畢業(yè)論文-數(shù)控銑床孔類零件加工

天津?yàn)I海職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）數(shù)控銑床孔類零件加工作者管立宇院系天津?yàn)I海職業(yè)學(xué)院機(jī)電工程系專業(yè)機(jī)電一體化技術(shù)年級(jí)2010級(jí)學(xué)號(hào)20100141309指導(dǎo)教師章黎麗摘要盤類零件是由多個(gè)端面、深孔、螺紋孔、曲面、溝槽、外輪廓組合而成的較復(fù)雜的盤形零件。其特點(diǎn)是零件基本形狀呈盤形塊狀，零件表面匯集了多種典型表面。加工時(shí)，裝夾次數(shù)一般較少，但所用刀具一般較多，編制程序較繁瑣。加工前需要做好充分的準(zhǔn)備，包括圖紙分析、確定加工工藝、選用機(jī)床型號(hào)、選用毛坯大小、確定走刀路線與加工順序等，其前期的準(zhǔn)備工作比較復(fù)雜。關(guān)鍵詞盤類零件圖紙分析確定加工工藝機(jī)床目錄一盤類零件加工工藝性分析111選擇并確定數(shù)控加工中心加工盤類零件112盤類零件圖樣的工藝性分析213盤類零件的加工路線3二盤類零件加工工藝的確定321工藝分析322工藝卡片523刀具卡片624走刀路線625程序的編制11三誤差分析15四結(jié)論15參考文獻(xiàn)16一盤類零件加工的工藝性分析盤類零件加工工藝性分析是編程前的重要工藝準(zhǔn)備工作之一，根據(jù)實(shí)際加工，利用數(shù)控加工中心具有高精度、高柔性、高效率，且適合加工具有復(fù)雜輪廓、端面的零件等特點(diǎn)。通過對(duì)使用BV75型數(shù)控加工中心加工盤類零件，來闡述以下幾個(gè)方面的問題11選擇并確定數(shù)控加工中心加工盤類零件在選擇加工盤類零件的設(shè)備時(shí)，應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控加工中心適用于加工復(fù)雜端面這一加工優(yōu)勢(shì)。選擇BV75數(shù)控加工中心的主要依據(jù)如下BV75立式加工中心采用專業(yè)化廠家提供的數(shù)控系統(tǒng)，各直線運(yùn)動(dòng)軸、主軸及追加旋轉(zhuǎn)軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，三軸或四軸聯(lián)動(dòng)，可進(jìn)行各種銑削、鏜孔、鉆鉸孔、剛性攻絲等一般機(jī)械加工，并實(shí)現(xiàn)數(shù)字化精確定位，通過運(yùn)動(dòng)軸插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)旋切大螺紋、多種曲面加工，且同一臺(tái)機(jī)床上可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾過程中多種工序的粗、精加工。同時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)中配備了多種典型循環(huán)程序供加工過程中編程選用。機(jī)床工作過程中的切削加工、冷卻液提供、刀具交換等均由預(yù)編制程序控制，且換刀過程中自動(dòng)實(shí)施主軸中心吹氣，保持刀柄及主軸錐孔清潔。機(jī)床切削過程中產(chǎn)生的切屑根據(jù)配置不同或者由沖刷系統(tǒng)及排屑器等定向排送到集屑小車，或者人工清理。BV75立式加工中心主要技術(shù)參數(shù)如下機(jī)床行程范圍X軸MM762Y軸MM510（帶A軸為450或490）Z軸MM560工作臺(tái)參數(shù)工作臺(tái)尺寸MM610900T型槽尺寸MM518100125工作臺(tái)最大承載能力（均布）KG500主軸端面直工作臺(tái)面距離MM152712主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離MM5634移動(dòng)速度快速移動(dòng)速度MM/MIN24000切削進(jìn)給速度MM/MIN315000主軸參數(shù)主軸錐孔724主軸軸徑MM70刀庫參數(shù)斗笠式刀庫機(jī)械手式刀庫刀庫容量（把）2124換刀方式任選隨機(jī)換刀時(shí)間（秒）625最大刀具直徑MM8075相鄰無刀最大刀具直徑MM160120最大道具長度MM304290最大單刀重量KG686刀庫承載能力KG688012盤類零件圖樣的工藝性分析根據(jù)BV75數(shù)控加工中心加工盤類零件的特點(diǎn)，對(duì)零件圖紙進(jìn)行工藝分析時(shí)，應(yīng)著重考慮如下幾點(diǎn)（1）盤類零件圖紙的尺寸分析根據(jù)盤類零件圖紙的分析，應(yīng)首先確定零件上各端面的相互位置、相距尺寸，保證加工時(shí)刀具的走刀路線不會(huì)干涉到零件的各個(gè)端面。例如，在加工時(shí)刀具直徑為10MM，零件兩端面距離為9MM，若在加工前發(fā)現(xiàn)這一點(diǎn)便會(huì)在保證加工精度的情況下更換合適的刀具。相反，如果在實(shí)際加工前對(duì)圖紙的分析不夠透徹，便有可能出現(xiàn)上述錯(cuò)誤，造成零件加工失敗，不僅浪費(fèi)時(shí)間，還提高了加工成本，得不償失。（2）順銑和逆銑對(duì)加工的影響在銑削加工盤類零件時(shí)，采用順銑還是逆銑方式是影響加工表面粗糙度的重要因素之一。逆銑時(shí)切削力F的水平分力FX的方向與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)VF方向相反，順銑時(shí)切削力F的水平分力FX的方向與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)VF的方向相同。銑削方式的選擇應(yīng)視零件圖樣的加工要求，工件材料的性質(zhì)、特點(diǎn)以及機(jī)床型號(hào)、刀具規(guī)格等條件因素綜合考慮。通常，由于數(shù)控加工中心傳動(dòng)采用滾珠絲杠結(jié)構(gòu)，其進(jìn)給傳動(dòng)間隙很小，順銑的工藝性就優(yōu)越于逆銑。為了降低表面粗糙度值，提高刀具的耐用度，對(duì)于鋁鎂合金、鈦合金和耐熱合金等材料，盡可能采用順銑加工。但如果盤類零件的毛坯為黑色金屬鍛件或鑄件，表皮較硬而且余量一般較大，這時(shí)采用逆銑較為合理。13盤類零件的加工路線（1）Z軸方向走刀路線在加工盤類零件時(shí)，Z軸的切削深度尤為重要。必須要看清圖紙的標(biāo)注，并在深度上也要保證高精度。銑削外輪廓時(shí)，盡量選擇在工件外下刀。銑削內(nèi)輪廓時(shí)，要選好下刀點(diǎn)，必須保證不能干涉工件的尺寸精度。（2）X、Y軸方向走刀路線在加工盤類零件時(shí)，X、Y軸方向走刀路線是否正確直接影響到零件加工的質(zhì)量。X、Y軸方向在走刀路線正確的情況下基本能保證零件成型正確。若X、Y軸方向走刀路線錯(cuò)誤，則直接導(dǎo)致工件作廢，成為廢品。如果走刀路線偏差較大，不僅會(huì)導(dǎo)致零件作廢，更會(huì)威脅到操作人員的人身安全。（3）對(duì)于二維輪廓加工通常采用以下幾個(gè)步驟1從起刀點(diǎn)下刀到下刀點(diǎn)；2沿切向切入工件；3輪廓切削；4刀具向上抬刀，退離工件；5返回起刀點(diǎn)。二盤類零件加工工藝的確定21工藝分析圖1盤類零件需要加工的盤類零件如圖1所示，零件的材料為45號(hào)鋼，毛坯選為100MM80MM27MM的方形毛坯料。且底面和四個(gè)輪廓面均已加工好，要求在BV75立式加工中心上加工頂面及孔。（1）加工部位分析加工頂面；加工32孔；加工60沉孔；加工4M87H螺紋孔；加工212孔；加工36孔（2）工步設(shè)計(jì)工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格1粗銑頂面T1端面銑刀1252鉆32、12孔中心孔T2中心鉆23鉆32、12孔至115T3麻花鉆1154擴(kuò)32孔至30T4麻花鉆305鉆36孔至尺寸T5麻花鉆66粗銑60沉孔T6立銑刀18，2刃7鉆4M8底孔至68T7麻花鉆688鏜32孔至317T8鏜刀3179精銑頂面T1端面銑刀12510鉸12孔至尺寸T9鉸刀1211精鏜32孔至尺寸T10微調(diào)精鏜刀3212精銑60沉孔至尺寸T11立銑刀18，4刃1312孔口倒角T13倒角刀201436、M8孔口倒角T3麻花鉆11515攻4M8螺紋T12絲錐M822工藝卡片序號(hào)加工工序刀具刀具名稱主軸速度RPM進(jìn)給速度MM/MIN刀具長度補(bǔ)償?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償?shù)毒哐a(bǔ)償值1粗銑頂面T1端面銑刀125240300H01實(shí)測(cè)值2鉆32、12孔中心孔T2中心鉆21000100H023鉆32、12孔至115T3麻花鉆115550110H034擴(kuò)32孔至30T4麻花鉆3028085H045鉆36孔至尺寸T5麻花鉆61000220H056粗銑60沉孔T6立銑刀18，2刃3701000H06D063057鉆4M8底孔至68T7麻花鉆68950140H078鏜32孔至317T8鏜刀317830120H089精銑頂面T1端面銑刀125320280H0110鉸12孔至尺寸T9鉸刀1217042H0911精鏜32孔至尺寸T10微調(diào)精鏜刀3294075H1012精銑60沉孔至尺寸T11立銑刀18，4刃4601000H11D11301312孔口倒角T13倒角刀2030050H131436、M8孔口倒角T3麻花鉆11530050H0315攻4M8螺紋T12絲錐M8100125H1223刀具卡片24走刀路線1）粗銑頂面刀具選擇與加工目的轉(zhuǎn)速R/MIN進(jìn)給量MM/MIN背吃刀量MM端面銑刀125240300中心鉆210001002麻花鉆11555011030麻花鉆302808535麻花鉆6100022015立銑刀18，2刃370100010麻花鉆6895014030鏜刀31783012027鉸刀121704230微調(diào)精鏜刀329407527立銑刀18，4刃460100010倒角刀2030050麻花鉆11530050絲錐M8100125272）鉆32、12孔中心孔3）鉆32、12孔至1154）擴(kuò)32孔至305）鉆36孔至尺寸6）粗銑60沉孔7）鉆4M8底孔至688）鏜32孔至3179）精銑頂面10）鉸12孔至尺寸11）精鏜32孔至尺寸12）精銑60沉孔至尺寸13）12孔口倒角14）36、M8孔口倒角15）攻4M8螺紋25程序的編制如圖所示為本文數(shù)控程序編制的流程圖。加工工藝參數(shù)輸入部分以人機(jī)交互對(duì)話方式輸入盤類零件銑削加工的有關(guān)工藝參數(shù)，如刀具半徑，起刀點(diǎn)、加工走向，主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。NC數(shù)據(jù)處理部分根據(jù)幾何形狀數(shù)據(jù)及加工工藝參數(shù),對(duì)數(shù)據(jù)文件中的實(shí)體直線、圓弧、列表點(diǎn)的數(shù)據(jù)重新排序,列表點(diǎn)先以三次B樣條曲線進(jìn)行擬合，再用雙圓弧法進(jìn)行插補(bǔ)，形成標(biāo)準(zhǔn)的G代碼格式。刀具軌跡仿真部分主要是檢驗(yàn)數(shù)控程序語法錯(cuò)誤，加工時(shí)是否有干涉現(xiàn)象或刀具軌跡不合理等，可以減少實(shí)際加工中試切次數(shù)和防止設(shè)備、刀具、工件的損壞。加工程序編制如下O0001N3G17G90G40G80G49G21G91G28Z0N5M06T01N8G90G54G00X120Y0N9M03S240N10G43Z100H01N11Z05N12G01X120F300N13G00Z100M05N14G91G28Z0M05/M00；N16M06T02N19G90G54G00X0Y0N20M03S1000N21G43Z100H02N22G99G81Z5R5F100N23X36Y26N24G98X36Y26N25G80G91G28Z0M05/M00N27M06T03N30G90G54G00X0Y0N31M03S550N32G43Z100H03N33G99G81Z30R5F110N34X36Y26N35G98X36Y26N36G80G91G28Z0M05/M00N38M06T04N41G90G54G00X0Y0N42M03S280N43G43Z100H04N44G98G81Z35R50F85N45G80G91G28Z0M05/M00N47M06T05N50G90G54G00X40Y0N51M03S1000N52G43Z100H05N53G99G81Z15R5F220N54Y15N55G98Y30N56G80G91G28Z0M05/M00N58M06T06N61G90G54G00X0Y0N62M03S370N63G43Z5H06N64G01Z10F1000N65G41X8Y15D06F110N66G03X23Y0R15N67I23N68X8Y15R15G00G40X0Y0N69G01G41X15Y15D06N70G03X30Y0R15N71I30N72X15Y15R15N73G01X16Y0N74Z47F1000N75X61F110N76X565Y41586N77X12213Y16017N78X15Y15F1000N79G03X30Y0R15F110N80G01Y51N81X0N82Y16N83G40Y0F1000N84G00Z100M05N85G91G28Z0/M00N87M06T07N88G90G54G00X23Y0N91M03S950N92G43Z100H07N93G98G81Z30R5F140N94X0Y23N95X23Y0N96G98X0Y23N97G80G91G28Z0M05/M00N9M06T08N102G90G54G00X0Y0N103M03S830N100G43Z100H08N101G98G76Z27R5Q01F120N102G80G91G28Z0M05/M00N106M06T01N107G90G54G00X120Y0N108M03S320N109G43Z100H01N110Z0N111G01X120F280N112G00Z100M05N113G91G28Z0/M00；N115M06T09N118G90G54G00X36Y26N119M03S170N120G43Z100H09N121G99G82Z30R5P1000F42N122G98X36Y26N123G80G91G28Z0M05/M00N9M06T10N102G90G54G00X0Y0N103M03S940N100G43Z100H10N101G98G76Z27R5Q01F75N102G80G91G28Z0M05/M00N134M06T11N137G90G54G00X0Y0N138M03S460N139G43Z5H11N140G01Z10F1000N141G41X8Y15D11F80N142X15N143G03X30Y0R15N144I30N145X15Y15R15N146G01X16Y0N147Z5F1000N148X61F110N149X565Y41586N150X12213Y16017N151X15Y15F1000N152G03X30Y0R15F150N153G01Y51N154X0N155Y16N156G40Y0F1000N157G00Z100M05N158G91G28Z0/M00N185M06T12N187G90G54G00X23Y0N188M03S100N190G43Z100H12N192G98G84Z27R10F125N193X0Y23N194X23Y0N195X0Y23N196G80G91G28Z0N198G28X0Y0M30三誤差分析在數(shù)控加工的整個(gè)過程中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生以下幾種誤差1近似計(jì)算誤差主要產(chǎn)生在加工列表曲線、曲面輪廓時(shí)，采用近似計(jì)算法所發(fā)生的逼近誤差。2插補(bǔ)誤差這是由于用直線段或圓弧段逼近零件輪廓曲線所產(chǎn)生的誤差。減少插補(bǔ)誤差的方法是密化插補(bǔ)點(diǎn)，但這會(huì)增加程序段數(shù)目，增加計(jì)算和編程的工作量。3尺寸圓整誤差這是將計(jì)算尺寸換算成機(jī)床的脈沖當(dāng)量時(shí)由于圓整化所產(chǎn)生的誤差。數(shù)控機(jī)床能反映出的最小位移量是一個(gè)脈沖當(dāng)量，小于一個(gè)脈沖當(dāng)量的數(shù)據(jù)只能四舍五入，于是就產(chǎn)生了誤差。4操作誤差在加工過程中，操作者在操作過程中，工件的安裝引起的誤差和尋找工件坐標(biāo)原點(diǎn)過程中容易引起誤差。首先安裝過程中，可能會(huì)產(chǎn)生工件面與定位面之間靠不緊，解決辦法在安裝過程中四個(gè)壓板要同時(shí)壓緊，不能其中某個(gè)壓緊。先讓四個(gè)螺栓稍微擰一下但是不要徹底擰緊，并且用尼龍棒或者木棒在工件上輕輕敲打，使工件底面與定位面之間靠實(shí)。并且擰緊順序?yàn)閷?duì)角擰緊。尋找坐標(biāo)原點(diǎn)過程中，由于使用的設(shè)備的精度不同，會(huì)帶來不同的誤差。解決辦法使用精度高的儀器，如千分表、尋邊器等等。四結(jié)論通過對(duì)盤類零件的工藝分析，合理制定了其加工工藝過程，選擇了合適的加工刀具及切削參數(shù)，合理的編制了加工盤類零件的數(shù)控程序，經(jīng)過獨(dú)立的分析、計(jì)算及改善加工過程，避免了可能產(chǎn)生的各種誤差，使用BV75數(shù)控加工中心加工出的盤類零件，精度較高，尺寸符合圖紙要求。即提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和效率，又降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。對(duì)我個(gè)人的數(shù)控技術(shù)及獨(dú)立完成加工的技能有了很大的幫助，并且使我更加喜歡數(shù)控技術(shù)專業(yè)，我充分看到了自己的不足，使我的技術(shù)有了一次跨越性的提高。參考文獻(xiàn)1徐宏海數(shù)控加工工藝學(xué)工業(yè)出版社，2003，750252徐嘉元、曾家駒機(jī)械制造工藝學(xué)機(jī)械工業(yè)出版社，1999，71113華茂發(fā)數(shù)控機(jī)床加工工藝械工業(yè)出版社，2000，71114陳日曜金屬切削原理機(jī)械工業(yè)出版社200245李善樹數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用機(jī)械工業(yè)出版社200116延波加工中心的數(shù)控編程與操作技術(shù)機(jī)械工業(yè)出版社20011AGANEMPLOYMENTTRIBUNALCLAIEMLOYMENTTRIBUNALSSORTOUTDISAGREEMENTSBETWEENEMPLOYERSANDEMPLOYEESYOUMAYNEEDTOMAKEACLAIMTOANEMPLOYMENTTRIBUNALIFYOUDONTAGREEWITHTHEDISCIPLINARYACTIONYOUREMPLOYERHASTAKENAGAINSTYOUYOUREMPLOYERDISMISSESYOUANDYOUTHINKTHATYOUHAVEBEENDISMISSEDUNFAIRLYFORMOREINFORMU,TAKEADVICEFROMONEOFTHEORGANISATIONSLISTEDUNDERFURTHERHELPEMPLOYMENTTRIBUNALSARELESSFORMALTHANSOMEOTHERCOURTS,BUTITISSTILLALEGALPROCESSANDYOUWILLNEEDTOGIVEEVIDENCEUNDERANOATHORAFFIRMATIONMOSTPEOPLEFINDMAKINGACLAIMTOANEMPLOYMENTTRIBUNALCHALLENGINGIFYOUARETHINKINGABOUTMAKINGACLAIMTOANEMPLOYMENTTRIBUNAL,YOUSHOULDGETHELPSTRAIGHTAWAYFROMONEOFTHEORGANISATIONSLISTEDUNDERFURTHERHELPATIONABOUTDISMISSALANDUNFAIRDISMISSAL,SEEDISMISSALYOUCANMAKEACLAIMTOANEMPLOYMENTTRIBUNAL,EVENIFYOUHAVENTAPPEALEDAGAINSTTHEDISCIPLINARYACTIONYOUREMPLOYERHASTAKENAGAINSTYOUHOWEVER,IFYOUWINYOURCASE,THETRIBUNALMAYREDUCEANYCOMPENSATIONAWARDEDTOYOUASARESULTOFYOURFAILURETOAPPEALREMEMBERTHATINMOSTCASESYOUMUSTMAKEANAPPLICATIONTOANEMPLOYMENTTRIBUNALWITHINTHREEMONTHSOFTHEDATEWHENTHEEVENTYOUARECOMPLAININGABOUTHAPPENEDIFYOURAPPLICATIONISRECEIVEDAFTERTHISTIMELIMIT,THETRIBUNALWILLNOTUSUALLYACCEPTIIFYOUAREWORRIEDABOUTHOWTHETIMELIMITSAPPLYTOYOUIFYOUAREBEINGREPRESENTEDBYASOLICITORATTHETRIBUNAL,THEYMAYASKYOUTOSIGNANAGREEMENTWHEREYOUPAYTHEIRFEEOUTOFYOURCOMPENSATIONIFYOUWINTHECASETHISISKNOWNASADAMAGESBASEDAGREEMENTINENGLANDANDWALES,YOURSOLICITORCANTCHARGEYOUMORETHAN35OFYOURCOMPENSATIONIFYOUWINTHECASEYOUARECLEARABOUTTHETERMSOFTHEAGREEMENTITMIGHTBEBESTTOGETADVICEFROMANEXPERIENCEDADVISER,FOREXAMPLE,ATACITIZENSADVICEBUREAUTOFINDYOURNEARESTCAB,INCLUDINGTHOSETHATGIVEADVICEBYEMAIL,CLICKONNEARESTCABFORMOREINFORMATIONABOUTMAKINGACLAIMTOANEMPLOYMENTTRIBUNAL,SEEEMPLOYMENTTRIBUNALSTHELACKOFAIRUPTHEREWATCHMCAYMANISLANDSBASEDWEBB,THEHEADOFFIFASANTIRACISMTASKFORCE,ISINLONDONFORTHEFOOTBALLASSOCIATIONS150THANNIVERSARYCELEBRATIONSANDWILLATTENDCITYSPREMIERLEAGUEMATCHATCHELSEAONSUNDAY“IAMGOINGTOBEATTHEMATCHTOMORROWANDIHAVEASKEDTOMEETYAYATOURE,“HETOLDBBCSPORT“FORMEITSABOUTHOWHEFELTANDIWOULDLIKETOSPEAKTOHIMFIRSTTOFINDOUTWHATHISEXPERIENCEWAS“UEFAHASOPENEDDISCIPLINARYPROCEEDINGSAGAINSTCSKAFORTHE“RACISTBEHAVIOUROFTHEIRFANS“DURINGCITYS21WINMICHELPLATINI,PRESIDENTOFEUROPEANFOOTBALLSGOVERNINGBODY,HASALSOORDEREDANIMMEDIATEINVESTIGATIONINTOTHEREFEREESACTIONSCSKASAIDTHEYWERE“SURPRISEDANDDISAPPOINTED“BYTOURESCOMPLAINTINASTATEMENTTHERUSSIANSIDEADDED“WEFOUNDNORACISTINSULTSFROMFANSOFCSKA“AGEHASREACHEDTHEENDOFTHEBEGINNINGOFAWORDMAYBEGUILTYINHISSEEMSTOPASSINGALOTOFDIFFERENTLIFEBECAMETHEAPPEARANCEOFTHESAMEDAYMAYBEBACKINTHEPAST,TOONESELFTHEPARANOIDWEIRDBELIEFDISILLUSIONMENT,THESEDAYS,MYMINDHASBEENVERYMESSY,INMYMINDCONSTANTLYALWAYSFEELONESELFSHOULDGOTODOSOMETHING,ORWRITESOMETHINGTWENTYYEARSOFLIFETRAJECTORYDEEPLYSHALLOW,SUDDENLYFEELSOMETHING,DOIT一字開頭的年齡已經(jīng)到了尾聲。或許是愧疚于自己似乎把轉(zhuǎn)瞬即逝的很多個(gè)不同的日子過成了同一天的樣子；或許是追溯過去，對(duì)自己那些近乎偏執(zhí)的怪異信念的醒悟，這些天以來，思緒一直很凌亂，在腦海中不斷糾纏。總覺得自己似乎應(yīng)該去做點(diǎn)什么，或者寫點(diǎn)什么。二十年的人生軌跡深深淺淺，突然就感覺到有些事情，非做不可了。THEENDOFOURLIFE,ANDCANMEETMANYTHINGSREALLYDO而窮盡我們的一生，又能遇到多少事情是真正地非做不可DURINGMYCHILDHOOD,THINKLUCKYMONEYANDNEWCLOTHESARENECESSARYFORNEWYEAR,BUTASTHEADVANCEOFTHEAGE,WILLBEMOREANDMOREFOUNDTHATTHOSETHINGSAREOPTIONALJUNIORHIGHSCHOOL,THOUGHTTOHAVEACRUSHONJUSTMEANSTHATTHEREALGROWTH,BUTOVERTHEPASTTHREEYEARSLATER,HISWRITINGOFALUMNIINPEACE,SUDDENLYFOUNDTHATISNTREALLYGROWUP,ITSEEMSISNOTSOIMPORTANTTHENINHIGHSCHOOL,THINKDONTWANTTOGIVEVENTTOOUTYOURINNERVOICECANBEINTHEHIGHSCHOOLCHILDRENOFTHEFEELINGSINAPERIOD,BUTWASEVENTUALLYINFARCTIONWHENGRADUATIONPARTYINTHETHROAT,LATERAGAINSTOODONTHEPITCHHEHASSWEATPROFUSELY,LOOKEDATHISTHROWNABASKETBALLHOOPS,SUDDENLYFOUNDHIMSELFHASALREADYCANTREMEMBERHISAPPEARANCEBAUMGARTNERTHEDISAPPOINTINGNEWSMISSIONABORTEDRPLAYSANIMPORTANTROLEINTHISMISSIONSTARTINGATTHEGROUND,CONDITIONSHAVETOBEVERYCALMWINDSLESSTHAN2MPH,WITHNOPRECIPITATIONORHUMIDITYANDLIMITEDCLOUDCOVERTHEBALLOON,WITHCAPSULEATTACHED,WILLMOVETHROUGHTHELOWERLEVELOFTHEATMOSPHERETHETROPOSPHEREWHEREOURDAYTODAYWEATHERLIVESITWILLCLIMBHIGHERTHANTHETIPOFMOUNTEVEREST55MILES/885KILOMETERS,DRIFTINGEVENHIGHERTHANTHECRUISINGALTITUDEOFCOMMERCIALAIRLINERS56MILES/917KILOMETERSANDINTOTHESTRATOSPHEREASHECROSSESTHEBOUNDARYLAYERCALLEDTHETROPOPAUSE,ECANEXPECTALOTOFTURBULENCEWEOFTENCLOSEOURSELVESOFFWHENTRAUMATICEVENTSHAPPENINOURLIVESINSTEADOFLETTINGTHEWORLD