.H.LowandK.S.Lee機(jī)械工程系，新加坡大學(xué)，新加坡如今，塑料產(chǎn)品的上市時間變的越來越短，因此，制造注塑模的可用交貨時間也變的少了。在模具的設(shè)計階段有個省時的潛在方法，因?yàn)橛捎诿總€模具設(shè)計可以是標(biāo)準(zhǔn)化的，所以一個設(shè)計程序可以被重復(fù)使用。本文提出了一種通過使用標(biāo)準(zhǔn)模版來控制幾何參數(shù)的方法來設(shè)計注塑模的型腔布局。標(biāo)準(zhǔn)模版的型腔布局設(shè)計包括可能布局的配置。每個布局設(shè)計的配置都有其特有的由所有幾何參數(shù)構(gòu)成的布局設(shè)計表格。這個標(biāo)準(zhǔn)模版是預(yù)定義在合型設(shè)計的布局設(shè)計的級別時的。這樣就能夠確保要求的配置能夠被快速地輸入到模具裝配設(shè)計中，而不需要重新設(shè)計布局。這使得它在模具制造前產(chǎn)品設(shè)計師和模具設(shè)計師之間的技術(shù)討論上更有用。在討論時直接改變3D型腔的布局設(shè)計，這樣可以節(jié)省時間和避免錯誤傳達(dá)。型腔設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)模版便于各個模具制造公司依照顧客具體要求而制造他們各自的規(guī)格。關(guān)鍵詞：型腔布局設(shè)計；幾何參數(shù)；合型；注塑模設(shè)計；標(biāo)準(zhǔn)模板1簡介注塑法是在一個較好的公差范圍內(nèi)生產(chǎn)大量塑料零件的最簡單的方法。在注塑法中有兩個主要的要求。那就是注塑設(shè)備和注塑模。注塑制模機(jī)上有安裝好的模具并且提供有將熔融的塑料從機(jī)器中轉(zhuǎn)移到模具中的機(jī)械設(shè)，利用壓力應(yīng)用程序來加緊模具來噴出成型的塑料部件。注塑模是將熔融的塑料轉(zhuǎn)變成最終具有詳細(xì)尺寸形狀的塑料部件的工具。如今，隨著塑料部件的上市時間變得越來越短，在一個更短的時間里生產(chǎn)注塑模變得更加必要。注塑模具的設(shè)計及其相關(guān)的領(lǐng)域有很多工作都是依靠電腦技術(shù)來完成的。知識庫系統(tǒng)例如IMOLD1.2，IKMOULD3，ESMOLD4，臺灣5的國家程康大學(xué)6的知識庫系統(tǒng)，德雷塞爾大學(xué)的知識庫系統(tǒng)等都是注塑模具設(shè)計較發(fā)達(dá)的。如HyperQ/Plastic7，CIMP8，F(xiàn)IT9系統(tǒng)等,通過使用知識庫系統(tǒng)在挑選塑性材料方面有了發(fā)展。在注塑法10-12的分離設(shè)計技術(shù)上也同樣有所提高。據(jù)觀察盡管模具制造公司仍在使用3DCAD軟件來進(jìn)行模具設(shè)計，大量的時間都浪費(fèi)在了仔細(xì)檢查每個項(xiàng)目的同一設(shè)計程序。在模具設(shè)計階段如果重復(fù)的設(shè)計程序能夠標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)而避免了常規(guī)任務(wù)就能夠更好的節(jié)省時間。在合型方面一個有條理的樹形分層設(shè)計也同樣是個重要因素13,14。然而，在型腔的布局設(shè)計中有極少的工作是控制參數(shù)，這樣，這片領(lǐng)域?qū)⑹俏覀冎饕慕裹c(diǎn)。盡管在設(shè)計型腔的布局時有很多的方法15,16，模具設(shè)計師們更傾向于使用最常見的設(shè)計方法，這樣就有必要在型腔布局設(shè)計層面上制定標(biāo)準(zhǔn)。本文介紹了基于標(biāo)準(zhǔn)模板通過控制參數(shù)來設(shè)計注塑模的型腔布局設(shè)計的方法。首先，必須確定一個有條理的樹形合型分層設(shè)計。其次，對標(biāo)準(zhǔn)配置和不標(biāo)準(zhǔn)配置之間不同型腔配置進(jìn)行分類。在配置數(shù)據(jù)庫中將標(biāo)準(zhǔn)配置列表，并且每個配置有其自己的布局設(shè)計表來控制2它自身的幾何參數(shù)。這個標(biāo)準(zhǔn)模板在模具合型設(shè)計的布局設(shè)計階段進(jìn)行先驗(yàn)。圖1.前嵌入（型腔）和后嵌入（型芯）2注塑模的型腔布局設(shè)計注塑模是將熔融的塑料轉(zhuǎn)變成最終具有詳細(xì)尺寸形狀的塑料部件的工具。這樣，一個模具的最后部分要包含有推出機(jī)構(gòu)。大多數(shù)的模具由兩部分構(gòu)成：動模板和定模板。在有些模具制造公司，動模板也被稱為凹模，定模板也被稱為凸模。表一所示為動模板（凹模）和定模板（凸模）。熔融的塑性材料被注射進(jìn)型腔中。熔融的塑性材料固化后就形成了部件。表二所示為一個簡單的兩板式注塑模。圖2單型腔合型2.1單型腔和多型腔的區(qū)別通常，熔融塑性材料所注入的空間被稱為型腔。型腔的排列被稱為型腔的布置。當(dāng)模具包含有超過一個的型腔時被稱為多型腔模具。圖3（a）和圖2（b）所示為一個單型腔模具和一個多型腔模具。單型腔模具通常用來制造大的直方的部件例如打印機(jī)的外殼和電視機(jī)的外殼。對于較小的部件如手機(jī)外殼和齒輪，一般更經(jīng)濟(jì)的用多型腔模具來生產(chǎn)，這樣每個模具周期能夠生產(chǎn)更多的部件。顧客通常決定型腔的數(shù)目，所以他們不得不平衡機(jī)器設(shè)備的費(fèi)用和部件的費(fèi)用。2.2多型腔的布局同時能生產(chǎn)不同產(chǎn)品的多型腔模具稱為一個系列模具。然而，它并不經(jīng)常用來設(shè)計有不同型腔的模具，因?yàn)樾颓徊灰欢芡瑫r在同一個溫度下被熔融的塑性材料填充滿。另一方面，一個多型腔模具在整個的模具周期中生產(chǎn)相同的產(chǎn)品會用到平衡布局和不3平衡布局。平衡布局是指型腔能夠在相同的熔融條件下同時全部被填充滿15,16。當(dāng)使用不平衡布局時可能會產(chǎn)生成型不完全的模具，但是可以通過修改分型面的澆流道（熔融塑性材料從澆口流到型腔的通道）的長度來克服。然而這不是一個高效的方法，在可能的情況下避免使用。圖4所示為由于使用不平衡布局而導(dǎo)致了成型不完全的情況。平衡布局能更進(jìn)一步的分為兩類：線形和環(huán)形。平衡線形布局適用于2、4、8、16、32等型腔，也就是說它遵循n2系列。平衡環(huán)形布局可以有3、4、5、6或者更多的型腔，但是由于空間限制在平衡環(huán)形布局的型腔布置上有數(shù)量的限制。圖5所示是討論過的多型腔布局。3.設(shè)計方法本章概況地介紹注塑模的高級參數(shù)控制型腔布局設(shè)計系統(tǒng)的設(shè)計方法。模具設(shè)計的有效工作方法包括將大量的組件和部件安排到設(shè)計樹的最合適的層次上。圖6所示為第一級的組件和部件在設(shè)計樹的合型層。設(shè)計樹的第二層向前直到第N層的合型層上的組件和部件將被組合。在這個系統(tǒng)中，重點(diǎn)是“型腔的布局設(shè)計”。圖3（a）單型腔模具。（b）多型腔模具4圖4不平衡布局而導(dǎo)致了成型不完全3.1標(biāo)準(zhǔn)化程序在模具設(shè)計過