金屬非金屬礦山提升鋼絲繩檢驗規(guī)范AQ2026

1金屬非金屬礦山提升鋼絲繩檢驗規(guī)范AQ20262010本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會非煤礦山安全分技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位國家安全生產(chǎn)長沙礦山機(jī)電檢測檢驗中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人賀建國、翟守忠、羅紅原、陳蓓、袁樂安、肖楊、楊麗華、李春娟、周振華、季光洲、王四現(xiàn)、羅振興、龔文。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。金屬非金屬礦山提升鋼絲繩檢驗規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了金屬非金屬礦山提升系統(tǒng)中提升和平衡用鋼絲繩驗收檢驗、懸掛前檢驗和在用鋼絲繩定期檢驗的技術(shù)要求、檢驗方法、判定規(guī)則和檢驗周期。本規(guī)范適用于金屬非金屬礦山提升用途的圓股鋼絲繩、異型股鋼絲繩、面接觸鋼絲繩及平衡用扁鋼絲繩。本規(guī)范不適用于密封鋼絲繩、起重設(shè)備吊裝用鋼絲繩及架空索道用鋼絲繩。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用2于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T238金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗方法GB/T239金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗方法GB/T8358鋼絲繩破斷拉伸試驗方法GB8710數(shù)值修約規(guī)則GB16423金屬非金屬礦山安全規(guī)程3新鋼絲繩驗收和懸掛前檢驗要求31提升和平衡用鋼絲繩應(yīng)取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志；32提升用鋼絲繩應(yīng)為重要用途鋼絲繩；33外觀結(jié)構(gòu)、鋼絲繩直徑（或平衡用扁鋼絲繩的公稱尺寸）、外觀狀況（包括制造質(zhì)量、編織質(zhì)量、擠傷或擦傷等缺陷情況）應(yīng)符合所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；34提升用鋼絲繩和平衡用扁鋼絲繩到貨后應(yīng)按所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及購貨合同特殊規(guī)定，至少對不松散（平衡用扁鋼絲繩除外）、拆股鋼絲的直徑、拆股鋼絲的表面狀態(tài)、拆股鋼絲抗拉強(qiáng)度、鋼絲繩最小破斷拉力（或最小鋼絲破斷拉力總和）、拆股鋼絲的反復(fù)彎曲及扭轉(zhuǎn)項目進(jìn)行檢驗；35貯存期超過6個月的提升用鋼絲繩，在懸掛前必須再次按新鋼絲繩驗收的要求進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。36不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6，不應(yīng)用于升降人員；達(dá)到10，不應(yīng)用于升降物料；337各種用途的提升用鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)必須符合GB16423的相關(guān)規(guī)定。4在用提升用鋼絲繩定期檢驗要求41在用提升用鋼絲繩定期檢驗周期411升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起，每隔六個月檢驗一次；有腐蝕氣體的礦山，每隔三個月檢驗一次；412升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起，第一次檢驗的間隔時間為一年，以后每隔六個月檢驗一次；413懸掛吊盤用的鋼絲繩，自懸掛時起，每隔一年檢驗一次；414平衡用鋼絲繩和摩擦式提升機(jī)的提升用鋼絲繩不受此限制。42基本要求421應(yīng)能提供所檢鋼絲繩的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料或產(chǎn)品質(zhì)量證明資料及礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志相關(guān)證明；422應(yīng)為重要用途鋼絲繩；423鋼絲繩不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動或斷股現(xiàn)象，鋼絲繩試樣直徑與公稱直徑相比縮小不應(yīng)超過10。43技術(shù)要求431拆股鋼絲的反復(fù)彎曲試驗4311拆股鋼絲的反復(fù)彎曲次數(shù)應(yīng)滿足表1的要求；表1拆股鋼絲的反復(fù)彎曲指標(biāo)鋼絲繩用途鋼絲繩種類拆股鋼絲的反復(fù)彎曲指標(biāo)下限4光面繩國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的新鋼絲繩最小彎曲次數(shù)指標(biāo)的90鍍鋅繩國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的新鋼絲繩最小彎曲次數(shù)指標(biāo)的85升降人員或升降人員和物料面接觸繩國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的新鋼絲繩最小彎曲次數(shù)指標(biāo)的90光面繩國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的新鋼絲繩最小彎曲次數(shù)指標(biāo)的80鍍鋅繩國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的新鋼絲繩最小彎曲次數(shù)指標(biāo)的80升降物料面接觸繩國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的新鋼絲繩最小彎曲次數(shù)指標(biāo)的804312以上百分?jǐn)?shù)計算的結(jié)果應(yīng)按GB8710修約為整數(shù)。432拆股鋼絲的破斷拉力檢驗以同一公稱直徑的鋼絲為一組，鋼絲的破斷拉力應(yīng)不小于該組鋼絲平均破斷拉力的90。433不合格鋼絲斷面積定期檢驗的不合格鋼絲斷面積與鋼絲總斷面積三角股芯的低碳鋼絲，填充絲和補(bǔ)棱絲不計在內(nèi)之比應(yīng)小于25。434安全系數(shù)4341礦井在用提升用鋼絲繩定期檢驗時，其安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定專作升降人員用的，不小于7；升降人員和物料用的，升降人員時不小于7，升降物料時不小于6；專作升降物料和懸掛吊盤、水泵、排水管等用的，不小于5；用吊罐法掘進(jìn)天井時，吊罐提升用的鋼絲繩的安全系數(shù)不小于13。4342其它用途的在用提升用鋼絲繩應(yīng)符合GB16423的相關(guān)規(guī)定。55檢驗方法51試樣511新鋼絲繩送樣檢驗、懸掛前檢驗和使用中的鋼絲繩定期檢驗時，應(yīng)由使用單位截取試樣，送檢；512鋼絲繩使用單位提供的試樣長度新鋼絲繩應(yīng)不少于15M（進(jìn)行鋼絲繩整繩破斷力檢驗時，還應(yīng)根據(jù)檢驗方法的要求提供足夠長度的試樣），在用鋼絲繩應(yīng)不少于12M；513新鋼絲繩驗收檢驗或懸掛前檢驗的鋼絲繩試樣應(yīng)在外觀檢查合格的端部截??；514在用鋼絲繩定期檢驗試樣的取樣要求單繩纏繞立井提升時，應(yīng)在提升容器端繩卡上部截??；斜井提升時應(yīng)在提升容器端將易產(chǎn)生塑性變形、斷絲和過度疲勞等缺陷的部位切除后截取。52鋼絲繩直徑（或平衡用扁鋼絲繩的公稱尺寸）檢驗521鋼絲繩直徑應(yīng)使用寬鉗口游標(biāo)卡尺測量，其鉗口的寬度應(yīng)足以跨越兩個相鄰的股。522對于送檢的鋼絲繩試樣，測量應(yīng)在相距至少04M的直線部位的兩截面上進(jìn)行，在每一截面的互相垂直方向測取兩個數(shù)值，四個測量結(jié)果的平均值作為鋼絲繩的實(shí)測直徑，實(shí)測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范423的要求。對于驗收檢驗的鋼絲繩應(yīng)按所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測量方法進(jìn)行檢驗。53不松散檢查6將鋼絲繩一端解開相對稱的兩個股，約兩個捻距長，當(dāng)這兩個股重新恢復(fù)到原位后，不應(yīng)自行再散開多層股、四股扇形股及編結(jié)使用的鋼絲繩除外，但允許直徑略有增大。54拆股鋼絲的制樣方法541試樣數(shù)量5411新鋼絲繩檢驗的鋼絲試樣數(shù)量新鋼絲繩驗收檢驗和懸掛前檢驗的鋼絲試樣數(shù)量，按鋼絲繩生產(chǎn)時所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。5412在用鋼絲繩檢驗的鋼絲試樣數(shù)量在用提升用鋼絲繩定期檢驗的鋼絲試樣數(shù)量為全部鋼絲。542試樣截取制樣時，不應(yīng)加熱切割，不應(yīng)使試樣表面受到任何損傷。543拆股鋼絲5431制樣時，截取一段足夠長度的試樣，將其全部拆散，同一公稱直徑的鋼絲為一組，進(jìn)行鋼絲的破斷拉力和反復(fù)彎曲試驗。5432圓股中的填充鋼絲和中心絲、異型股中的股芯絲、鋼絲繩的鋼芯，只參加鋼絲破斷拉力總和的試驗和考核。三角股芯中的低碳鋼絲、填充絲和補(bǔ)棱絲不包括在試樣范圍內(nèi)。5433拆股時如發(fā)現(xiàn)斷絲，已斷的鋼絲不再做破斷拉力和反復(fù)彎曲試驗，應(yīng)判定為不合格鋼絲，并在檢驗記錄中注明。544矯直7拆股鋼絲矯直時，應(yīng)避免損傷試樣表面，可在木質(zhì)、橡皮、硬質(zhì)塑料、尼龍、銅材或鉛錠等材質(zhì)制成的器具上，用上述材料制成的工具人工矯直，也可采用調(diào)直機(jī)矯直，禁止使用鐵制器具矯直。55鋼絲的表面狀態(tài)新鋼絲繩拆股鋼絲的表面狀態(tài)采用目測方式檢驗，應(yīng)符合所檢鋼絲繩執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。56拆股鋼絲的實(shí)測直徑用分辨率不低于001MM的千分尺，盡量在未受損傷處的同一橫截面互相垂直的方向上進(jìn)行測量；至少分別在3個不同部位測量，測量值的算術(shù)平均值作為拆股鋼絲的實(shí)測直徑。57鋼絲繩力學(xué)性能的考核方法571新鋼絲繩5711鋼絲繩破斷力按生產(chǎn)時所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行考核。5712反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)依據(jù)鋼絲的公稱直徑和公稱抗拉強(qiáng)度，按生產(chǎn)時所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定。5713在用戶無法提供鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度的情況下，按本規(guī)范5722的方法確定。572在用鋼絲繩5721在用鋼絲繩拆股鋼絲的破斷拉力指標(biāo)和反復(fù)彎曲次數(shù)，仍以公稱直徑和公稱抗拉強(qiáng)度為準(zhǔn)進(jìn)行計算和判定。5722在用戶無法提供鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度的情況下，可以同一公稱直徑鋼絲的平均破斷拉力所對應(yīng)的平均抗拉強(qiáng)度下靠所執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的公稱抗拉8強(qiáng)度級，或參照生產(chǎn)單位的相關(guān)資料確定鋼絲的抗拉強(qiáng)度級，作為該直徑鋼絲的公稱抗拉強(qiáng)度。5723計算鋼絲的平均抗拉強(qiáng)度時，拆股過程中發(fā)現(xiàn)的斷絲不參與計算。5724當(dāng)用戶無法提供鋼絲的公稱直徑時，可用實(shí)測直徑進(jìn)行計算和考核。測量時，應(yīng)盡量在沒有磨損和銹蝕的部位上按本規(guī)范56條規(guī)定的方法測量，并參照有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)單位的相關(guān)資料確定鋼絲的公稱直徑。58鋼絲破斷拉力檢驗鋼絲的破斷拉力檢驗按GB/T228規(guī)定的方法進(jìn)行，鉗口之間的距離應(yīng)不小于L00MM。59鋼絲繩破斷拉力591新鋼絲繩的破斷拉力檢驗應(yīng)優(yōu)先采用整繩破斷拉力的方法檢驗和考核，也可采用鋼絲破斷拉力總和的方式進(jìn)行檢驗和考核。在用鋼絲繩采用檢驗鋼絲破斷拉力總和的方式檢驗和考核。592鋼絲繩整繩破斷拉力檢驗方法按GB/T8358的規(guī)定進(jìn)行。593計算鋼絲破斷拉力總和時，圓股中的填充鋼絲和中心絲、異型股中的股芯絲、鋼絲繩的鋼芯，應(yīng)參與鋼絲破斷拉力總和的檢驗和考核，三角股芯中的低碳鋼絲、填充絲和補(bǔ)棱絲不參與檢驗和考核。510反復(fù)彎曲試驗拆股鋼絲的反復(fù)彎曲試驗按GB/T238規(guī)定的方法進(jìn)行。511扭轉(zhuǎn)試驗扭轉(zhuǎn)試驗應(yīng)符合GB/T239的規(guī)定。6檢驗判定規(guī)則961檢驗和判定機(jī)構(gòu)應(yīng)由取得安全生產(chǎn)檢測檢驗資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗和判定。62新鋼絲繩檢驗判定規(guī)則621新鋼絲繩驗收檢驗時，應(yīng)按本規(guī)范31、32、33、34的規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗；622新鋼絲繩送樣檢驗或懸掛前檢驗時，應(yīng)按本規(guī)范33、34規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗；623本規(guī)范33、34規(guī)定的檢驗項目按所檢鋼絲繩執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行；624所檢項目中，有一項或一項以上不合格時，則鋼絲繩的檢驗結(jié)論判定為不合格。63在用鋼絲繩定期檢驗判定規(guī)則631不合格鋼絲的判定方法A反復(fù)彎曲次數(shù)不符合431規(guī)定的鋼絲判定為不合格鋼絲；B破斷拉力不符合432規(guī)