稱多縣尕朵鄉(xiāng)賽康寺建設項目工程施工組織設計

稱多縣尕朵鄉(xiāng)賽康寺建設項目工程施工組織設計編制單位成都市明志建筑工程有限公司1編制依據本方案是依據稱多縣尕朵鄉(xiāng)賽康寺建設項目工程施工招標文件，工程建筑、結構、給排水、采暖、電氣安裝施工圖；建筑工程施工驗收統一標準GB503002001；地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GBJ502022002；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002；砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB502032002；建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB502092002；建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB502102001；屋面工程施工質量驗收規(guī)范GB502072002；地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB502082002；電氣裝置安裝工程施工質量驗收規(guī)范GB503032002；建筑機構安全技術規(guī)程JGJ50332002；建筑施工商處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ802002；施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ462002；建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ503002002；建筑工程項目管理規(guī)范GB/T503262001；建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104497；工程建設強制性條文；建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程；建筑施工安全檢查標準JGJ5999以及國家現行頒發(fā)和青海省發(fā)布的有關建設工程管理條例、法規(guī)、規(guī)定，結合我公司施工技術力量、機構設備、資源等綜合條件而編制的。2、工程概況該工程建設生活和公共用房建筑面積570M2，其中活佛住房80M2，僧舍320M2，民管會辦公室50M2,衛(wèi)生室30M2，警務室30M2，文化活動室60M2建筑高度168M，防火等級為二級，抗震設防強度為七度。門窗設計窗采用76系列雙層鋁塑復合窗。本工程照明電源均由院內配電室經電纜直埋引入配電箱，用成品配電箱，箱底據地15M，暗裝、電話箱采用成品箱，距地03M，所有電線都是銅芯線，開關、插座齊全。暖氣方面散熱器采用760型鑄鐵散熱器，落地安裝，每組散熱器及每組立管進出口均裝閘閥各一只，每組散熱器片數超過15時，供回水管采用齊側連接，地溝內采暖管道，均用巖棉殼保溫。水施方面消火栓給水管采用焊接鋼管，地溝內管做保溫層，所有水嘴均采用陶瓷片密封水嘴，大便器采用適時沖水閥，排水管采用UPVC排水管，粘接排水立管在每層匯合部下方均改伸縮節(jié)。3、施工總體部署及施工準備31施工總體部署311項目管理總體指導思想遵循公司“科學管理、精心施工、真誠服務”的質量方針，以工程質量為中心，以先進的技術和規(guī)范的管理為依托，精心組織、嚴格要求，將工程建造成當之無愧的精品工程。312圍繞確保工程質量這個中心，結合工程所具有的特點建立工程質量保證體系，作好充分的質量策劃工作并據此編制項目工程施工質量保證計劃，挑選具有相應資質的項目管理員工和工程技術專業(yè)人員，按國家通行慣例實施項目管理，完善和健全符合工程特點的各分項工程作業(yè)指導書及各類管理與操作規(guī)程、制度，積極并主動地推廣新技術、新工藝、新材料、新設備的充分應用，以優(yōu)質、高效的工作質量，先進、規(guī)范的管理，科學、嚴謹的組織工作來促進并保障工程質量目標的實現。312施工原則根據本工程的特點，為滿足業(yè)主工期要求，特制定以下原則（1）貫徹先地下后地上、現土建后設備、現主體后維護，先結構后裝修、先深后淺的原則，在確定施工順序、施工流向及選擇施工方法時，應滿足施工順序的要求。（2）施工現場較寬闊，合理布置現場，安排好材料堆放，使施工時取材方便快捷，充分發(fā)揮施工機械的效能。（3）施工場地安排做到先土建后安裝，當土建的大量作業(yè)結束后，安裝可穿插進行，同時做到道路暢通，場地布局合理。（4）為達到按期竣工全面交付使用，應嚴格按照建設單位提供的工期要求，明確施工任務，劃分施工段，以便統籌安排。314施工順序采用機械大開挖至設計深度，采取人工清底，以免造成超挖。經有關部門驗槽合格后組織C10/C20厚300MM的混凝土墊層的施工。之后進行磚砌條型基礎的施工，最后進行設備基礎的施工。垂向方向主體工程進行框架梁，框架柱及現澆板，如此循環(huán)施工，直至封頂，建筑和安裝交叉施工雙方協調，緊密配合。315施工工期安排本著信守合同的原則，按時開工，按時交工，并按基礎施工、主體施工、裝飾裝修三個階段嚴格控制工期（工期安排詳見第9章）32施工準備321技術準備（1）收到圖紙后立即組織有關人員熟悉工程設計內容并認真做好圖紙會審工作，做好圖紙會審紀錄，參加設計技術交底，做好交底記錄。（2）編制切實可行的分項工程施工組織設計，并及時上報公司和監(jiān)理部門審批，并做好分項工程的技術交底工作。（3）各專業(yè)分別經編制預防質量通病的技術措施。（4）編制施工預算，并根據預算和進度計劃編制材料供應計劃，落實供貨渠道。（5）提前做好原材料的試驗工作。（6）做好整個工程的測量放線方案，進行測量儀器的檢驗，紅線樁坐標的復測與核對，軸線控制樁的埋設與保護。322施工現場的準備（1）拆除與本工程有關聯的障礙物，平整場地。（2）統一籌劃，合理布置，認真組織搭設好臨時設施，以利于施工生產順利進行。（3）布置施工用水管網，用水量按結構施工期間的最高用水量考慮，水源由業(yè)主指定地點埋地引入施工現場，選用50給水管即可滿足本工程施工全部用水量的需要，并要求給水管埋深在凍土層以下。（4）安排施工臨時用電建設單位提供85KVA的供電電源，即可滿足本工程用電需求，施工現場需要布置配電室一間。323勞動力及物資的配備（1）施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。（2）勞務隊伍按暫設工程和基礎工程的需要分批進場。（3）做好各種材料、主要構配件及機具進場計劃，使其滿足連續(xù)施工的需要。對進入現場的機具認真做好檢修與保養(yǎng)，使其處于待命操作狀態(tài)。（4）做好上崗前的技術培訓工作并對施工人員進行安全三級教育。（5）場區(qū)內施工道路要求提前做好與場外道路銜接。3主要分項工程施工方法41測量放線411軸線測量根據總平面圖標定坐標紅線樁，計算出該工程建筑坐標，再根據工程建筑坐標計算出該工程軸線坐標。施工放線須先校核建筑坐標，確定無誤后再放線定出該工程軸線坐標。并在現場設立軸線控制網，使用T2型經緯儀引測出各軸線控制樁，000以上在建筑物四角保留控制樁向上投測軸線，并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點，軸線實行雙控制。412所有基礎的軸線均用經緯儀通過控制樁向下投點彈線，經甲方及監(jiān)理代表復核無誤后，方可進行基礎施工。413測理各開間軸線時，要始終從控制軸線一端開始，允許誤差平均分配到各開間內確保每層軸線閉合，墻大角垂直。414水準測量根據規(guī)劃標定的水準點，使用S3自動安平水準儀，采用往返復測法，把水準點引至施工現場并在施工現場建立水準標高控制網，計算出建筑物500線，并引測到室內墻體上面，均從首層用鋼尺向上遞標高，確保每層標高準確，嚴格控制建筑物的總標高。42基礎工程421土方開挖（1）根據本工程特點，土方開挖采用機械大開挖，放坡系數按1033，挖至03M左右，由人工進度修槽，清底。如有超挖現角，不得虛填，并注意防止土方塌方，如果發(fā)現有塌方現象，要求取支撐防護。（2）為了加快工程進度，為后續(xù)工程創(chuàng)造條件，將采用兩班作業(yè)制連續(xù)作業(yè)的方法組織土方施工，以確保工期的按時完成。（3）當挖至設計標高后，對基礎要檢查持力層是否同設計要求相符。發(fā)現問題要及時會同設計部門聯系，以便及時得到解決。422灰土回填，回填土方采用人工，夯實采用打夯機每虛鋪厚度2530CM，打夯34遍，每夯實一層，由試驗室工作人員進行取樣，做密實試驗，檢測合格后方可進行下一層的回填，碾壓。43模板工程431現澆結構模板施工本工程屬磚混結構，砌磚工程量較大，混凝土量也較大，模板量較大，其余部位預制構件較少。具體施工方法如下A、柱模板施工（1）現澆柱模采用竹膠合格，施工時先彈出柱中心線及四周邊結，根據所測定標高，用高強水泥砂漿找平，以便高速柱底標高，并以此作為定位基準，支模時模板底部應以平面緊密結合，安裝柱模、校正、固定、加箍時600以內的柱內距為800MM，大于600以上為700MM。（2）矩形柱模用9090木方及9合板組合而成。（3）其剛度好，構件表面平整光滑，柱幾何尺寸準確，施工進度加快。當柱板與梁相碰時，可在柱模按梁幾何尺開凹口形。（4）技術要求A、柱的模板中的9合板與木方聯接時，必須用鉆頭將9合板鉆孔，并要擴孔，用木螺絲與木方相連，嚴禁直接用釘子或螺絲用木方相連，以確保構件表面光潔平滑。B、柱箍用48鋼管，必須與模板貼緊，柱箍的間距不得大于800MM。C、柱箍必須從柱根部上100150MM打一道箍，梁底下1001500MM必須有一道柱箍。D、柱高超過3M時，側模需留振搗口，底部應留清掃口。B、現澆梁模板施工（1）本工程梁為現澆，如用組合鋼模施工難度大，在不規(guī)則位置，鋼模無法接裝，如配以模板，兩種材質之間不易固定，并無法保證構件質量，故梁底模板用木模，側板為鋼模板。（2）梁模板施工工藝流程搭模板支撐放置梁底托木吊線鋪底模及側模支撐固定綁扎鋼筋。（3）當梁較高時，其砼側壓力隨梁高的增大而加大，因此，在梁的中部用對拉螺栓接緊，以防止模板下口向外爆模，對位螺應在鋼筋入模后再安裝固定，間距不小于800MM。（4）梁模板安裝后，要拉邊線進行檢查，復核中心位置是否準確，并調整標高。（5）梁的跨度大于或等于4M時，應按設計要求起拱，如設計我要求時，起措高度為全跨長的1/10003/1000。（6）梁底支撐采用成口門式架支撐體系，間距小于1M，為保證支撐的穩(wěn)定，各頂撐之間要設水平撐和剪刀撐，相互連成整體，以保證頂撐的穩(wěn)固。（7）梁模支撐系統采用門型架配以48鋼管，該門型架為12001900（寬高），上有500長撐頭，下有500長撐腳，可以自由調節(jié)高度；可滿足本工程的層高要求C、現澆板模板施工施工程序與梁同步進行。模板選用覆膜竹膠板模板，采用鋼管加托頂撐滿堂紅架子，用100100方木和50100方木作龍骨，12MM厚規(guī)格12002400竹膠板現場組合，豎向支撐間距不大于800MM，大龍骨間距不大于800MM，小龍骨間距不大于400MM，將竹膠板鋪放在龍骨上，竹膠板接頭處用水泥膩子刮縫，再用膠粘帶封堵，為確保每塊竹膠板平整度，四角和大于600MM間距用釘固定，并使兩塊重型膠板接頭在同一龍骨上；432本工程采用鋼模板配少量的木方，模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑，模板及其支架必須具有足夠高強度，剛度和穩(wěn)定性，支架的支撐部分有足夠的支撐面積。433保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。434檢查模板的接縫，一般不得大于25MM，構造柱根部要留清掃口。44鋼筋工程441鋼筋制作加要在現場內集中進行，成品由井架垂真運輸到施工層、手工綁扎。442鋼筋進場必須具有兩證，即質量證明書和復試報告。同時應經工地技術負責人簽字準用方可使用，并有準用標志，否則不得使用在工程上。443鋼筋制作應依據鋼筋配料單（配料單應有工地技術負責人審核簽字有效）進行加工配料，如遇有銹蝕，應先除銹后配制。10以下直徑的制作好的鋼筋應分臨時綁扎三處，即兩頭和中間扎牢，以免在運輸途中變形，影響質量和進度，同時應分類堆放整齊，并掛設標牌。444鋼筋保護用44CM高強度砂漿墊塊控制，梁、柱25MM，板15MM。445認真做好鋼筋自檢工作，發(fā)現問題及時糾正。446鋼筋綁扎完后，應經建設單位及監(jiān)理單位檢查驗收合格后方可進行下道工序的施工。447現場配置加工鋼筋機械壹套，另應配置電渣壓焊機臺，以滿足施工作業(yè)全面展開。448鋼筋綁扎前由工長向班組做詳細的技術、安全、質量交底，并有書面文字，進入技術檔案。449在施工過程中，做好焊接接頭的物理試驗，并做好焊接記錄。45砼工程451砼級配設計A、本工程砼級配由公司中心試驗室根據我司現場多年累計的標準差進行級配設計試配，提供最佳配合比報告單供其使用。砂子的含砂率控制在3840，砂宜采取用中砂；石子要用碎石，粒徑為24CM，砂、石含泥量嚴格進行控制，不超過規(guī)范要求。B、外加劑為高效減水劑，其摻量由試驗室提供，現場監(jiān)控其摻量。C、水泥采用425、清海水泥廠生產的水泥。452砼拌制施工現場設置一個砼攪拌機，按配合比進行配料，砼必須攪拌均勻，并應檢查已拌制好砼坍落度，嚴格控制用水量，防止水灰比過大。453砼運輸及澆筑本工程砼每幢樓采用一臺塔式起重機進行垂直運輸，水平運輸采用手推灰車，構造柱及圈梁用插入式振搗器，振搗時應快插慢撥，時間以砼表面的出漿為宜，同時盡量不碰鋼筋，振搗時派一名人員檢查砼是否振實，如有不實告知振搗人員加被振實為止。板先采用插入式振搗器，再用平板振搗器振實振平。構造柱接槎處澆筑前用同等級水泥砂漿灌注5CM厚后，再澆筑砼，以保證接縫嚴密。454砼養(yǎng)護及拆模（1）在520時采用蓋草袋澆水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤即可。砼養(yǎng)護時間不少于7D。（2）砼拆模以同條件養(yǎng)護試塊強度為依據，豎向結構以不損壞棱角即可拆模，平板、梁、懸挑結構當強度達到設計強度75方可拆模，但梁中和懸挑結構需加設支撐。46砌體工程461砌筑前由工長按設計圖紙向操作人員進行詳細交底，對所做部位的門窗位置、預留孔、預埋件、過梁安裝位置以及砂漿強度等級、標高、砌體軸線等應烈軍屬出詳細的技術資料進行咨詢，并做好記錄。462砌筑時，應將砌筑部位清理干凈，并定出標高，用細石砼找平，使各側面墻底部標高符合設計要求。找平時，需使上下兩層外墻之間不致出現明顯的接縫為宜。463根據給定的軸線及設計圖紙上標明的墻體尺寸，在基礎頂面上用墨線彈出墻身的軸線和墻身邊線，并分出門窗洞口的位置線。二樓以上墻的軸線可用經緯儀或線垂將軸線引上。464在放線的基礎上，按選定的組砌方式用干磚試擺，擺磚由一個大角擺至另一個大角，磚與磚留100MM縫隙，在不夠整磚處，如無半磚夫格，可用普通粘土磚補砌，擺磚的目的是為了校對所放出的墨線是否符合磚的模數，盡可能減少砍磚，同時也使砌體灰縫均勻，組砌得當。465在磚墻的轉角處及交接入以及門窗洞口，樓梯口等處立皮數桿，在皮桿之間拉準線逐皮往上砌磚。多孔磚的孔洞應呈水平方向。466磚墻的水平夾縫和豎向灰縫寬度以10MM為宜，但不小于8MM，也不應大于12MM，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80，豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現透亮現象，嚴禁用水沖漿灌縫。467磚墻的轉角處，每皮磚的外角應加七分頭磚，磚墻的丁字交接處、橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，磚墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內角的豎縫應上下相互錯開1/4磚長。468磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3，如留斜槎確有困難時，除轉角處以外均可留直槎，但必須做陽槎，并加設拉結鋼筋，拉結筋的數量為每半磚墻厚放置一根，沿墻高間距不得超過500MM，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不小于1000MM，鋼筋末端應有90彎鉤。469墻中的洞口，管道溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300MM的洞口設置過梁。47垂直運輸方案及腳手架工程471垂直運輸方案根據建筑物高度及工程量大小，現場布置1座井架，即可滿足本工程主體的垂直運輸。472腳手架工程根據工程結構情況，考慮到施工安全，主體工程搭設雙排架，外掛密目安全網，內部采用竹籬笆進行全封閉。裝飾工程階段，作為施工用腳手架，懸挑架隨同外墻裝飾的完工逐層進行拆除，以除低周轉材料占用量。48屋面防水工程1、施工準備（1）由材料員統一進料，對進場材料必須抽樣檢驗，符合設計和施工規(guī)范要求，方可使用；（2）基層表面必須清潔、平整、堅實、干燥、無空鼓、無開裂、列起砂等現象；（3）所有穿過屋面的管、預埋件、樓梯吊鉤等要做好基層處理。（4）女兒墻、變形縫立墻轉角處抹成圓角；（5）各種工具配備齊全。2、施工操作工藝（1）基層要求將基層表面塵土、砂粒、砂漿等雜物清掃干凈，剔除、修補平整；（2）涂刷基層處理劑材料稀釋均勻，涂刷要求厚簿均勻一致，不得漏涂；（3）復雜部位增補處理對突出屋面，墻面的管根、陰角根部等處，根據不同形式裁好卷材，進行熱熔粘貼；（4）熱熔粘貼根據鋪貼要求，將卷材打開鋪平，并檢查卷材的外觀，合格后反卷油氈約一半，用噴燈均勻加熱油氈底面，待卷材表面一層瀝青呈溶融狀態(tài)后將其緊緊的壓在基層上；（5）封邊用小火焰噴燈加熱卷材搭接邊，密封搭接縫，并用抹子或利鏟壓實，注意不要劃傷卷材，輒可用粘結劑封口。4、成品保護措施（1）防水層施工完畢后，要嚴防各種工具及雜物碰壞防水層；（2）避免各種雜物污染已做好的飾面；（3）排水口必須通暢，不得堵塞任何雜物；（4）做好的屋面嚴禁堆放工具及材料；（5）減少人員走動，防止帶釘鞋損壞防水層。5、防止質量問題（1）不合格材料堅決不能耐用在工程上；（2）施工時火焰不得以油氈燒的時間過長，造成油氈老化變質；（3）火焰對油氈燒的時間太短，使油氈與基層粘結不實；（4）接縫處出現翅邊；（5）保護層有脫皮，掉?，F象。49裝飾裝修工程491內墻抹灰（1）內墻裝飾前先做出樣板間，經建設單位、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門驗收合格，方可大面積施工。（2）抹灰前，磚墻面及砼等基層表面浮灰，污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。（3）抹灰前，應檢查所有門框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應用M5水泥砂漿嵌塞。（4）粉刷前在砼墻面、柱面、頂板面刷一道107膠水泥漿，以保證粉刷層與基層粘結牢固，質量可靠。（5）室內墻面、柱面和門洞口的陽角，應用13水泥砂漿做護角，其高度不應低于2米，每側寬度應不小于50MM。（6）衛(wèi)生間防水保護層完成后，再進行水暖安裝，緊后再進行地面施工，經蓄水試驗不得漏水，如有發(fā)生滲漏及時自理不漏為止。（7）內墻面抹灰前，內墻面要求各間做灰餅、沖筋、以保證各間內墻面平整。410門窗工程4101內門安裝應按室內標高其高度每層應一致，不得出現高低不統一的情況出現。4102外墻的窗安裝為滿足裝飾及美的效果，其它裝每層的標高應一致；遇層高相同層還應使墻豎向每層高度一致；橫豎應在一條線；進出應一致。4103窗安裝工藝施工準備門窗檢查施工測量放線立門、窗樘子檢查校正其它工程配合安裝門窗扇檢查校正安裝小五金油漆成品保護交工驗收。窗安裝要點（1）窗安裝工序必須在室內外土建濕作業(yè)完畢后進行，為后塞口施工。（2）檢查預留洞口尺寸，一般洞口尺寸允許偏差為5MM，高度偏差15MM，門窗框與墻體結構（洞邊）的間隙為2025MM。（3）門窗框與結構體的邊結位置，應設在距邊框角和邊框與中貫檔、中立檔的交點15CM處，連結點間距不大于60CM。（4）門窗框與洞口側邊的間隙中，應用水泥沙漿將窗內側填實。（5）安裝時，要彈出門窗框的豎向邊線和水平標高線。使外立面窗上下一條線水平同標商，進出一致，達到外觀效果良好。（6）門窗戾安裝后要檢查、開啟、關閉情況，縫隙合適無阻滯，回彈后，可裝玻璃及五金。411樓地面工程4111水泥砂漿樓、地面施工要點A、水泥砂漿面層厚度不小于20MM，水泥砂漿的體積比宜為12（水泥砂），其稠度不應大于35MM，強度等級不應小于15MPA。B、水泥砂漿面層采用的水泥宜為普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于425號，并嚴禁不同品種，不同標號的水泥混用。采用的砂應為中粗砂，其含泥量不應大于3。C、水泥砂漿應拌合均勻，施工時應隨鋪拍實；抹平工作應在水泥初凝前完成；壓光工作應在水泥終凝前完成。D、砂漿終凝后（一般在12H后）鋪蓋草袋、鋸末等澆水養(yǎng)護。4112衛(wèi)生間地板磚鋪貼要點（1）在鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，并應浸水濕潤后晾干等用。（2）鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密、堅實、砂漿應飽滿，并嚴格控制標高，并做1的坡度，坡向地漏，不得出現積水現象。（3）鋪貼時注意防水層的保護，不得在廚房、衛(wèi)生間防水層上切割地板磚。（4）在面積施工時，應采取分段按順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復驗工作。（5）面層鋪貼應在24H內進行擦縫工作。擦縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做好養(yǎng)護和保護工作。412暖衛(wèi)系統的安裝4121套管的制作加工（1）明確各穿墻管道管徑，套管的管徑應比窗墻管徑大一號，穿墻套管的長度應與墻的厚度相同，穿普通房間樓板套管比地面高20MM，穿廁浴間樓板套管比地面高50MM，套管材料選用鍍鋅鋼制套管。（2）套管的防腐用鋼絲刷、銼刀等將管道或鋼板表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，再用棉絲將其擦凈。內表面涂刷兩層防銹漆，每層涂刷應無遺漏處，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜且第二層應第一層干透后再涂刷，套管外表面不得做防腐。（3）套管的定位安裝及填塞保護套管的定位安裝應在墻體砌筑前預貿需與土建施工緊密配合，掌握土建施工進度，根據設計圖紙穿墻管理中心坐標，作為該套管的中心坐標。4122室內采暖系統安裝（1）工藝流程安裝準備預留、預埋散熱器的組對管卡安裝、干管安裝立管安裝散熱器安裝支管安裝試太沖洗防腐保溫調試。（2）安裝準備按設計圖畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、閥門及卡架位置等施工大樣圖。（3）管道預制及散熱器的組裝（A）按施工大樣圖，進行管段的加工預制，包括斷管、套絲、上零件、核對尺寸。（B）按事先統計好的散熱器組數及每組的片數進行組裝，對要求加跑風的散熱器進行水壓試驗，對試壓不合格的散熱器進行更換后重新試壓，直到合格。（4）干管安裝（A）按設計要求的支架間距及用管道的坡度計算出支架上表面標高作好支架，注意固定支架的位置。（B）主干管安裝先從進戶開始，樓層干管從分支開始，裝管前先檢查管腔并清理干凈。地溝內管道采用焊接鋼管，其余均采用螺紋連接。管道安裝完后，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水準尺樣對復核坡度，調整合格的，再調整吊卡螺卡，使其松緊適度，平整一致，最后堅固固定卡螺絲。（5）立管安裝核對各層預留孔洞位置是否正確，將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露2到3扣，預留口平正，并清凈麻頭。檢查立管的甩口位置是否準確，將事先栽好的卡子松開，把管旋入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。（6）散熱器安裝散熱器選用四柱760型，要求散熱器距窗邊超過400MM時，散熱器齊窗邊安裝，不超過400MM或無窗時，散熱器位置選擇窗的中心位置。作好固定卡，固定好散熱器。（7）支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉變的大小尺寸。按量出支管尺寸減支燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎頭抹鉛油纏麻，裝好活接，連接散熱器把麻頭清凈。（8）按設計要求對采暖管道進行太力為10MPA的水壓試驗，要求在10MIN內壓力降不大于001MPA為合格，用不小于15M/S流速的水流進行沖洗，以管道出口水的顏色與進水口的顏色一致為合格。（9）管道防腐、保溫明裝采暖立管刷兩道紅丹，兩道銀粉，地溝內的管道均采用復合硅酸鹽板材保溫，厚度為25MM。（10）備好熱源，對系統進行充水，正常通暖半小時后，開始檢查系統，遇有不熱處，查明原因處理好；遇有熱度不均勻，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本上達到平衡，進行正式檢查驗收。并辦理驗收手續(xù)。4123衛(wèi)生潔具安裝（1）工藝流程安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗。（2）所選用的衛(wèi)生潔具應是認證的節(jié)水型器具。（3）蹲便器的安裝A、劃線、找準位置。B、沖洗閥連接牢固。C、選好管與膠皮碗連接不能滲水。（4）蹲便器具穩(wěn)裝A、將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正、套實。用成品喉箍固。B、將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上，用水平尺找好墜線毀線，將下水管承接口內抹水油檔，蹲便器位置不墊白灰膏，然后將蹲便套排口插入排水承接口內安好。C、同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進水口對準墻上的中心線。D、同時蹲便器兩側用磚砌好抹好，將蹲便器排水口與承接處用油灰填實、抹光。E、然后蹲便器排水口臨時堵封好。413給排水系統安裝4131室內給水管道的安裝工藝流程安裝準備預留、預埋干管的安裝立管的安裝支管的安裝管道試壓。（1）安裝準備認真熟悉圖紙，參看有關專業(yè)設備圖和建設圖，核對各種管理的位置、坐標和標高是否有效叉，管道的排列空間是否合理，發(fā)現問題及時解決。（2）預制加工按設計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝位置做上標記，按標記量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按此預制加工。（3）給水鋼塑復合管的安裝安裝時從總進入口開始操作，并在進入口端頭加好臨時比堵（試壓用），把接絲扣處抹上膠。鉗依次上緊，絲扣路兩至三扣，安裝完后找直找平，復核甩口的位置、方向和變徑無誤，所有管口要臨時絲堵。（4）立管安裝豎井內立管安裝的卡件在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。根據室內500MM線確定好甩口位置并加好臨時絲堵，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。（5）支管的安裝將預制好的支管從立管甩口處集資逐段進行安裝，有截門進應將截門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同電子表生器具的預留口高度、位置是否正確，找平找正栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管裝有水表時，先將上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。（6）立管的試壓按設計要求，市政生活給水以06MPA壓力進行水壓試驗，10分鐘內壓力降不大于005MPA，然后降至工作壓力管道無滲漏為合格。（7）管道沖洗管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證以最大設計流量或不低于15M/S的水流速沖洗，沖洗后辦理驗收手續(xù)。4132室內排水管道安裝工藝流程安裝準備預留、預埋干管的安裝立管的安裝支管的安裝灌水試驗。（1）檢查、核對預留孔洞的位置尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線固定。（2）排水干管安裝A、將參制好的管段按照承口朝向來水方向，由排水口處向排水點順序排列。將管段承插口相連，特別注意防止倒坡。B、按施工圖對鋪設好的管道坐標、標高坡度及預留管口尺寸進行檢查，并對進行隱蔽的管道進行閉水試驗，滿水15分鐘后再灌滿，延續(xù)5分鐘，液面不下降不合格，各接口有無滲漏，經監(jiān)理專業(yè)工長檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。C、經隱蔽驗收合格后，配合土建按規(guī)定填埋隱蔽。（3）排水立管安裝A、根據施工圖校對預留洞的尺寸有無差錯。B、立管清掃口隔層設置。C、安裝立管應二人上下配合，一人在一層樓板上，由和洞內設下一個繩頭，下面一個人將預制好的立管上部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管隨接口內，立管插入承拉口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人把管固定。每層加一個伸縮接口，使承接口留有脹縮補償余量。D、立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的砼將洞口堵死，并作好支架。（5）污水支管安裝A、支管的安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承拉口內，將支管預留口尺寸找準并固定好支管。B、支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位。414電氣系統安裝本工程結構施工時只預埋管及燈頭盒，其余開關、插座盒，配電箱只預留。裝修時才安裝，便于標高準確，能保證盒、箱的水平垂直。4141暗配管（1）配管前考慮導線的截面積，復查設計管徑是否能滿足穿入電線的要求。（2）暗配鋼管連接用套管焊接，管口銼光滑平整，套管長度為管外徑的22倍，連接管口的對外口應在套管中心，焊接嚴密。（3）管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時30米，有一個彎時20米，有兩個彎時15米，有三個彎時8米，在垂真敷設時，裝設接線盒的距離為15米左右。（4）管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現象，管箍必須使用通線管箍，上好管箍后，管口應對嚴，對露絲應不多于2扣。（5）管口入管盒，暗配管可用跨接地線焊接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出箱，盒應小于5MM，有根母者應與箱盒平齊，管口露出根互24扣，兩極管以上入盒，箱要長短一致，間中均勻，排列整齊。（6）管進箱盒必須順直，并應里外戴根母，并采用內護口，50潛入式燈頭盒，箱距燈或設備不應小于1米，以便維修，遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊母。燈頭盒應用吊桿固定，在管井盒處及彎曲兩端1530CM處加固定卡固定，其余固定點均勻。（7）箱、盒開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，嚴禁開長孔，鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔并刷防銹漆。（8）管口入管盒，暗配管可用跨接地線焊接固定有盒棱邊上嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出箱盒應小于5MM，兩根管以上入副箱時要長短一致，間距均勻，排列整齊。（9）管路應做整體連接，采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接地面截面的6倍，雙面焊接，焊接均勻一致，沒有夾渣，咬內必須光滑，焊接處要清除藥皮，埋在土里必須防腐處理，埋在砼內杜絕防腐，管的內壁必須做防腐，跨接線1525用6鋼筋，3234用8鋼筋，5065用10鋼筋或用扁鋼253。（10）盒箱進行施工時，應留有后期灰層厚度，要求與粉刷好的墻面平，坐標正確，箱盒水平，標高一致。抹灰后，防止空裂。（11）現澆砼樓板，先找燈位，根據房間四周彈好十字線，將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有兩個以上盒子時要拉直線，管進盒箱要適宜，管路每隔1米左右用鉛綁扎牢固。4142防雷接地（1）本工程接地采用TNCS系統，利用建筑物鋼筋砼柱筏基礎作接地體，把作為避雷引下線的鋼筋與基礎和樁基鋼筋全部焊接聯連，成為一個接地整體。（2）接地網連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿，并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處藥皮高凈后，刷瀝青做防腐處理。4143管內穿線（1）配電箱、接線盒、盒等安裝完后，帶線穿好，抹灰和地面工程結束后，將管內雜物掃干凈及所穿管口加塑料護口，所穿線顏色均按規(guī)范要求分清楚。（2）對照圖紙進行穿線，不同回路，不同電壓的電線，不得穿同一根管子內。（3）同一交流回路的導線必須穿同一管內。（4）導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接。（5）所有線及支路線必須經絕緣搖測合格后方可進行下步工序。4144配電箱安裝（1）配電箱盤柜的設備到達施工現場后應作下列驗收檢查A、制造廠家技術文件齊全。B、規(guī)格、型號應符合設計要求，附件、備件齊全，無件無損壞情況。（2）盤箱柜安裝完畢后，應進行通電前的檢查，先進行絕緣搖測，并做好搖測記錄，合格后試運行，運行無誤后，辦理竣工驗收手續(xù)。4145開關、插座、燈具安裝（1）各種燈具開關插座的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，并有出廠產品合格證。（2）塑料臺貼緊建筑物表面并固定牢固，低于24M以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地保護，圖紙無標明處不應低于25M。（3）燈具位置準確，燈具安裝在木臺中心器具清潔干凈，中軸線允許偏差5MM，導線進入燈具留有適當余量，連接牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時堅固無松動，螺栓連接時在同一端，導線不超過兩根，引下線應美觀。（4）開關、插座位置應符合設計要求，高度應一致，開關距門口150200MM，同一室內安裝高差不應大于05MM，成排安裝高差不應大于2MM，并列安裝高差不應大于05MM。面板應端正，9允許偏差05MM）與墻面接觸嚴密、平齊，開關開啟方向一致，插座接線應做左零右火，地線在上，開關應切斷相線，燈具接零線接外殼，火線接燈芯，固定面板螺絲應統一。5工程質量保證體系及措施本工程質量目標為達到優(yōu)良工程標準，我們將遵循公司“科學管理、精心施工、真誠服務”的質量方針，建立完善的工程質量保證體系，確保工程質量目標的實現。51質量保證體系511根據項目管理的需要，建立項目管理體系，以合同為制約，推行國際質量管理和質量保證標準（ISO9002），強化質量職能，項目經理部全體管理人員及分承包方將強化質量意識和質量職能，推行責任工程師和專業(yè)質檢工程師負責制，施工全過程對工程質量進行全面的管理與控制；同時使質量保證體系延伸到各施工方、公司內部各專業(yè)分公司，項目質量目標通過對各施工方、內部各專業(yè)分公司嚴謹的管理予以實現。通過明確分工，密切協調與配合，使工程質量得到有效的控制。512工程項目建立由項目經理領導，技術負責人中間控制，專業(yè)工程師檢查的管理系統，形成項目經理到各施工方、各專業(yè)分公司的質量管理網絡。513質量保證體系52管理目標521質量目標本工程我公司如有幸中標，將被列為重點工程，我們要充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，嚴格按照施工規(guī)范中優(yōu)良標準組織施工，成立過硬的項目經理部，全面實行施工合同及對甲方的承諾，保證工程質量等級達“合格”標準。522工期目標本工程從2011年4月15日正式開工，至2011年10月15日竣工。為了確保工期按時完成，我們需要周密安排月計劃和周計劃，與甲方和監(jiān)理密切配合，才能在保證質量的前提下實現這個較定額工期有所提前的交工目標。523現場管理目標施工現場按文明安全工地標準進行布置和管理，爭創(chuàng)文明安全工地。53工程質量保證措施531施工準備階段質量管理（1）切實做好圖紙會審工作，了解設計意圖和規(guī)定，提出存在的問題，并做好會審記錄。（2）編制分部工程施工方案，分項工程作業(yè)指導書等施工技術文件，施工文件中必須明確施工程序及過程的質量要求和質量檢驗、評定標準。（3）據工程的具體情況和要求，編制并實施對施工人員的技術培訓考核計劃，對持證上崗的人員必須取得相應的資質證書。（4）所使用的施工機具應能滿足施工工藝要求并保持完好。（5）未經圖紙會審，未編制施工技術文件或未經技術交底的分部分項工程不得開工。（6）認真抓好職工質量意識教育，牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想。嚴格執(zhí)行國家現行施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質量檢驗評定標準。（7）優(yōu)化施工方案，科學安排施工進度，合理調配勞動力，對總本計劃要有周密細致的安排，對施工中易碰到的技術問題制定詳細的針對性措施。（8）公司質量、技術部門負責提供工程施工所需要的各種圖集、規(guī)范、質量評定等表格。532施工過程的質量管理（1）工程測量放線依據總平面圖的坐標網、水準點引入施工場地，以總平面圖測量定位放線，由項目經理部復核后，再提請建設單位、城建部門、設計單位、工程質量監(jiān)督部門復核，簽字認可后，方可動土開挖。（2）鋼材、水泥兩大主要結構材料堅持兩證制，采購時要有出廠合格證，合格證同材料同時進現場，現場抽樣檢驗，各項指標達到標準，由公司中心實驗室簽發(fā)檢驗證明后，方可投入使用。批量進場嚴格抽樣檢測。水泥儲備存三個月，現場需抽樣檢測。（3）砂、石嚴把采購質量關。進場砂石堅持抽樣檢驗。如含泥量超過3，一要控制控制進場，二是現場加工，符合級配標準要求后方可使用。（4）施工過程中必須建立原材料的保管和發(fā)放臺帳，使所有的一切材料具有可追溯性。（5）鋼筋及所有隱蔽工程做好隱蔽驗收工作，由班組自檢，經質檢員復檢后填報自檢記錄，報請甲方代表、監(jiān)理部門終檢，各方驗收合格并簽字下達砼澆筑令后方可澆筑砼。（6）砼級配提前據材料和設計要求試拌，通過試配選擇最佳設計配合比，試塊制作嚴格按規(guī)范要求，試拌等級按系數提高1645（本公司45）。現場攪拌砼嚴格按中心試驗室級配單用料，堅持稱量，攪拌時間均需符合要求，攪拌均勻。（7）軸線、標高嚴格控制，以引入的水準點，在離建筑物適當距離，恰當地點，用砼制水準點，作為施工中建筑物標高及沉降觀察的基準點。定位軸線，認真校對后延長適當距離，做永久性控制點，現澆柱出000后，將軸線、標高設到柱子上，以控制建筑物的軸線和標高。（8）抽調責任心強，業(yè)務素質高的工程技術人員專職負責技術交底和技術復核及質量評定工作。質檢人員有權簽發(fā)返工、停工通知單，對每道工序必須檢驗，復驗符合規(guī)范和設計要求后方準許進行下一道工序的施工。（9）屋面保溫鋪設前，按設計坡度，保溫層厚度設置控制點，既保證坡度又保證保溫層厚度。找平層厚薄適中，用長刮尺趕平、壓實、壓光且加強養(yǎng)護，集水斗各細部先做附加層，然后大面積涂刷。涂刷間隙時間控制在8小時左右。（10）其余各分部分項工程具體施工時均需先制定詳細作法，質量標準、驗收規(guī)范，交具體施工班組操作并嚴格檢查、驗收制度。（11）嚴格執(zhí)行公司各項工程質量檢驗管理制度，堅持三不放過的原則，及時發(fā)現并處理存在的問題。（12）所有施工技術資料應隨時記錄、收集和整理，必須與施工進度同步，并妥善給予保存，以供隨時檢查。533成品保護措施（1）加強教育，提高職工成品保護意識，所有參于施工單位緊密協調配合，落實成品保護具體措施。（2）施工現場設專職人員進行巡查監(jiān)護，監(jiān)督實施，嚴防施工機具或建筑材料及人為損壞已成產品。嚴格執(zhí)行成品保護獎罰制度。534竣工前后質量管理（1）做好竣工前的“三查四定”工作查漏項、查隱患、查質量；查出問題后，定責任，定實施措施，定施工人員，定完成期限。（2）交工前各專業(yè)、各施工隊應將交工存檔所需存檔技術資料分類整理、匯總，統一歸檔。符合技術資料規(guī)范標準。（3）工程交付使用后，有關部門應組織工程回訪，征求建設單位對工程質量的意見。對存在的問題派有關部門時行及時處理，并將見證資料整理成書面資料存入公司質量信息庫。535現場檢測質量管理（1）為保證工程質量，根據工程需要現場配備資質高、技術力量強的測量、計量等檢測人員、對設備、材料及產品進行現場檢測。（2）凡需進行檢測的材料、設備、成品、半成品等，均由專人負責提供合格試樣，按檢測項目要求認真填寫委托單。（3）委托接收人應及時核對委托內容和實物，檢查試樣是否合格明亮時安排測試。（4）檢測過程應嚴格執(zhí)行測試標準，遵守操作規(guī)程，做好各項原始記錄。檢測報告應由操作者簽字，專業(yè)技術人員審核，主任工程師審批，加蓋公章后方可送出。（5）認真做好檢測儀器設備的維護，保養(yǎng)和鑒定工作，保證檢測儀器設備經常處于完好狀態(tài)。（6）做好檢測報告等項資料的歸檔，保存工作，以備查用。6防止質量通病的具體措施61砼攪拌611必須按試驗室的配合比通知單投料，按石子、水泥、砂順序裝入上料斗內，先干拌再加水，加水后攪拌時間不應小于15MIN。雨季施工期間對砂、石每天測定含水率以便調整用水量。612砼入模時的自由傾落高度不應超過2M，以免使混凝土產生離析現象。613在澆筑點制抗太砼試塊。614施工縫新舊砼接槎處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤，鋪設與墻體砼配合比相同的水泥砂漿，然后才能澆灌砼。62模板工程621模板安裝前，先查模板的質量，不符合質量標準的不得投入使用。622梁側模必須拉線通直后將側模支牢。623成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。624加強軸線、標高控制，墻、柱模板拆除后及時將軸線、標高投上柱并注意在梁板鋼筋綁扎前，進行校正，糾正偏差，梁位置要正確，板筋要畫線排放。625對框架柱的支模必須戴柱帽，并認真處理好柱帽的接槎平整順直。626梁模板按設計要求起拱，起拱高度為3CM。627當梁高度超過750MM時，側模宜增加穿梁螺栓或扁鐵。628認真處理好梁柱節(jié)點處的支模接槎平順，框架拆模后應立即彈柱中心線（軸線）、標高和上層的柱模邊線，必須及時進行“整修”、鑿毛工序，不準拖延遲緩。63鋼筋工程631成型鋼筋有變形，須將變形的鋼筋抬到成型案上矯正；如變形過大，應檢查彎民處是否有碰傷或局部出現裂紋，并根據具體情況處理。632鋼筋綁扎時鐵絲應綁成八字形。右左綁扎發(fā)現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。633澆筑砼時受到側壓力多筋位置出現移位，應及時調整或事先與箍筋點焊固定，同時應派專人值班跟蹤監(jiān)控。634框架梁、柱的節(jié)點上下部位的箍筋應加密，加密區(qū)不少50CM或1/6層高，間距100所有箍筋加工其彎鉤平直部位長度為10D，彎鉤135。635凡是雙層筋、挑檐、雨蓬等必須設置鋼筋馬登，每M最少設一個，鋼筋交叉點須全部綁扎，澆筑砼時，鋼筋工必須在場，嚴防鋼筋位移。64砼現場澆筑641中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模反表面及模板側面處的黏漿，才能使接縫嚴密。梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。642鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層度；墊塊放置間距適當，一般間距在8001000MM。643對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度。644澆筑前對柱頭、施工縫等部位重新檢查、清理雜物，泥砂、木屑。645柱砼采用分層連續(xù)澆筑方法施工，梁板砼沿線構平面縱向平行后退澆筑，振搗密，并派專人監(jiān)督計量。646凡砼工程施工，特別是夜間施工，必須有施工員、技術員在場進行管理和安排制作砼試塊，否則，發(fā)生質量事故要追究責任。647常溫下砼澆灌完后必須澆水養(yǎng)護，或覆蓋草袋澆水養(yǎng)護。7確保安全的技術和組織措施71安全生產管理711安全生產保證體系本工程的施工安全工作半始終遵照以下方針時行；嚴格現場管理，加強內部監(jiān)督，積極配合業(yè)主檢查。712安全保證體系713安全生產管理制度（1）安全生產管理制度建立健全各級各部門的安全生產責任制上，責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。項目與施工班組之間必須簽訂安全生產協議收。（2）新進項目工人必須進行三級教育三級教育，是指公司、項目部和班級的教育。工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。要認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。（3）進行全面的針對性的安全技術交底，受交底者發(fā)行簽字手續(xù)。（4）特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用。名冊齊全。（5）安全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。井架和腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度。（6）班組“三上崗、一講評”活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評“安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。72安全防護措施721在深基坑頂面周圍設擋水土堤，對坡面較軟弱地方抹水泥砂漿2025MM厚保護，遇到雨天應提前在坡面覆蓋塑料薄膜，防止雨水沖刷坡面。722本工程人工成孔井樁數量多，深度大，在施工中，為了確保施工的安全，防止土體坍滑，應采取安全防范措施，主要方法為設置鋼筋護壁籠，現場配置鼓風機和送風軟管，以保證井底空氣充足。723遇塌孔，一般采取塌方處理，砌砌外模，擴底時，為防止大頭塌方，可采取間隔擴底措施，留一部分土方作支撐，待澆灌砼前再挖，已擴底的樁，要盡快澆筑砼。724基礎的防護根據現場情況在基礎的四面設置通長防護欄，外掛密日安全網。725洞口周邊的防護洞口尺寸大于等于500MM均作防護，洞口小于1515M時預直通長筋或加固定蓋板，大于1515M的洞口，周圍設兩道護身欄桿，中間地搭水平安全網，設備洞口設高度不低于15M的金屬防護欄，每層設一道水平安全網，由室內通往吊臺口設兩疲乏水平欄桿。726個人防護進入施工現場所有人員戴好安全帽，凡從事兩米以上，無法采取可靠防護設施，高處作業(yè)的人員系好安全帶，從事電氣焊、剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應的勞動保護用品。73臨時用電安全731現場用電和生活用電分