150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告

CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告1150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告2第一章總論第一節(jié)編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)1、國家發(fā)改委投資項目可行性研究指南計辦投資（2006）15號。2、150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告委托書，CCXD石油集團有限公司2009年5月18日。3、CCXD石油集團有限公司燃料油質量檢驗報告單中石化撫順石油化工研究院2009年5月9日。二、編制原則1、遵照國家振興東北老工業(yè)基地能源政策的總體指導思想資源綜合利用、增加能源、提高社會效益和經濟效益。2、充分依托CCXD石油集團有限公司的物質基礎，充分利用NA縣糖廠現(xiàn)有的公用工程及輔助設施，最大限度節(jié)省建設投資，提高建設速度。3、采用先進可靠的工藝技術及設備，確保裝置在技術上的先進性、經濟上的合理性和操作上的可靠性。4、采用集散控制系統(tǒng)（DCS），實現(xiàn)集中監(jiān)視和先進過程控制、協(xié)調操作參數(shù)、提高工藝裝置和輔助設施的自動化水平和綜合管理水平，提高經濟效益。5、嚴格執(zhí)行國家、地方及主管部門制定的環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生和消防的有關規(guī)定、規(guī)程和標準。6、設備及材料的選用應考慮含硫原料的腐蝕問題；7、年開工時數(shù)8400小時。CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告3第二節(jié)項目背景、建設的必要性及目的一、項目背景1、建設單位概況CCXD石油集團有限公司（以下簡稱新大集團）成立于1987年10月，主要經營批發(fā)和零售成品油，具有商務部批準的燃料油進口資質和配額（詳見中華人民共和國商務部公告，2009年，第13號，商務部辦公廳，2009年3月18日）?？偣潭ㄙY產325億元（含下屬企業(yè)），流動資金7000萬元?，F(xiàn)有CCXD和石家莊金河兩個成品油儲備庫，兩個高速公路服務區(qū)，共直屬51個加油站，供應2100個加油站網點?，F(xiàn)有員工413人，其中大中專畢業(yè)生占職工總數(shù)的75，與石化有關的專業(yè)技術人員占職工總數(shù)的50，具有高級專業(yè)技術職稱的8人，中級技術職稱的12人。2、項目建設背景我國隨著經濟的發(fā)展，能源的需求迅速增長，1993年起已成為凈進口原油國。2008年我國進口原油12億多噸，進口成品油已達3788萬噸，今年的增長會更加迅速。近幾年我國進口增長迅速的石油產品還有燃料油，在2007年，燃料油進口大幅增長了442，達2378萬噸，當年全國燃料油表觀消費量創(chuàng)紀錄地超過4300萬噸。2008年，進口增長21，達2877萬噸，表觀消費量達到5477萬噸。調研結果顯示，我國增加的進口燃料油，大都流入了擁有催化裂化裝置和焦化裝置的地方石化企業(yè)，作為原料生產化工原料和成品油。新大集團使用進口燃料油作原料建設綜合利用項目，生產化工原料并副產成品油。工藝技術成熟，原料有來源，產品有市場，有較高的經濟效益和良好的社會效益。CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告4新大集團有進口燃料油資質和配額，又逢振興東北老工業(yè)基地之時，進行進口燃料油綜合利用工程項目建設，有得天獨厚的優(yōu)勢，既可以發(fā)展壯大企業(yè)規(guī)模，使企業(yè)在競爭中位于不敗之地，同時還可以為地方的經濟發(fā)展起到推動作用。經過多方咨詢論證和實地考察，綜合鐵路運輸能力、可占地等現(xiàn)有條件和綜合考慮企業(yè)的合理經濟規(guī)模等因素，認為建設規(guī)模為年綜合利用150萬噸進口燃料油方案可行。二、項目建設的必要性1、響應國家“振興東北老工業(yè)基地”號召，支持東北老工業(yè)基地經濟建設。2、符合國家產業(yè)政策有充足可靠的原料保證。新大集團具有商務部批準的燃料油進口資質和配額（詳見中華人民共和國商務部公告，2009年，第13號，商務部辦公廳，2009年3月18日）；新大集團和俄羅斯米科莉特商務有限公司已于2009年3月27日在俄羅斯安卡爾市簽訂長期合作意向書，俄方保證每年向CCXD石油集團有限公司提供M40燃料油300萬噸以上。3、符合地方政府規(guī)劃發(fā)展有地方政府的大力支持。新大集團150萬噸進口燃料油綜合利用項目位于JL省NA縣。國家為了振興東北老工業(yè)基地，給予JL省很多稅收和貨款的優(yōu)惠政策，NA縣委、縣政府充分利用這些政策，積極支持本項目的實施。新大集團前期已作了作了大量工作，該項目的用地規(guī)劃，符合NA縣城鎮(zhèn)規(guī)劃要求，NA縣城市建設辦公室已同意該項目的選址方案，用水、用電有可靠的保證。詳見NA縣的有關文件。4、新大集團成立近十八年來通過科學的管理，已培養(yǎng)出一支訓練有素的職工隊伍和各級各類管理人才及專業(yè)技術人員，為該公司持續(xù)發(fā)展奠定了人才基礎。5、暢通的銷售渠道CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告5新大集團現(xiàn)有CCXD和石家莊金河兩個成品油儲備庫，兩個高速公路服務區(qū)，51個加油站，供應2100個加油站網點，該項目實施后完全可以通過自己的銷售渠道銷售。三、所生產的產品項目建設的目的該項目建設解決了新大集團發(fā)展的瓶頸，使其從單一的燃料油進口、成品油批發(fā)轉化為進口燃料油、綜合利用、化工原料及成品油批發(fā)一體化，為其可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎。第三節(jié)項目范圍一、工藝裝置表131工藝裝置組成單位，萬噸/年序號裝置名稱規(guī)模1重油催化裂化裝置1502柴油加氫精制裝置503制氫裝置8000M3N/H4氣體分餾裝置405硫磺回收裝置12二、為裝置配套所需的公用工程及儲運系統(tǒng)。1、儲運表132序號儲罐名稱罐型個數(shù)容積1原料罐M3拱頂3200402汽油原料罐M3內浮頂2100003柴油原料罐M3拱頂2100004液化石油氣罐M3球罐620045精丙烯罐M3球罐320046油漿罐M3拱頂210007裝車鶴位汽車12個，火車56個8火炬DN500，高80米2、給排水表134序號項目名稱主要工程量1循環(huán)水冷卻塔32004M3/H2污水處理場200M3/H3、電氣CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告6表135序號項目名稱主要工程量110/04KV變電室2座210KV配電室3座304KV配電間3間4、輔助生產系統(tǒng)表136序號項目名稱主要工程量1動力站235中壓燃油燃氣鍋爐,1臺8000KW背壓式汽輪發(fā)電機組2除鹽水站120T/H3空壓站380M3N/MIN螺桿空壓機第四節(jié)研究結果一、主要經濟評價數(shù)據(jù)指標表141主要經濟評價數(shù)據(jù)指標序號項目名稱單位數(shù)額（人民幣）備注一基本數(shù)據(jù)1總投資萬元2建設投資萬元968083建設期利息萬元54614流動資金萬元332565銷售收入（生產期平均）萬元/年6生產成本（生產期平均）萬元/年7其中折舊萬元/年64808銷售稅金及附加（生產期平均）萬元/年356779利潤總額（生產期平均）萬元/年4311010所得稅萬元/年1422611所得稅后利潤萬元/年28884二經濟評價指標1財務內部收益率所得稅后）25812財務內部收益率所得稅前）34243財務凈現(xiàn)值（所得稅后）萬元4財務凈現(xiàn)值（所得稅前）萬元5資本金利潤率111606投資利潤率31817投資利稅率58138投資回收期（所得稅后）年554含建設期9投資回收期（所得稅前）年429含建設期10借款償還期年400含建設期從主要技術經濟指標匯總表可以看出，本項目總投資萬元，其中建設投資96808萬元，項目投產后年增銷售收入萬元，年均利潤總額43110萬元，年均所得稅14226萬元，年均稅后利潤28884萬元，所得稅后全部投CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告7資財務內部收益率為2581所得稅后投資回收期為554年。從測算結果看，其經濟效益均明顯高于行業(yè)基準值，說明本項目在經濟上均是可行的。二、研究結果1、采用的進口燃料油綜合利用方案，技術上先進、可靠。流程上合理、靈活。并符合環(huán)保、安全衛(wèi)生及消防的規(guī)范要求。2、項目實施過程中，由于充分考慮了新大集團的具體情況，又采用了新技術，實現(xiàn)了少投入、多產出的目標。3、項目實施后，可以按綜合利用硫含量達098的燃料油150萬噸/年，主要產品精丙稀1128萬噸/年，液化氣2114萬噸/年；副產汽油產品量5891萬噸/年，質量滿足GB17930要求；副產柴油產品量3470萬噸/年，質量滿足GB2522004要求。由上述結果看出，新大集團150萬噸進口燃料油綜合利用項目建設是可行的。CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告8第二章市場分析一、原料燃料油市場1、國際市場發(fā)達國家的燃料油消費量自1973年以后有顯著下降，自2004年以來，世界燃料油需求量年均下降1400萬噸，北美下降速度最快，多余的部分都流入了亞洲市場。前蘇聯(lián)地區(qū)連續(xù)5年實現(xiàn)經濟增長，其主要是依靠能源工業(yè)的拉動。其中俄羅斯年產原油達37億噸，年產燃料油近億噸，因此燃料油供應量近年來有較大的過剩，出口量達4200余萬噸之多，并主要也都銷往亞太地區(qū)。另外，中東拉美和非洲每年都分別有2004萬噸至2200萬噸的對外供貨量。致使亞洲新加坡石油市場的燃料油供貨量供過于求。2008年全世界燃料油過剩量6400多萬噸。今年預計全世界燃料油的總產量約為641億噸，總的需求量則是568億噸，剩余量073億噸。世界燃料油市場處于供過于求的狀態(tài)。國家為了補充能源緊缺，將進口燃料油的配額變成記帳。新大集團充分利用國家批準的進口燃料油資質，已與俄羅斯燃料油供應商簽訂了20年的供應合同，每年向新大集團供應300萬噸燃料油；希臘燃料油供應商正與新大集團協(xié)商，每年可供應150萬噸燃料油。該項目原料資源有充足保證。2、國內市場據(jù)海關統(tǒng)計，2008年中國累計進口原油12億噸，增長348，進口成品油3788萬噸，比上一年度增長341。2008年，全國消費燃料油5200萬噸，其中進口燃料油3200萬噸。我國近年來進口的燃料油主要來自俄羅斯和新加坡國際石油市場，占進口量的87左右。專家分析認為，近年來我國呈現(xiàn)出重化工業(yè)加快發(fā)展之勢，這將使2010年前燃料油需求有所增長；2010年后，隨著西氣東輸?shù)软椖康闹鸩浇ǔ赏懂a，國內燃料油需求將呈現(xiàn)相對穩(wěn)定繼而緩慢走低之CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告9勢。所以說國內也將會有更多的燃料油進入加工領域。另外，國內已有很多企業(yè)，幾年來進口燃料油走出了成功的路子，如國家中油燃料油股份有限公司，每年要進口1500萬噸燃料油，還有山東益佳海業(yè)公司每年進口燃料油200300萬噸。這些企業(yè)已與新大集團達成供應燃料油意向。3燃料油的價格優(yōu)勢燃料油和原油是目前我國石油及其產品中市場化程度很高的兩個品種，流通價格完全由國際石油市場調節(jié)，國內價格與國際市場價格基本接軌。目前國內大慶原油每噸達到3920元，與新大集團現(xiàn)已簽訂的進口燃料油相比每噸價差高達1370元。從近幾年的國內市場看，進口燃料油每噸價格比原油低1000到1300元。所以說新大集團年150噸燃料油綜合利用項目，效益是非常可觀的。二、丙烯產品市場情況1、生產情況目前，我國丙烯的生產企業(yè)有60多家，其中大部分為煉油廠丙烯生產企業(yè)，乙烯蒸汽裂解生產丙烯的廠家相對較少，但生產規(guī)模普遍較煉廠丙烯生產企業(yè)大。我國丙烯生產企業(yè)基本建有下游配套生產裝置，商品量很少。2007年我國丙烯的生產能力約為687萬噸，產量達到59323萬噸，比2006年的54447萬噸增長896。2、消費情況近年來，由于丙烯下游產品的快速發(fā)展，極大的促進了我國丙烯需求量的快速增長。1995年，我國丙烯的表觀消費量只有21012萬噸，2004年增加到49885萬噸，2007年我國表觀消費量突破600萬噸，達到6158萬噸，19982007年表觀消費量的年均增長率約為129。2007年，我國丙烯下游衍生物消費的丙烯，其中大部分用于生產聚丙烯，還有部分用于生產丙烯腈、環(huán)氧丙烷等其他化工產品。其中，聚丙烯CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告10消耗丙烯約占全國丙烯總消費量的748；丙烯腈是丙烯的第二大衍生物，丙烯腈消費丙烯約占全國丙烯總消費量的106；環(huán)氧丙烷是丙烯的第三大衍生物，消耗丙烯占全國丙烯總消費量的59；丁醇和辛醇也是丙烯的主要衍生物之一，消耗丙烯約占全國丙烯總消費量的69；用于生產其它化工產品如苯酚、丙酮和丙烯酸等方面的丙烯消費約占全國丙烯總消費量的18。和世界市場一樣，近年來我國丙烯的發(fā)展速度也逐漸超過了乙烯。2004年，我國丙烯需求量首次超過乙烯，達到499萬噸，之后一直保持在乙烯之上。19952007年，丙烯的產量、進口量和消費量年均增長率分別達到141、230和144，較期間乙烯的年均增長率分別增長了17、14和20個百分點，預計這一發(fā)展趨勢在短期內還會持續(xù)。下游需求的強勁增長使我國丙烯供需缺口擴大，進口量逐年增加。2004年中國丙烯的進口量首次突破10萬噸大關，達到1687萬噸，比1999年的963萬噸增長7518。2006年30萬噸。2007年為2260萬噸。2008年19月份進口量為1576萬噸，同比增長41。此外，中國經濟的快速發(fā)展，對丙烯下游衍生物的需求十分旺盛，而國內丙烯原料供應不足，還無法滿足這些需求，因此每年都需要進口大量的丙烯衍生產品。2007年，這些下游衍生物凈進口折合丙烯的消費量達到約521萬噸。所以，丙烯供需矛盾十分突出，丙烯及其衍生物的進口量逐年上升。3、市場預測在今后一段時間內，聚丙烯依然是丙烯最大的衍生物，其消耗的丙烯占丙烯總需求量的比例今后還將進一步提高。為了滿足腈綸裝置以及ABS樹脂生產的需求，我國還將繼續(xù)擴大丙烯腈生產能力，其對丙烯的消費量仍將在丙烯消費結構中保持較高的比例。此外，隨著聚醚、苯酚、丙酮需求的不斷增長，環(huán)氧丙烷及丙酮的需求量增長速度略快于其他丙烯衍生物，CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告11其消費的丙烯占總需求量的比例將會持續(xù)提高。隨著我國大型乙烯生產裝置的建成及現(xiàn)有乙烯生產裝置的挖潛改造工作完成，預計到2009年我國乙烯裝置聯(lián)產丙烯的生產能力增加約140萬噸/年，合計乙烯裝置聯(lián)產丙烯的生產能力將達到約470萬噸/年；同期，煉廠丙烯的產出也在逐漸提高。預計2009年，我國丙烯的總生產能力將達到818萬噸/年，預計當年產量可達713萬噸。20092010年，我國將新增大型乙烯生產裝置23套，同時煉廠生產能力還將繼續(xù)擴大，這將增加丙烯的產出。20092010年，我國丙烯裝置的生產能力年均增長率將達到57，預計2010年，乙烯聯(lián)產丙烯的生產能力將達到約722萬噸/年，丙烯總生產能力將達到1080萬噸/年，當年產量可達928萬噸。同期，下游裝置對丙烯的需求量年均增長速度將達到58。預計2009年中國丙烯的表觀消費量將達到792萬噸，2010年將達到1049萬噸，20092010年表觀消費量的年均增長率將達到約58。從當量需求來看，丙烯供需矛盾也十分突出。20092010年，丙烯當量需求的年均增長率將達到76，超過丙烯生產能力的增長速度。預計到2010年，我國對丙烯的當量需求將達到1905萬噸，供需缺口將達到825萬噸。我國丙烯開發(fā)利用前景廣闊。該項目投產后所產的1128萬噸精丙烯完全可以在國內市場中消化掉，同時企業(yè)下一步可向高附加值的化工領域延伸，會獲得更可觀的經濟效益。三、液化氣市場1、供需現(xiàn)狀我國生產的液化氣有95以上來中國石油和中國石化兩大集團的煉油廠，少量產于油氣田。近年來，隨著進口液化氣接收設施的快速建設、人民生活水平的提高，我國已成為世界上液化氣消費增長最快的國家。2006年我國液化氣的表觀消費量超過150萬噸，國內產量滿足不了需求，進口CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告12液化氣的數(shù)量增加很快，約占總消費量的40，見表211。表211我國液化氣供需狀況（萬噸）年份產量進口量出口量總消費量199868014766502110651999761355427613079200492354817161403620051065348962223133272006119016260237815784液化氣是我國進口依賴程度較高的能源產品，市場價格基本放開，因此國內市場液化氣的價格基本與國際市場同步。2、需求預測盡管近年來我國液化氣有較大的發(fā)展，但人均液化氣消費仍然較低，2004年年全國人均為111KG，較美國、日本發(fā)達國家還有很大差距，隨著經濟的發(fā)展我國未來液化氣消費增長潛力較大，預計2009年人均消費165KG，需要液化氣2150萬噸。我國大中城市居民燃氣覆蓋率已經趨于飽和，2004年城市居民燃氣覆蓋率已達到18億，未來我國液化氣消費的增長點將會轉移到小城鎮(zhèn)和農村地區(qū)。該項目投產后所產液化氣2114萬噸，完全可以在周邊地區(qū)銷售出去。四、硫磺市場世界硫磺的年產量為4000萬噸左右，貿易量約為1500萬噸1600萬噸，貿易量占產量的40左右，因此硫磺價格隨貿易量的波動將十分敏感。2004年我國硫磺消費量為270萬噸，生產量40萬噸，根據(jù)產需平衡需要，每年尚需要進口硫磺230萬噸左右。預計2009年，國內的硫磺需求量為460萬噸，產量160萬噸，根據(jù)產需平衡，每年尚需要進口硫磺300萬噸左右,進口硫磺占世界貿易量的2025，屆時，我國將成為世界上最大的硫磺進口國家。未來我國硫磺新增加的產量主要來自國內含硫原油加工企業(yè)，2004年CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告13國內的含硫原油加工能力已達3000萬噸/年，預計“十五”末，將達到6000萬噸/年能力，“十五”末可生產硫磺70萬噸左右。根據(jù)各個行業(yè)發(fā)展，預計2010年我國對硫磺的需求量將達到450萬噸/年，國內生產滿足不了需求，缺口較大，需要大量進口硫磺。該項目投產后所產的114萬噸/年硫磺完全可以在國內市場中消化掉。五、成品油（汽油、柴油）市場1、國內市場現(xiàn)狀我國的成品油供應由國內和國際兩個市場組成。2008年全國成品油生產量為15200萬噸，進口3800萬噸，同期用于生產成品油的原油進口量已達12億噸,成品油供需矛盾比較突出。今年14月份含進口在內的原油凈增資源量為9889萬噸,比去年同期增長41,增幅回落108。由于石油資源供應增勢減弱,資源的增長明顯小于需求的增長,使市場供應緊張局面難以在短期內解決。2國內市場預測中國正處在新一輪經濟發(fā)展周期的上升階段,GDP將以7的速度持續(xù)增長，工業(yè)化和城市化進程明顯加快。但以重工業(yè)為主的經濟結構短期內難以發(fā)生根本性的改變。汽車工業(yè)將加快發(fā)展，成品油消費將難以迅速增長,按照2008年的成品油生產量,預測2010年國內將缺少成品油4600萬噸,其中柴油的缺口將擴大到3300萬噸。未來所增長的需求量，一是靠綜合利用開發(fā)，二是靠進口。3、省內市場狀況2008年,JL省內5家煉廠成品油的生產能力為550萬噸，其中，中石油所屬企業(yè)生產能力為510萬噸,地煉企業(yè)生產40萬噸。這些成品油由中國石油集團統(tǒng)一調撥平衡，每年留在JL省內的銷售量為200萬噸左右。2008年JL省共消費成品油260萬噸。其中，中石油JL省公司及中石油直供企業(yè)銷售量為200萬噸；中石油以外的批發(fā)企業(yè)銷售量為60萬噸，這60萬噸成品油基本上是從JL省外采購的。4、自有銷售能力CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告14新大集團所屬的兩個成品油批發(fā)企業(yè),都具有國家商務部頒發(fā)的成品油批發(fā)許可證書，一個坐落在長春,一個坐落在石家莊，在JL省和河北省有直屬加油站51個，還有2100多個簽有常年供應合同的銷售網點和加油站。CCXD油庫每年批發(fā)銷售成品油1520萬噸，石家莊金河油庫每年批發(fā)銷售成品油5070萬噸。兩個批發(fā)企業(yè)每年的銷售資源都非常緊張，若能滿足資源，銷量還可有較大幅度的上升。該項目生產的汽油5891萬噸、柴油3470萬噸,全部可以通過自己的銷售渠道銷售。CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告15第三章總工藝流程第一節(jié)生產規(guī)模、原料種類及性質一、生產規(guī)模CCXD石油集團有限公司年150萬噸進口燃料油綜合利用項目其生產工藝流程見附圖1。新建工藝裝置組成及規(guī)模見表311。表311序號裝置名稱規(guī)模1重油催化裂化裝置150萬噸/年2柴油加氫精制裝置50萬噸/年3制氫8000M3N/H4氣體分餾裝置40萬噸/年5硫磺回收裝置12萬噸/年二、原料及性質根據(jù)新大集團進口燃料油綜合利用項目的安排，生產原料為進口燃料油，年需要量150萬噸。原料性質見表312。表312燃料油性質項目單位原料殘?zhí)?06密度（20，）KG/M39429粘度（80，）MM2/S3448硫098金屬含量PPMFE771NI1679CU001V1688NA370減壓餾程IP2816103663304259CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告16項目單位原料504717705348EP5366第二節(jié)總工藝流程一、編制原則1、生產工藝路線采用催化裂化裝置柴油加氫精制氣體分餾短流程生產工藝路線。2、回收全部酸性氣作硫磺回收裝置原料。二、生產方案選擇從新大集團進口燃料油的合同分析，進口的燃料油，其性質基本適合作催化裂化原料，故采用燃料油直接進催化裂化裝置加工工藝。燃料油進催化裂化裝置加工，其產品干氣、液化石油氣去硫磺回收裝置經脫硫，干氣一部分作制氫裝置原料，剩余部分作全廠燃料；液化石油氣進氣體分餾裝置經分離后精丙烯外供或為二期聚丙烯裝置提供原料，其余組分混合液化石油氣外供；汽油去硫磺回收裝置經脫硫后外供；柴油去柴油加氫精制裝置經加氫精制后外供。第三節(jié)產品結構及質量一、產品結構表331產品結構單位萬噸/年原料及產品數(shù)量項目現(xiàn)狀一原料1進口燃料油15000合計15000二產品1精丙烯11282液化氣21143汽油58914柴油34705硫磺1146油漿450三主要指標CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報告171綜合商品率89662輕油收率6241二、車用汽油、柴油質量指標我國車用汽油、柴油質量指標見表332、表333表332車用汽油部分質量指標質量指標（GB17930）項目90號93號95號研究法辛烷值909395抗暴指數(shù)858890硫含量，M/M008苯含量，V/V25芳烴含量，V/V40烯烴含量，V/V35蒸汽壓，KPA不大于88（夏）/74（冬）氧含量，V/V27表333車用柴油部分質量指標（GB2522004）項目105010203550色號，號不大于35氧化安定性，總不容物，MG/100ML不大于25硫含量，M/M不大于02酸度,MGKOH/100ML不大于7凝點，不高于105010203550冷濾點，不高于12845142944閃點（閉口），不低于5545十六烷值，不小于45三、產品質量1、汽油本工藝流程出廠副產汽油為催化裂化汽油經脫硫后的90汽油其性質見表334。表33490汽油量及主要性質數(shù)量萬噸/年辛烷值硫含量烯烴含量芳烴含量氧含量苯含量CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油綜合利用項目可行性研究報ONC十六烷值2530烯烴含量，V995，裝置排放氣中的SO2含量必須9599995105120較低要求使用高活性催化劑，有機硫水解完全，采用選擇性氧化催化劑，工藝簡單，操作容易CLAUS二級SCOT（還原吸收）95998170200較高工藝復雜，投資消耗較高，不要求特別嚴格的H2S/SO22比率控制，有機硫水解完全，尾氣中硫化物被加氫還原為H2S并被吸收，SO2排放120300350丙B干氣氣相650700甲液化氣液態(tài)120300330丙B重油催化裝置油漿液態(tài)120300330丙B氫氣氣態(tài)41742550甲燃料氣533650750甲汽油液態(tài)139丙A催化干氣氣態(tài)甲氫氣氣態(tài)41742510甲制氫裝置解吸氣氣態(tài)甲氣分裝置液化氣液態(tài)66475510甲A液化石油氣液臺601511475510甲A干氣液態(tài)2624075510甲A汽油液態(tài)2816510590甲B硫化氫氣態(tài)444260甲過程氣氣態(tài)甲硫磺固態(tài)乙硫磺回收裝置燃料氣氣態(tài)650750甲表1132生產過程中有毒有害物料分析物質名稱危害程度分級車間最高允許濃度（MG/M3）硫化氫II10汽油IV300液化石油氣IV1000硫酸強腐蝕性1000CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告206二氧化硫有毒15催化粉塵對呼吸道和肺有刺激作用10硫磺易燃，有毒含油污水有害CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告207表1133裝置危害因素較大設備及場所分析裝置名稱設備名稱操作介質危險性塔類液化石油氣、汽油、柴油高溫、泄漏時易燃易爆冷換類液化石油氣、汽油、柴油高溫、泄漏時易燃易爆容器類液化石油氣、汽油、柴油高溫、泄漏時易燃易爆催化裝置機泵類液化石油氣、汽油、柴油高溫、泄漏時易燃易爆加氫反應器油、汽油、氫氣、H2S高溫、中壓、泄漏時易燃易爆高壓換熱氣油、汽油、氫氣、H2S高溫、中壓、泄漏時易燃易爆反應進料加熱爐油、汽油、氫氣、H2S高壓、噪聲、泄漏時易燃易爆分餾塔底重沸爐油、油氣高壓、噪聲、易燃壓縮機氫氣、H2S、烴類氣易燃、噪聲反應進料泵汽油、柴油高壓、噪聲、泄漏時易燃易爆泵油、油氣、易燃、噪聲反應流出物空冷器油氣、油、氫氣、H2S高壓、噪聲、泄漏時易燃易爆空冷器油氣、油噪聲、泄漏時易燃易爆水冷器油氣、油泄漏時易燃易爆催化劑裝填粉塵有毒柴油加氫精制裝置循環(huán)氫脫硫塔H2S、H2、烴類氣體、胺液泄漏時有毒、易燃易爆塔類液化石油氣高溫、泄漏時易燃易爆冷換類液化石油氣高溫、泄漏時易燃易爆容器類液化石油氣高溫、泄漏時易燃易爆氣分裝置機泵類液化石油氣高溫、泄漏時易燃易爆反應器類原料氣、轉化氣著火、爆炸加熱爐高溫、噪聲催化劑等裝填粉塵制氫裝置壓縮機原料氣爆炸反應爐H2S、SO2、燃料氣高溫、有毒反應器類H2S、SO2、S高溫、有毒硫磺回收裝置熱換器類H2S、SO2、S高溫、有毒另外，生產中的主要噪聲還來自大功率機泵、主風機組和氣體放空口等。二、裝置的危險等級本工程各裝置所用原料、中間產品、產品各物料在加工過程中CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告208的某些環(huán)節(jié)處于高溫、中壓甚至高壓環(huán)境中。當物料溫度超過其自燃點時，發(fā)生泄漏就可能自燃引發(fā)火災或爆炸。另外有毒有害物料的泄漏也會直接對操作人員造成傷害。本工程中各裝置的火災危險性均屬于甲類。第四節(jié)主要防范措施一、安全衛(wèi)生設施依托情況本工程所需的勞動安全衛(wèi)生措施，按現(xiàn)行有關勞動安全衛(wèi)生標準、規(guī)范的要求，改造裝置在依托現(xiàn)有系統(tǒng)勞動安全衛(wèi)生設施的基礎上補充完善外，其它新建裝置都按現(xiàn)行的勞動安全衛(wèi)生法律、規(guī)范的要求考慮設計，以確保本工程各裝置的勞動安全衛(wèi)生達到標準和規(guī)范的要求。二、主要安全衛(wèi)生防范措施（一）工藝安全措施1、重油催化聯(lián)合裝置工藝安全措施（1）裝置均采用先進可靠的工藝技術和合理的工藝流程，裝置設計考慮必要的裕度及操作彈性，以適應加工負荷上下波動的需要，并設置自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。（2）裝置內所有帶壓設備及管道均設安全閥設備閥及緊急放空系統(tǒng)。（3）裝置中易燃易爆、有毒有害物料均采用閉密采樣系統(tǒng)。2、柴油加氫精制裝置工藝安全措施（1）采用先進可靠的工藝技術和合理的工藝流程，裝置設計考慮必要的裕度及操作彈性，以適應加工負荷上下波動的需要。2裝置設有07MPA/MIN緊急放空系統(tǒng)，當循環(huán)氫壓縮機出現(xiàn)故障時，07MPA/MIN放空系統(tǒng)自動開啟（也可手動開啟），反應系統(tǒng)降壓。當出現(xiàn)反應器床層溫度過高或裝置發(fā)生嚴重火災時，使用CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告20907MPA/MIN放空系統(tǒng)（手動啟動），使反應系統(tǒng)迅速降壓，以避免催化劑和設備嚴重損壞。除上述遙控放空系統(tǒng)外，還設置了手動副線放空，以防遙控放空系統(tǒng)一旦失靈，可手動開副線放空閥，以確保裝置安全。3為確保安全操作，保障設備、人身安全，裝置設置下述自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。當07MPA/MIN放空系統(tǒng)啟動時，原料油泵（包括液力透平）、新氫壓縮機、反應進料加熱爐將自動停運。當燃料氣壓力過低，反應器入口溫度過高，反應進料加熱爐流率過低時，反應進料加熱爐停運。當燃料油壓力過低，或者加熱爐出口溫度過高，或者加熱爐流率過低時，分餾部分爐停運。4高壓分離器液位設置低低聯(lián)鎖自保，當液位過低時，自動切斷高分液位調節(jié)閥。防止高壓串低壓事故的發(fā)生。5裝置內所有帶壓設備均設安全閥，所有安全閥均設有備閥。6裝置各部分設置的安全閥泄壓時，其排放物分別由火炬線或液體放空線排至密閉的放空罐，然后氣體去火炬，液體去污油罐。7在硫化劑罐周圍設置圍堰，以免泄漏時硫化劑溢出蔓延,并在其作業(yè)場所附近設事故緊急淋浴設施和洗眼器。8裝置內關鍵轉動設備，設有備機，以確保裝置安全生產。3、制氫裝置工藝安全措施1采用先進可靠的工藝技術和合理的工藝流程。2設置安全閥和連鎖自保系統(tǒng)，保證事故狀態(tài)下的人身安全和設備安全。CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告2103可燃氣體的排放，進入密閉火炬系統(tǒng)。4加熱爐的燃料氣管線上設置阻火器，防止回火發(fā)生事故，爐內設長明燈，為防治火嘴突然滅火后再點火時發(fā)生爆炸。5選用低噪聲設備，對噪聲較高的聲源采取消聲降噪措施。4、氣分裝置工藝安全措施（1）裝置均采用先進可靠的工藝技術和合理的工藝流程，裝置設計考慮必要的裕度及操作彈性，以適應加工負荷上下波動的需要，并設置自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。（2）裝置內所有帶壓設備及管道均設安全閥設備閥及緊急放空系統(tǒng)。（3）裝置中易燃易爆、有毒有害物料均采用閉密采樣系統(tǒng)。（4）采用高密封等級或零泄漏的泵。5、硫磺回收裝置工藝安全工藝安全措施（1）設置自動控制及嚴密完備大邏輯連鎖自保系統(tǒng)，并設置必要的緊急停車系統(tǒng)（ESD）。（2）在裝置的工藝設備區(qū)內設置可燃氣體檢測報警儀。（3）生產中可能導致不安全的操作參數(shù)變化如液面、壓力等，設置了高、低壓限報警。（4）在工藝操作中可能產生超壓的塔、容器及廢熱鍋爐等均設置了安全閥，防止設備超壓。（5）設置了硫化氫有毒氣體報警儀，并配置一定的防毒面具，防止硫化氫中毒。（6）酸性氣采用密閉采樣。（二）平面布置1、各裝置平面布置盡量采用露天化、集中化和按流程布置，并考慮同類設備相對集中，以達到減少占地、節(jié)約投資、降低能耗、CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告211便于安全生產操作和檢修管理，實現(xiàn)本質安全的目的。2、裝置中各類建筑物、構筑物、設備的布置間距，均考慮了防火距離及安全疏散通道。確保有足夠的道路及空間便于消防和檢修操作。3、建筑物間距離，符合防火及通風、采光有關規(guī)定。4、設有綠化地區(qū)和綠化帶。三自控設計安全措施1、裝置的控制系統(tǒng)采用當前技術先進、成熟可靠的集散控制系統(tǒng)（以下簡稱DCS）。2、根據(jù)各裝置工藝特點和要求，在中心控制室內設置性能可靠、技術先進的緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（ESDSIS，以下簡稱ESD）及事故預報警、報警信號，以確保生產操作人員及設備的安全。3、在裝置界區(qū)內設置一定數(shù)量的可燃氣體及有毒氣體檢測器，并在控制室內對可燃氣體及有毒氣體的濃度進行集中監(jiān)視和超限報警設置。安全檢測系統(tǒng)獨立于DCS單獨設置。（四）電氣設計1、各裝置中爆炸危險區(qū)域內的電力裝置嚴格按照爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB5005892的要求進行設計。2、用電負荷等級主要為一或二級。3、為確保人身安全，在有關建構筑物、工藝設備及管道上均設置防雷防靜電的可靠接地裝置，并依照工業(yè)與民用電力裝置接地設計規(guī)范GBJ6583的要求。4、采用UPS不間斷供電。5、裝置平臺、過道及其它需要的地方均需設置照明設施。為便于事故搶救，配備事故照明設施。（五）土建和結構設計安全措施CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告2121、各裝置內的建筑物、構筑物抗震性能均按建筑抗震設計規(guī)范GBJ1189的規(guī)定進行設計。2、所有鋼結構除有特殊要求外均應做防腐處理。3、防火涂料選用隔熱厚型室外鋼結構防火涂料。（六）設備機械設計1、各裝置中設備設計充分考慮了當?shù)氐娘L壓、地震烈度、介質操作溫度、壓力、腐蝕及場地等因素。2、各主要設備的裙座均設置防火層，對高溫設備和管道均進行隔熱保溫。3、對必須在高空操作的設備,根據(jù)規(guī)范要求在必要的位置均設置平臺、梯子、扶手、圍欄等，以保證操作人員的人身安全。（七）采暖通風1、本裝置主要包括5部分的建筑物，均設置集中采暖。2、通風方式采用機械通風和自然通風。3、變配電室和中心控制室均設置手提式二氧化碳滅火器。（八）防毒與職業(yè)病防治1、各裝置中除設置了有毒氣體報警儀外，還配備防毒面具和空氣呼吸器，以便在事故時進行自救、搶救，防止中毒。2、為確保操作人員的身體健康，對該裝置的操作人員必須定期進行體檢，以防患于未然。3、設計中按照有關規(guī)范的要求，針對可能存在危害因素的部位及程度在防塵、防毒、防暑、防寒等諸方面采取不同措施，確保操作人員的安全。（九）設置安全色、安全標志凡容易發(fā)生事故危及生命安全的場所和設備、均設置安全標志，CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告213涂有安全色，以引起注意；對閥門布置比較集中，易因誤操作而引發(fā)事故的地方，在閥門的附近均有標明輸送介質的名稱、流向等標志；對生產場所與作業(yè)地點的緊急通道和緊急出入口均設置明顯的標志和指示箭頭。CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告214第五節(jié)安全衛(wèi)生機構及人員配置一、安全衛(wèi)生的機構本工程各裝置勞動安全衛(wèi)生管理和監(jiān)督工作主要由CCXD公司安環(huán)處負責。二、安全衛(wèi)生制度按照有關國家標準及中石化職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度的要求建立完善、可行的安全衛(wèi)生制度，保障生產的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”。第六節(jié)安全衛(wèi)生投資估算本工程各裝置設計中勞動安全衛(wèi)生設施的投資概算主要包括預防事故設施、防止事故擴大設施、防災監(jiān)測設備、消防設備、工業(yè)衛(wèi)生設施、安全專用通訊及教育設備等方面。勞動安全衛(wèi)生專項投資總計約占項目工程費用的3。CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告215第十二章裝置定員序崗位名稱操作操作定員管理備注號班數(shù)人/班合計人員1234567一生產系統(tǒng)1主任12副主任23車間工程師包括高級工程師1人84車間技術員包括工藝、設備環(huán)保105行政助理人員16安全員17班長4148副班長4148內操4301209外操42510010小計45722823二輔助生產系統(tǒng)1主任12副主任23車間工程師包括高級工程師1人54車間技術員包括工藝、設備環(huán)保55行政助理人員16安全員17班長4141新鮮水站4282循環(huán)水站4283污水處理場43124動力站43125除鹽水站4146空壓站4287變配電44168儲運415609小計3313215三合計36038共計裝置定員398人管理人員和其他人員200人全廠共計598人CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告216第十三章項目實施計劃2009年7月完成項目可行性研究報告。2009年7月項目可研審批。2009年8月2009年9月完成項目基礎設計。2009年9月基礎設計審查。2009年9月長周期設備定貨（主要指壓縮機等）。2009年10月2010年4月完成項目施工圖設計。2009年10月2010年5月土建施工。2010年6月2011年6月設備安裝施工。2011年7月建成試運。CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告217第十四章建設投資估算一、投資估算編制依據(jù)的主要文件1、中國石油天然氣股份有限公司石油計字2006234號文煉油化工建設項目可行性研究報告編制規(guī)定。2、中國石油天然氣總公司95中油基字第79號文石油建設工程概（預）算編制辦法、石油建設安裝工程費用定額、石油建設工程其他費用規(guī)定、石油建設引進工程概算編制辦法。3、中國石油天然氣股份有限公司石油計字2005305號文石油建設安裝工程概算指標。4、國家發(fā)展計劃委員會計投資19991340號文關于加強對基本建設投資大中型項目概算中“價差預備費”管理有關問題的通知。5、中國石油天然氣股份有限公司石油計字200771號文關于印發(fā)中國石油天然氣股份有限公司石油建設工程其他費用補充規(guī)定的通知。6、國家計委、建設部工程勘察設計收費管理規(guī)定（計價格200610號）。7、國家計委“關于印發(fā)建設項目前期工作咨詢收費暫行規(guī)定的通知”（計價格19991283號）。8、中國石油天然氣股份有限公司石油質字2008125號文“關于印發(fā)中國石油天然氣股份有限公司建設項目職業(yè)病危害管理暫行規(guī)定的通知”。二、建設投資估算原則1、工程費用采用工程量法估算，其他費用根據(jù)有關文件規(guī)定估算。2、設備材料價格及施工費標準達到現(xiàn)行平均價格水平。CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告218三、建設投資估算范圍本投資估算的工程范圍為CCXD石油集團有限公司年150萬噸進口燃料油綜合利用項目。其中有150104T/A重油催化裂化裝置、50104T/A柴油加氫精制裝置、80000M3N/H制氫裝置、40104T/A氣體分餾裝置、12104T/A硫磺回收裝置等五套工藝生產裝置、配套的公用工程及輔助生產設施等。本建設投資估算的費用范圍為上述工程內容的固定資產投資、無形資產投資和預備費。四、建設投資估算辦法1、工程費用估算工藝生產裝置是根據(jù)各專業(yè)提供的工程量，按現(xiàn)行的設備、材料價格和估算指標進行估算，公用工程及輔助生產設施是根據(jù)近期概算資料及現(xiàn)行市場價格確定的估算指標進行估算。2、固定資產其他費估算1土地使用費按2004萬元估列。2建設單位管理費、場地準備及臨時設施費按中國石油天然氣總公司石油建設工程其他費用規(guī)定（95中油基字第79號文和石油計字200771號文）的有關規(guī)定估算。3勘察費按工程費用的03估算。4前期工作咨詢費按國家計委關于印發(fā)建設項目前期工作咨詢收費暫行規(guī)定的通知”（計價格19991283號）的規(guī)定進行估算。5工程設計費按國家計委、建設部工程勘察設計收費管理規(guī)定（計價格200610號）文的規(guī)定進行估算。6壓力容器檢驗費按中國石油天然氣總公司石油建設工程其他費用規(guī)定（石油計字200771號文）的有關規(guī)定估算。CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告2197引進設備材料國內檢驗費按引進檢驗設備材料貨價的1估算。8環(huán)境影響評價費按中國石油天然氣總公司石油建設工程其他費用規(guī)定（石油計字200771號文）的有關規(guī)定估算。9勞動安全衛(wèi)生評價費按中國石油天然氣總公司石油建設工程其他費用規(guī)定（石油計字200771號文）的有關規(guī)定估算。3、無形資產投資估算專利及專有技術使用費按800萬元估列。4、預備費估算1基本預備費國內部分按固定資產投資、無形資產投資、遞延資產投資之和（扣除引進部分）的4估算；國外部分按引進部分的2估算。2本項目未計工程造價調整預備費。本項目建設投資估算額為96808萬元。詳見建設投資估算表1411。表1411建設投資估算表單位萬元/萬美元估算價值序號工程費用或項目名稱設備安裝建筑其中外幣購置費工程費工程費其它合計一建設投資371514002366901294496808158383841346911337100一）固定資產投資371514002366908228920921551工程費用371514002366908386415511工藝生產裝置3230424982362060906155111150104T/A重油催化裂化裝置19185141382133354564011450104T/A柴油加氫精制裝置4920270657482007011680000M3N/H制氫裝置26002496104520045CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告220估算價值序號工程費用或項目名稱設備安裝建筑其它合計其中外幣購置費工程費工程費11540104T/A氣體分餾裝置2475237699495011712104T/A硫磺回收裝置31243266710710012配套系統(tǒng)工程480715041307022918121總圖工程120120122儲運工程17878936119111914123供排水工程62517187813124124供熱工程154014701503160125供配電及電信62418201562600126消防設施2218971821300127辦公及倉庫1020049070013工器具及生產家具購置費40402固定資產其他費8228822821土地使用費2004200422建設單位管理費1120112023場地準備及臨時設施費23523524勘察費25225225前期工作咨詢費15015026設計費4868486827鍋爐及壓力容器檢驗費6628引進設備材料國內檢驗費171729環(huán)境影響評價費3535210勞動安全衛(wèi)生評價費2525（二）無形資產投資8008001專利及專有技術使用費800800（三）遞延資產投資2252251生產準備費1951952出國人員費用3030（四）預備費3691369131基本預備費369136913CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告221第十五章總投資估算、資金籌措及經濟評價I第一節(jié)總投資估算、資金籌措1、資金來源本項目所需建設投資中利用開行軟貸款為22億，其余部分為企業(yè)自籌。建設投資貸款利率執(zhí)行中國人民銀行最新發(fā)布利率，名義年利率為585。本項目資本金估算值為30923萬元。2、資金運籌規(guī)劃本項目建設期為2年，建設投資分年投入比例為第一年70，第二年30。3、流動資金估算本項目流動資金按分項詳細法估算。流動資金估算詳見表1511。4、總投資估算本項目總投資為建設投資、建設期貸款利息、流動資金之和，估算值為萬元，其中建設投資96808萬元，建設期貸款利息5461萬元，流動資金估算值為17847萬元。投資總額與資金籌措見表1512。表1511流動資金估算表序號項目名稱周轉次數(shù)生產期3456171流動資產3052530525338083380811應收賬款121515515155167771677712存貨14993149931662716627121原材料246924692476947694122產成品247578757883898389123在產品36049149154554513現(xiàn)金12377377403403CCXD石油集團有限公司150萬噸進口燃料油加工項目可行性研究報告2222流動負債1436514365159611596121應付賬款12143651436515961159613流動資金161601616017847178474本年新增流動資金161601686表1512投資估算及資金籌措表序號項目名稱合計第一年第二年第三年第四年第五年1總投資693313293816160168611建設投資96808677662904212建設期利息54611566389613流動資金178471616016862資金籌措693313293816160168621自有資金309231540066008080843其中流動資金8923808084322借款8919353931263388080843221