1E52FM右曲軸箱加工工藝及夾具設計開題報告.doc

畢業(yè)設計(論文)開題報告學生姓名：學號：專業(yè)：機械工程及自動化設計(論文)題目：1E52FM右曲軸箱加工工藝及夾具設計指導教師:開題報告填寫要求1開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；2開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式（可從教務處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應及時交給指導教師簽署意見；3“文獻綜述”應按論文的格式成文，并直接書寫（或打印）在本開題報告第一欄目內(nèi)，學生寫文獻綜述的參考文獻應不少于15篇科技論文的信息量，一般一本參考書最多相當于三篇科技論文的信息量（不包括辭典、手冊）；4有關年月日等日期的填寫，應當按照國標GB/T740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法規(guī)定的要求，一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。畢業(yè)設計（論文）開題報告1結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫2000字左右的文獻綜述：文獻綜述摘要曲軸箱為曲軸提供支撐，而曲軸是發(fā)動機上的重要部件。本文主要是為下學期的畢業(yè)設計起個總領作用，大體介紹了1E52FM右曲軸箱箱蓋加工工藝的一些原則及某道工序的夾具的設計思想。關鍵詞1E52FM右曲軸箱加工工藝夾具設計1引言1E52FM是摩托車內(nèi)燃機的型號，這種內(nèi)燃機為單缸二沖程發(fā)動機，汽缸直徑為52mm，冷卻方式為風冷，以汽油為燃料。發(fā)動機除二沖程外還有四沖程的。它們之間主要區(qū)別是：二沖程發(fā)動機曲柄旋轉一圈，發(fā)動機燃燒做功一次，即曲柄旋轉一圈完成一個工作循環(huán)。而四沖程發(fā)動機曲柄旋轉兩圈完成一個工作循環(huán)1。由于本次畢業(yè)設計主要是針對二沖程，故四沖程的不再贅述。二沖程發(fā)動機具有體積小，排放高，結構簡單，制造、維修方便，價格便宜等特點。但是隨著社會的發(fā)展，燃油消費稅遲早要實施，再加上人們的環(huán)境保護意識逐漸加強，各地政府有關摩托車方面的政策（如禁止二沖程摩托車上路、限制摩托車排放）相繼出臺。所以許多摩托車已不再使用二沖程發(fā)動機了?？墒嵌_程摩托車也因其升功率大，價格便宜，在越野車、賽車等特種用途摩托車方面被廣泛應用。本次設計的曲軸箱箱蓋是發(fā)動機的重要組成部分，下面將對下學期的畢業(yè)設計中右曲軸箱箱的加工做一個大體介紹。2加工工藝分析2.1零件介紹曲軸箱結構有左右分體式和上下分體式兩種，本題曲軸箱結構為左右分體式。右曲軸箱箱是一個幾何形狀復雜的薄壁空腔零件。通常為了減輕整車的重量，摩托車的曲軸箱材料大多為鋁合金2。所選毛坯是壓鑄而成的。曲軸箱與氣缸接觸面應平整，左右曲軸箱的接觸面也必須嚴密，不允許有凹凸不平或曲翹變形，所以，左右曲軸箱接觸面的平面度、粗糙度要求較高，防止出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。左右曲軸箱接觸面上，分別制有定位銷孔，它的作用是保證有關零件的同軸度和垂直度要求。在裝配曲軸箱時，一定要保證定位銷孔的尺寸精度位置精度。曲軸箱各部分均不得有氣孔或鑄造缺陷，以免出現(xiàn)漏氣或漏油現(xiàn)象3。2.2定位基準的選擇原則定位基準有定位粗基準和定位精基準之分4。在加工的第一道工序中，只能用毛坯上未經(jīng)加工表面作為定位基準，則該面稱為粗基準。用加工過的表面作為定位基準，稱為精基準5。基準選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一。基準選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行5。2.3工藝過程內(nèi)容2.3.1擬定工藝路線的目的制定工藝路線的出發(fā)點，應當是使右曲軸箱的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領已確定的情況下，若為大批量生產(chǎn)，可以考慮采用萬用機床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)效率。除此之外，還應考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降6。2.3.2各加工階段的劃分加工原則根據(jù)先粗后精的原則7。1E52FM右曲軸箱蓋的一些工序的加工精度要求較高，一般都要經(jīng)過粗加工、半精加工、精加工三個階段8。1粗加工階段：高效地切除各加工表面上的大部分余量，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品。2半精加工階段：消除粗加工后留下的誤差，使工件達到一定的精度，為精加工做準備。3精加工階段：保證各主要表面達到圖紙上規(guī)定的質(zhì)量要求9。2.3.3工序設計零件機械加工工藝路