汾酒文化商務(wù)中心項(xiàng)目地基處理施工方案

目錄第一章施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)二、編制原則三、工程概況四、施工部署五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法確定六、施工準(zhǔn)備七、主要分部分項(xiàng)工程施工方法第二章施工總平面布置及臨時(shí)設(shè)施布置一、施工平面布置原則二、施工總平面圖布置內(nèi)容三、施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表第三章項(xiàng)目班子人員配備及勞動(dòng)力計(jì)劃一、項(xiàng)目班子人員配備二、勞動(dòng)力投入計(jì)劃三、勞動(dòng)力保證措施第四章材料供應(yīng)安排一、主要材料數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃二、材料供應(yīng)保證措施第五章關(guān)鍵部位施工技術(shù)一、地下連續(xù)墻泥漿系統(tǒng)技術(shù)二、地下連續(xù)墻接頭處高壓旋噴樁施工技術(shù)三、管井降水技術(shù)四、擴(kuò)大頭預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)技術(shù)五、灌注樁施工測(cè)量技術(shù)第六章質(zhì)量安全保證措施一、質(zhì)量保證措施二、安全保證措施第七章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃第八章施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施一、工期承諾二、工期保證措施三、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖第九章提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議第十章施工中新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用情況第十一章環(huán)保、消防、降噪聲、文明施工等技術(shù)措施一、施工消防安全措施二、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施三、施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲防治措施第一章施工方案一、編制依據(jù)1本工程招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙。2山西省有關(guān)定額及相關(guān)商務(wù)文件。3國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)操作規(guī)程等文件。4國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、安全文明施工、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的法律法規(guī)。5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（施工質(zhì)量和安全部分）。6企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及三標(biāo)一體管理手冊(cè)、程序文件。7企業(yè)的機(jī)械設(shè)備裝備情況。8本企業(yè)成本控制、工期控制、質(zhì)量控制、技術(shù)成果及項(xiàng)目管理等施工經(jīng)驗(yàn)資料。二、編制原則1按照“全面規(guī)劃、突出重點(diǎn)、均衡施工、適當(dāng)提前”的原則，科學(xué)組織、合理安排施工工期和進(jìn)度。2遵循文明施工和環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定。施工中嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法，創(chuàng)建“安全文明工地”。3按照“優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效”的原則，提高機(jī)械配備率，充分發(fā)揮現(xiàn)代化機(jī)械的效率，為各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定物質(zhì)基礎(chǔ)。4按照“以人為本、遵紀(jì)守信”的原則，調(diào)遣高素質(zhì)專業(yè)技術(shù)人才和本企業(yè)有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀隊(duì)伍參加本工程的建設(shè)。5按照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量保證體系，使施工的全過程處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。6按照業(yè)主關(guān)于工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等要求編制施工組織設(shè)計(jì)，使業(yè)主的各項(xiàng)要求均得到有效保障。7本著遵循施工驗(yàn)收規(guī)范的原則,在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，強(qiáng)調(diào)強(qiáng)制性條文的實(shí)施和檢驗(yàn)批的質(zhì)量管理。8遵循“實(shí)事求是”的原則,在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效。三、項(xiàng)目概況1、工程概況擬建山西汾酒文化商務(wù)中心項(xiàng)目工程建設(shè)場(chǎng)地位于太原市龍城大街和濱河?xùn)|路的交匯處,龍城大街以南總占地面積8175公頃，總建筑面積約400000平方米。建設(shè)內(nèi)容主要包括兩棟塔樓、五星級(jí)酒店、職工住宅樓等。本次投標(biāo)的工程內(nèi)容只有地基處理、基坑支護(hù)及土石方工程施工圖紙范圍內(nèi)的施工內(nèi)容。擬建地下車庫(kù)三層，地下三層地面標(biāo)高15000，估算基礎(chǔ)厚度約12M，基底標(biāo)高17000。土0000相當(dāng)于絕對(duì)高程ABC座77940,DEFG座78000基底標(biāo)高約為7630076340。設(shè)計(jì)水位位于自然地面下3972M。2、地質(zhì)概況擬建場(chǎng)地地形較為平坦，場(chǎng)地標(biāo)高介于7733478027M左右。第1層雜填土Q42ML褐黃色，成份以粉土為主，含少量磚塊、混凝土塊、煤屑、白灰等建筑垃圾，零星爐渣等生活垃圾。分布厚度極不均勻。該層土于2012年5月份回填，未經(jīng)碾壓。松散，無結(jié)構(gòu)性，欠壓密。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度介于0401280M之間，平均厚度為377M，層底標(biāo)高介于7654977793M之間。第2層粉細(xì)砂Q41ALPL褐黃色，松散，稍濕，礦物成份以石英、長(zhǎng)石為主，含少量云母碎屑，砂質(zhì)不純，約含515的粉粒，局部有粉質(zhì)粘土透鏡體。該層土具有液化性。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度介于100770M之間，平均厚度為354M，層底標(biāo)高介于7675877368M之間。第3層細(xì)砂Q41ALPL褐灰色，稍密，很濕，礦物成份以石英、長(zhǎng)石為主，云母次之，顆粒不均勻，砂質(zhì)不純，約含510的粉粒，局部夾粉質(zhì)粘土透鏡體。該層土具有液化性。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度介于190850M之間，平均厚度為5OOM，層底標(biāo)高介于7618676873M之間。第4層粉質(zhì)粘土Q3ALPL褐灰色，軟塑可塑，土質(zhì)較純，局部為粉質(zhì)粘土與粉土互層，或夾粉土薄層；無搖振反應(yīng)，稍有光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等；中壓縮性。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度介于040530M之間，平均厚度為163M，層底標(biāo)高介于7606676713M之間。第5層粉土Q3ALPL褐黃色，稍密密實(shí)，濕，土質(zhì)不純，含砂質(zhì)成份，可見少量云母碎屑，局部夾有52層粉質(zhì)粘土、粉細(xì)砂薄層，可見少量黃色銹斑；搖振反應(yīng)中等，無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低；低中壓縮性。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度介于060690M之間，平均厚度為298M，層底標(biāo)高介于7571476398M之間。第6層粉土Q3ALPL黃褐色，中密密實(shí)，稍濕濕，土質(zhì)不純，可見粉砂顆粒，夾有粉質(zhì)粘土薄層，局部為粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂互層；搖振反應(yīng)中等，無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低；中壓縮性。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度介于150958M。之間，平均厚度為567M，層底標(biāo)高介于7503775804M之間。第7層粉土Q3ALPL褐灰色，中密密實(shí)，稍濕濕，土質(zhì)不純，含粉細(xì)砂成份，局部夾粉質(zhì)粘土薄層，可見少量黃色銹斑；搖振反應(yīng)中等，無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低；低中壓縮性。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度介于0706LOM之間，平均厚度為268M，層底標(biāo)高介于7457275523M之間。第8層中細(xì)砂Q3ALPL褐灰色，稍密密實(shí)，很濕，礦物成份為長(zhǎng)石、石英、云母等，含零星礫石，砂質(zhì)不純，約含1015的粉粒成份，局部夾薄層粉質(zhì)粘土或粉土透鏡體。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度介于050720M之間，平均厚度為289M，層底標(biāo)高介于7443275043M之間。第9層中細(xì)砂Q3ALPL褐灰色，中密密實(shí)，很濕，礦物成份為長(zhǎng)石、石英、云母等，砂質(zhì)不純，約含515的粉粒成份，局部夾薄層粉質(zhì)粘土。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度介于0401245M之間，平均厚度為477M層底標(biāo)高介于7346774775M之間，部分鉆孔未揭穿。第（10層）；層粉土Q3ALPL黃褐色褐灰色，密實(shí)，稍濕很濕，土質(zhì)不純，混有少量粉砂成份，局部呈薄層狀102細(xì)砂層或粉質(zhì)粘土層，含少量粉質(zhì)粘土；搖振反應(yīng)中等，無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低；低中壓縮性。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度介于0401270M之間，平均厚度為607M，層底標(biāo)高介于72752743LLM間。第11層中砂Q2ALPL黃褐褐灰色，中密密實(shí)，很濕，礦物成份為長(zhǎng)石、石英、云母等，砂質(zhì)不純，約含515的粉粒，局部為粉土與中砂互層。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度介于1701220M之間，平均厚度為594M，層底標(biāo)高介于7200372853M之間。3、支護(hù)概況基坑深度介于15M163M，基坑的安全等級(jí)為一級(jí)，支護(hù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)0110。基坑支護(hù)采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻（兼做止水帷幕）擴(kuò)大頭錨索支護(hù)方式?；咏邓捎娩摴芫邓?。地下連續(xù)墻寬度08米，長(zhǎng)度6米，成槽深度29米?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均為C40，抗?jié)B等級(jí)P8。4、地基處理概況地基處理采用混凝土灌注樁后壓漿技術(shù)，樁端進(jìn)入第11層中砂層應(yīng)不小于2M。四、施工部署1工程主要目標(biāo)11工期目標(biāo)開工日期2014年10月1日竣工日期2015年3月31日總工期182日歷天。12質(zhì)量目標(biāo)合格。13安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，輕傷事故發(fā)生頻率小于6，創(chuàng)建省級(jí)安全文明工地，達(dá)到JGJ592011標(biāo)準(zhǔn)要求。14文明施工目標(biāo)規(guī)范管理，文明現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)，施工全過程無投訴。15環(huán)保目標(biāo)降低施工噪音，減少大氣污染，控制污水排放，保持環(huán)境整潔。2施工部署與安排21總體原則211保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，遵守承包合同的承諾。合理地安排施工程序,用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，減少停窩工現(xiàn)象，加快進(jìn)度，縮短工期。212充分利用機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理地選擇施工方案，應(yīng)用科學(xué)的計(jì)劃方法，協(xié)調(diào)平衡施工生產(chǎn)能力，確保施工安全，降低工程成本，提高施工質(zhì)量。213合理減少暫設(shè)工程和臨時(shí)性設(shè)施，盡量減少物資的二次搬運(yùn)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，合理布置施工平面圖，節(jié)約施工用地。22施工段劃分221施工區(qū)段劃分1根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程共劃分為三個(gè)施工區(qū)第一施工區(qū)住宅區(qū)第二施工區(qū)酒店裙樓第三施工區(qū)塔樓和周邊地庫(kù)2每個(gè)區(qū)按施工段進(jìn)行流水施工。保證每個(gè)分段的各工種配備數(shù)量及材料機(jī)械數(shù)量科學(xué)合理，重點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路進(jìn)行管理。3施工時(shí)結(jié)合工程總體情況，地下連續(xù)墻和灌柱樁同時(shí)施工，灌柱樁施工完畢檢測(cè)合格后，分區(qū)段進(jìn)行土方開挖，遵循原則“由上至下，先撐后挖”。23組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，工期承諾，滿足業(yè)主需求，我公司將把該工程列為重點(diǎn)工程和信譽(yù)工程。決定選派技術(shù)能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、并具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的項(xiàng)目經(jīng)理和具有高、中級(jí)職稱、工作作風(fēng)過硬、善打硬仗的專業(yè)技術(shù)人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的實(shí)施。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見附圖24勞動(dòng)力配置根據(jù)建筑物施工的特點(diǎn)，選用有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀施工隊(duì)伍，最大限度滿足工程的需要，最高峰時(shí)投入167人，根據(jù)工程施工階段分分期分批進(jìn)場(chǎng)。25機(jī)械配置251土方施工采用5臺(tái)YW100反鏟挖掘機(jī)、12輛自卸汽車、2臺(tái)50鏟車及2臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行施工。252地下連續(xù)墻施工地下連續(xù)墻成槽機(jī)械采用4臺(tái)液壓抓斗機(jī)進(jìn)行成槽，連續(xù)墻鋼筋籠吊裝采用兩臺(tái)履帶吊配合吊裝入槽。253灌注樁施工采用3臺(tái)BG25旋挖鉆機(jī)成孔。254擴(kuò)大鉆頭預(yù)應(yīng)力錨索施工采用5臺(tái)CZ22A沖擊鉆機(jī)成孔。254為保證混凝土施工質(zhì)量和工程的連續(xù)施工，工地配置1臺(tái)200千瓦的柴油發(fā)電機(jī)，作為解決停電的應(yīng)急措施。五、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備11施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合施工條件對(duì)有關(guān)工程做法進(jìn)行認(rèn)真研究，為圖紙會(huì)審做好準(zhǔn)備。12項(xiàng)目部組織編制優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，并完善審批、簽章手續(xù)。13根據(jù)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及安全檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，項(xiàng)目部組織編制相關(guān)專項(xiàng)技術(shù)方案及安全技術(shù)措施。14組織編制施工圖預(yù)算及施工進(jìn)度計(jì)劃表，編制材料計(jì)劃,提出構(gòu)件加工訂貨單。15組織相關(guān)人員進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程及工程細(xì)部做法等內(nèi)容的學(xué)習(xí)。16勘察地形、地貌、水文地質(zhì)等情況，檢查驗(yàn)收紅線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)控制線，主軸線控制樁設(shè)在地面上，用混凝土妥善保護(hù)，設(shè)明顯標(biāo)志?？刂茦吨車坏枚逊烹s物，并避免車輛機(jī)械碰撞。2材料準(zhǔn)備21根據(jù)材料計(jì)劃單，提前與廠家、供應(yīng)商簽訂材料供應(yīng)合同。供貨方必須是經(jīng)過評(píng)審合格的分供方，為施工做好準(zhǔn)備。22落實(shí)冬季施工所需的防護(hù)材料。3勞動(dòng)力組織31集中施工力量，按照開工日期和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織施工質(zhì)量?jī)?yōu)良，技術(shù)素質(zhì)高，具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并確保各工種技術(shù)工人的比例。32做好新工人入場(chǎng)教育工作，向工人進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理措施、驗(yàn)收規(guī)范以及安全法規(guī)、安全管理措施等各方面的教育，增強(qiáng)工人質(zhì)量、安全、文明施工的意識(shí)。4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備41按施工平面圖要求進(jìn)行圍墻、大門、標(biāo)牌、材料、機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)道路的規(guī)劃布置，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水路線安排。42進(jìn)行臨時(shí)用水用電線路的銜接和鋪設(shè)，上下水管線一律為暗埋，埋深在冰凍線以下。為落實(shí)上述準(zhǔn)備工作，必須建立健全施工準(zhǔn)備的責(zé)任和檢查制度，使每項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作、每個(gè)環(huán)節(jié)都有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行，為順利開工創(chuàng)造良好條件。六、各分項(xiàng)施工方法1地下連續(xù)墻施工方法地下連續(xù)墻按6米為一段，共183段。接頭處采用鎖口管，并用三管法旋噴樁加強(qiáng)止水。11地下連續(xù)墻施工工藝流程施工準(zhǔn)備泥漿系統(tǒng)設(shè)置新鮮泥漿配制泥漿貯存供應(yīng)回收槽內(nèi)泥漿測(cè)量放樣挖槽機(jī)組裝土方外運(yùn)鋼筋籠制作商品砼供應(yīng)澆灌墻體砼導(dǎo)墻制作槽段挖掘成槽質(zhì)量檢驗(yàn)清沉渣吊裝鋼筋籠放置砼導(dǎo)管劣化泥漿處理吊裝鎖口管刷壁12施工測(cè)量121測(cè)量定位地下連續(xù)墻定位前要結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)總平面圖，并復(fù)核紅線與主體結(jié)構(gòu)的位置，校核無誤后方可實(shí)施。測(cè)量定位采用先進(jìn)的高精度全站儀1臺(tái)、紅外、測(cè)距儀1套、經(jīng)緯儀1臺(tái)、水平儀1臺(tái)；根據(jù)提供的紅線界樁點(diǎn)和有關(guān)圖紙，確定各個(gè)軸線控制點(diǎn)，組成軸網(wǎng)控制，并將控制點(diǎn)延伸至挖土影響范圍以外的區(qū)域上，且采取混凝土加固保護(hù)措施，定位工作由專職測(cè)量員完成。根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖定位數(shù)值計(jì)算出相應(yīng)軸線的相對(duì)位置，現(xiàn)場(chǎng)采取“全站儀”極坐標(biāo)法進(jìn)行軸線定位。水準(zhǔn)標(biāo)高采用“三等精密水準(zhǔn)”測(cè)量。本工程測(cè)量精度要求高，中標(biāo)后正確選用合適的儀器并嚴(yán)格規(guī)范儀器的操作程序，實(shí)際操作實(shí)施達(dá)到考核指標(biāo)，要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。122數(shù)據(jù)處理采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行大量的坐標(biāo)數(shù)據(jù)處理，據(jù)建設(shè)單位提供的數(shù)據(jù)計(jì)算出各軸線點(diǎn)的坐標(biāo)，并儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)內(nèi)，在計(jì)算機(jī)上可直接驗(yàn)算各軸線交點(diǎn)，左邊反算值與設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)尺寸角度距離是否相符，避免計(jì)算錯(cuò)誤?，F(xiàn)場(chǎng)定位時(shí)可隨時(shí)調(diào)用定位元素。123測(cè)量精度的控制及誤差范圍測(cè)角采用三測(cè)回，測(cè)角過程中誤差控制在2以內(nèi)，總誤差5MM測(cè)弧采用偏角法，測(cè)弧度誤差控制在2以內(nèi)；測(cè)距用往返測(cè)法，取平均值；13地下墻分幅及施工順序根據(jù)本工程的地質(zhì)條件、施工工藝、施工進(jìn)度等各項(xiàng)施工工況綜合考慮，地下墻施工結(jié)束拔出鎖口管圖地下墻施工工藝流程圖進(jìn)行合理分幅，并在取得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可后方可進(jìn)行施工，同時(shí)合理安排好施工順序，于確保工程的順利進(jìn)行。14主要施工工藝141導(dǎo)墻施工1）導(dǎo)墻形式均采用“”形結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土導(dǎo)墻，兩導(dǎo)墻間凈空寬度根據(jù)地下墻厚度最大為840MM，高度不少于12M，且導(dǎo)墻底部必須入原狀土為原則，導(dǎo)墻采用C20混凝土。兩側(cè)導(dǎo)墻之間以1010CM的方木進(jìn)行支撐。10的方木14202變值84025M150150圖導(dǎo)墻施工示意圖2）導(dǎo)墻施工流程圖3）導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)和施工技術(shù)措施在保證成槽位置的準(zhǔn)確性和垂直精度方面，導(dǎo)墻的施工質(zhì)量有著極為重要的作用。為了確保導(dǎo)墻的穩(wěn)定性，本工程的導(dǎo)墻施工以底部深入未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土30CM，且深度不少于12M為原則。當(dāng)遇到松散土層較厚或遇有障礙物，應(yīng)進(jìn)行清除并進(jìn)行土體加固，加深導(dǎo)墻深度。必須防止導(dǎo)墻施工后凈寬和位置出現(xiàn)超出規(guī)范的變形，對(duì)地下連續(xù)墻質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，因此對(duì)導(dǎo)墻支撐要求校高。在導(dǎo)墻拆模后，做好墻間支撐，并按要求控制導(dǎo)墻周圍的施工荷載。導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)期間，重型機(jī)械設(shè)備不宜在導(dǎo)墻附近作業(yè)或停留。142泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)施工作為關(guān)鍵工序來控制。具體見第第五章。圖導(dǎo)墻施工工藝流程圖143開挖槽段1）挖槽設(shè)備開挖槽段采用40A成槽機(jī)。2）槽段的挖掘順序用抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個(gè)原則，槽段的挖掘順序?yàn)锳先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個(gè)孔之間留下未被挖掘過的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。B先挖單孔，后挖隔墻。因?yàn)榭组g隔墻的長(zhǎng)度小于抓斗開斗長(zhǎng)度，抓斗能套住隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。C沿槽長(zhǎng)方向套挖待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后，再沿槽長(zhǎng)方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時(shí)，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。D挖除槽底沉渣在抓斗沿槽長(zhǎng)方向套挖的同時(shí)，把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)深度上挖除槽底沉渣。3）挖槽機(jī)操作要領(lǐng)A抓斗出入導(dǎo)墻時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。液壓抓斗成槽示意圖B在挖槽機(jī)具挖土?xí)r，懸吊機(jī)具的鋼索不能松弛，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)鍵動(dòng)作。C挖槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動(dòng)向，及時(shí)糾正垂直偏差。D槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時(shí)，即令挖槽機(jī)離開作業(yè)槽段。4）成槽過程中精度控制根據(jù)安裝在液壓抓斗上的探頭，隨時(shí)將偏斜的情況反映到通過探頭連線在駕駛室的電腦上，駕駛員可根據(jù)電腦上四個(gè)方向動(dòng)態(tài)偏斜情況啟動(dòng)液壓抓斗上的液壓推板進(jìn)行動(dòng)態(tài)的糾偏，這樣通過成槽中不斷進(jìn)行準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)糾偏，確保地下墻的垂直精度要求。5）挖槽土方挖運(yùn)在施工區(qū)域設(shè)置一個(gè)臨時(shí)集土坑用于臨時(shí)堆放挖槽濕土。5）槽段檢驗(yàn)挖好的槽段要檢查其平面位置；槽段的深度；槽段的壁面垂直度等，槽段檢驗(yàn)的工具及方法如下。槽段平面位置偏差檢測(cè)用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段兩端的位置，兩端實(shí)測(cè)位置與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。槽段深度檢測(cè)用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度，三個(gè)位置的平均深度即為該槽段的深度。槽段壁面垂直度檢測(cè)用超聲波測(cè)壁儀在槽段內(nèi)左中右三個(gè)位置上分別掃描槽壁壁面，掃描記錄中壁面最底部凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面）與槽段深度之比即為壁面垂直度，三個(gè)位置的平均值即為槽段壁面平均垂直讀。槽段垂直度的表示方法為X/L。其中X為壁面最大凹凸量，L為槽段深度。144刷壁掃孔1）刷壁由于槽壁施工時(shí)，老接頭上經(jīng)常附有一層泥皮，會(huì)影響槽壁接頭質(zhì)量，發(fā)生接頭部分滲漏水。刷壁方法主要采用本單位自制強(qiáng)制式刷壁機(jī)，利用鋼絲繩吊重錘作為導(dǎo)向使刷壁器在刷壁過程中能緊貼接頭處，確保刷壁機(jī)效果，另外在刷壁機(jī)內(nèi)部設(shè)置斜肋板，在下放過程中，使泥漿對(duì)刷壁機(jī)的豎向力轉(zhuǎn)換成一個(gè)水平分力，使刷壁機(jī)貼緊接頭，反復(fù)機(jī)次，直到刷壁機(jī)上沒有附著物。145清理槽底沉渣清理槽底沉渣用沉淀法。1）清底開始時(shí)間由于泥漿有一定的比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會(huì)受阻滯，沉到槽底需要一段時(shí)間，因而采用沉淀法清底需要在成槽結(jié)束一定時(shí)間之后才開始。2）清底方法使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。146鋼筋籠制作1）本次施工的鋼筋籠均采用整體吊裝，在統(tǒng)長(zhǎng)的鋼筋籠模上加工成型。鋼筋籠制作全部采用電焊焊接，不得用鍍鋅鐵絲綁扎。各種鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗(yàn)，試件試驗(yàn)合格后，方可焊接鋼筋,制作鋼筋籠。2）按翻樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直，間距符合規(guī)范要求,鋼筋接頭焊接牢固，成型尺寸正確無誤。3）按翻樣圖構(gòu)造混凝土導(dǎo)管插入通道，通道內(nèi)凈尺寸至少大于導(dǎo)管外徑5厘米，導(dǎo)管導(dǎo)向鋼筋必須焊接牢固，導(dǎo)向鋼筋搭接處應(yīng)平滑過渡，防止產(chǎn)生搭接臺(tái)階卡住導(dǎo)管。4）為了防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均設(shè)置縱向抗彎絎架，拐角形鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿。5）鋼筋籠在迎土面、開挖面合理設(shè)置保護(hù)層定位鋼板。圖刷壁效果示意圖6）為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿的鋼筋籠上的豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固。7）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及翻樣圖紙焊接預(yù)留插筋或接駁器、預(yù)埋鐵件，綁扎硬泡沫塑料板，并保證插筋、埋件的的定位精度符號(hào)規(guī)定要求。147鋼筋籠吊裝50T主吊50T副吊027L鋼筋籠起吊示意圖3M13M2卸扣4卸扣卸扣41單門滑輪25T卸扣2卸扣6滑輪滑輪吊鉤A吊鉤吊鉤B吊鉤吊鉤C吊鉤吊鉤D吊鉤078M主吊鉤A4主吊鉤B副吊鉤2副吊鉤D21）鋼筋籠起吊的設(shè)備配置用QUY50噸兩輛吊車汽吊鋼筋籠。2）鋼筋籠吊點(diǎn)布置為了防止鋼筋籠在起吊、拼裝過程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形,各種形狀鋼筋籠都設(shè)置縱橫向絎架，吊點(diǎn)等施工用筋，主絎架由20“W”型構(gòu)成。3）鋼筋籠施工用筋配置鋼筋籠施工用筋除設(shè)置上述的縱、橫向加強(qiáng)筋外，還設(shè)置如吊點(diǎn)鋼筋、零時(shí)擱置鋼筋、保護(hù)層等。4）起吊方法A起吊鋼筋籠時(shí)，先用50T履帶吊主吊和50T履帶吊副吊雙機(jī)抬吊，將鋼筋籠水平吊離地面30CM左右，停止檢查吊點(diǎn)的可靠性及鋼筋籠的平衡情況，確認(rèn)正常后開始緩慢升主、副吊，升到一定高度后（10米），主吊繼續(xù)升同時(shí)緩慢放副吊,將鋼筋籠凌空吊直B、50噸履帶吊車在吊運(yùn)鋼筋籠過程中必須使鋼筋籠呈豎直懸吊狀態(tài)。5）鋼筋籠吊裝注意事項(xiàng)A、在鋼筋籠起吊前必須重新檢查吊點(diǎn)和擱置板的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。B、在起吊前仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，必須符號(hào)安全規(guī)范要求。對(duì)于吊點(diǎn)的檢查重點(diǎn)是對(duì)滑輪和鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑輪有裂紋現(xiàn)象，一律不的使用。C、在起吊前檢查導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)是否有異物，如有必須清除。D、檢查導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)導(dǎo)向鋼筋的連接情況，確保焊接牢固。E、起吊前必須清除鋼筋籠內(nèi)的雜物，避免在起吊鋼筋籠過程中發(fā)生高空墜物的事故。F、起吊必須服從起重工的指揮，確保鋼筋籠平穩(wěn)、安全起吊。G、鋼筋籠在入槽過程中割除導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)的加固鋼筋，確保導(dǎo)管倉(cāng)順直、暢通。H、鋼筋籠在入槽過程中仔細(xì)檢查接駁器的完好情況，如有發(fā)生接駁器或鋼筋脫焊和接駁器帽子脫落現(xiàn)象必須馬上彌補(bǔ)后入槽。I、如鋼筋籠下放困難切不可沖擊下放，必要的時(shí)候?qū)摻罨\重新拎出，對(duì)槽段重新處理后再入槽。148澆灌墻體混凝土1澆灌混凝土基本要求地下連續(xù)墻深度較大也對(duì)混凝土導(dǎo)管剛度和導(dǎo)管接口的密水性提出了更高的要求。為此擬使用Q235鋼材制作，經(jīng)過耐壓實(shí)驗(yàn)的280混凝土絲牙導(dǎo)管。及其配套料斗、擱置梁等設(shè)備。導(dǎo)管示意圖見圖。導(dǎo)管必須要在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過密水實(shí)驗(yàn)后，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。澆灌混凝土在鋼筋籠入槽后的4小時(shí)之內(nèi)開始。澆灌混凝土過程中，埋管深度保持在26米，混凝土面高差控制在05米以下，墻頂面混凝土面高于設(shè)計(jì)標(biāo)高05米。按規(guī)定要求在現(xiàn)場(chǎng)采樣搗制和養(yǎng)護(hù)混凝土試塊，及時(shí)將達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期的試塊送交試驗(yàn)站作抗壓與抗?jié)B試驗(yàn)。2繞管混凝土預(yù)防及處理措施當(dāng)?shù)叵聣Πl(fā)生塌方現(xiàn)象的時(shí)候極易產(chǎn)生繞管現(xiàn)象。為此擬采取以下措施對(duì)于保證說鎖口管其拔，增加頂拔鎖口管的頻率，減少每次頂拔的高度，使接頭出砼面始終和鎖口管保持脫離狀態(tài)。確保鎖口管能安全起拔。對(duì)于保證饒管砼處理當(dāng)鎖口管全部拔出后，在繞管砼強(qiáng)度不高的時(shí)候，馬上采用液壓抓斗，對(duì)繞管砼徹底清除，然后采取用優(yōu)質(zhì)粘土?xí)簳r(shí)回填的措施。確保相鄰的槽段能正常開挖。在鎖口管背部回填袋裝充填物。落實(shí)專人負(fù)責(zé)頂拔鎖口管，并進(jìn)行專門的技術(shù)交底。如發(fā)現(xiàn)確實(shí)存在繞管現(xiàn)象，則立即在槽壁機(jī)抓斗上燒制刮刀，進(jìn)行挖除。149頂拔鎖口管1）鎖口管安裝就位后，隨著安裝引拔器。2）正式開始頂拔鎖口管的時(shí)間，應(yīng)在開始澆灌混凝土?xí)r做的混凝土試塊達(dá)到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間為依據(jù)，開始頂拔鎖口管應(yīng)在開始澆灌混凝土4小時(shí)以后，如商品混凝土摻加過緩凝型減水劑，開始頂拔鎖口官時(shí)間還需延遲。3）在頂拔鎖口管過程中，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆灌記錄表，計(jì)算鎖口管允許頂拔的高度，嚴(yán)禁早拔、多拔。圖13導(dǎo)管示意圖4）鎖口管由液壓千斤頂頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸。1410地下連續(xù)墻接頭形式及施工1）地下連續(xù)墻采用鎖口管接頭，其接頭形式見下圖2）槽段接頭施工應(yīng)符合以下要求A、在地下連續(xù)墻進(jìn)行槽段劃分時(shí)，為防止?jié)B漏幾率宜減少槽段接頭個(gè)數(shù)。施工接頭嚴(yán)禁設(shè)置于地下連續(xù)墻的轉(zhuǎn)角處。B、槽段接頭應(yīng)在鋼筋籠入槽前進(jìn)行刷壁，刷壁次數(shù)不應(yīng)少于20次，清刷后的結(jié)構(gòu)不得夾泥。C、吊放接頭管之前要對(duì)槽孔端頭槽壁的寬度和長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。吊放接頭管前應(yīng)嚴(yán)格檢查每節(jié)間的連接是否牢固可靠，表面是否光滑，接頭管應(yīng)編碼有序。D、接頭管吊放時(shí)，應(yīng)貼緊槽段垂直緩慢沉放至槽底，嚴(yán)格控制垂直度，不應(yīng)大于1/200。E、吊放接頭管后，應(yīng)在接頭管背后外放尺寸空隙用土團(tuán)袋和石子填實(shí)，以防止混凝土繞流和接頭管發(fā)生位移。F、接頭管在混凝土注初凝后開始提升，每30MIN提升一次，每次50MM100MM，應(yīng)在混凝土終凝前全部拔出。接頭管起拔應(yīng)垂直、勻速、緩慢、連續(xù)，不應(yīng)損壞接頭處的混凝土。G、接頭管拔出的過程中應(yīng)及時(shí)向接頭孔內(nèi)充填泥漿或填料如石子等,起拔接頭管過程中，應(yīng)參考混凝土灌注記錄，并做好起拔記錄。2、混凝土灌柱樁施工根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況。采用旋挖鉆機(jī)成孔，正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，造漿成孔，二次清孔導(dǎo)管法灌注水下砼。整個(gè)工藝分為成孔及成樁兩大部分。成孔部分包括回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，泥漿護(hù)壁及一次清孔。成樁部分包括鋼筋籠制作、下放鋼筋籠、二次清孔、導(dǎo)管安放、商品砼灌注、分次起拔導(dǎo)管、成樁。21工藝流程圖22主要施工工藝221埋設(shè)護(hù)筒1）方法鋼護(hù)筒的加工規(guī)格內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑200MM，高度1530M。埋設(shè)方法護(hù)筒開挖前樁位點(diǎn)拉十字控制線引至護(hù)筒外600MM800MM處設(shè)4個(gè)護(hù)筒控制樁。用鋼絲繩將護(hù)筒對(duì)稱吊放進(jìn)坑內(nèi)，在護(hù)筒上找出護(hù)筒中心，然后通過護(hù)筒控制樁放樣把樁位中心找出，移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒圓心與樁位中心重合，同時(shí)用水平尺（或吊線錘）校驗(yàn)護(hù)筒豎直后，方可在護(hù)筒周圍回填最佳含水量的紅粘土，分層夯實(shí)，當(dāng)護(hù)筒中心與樁位中心小于允許偏差20MM后，方可使鉆機(jī)就位開鉆。在埋設(shè)護(hù)筒后，將標(biāo)高測(cè)放至鉆機(jī)墊木上作為確定成樁樁長(zhǎng)、灌注砼長(zhǎng)度、空樁長(zhǎng)度的依據(jù)。護(hù)筒埋設(shè)樣正鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔安放導(dǎo)管第二次清孔按放鋼筋籠水下砼灌注鋼筋籠制作砼試塊制作完成移鉆機(jī)鉆機(jī)成孔過程中，鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)應(yīng)密切注意護(hù)筒埋設(shè)情況，如護(hù)筒周邊發(fā)生漏水、帽水、坍塌等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加長(zhǎng)護(hù)筒措施確保完成成孔、灌注砼任務(wù)。中標(biāo)后施工過程中將控制護(hù)筒埋設(shè)特別重點(diǎn)控制。4個(gè)護(hù)筒控制樁作用尤為重要且必須引出至護(hù)筒外，作為反復(fù)核查下鉆位置控制的重要依據(jù)。2）一般要求A、水準(zhǔn)測(cè)量精度按20MM/KM計(jì)算；B、樁位采用座標(biāo)定點(diǎn)放樣，精度按1/2000計(jì)算；C、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直，進(jìn)入原狀土30CM,并用粘土填實(shí)，護(hù)筒中心與樁孔中心誤差2CM；3）本工程針對(duì)性措施A護(hù)筒對(duì)位采用經(jīng)緯儀加“”字架對(duì)位方法，確保護(hù)口管垂直度；B護(hù)筒埋設(shè)好后進(jìn)行自檢，并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行測(cè)量復(fù)檢，以確保樁位準(zhǔn)確；C護(hù)筒埋設(shè)好后，自檢合格后，必須由監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收簽證，合格后方能上鉆機(jī)施工；D、埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，遇地下障礙物應(yīng)查明地下障礙物的性質(zhì)，難以清除的應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)和甲方監(jiān)理提出，協(xié)商處理；222樁機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機(jī)工作正常。通過測(cè)設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置，并保證鉆機(jī)穩(wěn)定，通過手動(dòng)粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后,即可利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。旋挖機(jī)上自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)及三維定位系統(tǒng)定位完成后，由于旋挖機(jī)工作中處于振動(dòng)狀態(tài)，需重點(diǎn)多次檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)，配合4個(gè)護(hù)筒控制樁反復(fù)核查下鉆位置。223鉆孔1方法A鉆孔時(shí)先將鉆斗置于護(hù)筒頂部，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。B鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加膨潤(rùn)土的投放量；卵石層則采取以下措施對(duì)于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭鉆進(jìn)后更換斗式鉆頭清渣。根據(jù)工程的具體情況，合理地控制不同土層中泥漿的指標(biāo)。2）一般要求A孔徑設(shè)計(jì)樁徑，孔斜1，孔深允許偏差30CM,必須如實(shí)記錄；B應(yīng)一次成孔，不得二次成孔，成孔過程中如遇到斜孔、塌孔、護(hù)筒周圍冒漿等情況時(shí)，應(yīng)停止施工，采取措施后再行施工，并將施工中遇到的異常情況及采取的處理措施詳細(xì)3）本工程針對(duì)性措施A由項(xiàng)目部簽發(fā)開孔令，按開孔令孔號(hào)及技術(shù)要求進(jìn)行移機(jī)開鉆，無開孔令不準(zhǔn)開鉆；B鉆孔就位必須正確，中心誤差2CM，鉆機(jī)必須平穩(wěn)；C開鉆前丈量鉆頭直徑和鉆具總長(zhǎng)及機(jī)臺(tái)高度，對(duì)鉆頭直徑小于工藝要求的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)后再進(jìn)行開鉆，計(jì)算鉆進(jìn)孔深及鉆桿外露長(zhǎng)度；D成孔施工應(yīng)一次不間斷完成，不得無故停鉆，成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面不得低于自然地面；E鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常調(diào)整泥漿，切忌到底后再進(jìn)行調(diào)漿，返出泥漿無泥塊，沉淤不大于10CMF鉆進(jìn)班班長(zhǎng)必須按報(bào)表要求認(rèn)真做好施工記錄，對(duì)報(bào)表記錄及一次清孔情況，質(zhì)量員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收簽證；G經(jīng)常清理泥漿溝，池內(nèi)的沉渣，保持泥漿池、泥漿溝的暢通，保證泥漿質(zhì)量。224清孔清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力。225鋼筋籠制安1）鋼筋籠制作A、鋼筋原材必須具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見證取樣進(jìn)行復(fù)試合格后，才能進(jìn)行使用。B、鋼筋連接開始前及施工過程中，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋連接接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)及過程接頭檢驗(yàn)。C、錨樁鋼筋籠分為2節(jié)制作，試樁、工程樁分三節(jié)制作，加強(qiáng)箍設(shè)在主筋外側(cè)，主筋與加強(qiáng)筋采取點(diǎn)焊方式，箍筋與主筋采取鉛絲綁扎方式。鋼筋連接采用單面搭接焊，焊縫飽滿，搭接焊的兩根鋼筋要同心。每節(jié)鋼筋籠頂端加強(qiáng)筋的上部焊接短鋼筋作為頂撐，防止加強(qiáng)筋的變形。鋼筋籠制作完成后，宜在內(nèi)部加強(qiáng)箍上設(shè)置十字撐或三角撐，確保鋼筋骨架在存放、移動(dòng)、吊裝過程中不變形。鋼筋籠制作完成質(zhì)量員驗(yàn)收后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能往孔內(nèi)下放鋼筋籠。2）鋼筋籠的安裝A鋼筋籠的安裝采用25T吊車進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，在鋼筋籠的上端掛鋼絲繩，鋼筋籠起吊后，將鋼筋籠緩慢扶正，使其與地面垂直，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，然后將鋼筋籠放入孔口，徐徐下沉，注漿管綁于鋼筋籠內(nèi)側(cè)隨鋼筋籠同時(shí)下放，樁底及樁側(cè)的注漿管均采用雙管，鋼筋籠吊放入孔時(shí)應(yīng)居中，防止碰撞孔壁，鋼筋籠吊放入孔后，在鋼筋籠上端接近孔口時(shí)，用插桿將鋼筋籠固定插桿應(yīng)放入加勁筋下然后起吊下一節(jié)鋼筋籠，兩節(jié)鋼筋籠連接好之后經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能綁扎箍筋，之后向孔內(nèi)下放鋼筋籠，以此類推下完成最后一節(jié)鋼筋籠。B為控制保護(hù)層厚度，鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，采用鋼筋焊在豎向主筋上，其間距豎向?yàn)?M，橫向圓周不得少于5處，并均勻布置。C試樁最上一節(jié)鋼筋籠安裝完畢后，開始安裝樁帽，樁帽采用6MM厚鋼板加工成圓筒狀，筒高600MM，內(nèi)徑與樁徑相同，焊接在鋼筋籠的頂部。樁帽的上口必須水平，安裝時(shí)用水平尺進(jìn)行控制。D鋼筋籠標(biāo)高的控制標(biāo)高利用吊筋的長(zhǎng)度進(jìn)行控制，根據(jù)場(chǎng)地標(biāo)高和樁頂標(biāo)高計(jì)算出吊筋的長(zhǎng)度，吊筋必須焊接在鋼筋籠上，而且必須焊接牢固，防止鋼筋籠掉入孔內(nèi)。226安裝導(dǎo)管、漏斗1）導(dǎo)管水密性試驗(yàn)導(dǎo)管采用無縫鋼管制成，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順、內(nèi)徑一致、接口嚴(yán)密；導(dǎo)管采用快速螺紋接頭，導(dǎo)管接頭處設(shè)1道密封圈，保證接頭的密封性；同時(shí)配備若干個(gè)1M和05M的導(dǎo)管，導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓和水密試驗(yàn)，并按順序編號(hào)。2）導(dǎo)管下放導(dǎo)管下放前檢查每根導(dǎo)管是否干凈、暢通以及密封圈的完好性。導(dǎo)管逐節(jié)吊裝接長(zhǎng)下放，直至距孔底3050CM為止，下放過程中注意保持與孔位中心線一致。導(dǎo)管下放完畢后，做提升試驗(yàn)，檢查在導(dǎo)管提升過程中是否與鋼筋籠相互影響，確保在混凝土澆注過程中提升導(dǎo)管時(shí)不會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)管掛住鋼筋籠的情況。同時(shí)如孔內(nèi)沉渣不滿足要求時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。具體情況方法為二次清孔利用吹孔設(shè)備將孔底的沉渣吹起，然后向孔內(nèi)注入清水，做到邊循環(huán)清孔邊測(cè)孔底沉渣，當(dāng)孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，再在循環(huán)中調(diào)整泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，當(dāng)測(cè)得泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下砼的灌注工作，在等待砼過程中應(yīng)繼續(xù)循環(huán)清孔，直到砼到場(chǎng)后裝料斗灌注。227水下灌注砼導(dǎo)管安裝完畢后應(yīng)立即進(jìn)行澆注砼，砼必須保證連續(xù)澆筑，并且有足夠的砼儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入砼面以下08M以上。灌注砼的過程中，認(rèn)真填寫水下砼灌注記錄，設(shè)專人測(cè)量，記錄砼灌入量，孔內(nèi)砼面升高值，導(dǎo)管埋深值數(shù)據(jù)，每次拆卸導(dǎo)管前核對(duì)砼灌入量與砼面升高值是否相符。若砼面升高值低于砼灌入量升高值，說明鉆孔過程中該部位有塌孔現(xiàn)象，可繼續(xù)灌注。若砼面升高值大于灌入量升高值，說明灌注過程中砼面以上有塌孔現(xiàn)象，這時(shí)必須對(duì)塌入砼面上的土方視情況處理1）塌入土方不多，仍能繼續(xù)灌注時(shí)，可計(jì)算出塌方厚度，在拆卸導(dǎo)管時(shí)，除滿足砼埋深導(dǎo)管2M外，還須加上塌方厚度，繼續(xù)灌注，直至將塌方頂升到樁頂標(biāo)高以上。2）塌方較厚不能繼續(xù)灌注時(shí)，可用細(xì)抽渣筒或空壓機(jī)清除塌土后重新灌注，但時(shí)間必須抓緊。否則，砼初凝后將發(fā)生不翻漿、導(dǎo)管拔不出、導(dǎo)管堵塞及斷樁事故。灌注砼中，導(dǎo)管埋深最大不超過6M，一次拆卸導(dǎo)管不超過6M，灌注完畢，拔管最大不超過6M。6、試樁砼灌注至地面，直至上翻出好的砼為止，安裝鋼筋網(wǎng)片。228拔出護(hù)筒砼灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高以后（不小于08M的超灌高度，施工中可用測(cè)繩測(cè)量砼面的標(biāo)高）即停止灌注砼，拆除孔內(nèi)導(dǎo)管及上部漏斗，拔出護(hù)筒，并清洗干凈，以備下次再用。3、降水施工31工藝流程遵循“分段分層、由上而下、先降水至坑底標(biāo)高05M處，再錨固、再開挖”的原則進(jìn)行錨索施工及基坑開挖?；娱_挖前應(yīng)進(jìn)行基坑開挖影響范圍內(nèi)的疏干降水，預(yù)抽水時(shí)間根據(jù)基坑面積、開挖深度決定，不宜少于15天；對(duì)于分層、分塊開挖的基坑，開挖前坑內(nèi)水位應(yīng)降至開挖面以下0510M。開挖土方至每道腰梁位置后,進(jìn)行相對(duì)應(yīng)錨索鉆孔、注漿、安裝砼腰梁、張拉錨固施工。32降水方法選擇本基坑降水采用管井降水，降水井深度、布置據(jù)設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。基坑開挖過程中，應(yīng)在基坑外側(cè)設(shè)置由集水井和排水溝組成的地表排水系統(tǒng)，避免坑外地表水流入基坑內(nèi)；排水溝宜布置在止水帷幕外邊緣05M以外；坑外排水溝應(yīng)有可靠的防滲措施，防止由于圍護(hù)體位移引起排水溝開裂損壞，導(dǎo)致地表水滲入坑周土中。基坑內(nèi)設(shè)集水井和排水明溝或排水暗溝以疏導(dǎo)基坑內(nèi)明水；集水井中的明水應(yīng)采用抽水設(shè)備抽至地面；盲溝中宜回填級(jí)配礫石作為濾水層。33降水井平面布置管井據(jù)設(shè)計(jì)圖紙布置，間距18M，梅花形布置。布置圖如下34降水井井深須考慮基坑深度、降水后水位在基礎(chǔ)坑底以下1520米、降水井25米（局部井深可根據(jù)基礎(chǔ)施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整）。35降水井施工主要工藝要求351降水井施工工藝測(cè)量定位鉆機(jī)就位鉆孔吊放井管回填濾料洗井。測(cè)量定位時(shí)，要錯(cuò)開建筑物的承臺(tái)、梁及承重墻及樁孔位置，鉆孔用D130型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。352鉆孔成孔施工采用泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)成孔，鉆進(jìn)中保持泥漿比重為110115，宜采用地層自然造漿，鉆孔孔斜不超過1；終孔后應(yīng)清孔，直至返回泥漿內(nèi)不含泥塊為止。鉆機(jī)在施工過程中，降水井、回灌井位置如果與基礎(chǔ)梁，樁沖突則調(diào)整井位。發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)下有障礙物，需要移動(dòng)位置時(shí)，應(yīng)通知技術(shù)人員進(jìn)行位置核準(zhǔn)后方可進(jìn)行。353吊放井管1）井管材質(zhì)要求觀測(cè)井井管110MMPVC管，井深20M。濾水管采用橋式包網(wǎng)濾水管，采用273MM鋼管，壁厚不小于4MM，濾管孔隙率不小于15；外包4060目金屬網(wǎng)片，采用中粗砂作為過濾填料；止水段采用優(yōu)質(zhì)粘土封堵。2）井管安裝井管安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位，不得損壞過濾結(jié)構(gòu)；井管連接應(yīng)確保完整、無錯(cuò)縫，井管不得脫落或滲漏；應(yīng)保證井管周圍填礫厚度基本一致，過濾器應(yīng)刷洗干凈，過濾器縫隙應(yīng)均勻。3）井的垂直度井身圓正，垂直度偏差不超過1/100；井管的安裝偏差井管與井深的長(zhǎng)度偏差不超過全長(zhǎng)的2，過濾管安裝上下偏差不超過300MM。354回填濾料井管安裝結(jié)束后沉入鉆桿，將泥漿緩慢稀釋至比重不大于105后，將濾料徐徐填入，并隨填隨測(cè)填礫頂面高度，在稀釋泥漿時(shí)井管管口應(yīng)密封，沿井管四周填入至含水層以上，最后用粘土回填封孔。355降水井洗井填完濾料后，進(jìn)行洗井，時(shí)間大約在23小時(shí)。宜采用活塞和空氣壓縮機(jī)交替洗井，洗井結(jié)束后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的驗(yàn)收指標(biāo)予以驗(yàn)收。356降水設(shè)備配制在施工現(xiàn)場(chǎng)配置Q622/2075水泵375臺(tái)。為保證降水工程順利進(jìn)行，備用水泵40臺(tái)，排水管、電纜、閘箱等相關(guān)設(shè)備。抽水泵應(yīng)安裝穩(wěn)固，泵軸應(yīng)垂直；連續(xù)抽水時(shí)，水泵吸口應(yīng)低于井內(nèi)擾動(dòng)水位20M。36降水技術(shù)措施361降水井成井并洗井完畢后，測(cè)量原始水位并作好記錄。然后進(jìn)行設(shè)備安裝與調(diào)試，經(jīng)試抽后開始降水，降水井水量不足時(shí)可采取間斷作業(yè)進(jìn)行施工。降水開始的同時(shí)，每天24小時(shí)作好各井點(diǎn)的水位記錄，以便于分析水位和監(jiān)測(cè)異常情況。362在降水期間，巡檢人員定時(shí)巡檢，對(duì)降水井內(nèi)水位變化，水泵的工作情況經(jīng)常向帶班人員和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。363現(xiàn)場(chǎng)采用配電三相四線制，實(shí)行三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一漏電制，并由專人操作。364排出地下水應(yīng)經(jīng)沉淀池，沉淀后排入附近市政排水管網(wǎng)。365安全防護(hù)在確保安全基礎(chǔ)上，對(duì)機(jī)電設(shè)備應(yīng)愛護(hù)，換泵、下泵應(yīng)放穩(wěn)，不要硬拉防水電線，水泵用8鐵絲吊放至井管內(nèi)，并在井口處固定好。巡檢人員需穿絕緣鞋進(jìn)行工作。37封井措施降水井封井前應(yīng)征得主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位的同意，以滿足基坑施工期間地下結(jié)構(gòu)的抗浮要求。4、擴(kuò)大頭預(yù)應(yīng)力錨索及土方開挖施工開挖土方至每道腰梁位置后,進(jìn)行相對(duì)應(yīng)錨索鉆孔、注漿、安裝砼腰梁、張拉錨固施工。41土方開挖遵循“分段分層、由上而下、先降水至坑底標(biāo)高05M處，再錨固、再開挖”的原則進(jìn)行錨索施工及基坑開挖。411開挖范圍基坑開挖邊線尺寸按要求留出工作面。基底開挖至墊層標(biāo)高以上300MM，剩余土方由人工挖除至設(shè)計(jì)標(biāo)高并清底。412開挖方式確定挖土采用反鏟挖掘機(jī)挖土，在挖到樁頂標(biāo)高以上500MM時(shí)，停止用大挖機(jī)挖土，采用小挖機(jī)挖土，在人工配合小挖機(jī)挖土同時(shí)，組織人員人工挖土清底并進(jìn)行鑿樁頭。413開挖路線我公司中標(biāo)后，編制土方施工專項(xiàng)方案，確定具體的開挖路線。414豎向開挖步距第一步挖深2M，第二步挖深度到35米處，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)。支護(hù)完成后再進(jìn)行第三步開挖挖深4米處，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)。以此類推到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。415開挖注意事項(xiàng)1）施工時(shí)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖，并配備專職測(cè)量員，機(jī)械大開挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底300MM的標(biāo)高，每隔3000在槽幫釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用300標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后清除槽底土方。2嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，隨時(shí)注意邊坡有無松動(dòng)現(xiàn)象，派24人24小時(shí)輪流值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3土方開挖進(jìn)度和基坑邊坡支護(hù)應(yīng)協(xié)調(diào)施工，基坑支護(hù)作業(yè)自上而下進(jìn)行。開挖一層，邊坡支護(hù)施工一層。4大面積開挖完畢后，由人工局部開挖出電梯井、積水坑等直至整體開挖完成。5施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，保證施工安全。6基坑降水和開挖緊密相關(guān)，開挖前坑內(nèi)降水就應(yīng)達(dá)到坑底向下500MM處，同時(shí)在開挖過程中降水要緊密配合，保持水位一直在正常標(biāo)高范圍內(nèi)浮動(dòng)。7）基坑開挖完成后，應(yīng)匯同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察單位聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)槽,及時(shí)進(jìn)行后序基礎(chǔ)施工，避免晾槽。第二章施工總平面布置及臨時(shí)設(shè)施布置一、施工總平面布置原則施工總平面布置應(yīng)本著科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)、均衡的原則。在保證施工順利進(jìn)行的原則下，現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊，盡可能使用空地。滿足施工要求，場(chǎng)內(nèi)道路暢通，運(yùn)輸方便，各種材料能按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，充分利用場(chǎng)地。最大限度縮短工地間的道路，材料盡量靠近使用地點(diǎn)，特別是盡可能避免或減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊，在滿足施工要求的前提下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施。臨時(shí)設(shè)施的布置，應(yīng)便于工人生產(chǎn)和生活，辦公用房靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，福利設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)范圍之內(nèi)。平面圖布置應(yīng)符合安全、消防、環(huán)境保護(hù)的要求。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面布置的動(dòng)態(tài)管理。二、施工總平面圖布置內(nèi)容1擬建建筑的位置、平面輪廓；辦公設(shè)施辦公用房；2生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，施工用機(jī)械設(shè)備的位置；3施工臨時(shí)供水、排水管線、消防設(shè)施；4場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路和臨時(shí)圍墻、入口位置；5垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置位置；6物料堆放位置與綠化區(qū)域位置。三、施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表（附后）臨時(shí)用地表用途面積（平方米）位置需用時(shí)間管理人員辦公區(qū)720東面20141012015331管理人員生活區(qū)480東面20141012015331勞務(wù)人員生活區(qū)1335東面20141012015331門衛(wèi)20東面20141012015331鋼筋堆放區(qū)600見圖示20141012015331鋼筋焊接區(qū)800區(qū)域分別設(shè)置20141012015331鋼筋籠堆放區(qū)800每個(gè)區(qū)域分別2014101設(shè)置2015331第三章項(xiàng)目班子人員配備及勞動(dòng)力計(jì)劃一、項(xiàng)目班子人員配備為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，工期承諾，滿足業(yè)主需求，我公司將把該工程列為公司的重點(diǎn)工程。決定選派技術(shù)能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、并具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的項(xiàng)目經(jīng)理和具有高、中級(jí)職稱、工作作風(fēng)過硬、善打硬仗、具備相關(guān)崗位證書的專業(yè)技術(shù)人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的實(shí)施。具體配備情況詳見項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表。二、勞動(dòng)力投入計(jì)劃本工程所需勞動(dòng)力各工種詳見附表勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表單位人按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工種支護(hù)地基處理土方開挖鋼筋工5050/機(jī)械工101010混凝土工2020/鉆機(jī)工1012/電焊工1510/電工15103機(jī)械工21010吊車司機(jī)1010/泥漿工2020/壯工101520合計(jì)16216743三、勞動(dòng)力保證措施1勞動(dòng)力素質(zhì)、能力保證措施11影響質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量人員的確定項(xiàng)目管理人員，從事技術(shù)工作的勞務(wù)人員。12項(xiàng)目部管理人員應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)的技術(shù)職稱和相應(yīng)崗位上崗證書，能獨(dú)立完成本崗位職責(zé)要求的工作內(nèi)容。13項(xiàng)目管理人員，在項(xiàng)目開工前應(yīng)集中對(duì)本工程所涉及到的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等一系列相關(guān)文件進(jìn)行學(xué)習(xí)，熟悉各項(xiàng)要求，并做到心中有數(shù)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行崗前考核，確保其能力符合要求。14技術(shù)工種勞務(wù)作業(yè)人員必須持有本工種要求具備的職業(yè)資格證書，其中從事特殊工種作業(yè)的人員，必須同時(shí)持有本工種的特種作業(yè)人員上崗證，并掌握本工種的操作技能。15對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)人員上崗前應(yīng)進(jìn)行專門的培訓(xùn)教育，除培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)理論和操作技能外，還應(yīng)由質(zhì)安員著重組織對(duì)勞務(wù)隊(duì)的貫標(biāo)、質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)安全知識(shí)培訓(xùn)，做好勞務(wù)隊(duì)在施工過程中的檢查、考核，并做好記錄。16安全員對(duì)勞務(wù)隊(duì)技術(shù)工種操作證及特殊工種上崗證進(jìn)行檢查，收集存檔備查，若發(fā)現(xiàn)有無證上崗的情況及時(shí)與公司相關(guān)部門聯(lián)系。2勞動(dòng)力人員保證措施21勞務(wù)層施工人員由公司勞務(wù)公司進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，根據(jù)進(jìn)度及勞動(dòng)力計(jì)劃選派有同類施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)素質(zhì)高、人員充足的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。22從隊(duì)伍的選擇上，一要選擇工種齊全、技術(shù)力量較高，人員調(diào)派靈活的勞務(wù)隊(duì)；二要充分發(fā)揮勞務(wù)公司的優(yōu)勢(shì)，出現(xiàn)缺口及時(shí)支援，保證現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力充足、有戰(zhàn)斗力。第四章材料供應(yīng)安排一、主要材料數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃中標(biāo)后我公司將按實(shí)際需要材料提前進(jìn)場(chǎng)，保證工程施工進(jìn)度。二、材料供應(yīng)保證措施1建立材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組，配備材料管理人員，負(fù)責(zé)日常管理和限額領(lǐng)料。2由技術(shù)員和施工員確定材料的種類、數(shù)量，結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃，提前提出材料計(jì)劃和對(duì)外委托加工計(jì)劃，每月的材料計(jì)劃不得超過兩次，并做好材料計(jì)劃的審批及傳遞工作，所提材料由材料員負(fù)責(zé)采購(gòu)。3材料采購(gòu)人員依據(jù)材料計(jì)劃，確定加工供應(yīng)方式，并按工作程序及時(shí)簽訂物資供應(yīng)合同，確保材料按工程進(jìn)度需求進(jìn)場(chǎng)。4項(xiàng)目施工員負(fù)責(zé)編制材料需用量計(jì)劃和對(duì)外委托加工計(jì)劃，提出質(zhì)量和技術(shù)要求，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核簽字。5項(xiàng)目采購(gòu)員對(duì)物資月需用量進(jìn)行匯總分類，扣除庫(kù)存量后提出采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理簽字認(rèn)可后即可進(jìn)行采購(gòu)。6施工用料執(zhí)行限額發(fā)料，健全領(lǐng)料發(fā)料手續(xù)，余料要退庫(kù)，用料節(jié)超獎(jiǎng)罰嚴(yán)明，有獎(jiǎng)懲措施。7拆架子、拆模板不準(zhǔn)亂扔、亂砸，任意截?cái)?，不?zhǔn)用木料、木模墊道。架管、模板拆除后碼放整齊，不得占用施工便道。8使用新材料降低成本，有措施、有落實(shí)、有臺(tái)帳。9動(dòng)態(tài)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)平面布置及規(guī)劃，為物資進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)備創(chuàng)造條件。第五章關(guān)鍵部位施工技術(shù)根據(jù)本工程的實(shí)際情況確定將地連續(xù)墻施工中泥漿的施工及導(dǎo)墻接口處高壓旋噴樁施工作為關(guān)鍵部位控制。一、地下連續(xù)墻泥墻系統(tǒng)施工1、泥漿系統(tǒng)工藝流程圖施工槽段成槽泥漿