工業(yè)廢水處理氧化塘工程施工組織設計

1第一章工程概況第一節(jié)編制依據及說明本施工組織設計依據工業(yè)廢水處理氧化塘工程的圖紙、答疑紀要、現場踏勘情況和業(yè)主確定的臨設場地、拌合站位置、我單位的類似工程施工經驗和施工能力編制。在編制實施性施工組織設計中，我們立足于專業(yè)化、機械化、標準化施工，重點工程重點安排，盡量做到方案切實可行、經濟合理，精心組織施工，向業(yè)主交一個優(yōu)良工程第二節(jié)工程說明一、本工程為工業(yè)廢水處理氧化塘工程，東西長590126M,南北寬32892M。主要施工范圍氧化塘（含壩體、導流墻、防滲工程、曝氣區(qū)、防護）、鼓風機房、回用水泵房等工程的施工。建筑地點山西省陽高縣龍原工業(yè)園區(qū)，建設單位為山納合成橡膠有限責任公司，監(jiān)理單位為長沙華星監(jiān)理有限公司。二、工程所在地理位置本工程選址于陽高縣龍泉工業(yè)園區(qū)現3萬T/年氯丁橡膠項目廠區(qū)南，地勢開闊、地形平坦。三、場地工程地質條件1、場地位置與地形、地貌擬建場地位于山西省陽高縣王官屯鎮(zhèn)大安灘村東南面25公里，白登河西岸。廠區(qū)地形較平坦，從地貌上看場地屬于白登河西岸沖積平原，高程在10397491041251米。22、地層結構及巖性特征根據鉆探揭露和區(qū)域地質資料，在15米勘探深度范圍內，場地地層由第四系全新統(tǒng)（Q4）沖積成因的粉土、粉質粘土和砂土組成。依據土的分類、土的成因和土的物理力學性質指標，場地劃分如下第層，耕土，存在于場地表層，層厚0406米。第層，粉土，黃褐褐色，局部灰色，濕飽和。含云母，隨場地位置的不同，夾有分布不均的粉細砂薄層或粉質粘土薄層。液性指數I1099，壓縮系數AL2039MPA1,標貫擊數平均值為73擊（未經桿長修正，下同）。該層土層底埋深為4052米。第層，粉質粘土，灰褐灰色，飽和，含云母，夾有分布不均的中粗砂透鏡體。液性指數I1079，壓縮系數AL2035MPA1，壓縮模量ES1256MPA，屬中等壓縮性土層。標貫擊數平均值為124擊。該層土層底埋深為95125米。第層，粉土，褐色黃褐色，飽和，含云母，黑色氧化物斑點。夾有分布不均勻的粉質粘土、粘土和粉細砂薄層或透鏡體。液性指數I1065，壓縮系數AL2022MPA1，壓縮模量ES1289MPA，屬中等壓縮性土層。標貫擊數平均值為243擊。該層土層底埋深為15米未揭穿。3、場地地下水條件根據招標方提供施工現場水文地質勘查報告，擬建場地位于白登河西岸沖積平原區(qū)，含水層以粉土、粉細砂層為主，地下水類型屬潛水，補給方式主要為大氣降水和地下徑流，排泄方式主要為蒸發(fā)和側3向徑流。地下水位埋深為地表下2026米。4、地基土均勻性根據高層建筑巖土工程勘察規(guī)程（JGJ722004）第824條，地基持力層屬于同一工程地質單元，且該場地地基持力層層面坡度10，因此該場地地基為均勻地基。5、場地穩(wěn)定性和適宜性場地內無危害、崩塌、泥石流等不良地質作用，場地相對穩(wěn)定。第三節(jié)工期要求本工程要求開工日期為2008年3月，竣工日期為2008年7月，總計日歷天數為90天。詳見工程進度網絡圖第四節(jié)工程質量在工程建設中，我公司將嚴格執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范和質量驗評標準，精心組織、精心管理、精心施工，堅持質量第一的宗旨，保證工程一次驗收達到合格。第二章施工準備及部署第一節(jié)施工管理機構對本工程我公司將組建強有力的項目管理機構，以項目經理為核心，對整個工程進行統(tǒng)一、科學、有效的組織管理，從而確保工程如期、保質交付使用。第二節(jié)主要勞動力安排詳見勞動力計劃表（詳見附表）第三節(jié)施工機具配備4詳見主要施工機械設備表附表第四節(jié)施工現場布置詳見施工總平面布置圖第三章施工進度計劃對本工程，我公司計劃于2008年3月準時開工，2008年7月準時驗收并交付使用。為保證工期，在施工中，我們擬將整個工程劃分為流水段進行平行流水作業(yè)。第四章施工方案第一節(jié)施工準備一、邀請設計人員進行設計、測量交底，認真做好圖紙會審工作，理解設計意圖，明確技術要求。做好開工前測量復核工作，保護好樁位，發(fā)現問題及時解決。二、明確了解施工現場所經之處的地下隱蔽設施，與有關單位進行商議，做好隱蔽設施記錄，層層交待清楚，具體落實到人。三、查明附近下水管道以及排水溝渠的情況，以便考慮施工期間的排水措施。四、了解現場給水供電以及運輸線路情況，有問題的及早解決，保證水電供應。五、解決施工生產臨時設施，原則是盡量減少對周圍環(huán)境的干擾，同時便于生產及管理。根據施工現場情況，擬將攪拌站和項目部在全部工程中部。以便管理時方便。六、充分考慮施工中的交通問題，如須中斷交通應事先和有關部5門聯(lián)系，并做好繞行準備。七、準備好各種質量檢查表格，以及相關的施工配合比，材料檢驗單等。第二節(jié)主要部位施工方法一、施工測量1、找到當地準確的永久性水準點。將臨時水準點設在穩(wěn)固和僻靜之處，盡量選擇永久性建筑物，距溝邊大于10M；2、做好施工場地的控制網測設按照設計單位提供的建筑總平面圖紙及給定的永久性平面座標控制網和水準控制基樁，進行場區(qū)施工測量，主要復核控制樁是否與設計數據相符，有無移動。并對場區(qū)已完基礎工程的施工位置、高程等進行復核。復測工作完成后，及時填寫復測報告，報送監(jiān)理工程師。3、確定堆土、堆料、運料位置；二、施工場地降水1、排水方式（1）、地表水改道及防洪圍堰利用現有改道工程，改聚樂河地表徑流入白登河，并在東南西三側筑防洪圍堰，圍堰總長1500米，圍堰橫斷底寬6米、高18米、頂寬25米，就地取土用履帶推土機推土，用壓路機碾壓5次。本項目前期能夠為新建氧化塘工程起到排水降水的作用，后期可以為新建氧化塘工程用作防洪防澇的措施，成為氧化塘工程的一個必要的附屬工程，故一定要保證本工程的施工質量。（2）、地下水的輸干排水6施工區(qū)布置豎井排水系統(tǒng)輸干工作區(qū)7米埋深范圍內地下水和土壤毛細含水量。沿氧化塘壩四周，距氧化塘壩外30米布設機井，采用420無砂濾水管，井深控制在1525米，機井施工中防止穿透承壓水含水層，單井出水量515噸/小時。2、排水豎井布置及配套沿氧化塘壩外30米修筑臨時道路，道路寬5米、總長2600米。道路內間距100米布井，氧化塘內布井3眼，總井數23眼（詳見附圖）。配套200QJ2050水泵11臺、200QJ2040水泵8臺、200QJ2032水泵4臺，總功率1085KVA,需安裝臨時變壓器2臺，各100KVA，布于氧化塘東南角和西北角。3、排水工程井點布置圖及預算（見后表）三、土方開挖1、施工部署（1）、場地平整采用機械平整，渣土全部外運。在施工現場要設置臨時堆土場地（附表見后）（2）、采用機械挖槽，人工配合清理。（3）、專人負責與甲方、監(jiān)理進行協(xié)調工作，認真聽取甲方、監(jiān)理的合理化建議，努力提高施工質量。2、施工準備（1）、平整場地，將場內高于室外地坪以上的清除外運。（2）、將甲方提供的標準水準點引入基坑邊固定樁上，并作明顯標志。（3）、根據圖紙放出基坑開挖線。7（4）、對現場定好的軸線控制樁進行保護，并由專人負責。準備反鏟挖土機10臺、裝載機6及30輛自卸運土車，并配備適當人力配合挖土。辦理土方開挖手續(xù)。3、施工方法1、土方開挖，根據基坑上下口灰線及槽底標高，按從北到南的順序機械開挖。先將坑內表層30CM厚含有機物質的粘土裝車外運，剩余好土配合人工清挖，然后按土方平衡計算表中場內留置土方量再場內堆土，其余土方外運。2、挖土工藝測量放出基坑上、下口線挖運粘土機械挖土至規(guī)定標高驗坑人工清理。挖土將至槽底標高時預留適當的保護層以防機械擾動基底。4、技術質量保證措施（1）、嚴格按基坑所放灰線開挖，以保證長度、寬度及邊坡符合設計及施工規(guī)范要求。（2）、機械開挖標高嚴格控制，隨挖土隨抄測。（3）、人工清坑底土前，測量人員及時抄出距槽底50CM標高點，在槽幫上每隔23M釘上水平標高小木撅。挖土時掛線，用50CM標尺控制深度，控制好槽底平面平整及基底標高。四、堤壩結構施工為滿足氧化塘容積需求，堤壩需采用較陡的外坡。為滿足外坡穩(wěn)定要求，采用加筋擋土墻結構。擋土墻高58M，外坡1075。加筋材料采用土工格柵。下部825M高度范圍內為防止人為破壞和外立面美觀要求，采用預制混凝土面板進行保護，分五層上部33M高度范圍內直接采用土工格柵反包形成。五、加筋土擋墻施工加筋土擋墻的施工嚴格執(zhí)行公路加筋土工程施工技術規(guī)范、公路路基施工技術規(guī)范和設計的要求。施工前，有關技術人員應充分理解設計意圖，熟悉設計圖紙，嚴格按照圖紙在材料生產廠家及專業(yè)施工人員的指導下施工。加筋土是由筋帶土工格柵與填料成層交替鋪設并緊密壓實而成的一種復合材料。它不同于其它加固土的一個重要特征是，土體的加固和內部的穩(wěn)定性是通過筋帶土工格柵與填料之間的摩阻作用來體現的，因此，填料的壓實和筋帶土工格柵的質量是保證加筋土工程安全使用的關鍵。加筋土擋墻施工包括基底、基礎、面板預制、面板安裝、填料壓實、筋帶施工、防排水等分項工程。六、基礎施工基礎施工的要點1、準確放樣出基底的平面位置和設計標高；2、基底土應整平夯實，基底承載力必須達到設計要求；3、基礎澆筑應嚴格控制其頂面標高。七、現澆混凝土面板施工方案。本工程擬采用SCMFM05II型型渠道滑模襯砌機進行渠道襯砌工。1、設備簡介9（1）基本參數攤布厚度008025米，總功率508千瓦，設備重量155噸，最大攤鋪效率60米/小時，操作人員23人。（2）結構特點與工作原理本設備主要由皮帶輸送機、車輪組、支撐裝置、框架、滑模裝配、螺旋布料器、電動振搗棒、料倉封堵結構等部分組成。其工作原理如下設備開啟，螺旋布料器電機、皮帶輸送機電機、電動振搗棒工作，罐車的混凝土通過皮帶輸送至布料機上口料斗內，螺旋布料器將混凝土輸送在整個料倉，達到規(guī)定料位時，整機按調定速度向前行走。安裝在機架上的電動振搗棒工作振搗混凝土，直到混凝土密實、提漿。螺旋布料器電動機為兩臺變頻電機。操作人員根據料位計顯示控制輸送量。車輪組采用變頻電機，可調整其行走速度。每個振搗棒均設有電器監(jiān)控裝置。2、工藝流程機械開挖土方滾筒修坡機修坡墊層滑模襯砌機攤鋪養(yǎng)護切縫施工時應注意以下幾點（1）混凝土襯砌面板澆筑應避開高溫季節(jié)。（2）當日降雨量大于10MM時，若無防雨措施，停止施工。（3）脫模后的混凝土應及時修整保護，混凝土初凝后，應及時鋪蓋草袋等隔熱和保溫材料，并及時連續(xù)灑水養(yǎng)護至混凝土強度達到設計強度的75以上。3、混凝土溫度控制和防裂措施10混凝土的溫控和防裂是本工程的技術關鍵點也是難點之一，由于此項工作的復雜性，需要各方面共同協(xié)作，才能達到預期的目標。我公司在北京市十三陵九龍游樂園的龍洞、龍宮殿和南水北調中線S23標工程的施工中積累了非常成功的溫度控制和防裂經驗，特別是九龍游樂園施工中我公司首次在國內采用微膨脹混凝土進行防裂控制，取得良好的效果。這也是我公司承建此項工程的優(yōu)勢之一。（1）在本工程的防滲面板砼澆筑過程中，由于面板較高，一次性澆筑方量較大，對邊墻模板的側壓力非常大，極易造成“跑?！钡荣|量事故發(fā)生，而且一、二期之間容易出現錯臺和施工縫滲水問題。因此，模板設計是本工程施工的一個技術難點，應當引起足夠的重視。（2）氧化塘的擋墻拐角為弧形，因此拐角模板的設計非常重要。（3）由于本工程工期緊張，科學安排好各工序施工銜接，并要保證施工質量，是本工程的難點。（4）降低混凝土的水化熱溫升。選用中熱或低熱水泥品種；在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質的摻和料和外加劑以優(yōu)化混凝土配合比，減少單位水泥用量；根據南水北調北京段永定河倒虹吸的施工經驗，水泥用量最低可降至222KG。大量摻粉煤灰，摻和料的用量可達水泥用量的2560；采用高效外加減水劑不僅能節(jié)約水泥用量約20，使28D齡期混凝土的發(fā)熱量減少2530，且能提高混凝土早期強度和極限拉伸值；在高溫季節(jié)，應在澆筑完畢后的12H以內對混凝土加以覆蓋并流水養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護的時間對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于14D；對摻用緩凝11型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于21D；當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據所采用水泥的技術性能確定；當日平均氣溫低于5時，不得澆水。（5）降低混凝土的入倉溫度。合理安排澆筑時間，在施工組織上應進行合理安排，如春、秋季多澆，夏季早晚澆，正午不澆，重要部位安排在低溫季節(jié)、低溫時段澆筑，以降低混凝土入倉溫度避免出現溫度裂縫；控制進入攪拌站的水泥的溫度不得超過60，不得將水泥廠出爐的水泥直接拌制混凝土；（6）加速混凝土散熱。采用自然散熱冷卻降溫。（7）做好混凝土養(yǎng)護工作。加強混凝土的養(yǎng)護工作是預防混凝土表面裂縫的重要環(huán)節(jié)，針對本地區(qū)的氣候特點、混凝土的種類以及建筑物的結構形式，從而決定開始養(yǎng)護時間、澆水養(yǎng)護時間的長短、澆水次數、拆模時間等。（8）根據春、秋兩季的氣候特點，砼澆筑完成后養(yǎng)護期間很可能遇到寒流，為保證混凝土和外界溫差在規(guī)定的范圍內，采取覆蓋巖棉被進行保溫，并派專人負責混凝土的測溫工作，有效進行監(jiān)控。八、土工格柵鋪設土工格柵采用單向土工格柵，要求抗老化性能、抗紫外線強，其主要性能指標要求如下每延米拉伸屈服強度不小于2KN/M，屈服拉伸度不大于11，2伸長時的拉伸力不小于16KN，5伸長時拉伸力不小于30KN。1、包裹式土工格柵的施工方案（1）本工程預使用TGSG2525型雙向拉伸土工格柵。12（2）當氧化塘圍堰土方填壓施工驗收到具備包裹土工格柵加筋施工條件。（3）鋪設土工格柵材料四周搭接為100MM寬，接縫處每500MM處用V卡固定。（4）土工格柵材料留有3的松鋪度，以保證下次填土作業(yè)時，由于基礎變形有可能對包裹加筋土工格柵造成損傷。（5）有關成品保護、質量標準、質量問題、安全、文明、消防施工措施，按照復合防滲土工膜執(zhí)行。2、土工格柵的鋪設質量直接關系到加筋土效果的發(fā)揮，要求在生產廠家的指導下由專業(yè)施工隊伍施工其施工要點有（1）土工格柵的強度、延伸率必須經過試驗達到設計要求；（2）下承層的高程和平整度必須符合設計要求（按3CM控制）；（3）格柵無皺折、土工格柵緊貼下承層（土工格柵采用U型釘固定）；（4）施工時防止填料的尖銳棱角直接壓在格柵上；（5）避免格柵日光直接照曬防止老化。九、填料采集、攤鋪和壓實填料的質量、壓實度和平整度直接關系到加筋土工程的質量。填料的采集前按交通部現行的公路土工試驗規(guī)程（JTJ051）的要求作標準擊實試驗，并作內摩擦角等試驗。以確保土工格柵與填料之間的摩阻力。1、填料試驗合格后方可用作加筋土擋墻填料。為防止格柵反包時填料漏遺，靠近外坡的填料應采用紡織袋裝，并碼放整齊，內部可撒13一些草籽綠化。填料施工應注意以下幾點（1）首先填料的分層應根據加筋材料的豎向間距進行分層攤鋪和壓實（本段的格柵豎向間距為25CM和50CM，所以壓實厚度取25CM）（2）碾壓前進行壓實試驗，根據碾壓機械和填料性質確定分層攤鋪厚度、壓實遍數以指導施工；（3）填料碾壓時，含水量應控制在最佳含水量2以內；（4）卸料時機具與面板距離不應小于15M、機具不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛，并不得擾動下層筋帶；（5）填料攤鋪時厚度應均勻一致，表面平整，并設35的橫坡，用機械攤鋪時，攤鋪機械距面板不小于15M范圍內，用人工攤鋪；（6）填料壓實作業(yè)先從加筋材料中部開始，逐步碾壓至筋帶尾部，再碾壓靠近面板部位，面板內側10M范圍內采用小型打夯機夯實、邊角部位采用木杵夯實。2、質量檢查（1）加筋土施工中各工序完成后，應進行分項工程中間檢查驗收，并提供實測記錄資料。經檢查合格后方可進行下一道工序的施工。凡不合格者必須進行補救和返工，使其達到要求。工程竣工驗收時，應提供全部竣工文件。（2）總體外觀鑒定，其外立面板應光潔無破損，平順美觀、板縫均勻。十、導流墻的施工氧化塘內用導流墻分割為曝氣區(qū)、處理區(qū)和儲存區(qū)；導流墻總長約1650M，寬400MM，高8M,墻體為磚混結構，混凝土抹面，中設混14凝土柱加固。十一、防滲工程的施工為防止廢水的滲漏，氧化塘塘底鋪設土工膜。為保證本項目的施工，本單項工程采用具有專業(yè)施工資質的分包商進行專業(yè)承包，其他工種要與其做好積級的配合，以保證本工程的整體施工質量。1、防滲結構（1）下部支持層為了防止復合土工膜在施工和運行過程中被撕裂或頂破，同時使回填面平整，鋪膜平直、均勻，提高鋪膜質量，在復合土工膜下面需設整平層。根據地質揭示，本工程復合土工膜下部支持層基本位于第（2）粉砂層上，設置厚度為100MM細砂找平層，建基面采用振動碾碾壓密實并整平，壓實干密度初定為20T/M3。（2）復合土工膜防滲層采用2布1膜復合土工膜（150/04/150），膜厚為04MM，接縫處雙道焊接，土工布縫合。（3）上部保護層為延緩土工膜受陽光紫外線輻射老化，在復合土工膜上加設保護層。保護層由墊層和面層組成，根據本工程使用條件及就地取材的原則，考慮美觀、邊坡穩(wěn)定、水深等具體條件確定上部保護層結構形式（4）塘底保護層面層采用卵石，層厚250MM；15監(jiān)理工程師驗收合格監(jiān)理工程師驗收合格監(jiān)理工程師驗收合格墊層采用粉土，層厚200MM。（5）岸坡保護層墊層采用水泥砂漿，強度等級M75，層厚50MM；面層采用預制混凝土板，強度等級C20，厚100MM。土工膜上覆土400MM。2、防滲結構鋪設施工工序根據施工組織設計的總體布置及規(guī)范要求，復合土工膜的施工工藝流程應由一端向另一端、由淺向深、由上往下、平行于坡向進行。鋪設施工前，應進行工藝試驗，通過反復工藝試驗，選定施工設備，天氣狀況、環(huán)境溫度、焊接溫度、行走速度等參數指標，并編制相應的鋪設施工作業(yè)操作技術規(guī)程和質量管理辦法，編制鋪設施工進度計劃，經監(jiān)理工程師批準后實施。鋪設施工工序流程見圖。施工準備（包括材料檢驗）現場試驗報批施工措施細砂整平層復合土工膜鋪設墊層施工過程16合格合格3、復合土工膜鋪設施工工藝流程及技術要求復合土工膜的施工工藝流程合格不合格不合格合格不合格（1）復合土工膜的剪裁復合土工膜常規(guī)幅寬一般445M，長度視現場需要由生產廠家在場內剪裁好適宜的長度卷成卷。除錨固端外，其余三邊預留10CM寬拼縫帶，以便施工時膜與膜的拼接。（2）清基和削坡開挖到建基面后，將塘底及岸坡上的草皮、樹根等全部清除干凈，然后按設計斷面進行削坡，對局部較松軟的坡面和虧坡斷面進行壓實不合格不合格施工準備放樣鋪膜、剪裁對正、搭齊壓膜定型擦拭塵土焊接試驗下道工序復檢復檢復檢修補縫下層布檢測檢測檢測修補修補翻面鋪設縫上層布焊接合格面層最終驗收集資料上報17整平處理，做到塘底及坡面平整。（3）支持層施工本工程下部支持層位于粉砂層上，該層局部夾有砂礫石或粗砂，須以細砂進行置換后，碾壓密實并整平，壓實干密度為20T/M3。在支持層內沿岸坡及池底縱橫向掏橫槽鋪設設軟式排水管。當支持層存在對土工膜有影響的特殊菌類時，可用土壤殺菌劑處理。（4）復合土工膜鋪設基礎支持層施工完畢驗收合格后，可適時進行復合土工膜的鋪設，土工膜鋪設前應作好下列準備工作1）做下料分析，畫出復合土工膜鋪設順序和裁剪圖。2）檢查復合土工膜的外觀質量，記錄并修補已發(fā)現的機械損傷和生產創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。3）每個區(qū)、塊旁邊應按設計要求的規(guī)格和數量備足保護層用料，并在各區(qū)、塊之間留出運輸道路。4）進行現場鋪設試驗，確定焊接溫度、速度等施工工藝參數。復合土工膜的鋪設施工應符合下列要求復合土工膜宜采用拖拉機、卷揚機等機械進行鋪設。鋪設應按規(guī)定的順序和方向分區(qū)分塊進行，岸坡土工膜宜從坡頂至坡腳沿垂直于塘軸線方向緩慢滾放鋪設。鋪開后，人工抻平找正。鋪設時松緊適度,富裕度約5,避免應力集中,也有利于拼接。18鋪設要求復合土工膜與下部支持層吻合平整，無凸起褶皺、懸空坡面轉變處，在現場實際放樣，由廠家剪裁，坡面彎曲處應使膜和接縫妥貼坡面。鋪設復合土工膜時，膜塊間形成的結點，應為T字型，不得作成十字形。復合土工膜焊縫搭接面不得有污垢、砂土、積水（包括露水）等影響焊接質量的雜質存在。鋪設復合土工膜時，應根據當地氣溫變化幅度和工廠產品說明書要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。復合土工膜鋪設完畢、未覆蓋保護層前，應在膜的邊角處每隔25M放1個2040KG的砂袋，防止風吹跑位。（5）復合土工膜的聯(lián)接1）焊接前對焊接機具的檢查整機無松動，搬動夾緊桿，上下輥應為動作靈敏，按下搬動桿，開啟電源，開啟傳動開關，上下輥開始轉動，旋轉調速鈕，上下輥轉速連續(xù)可調，速度5M/MIN以上開啟加熱開關，加熱溫度顯示適度不斷上升，熱楔溫度300以上，連續(xù)可調，并能自動調控。復合土工膜可根據工程的設計厚度調節(jié)溫度與速度。檢查完畢后，關閉加熱開關，上下輥轉速調至最低，關閉轉動開關，松開夾緊輥，拔掉總電源，若有問題修復后再查。熱風焊槍的檢查接通電源，開啟風機開關，出風口應出冷風，旋動溫度開關，應吹出熱風400連續(xù)可調，檢查完畢，將溫度控鈕旋至19最底，吹出冷風，關閉風機開關，拔掉電源。若有問題，修復后再查。多用工具刀，抹布等的檢查充氣檢漏的檢查檢查打氣筒，工作應正常，檢查檢漏器的出氣口注射針頭，應無傷，檢查進氣口之“氣門芯”應可靠，未老化，堵住出氣口用打氣筒往檢漏口中充氣，壓力表應有指示，停止充氣，壓力表指針無壓降，打開出氣口壓力表應迅速下降為“零”，若有問題應修復再查。漏電的檢查所有電動焊接機具、檢查儀器等均應檢查是否漏電，若漏電絕對不得使用，修復后也必須重查。電源等的檢查電源應為200V、50HZ,導線應能安全通過20A電流,并有漏電保護器,電源線長度應能達到該工程的任何部位。該工程復合土工膜采用熱熔焊，轉角處采用擠壓焊，施焊時應根據環(huán)境溫度調整好焊機的預熱溫度，焊接溫度，焊接速度進行試焊（試焊件焊縫長度為2000MM）。并經焊縫破壞檢測合格后，方可正式施工。由技術負責人組織操作人員會同監(jiān)理工程師及時對每條焊縫的外觀進行檢查并進行氣壓檢測、真空檢測，并填寫好相關記錄。檢查檢測合格后方可進入下道工序。2）復合土工膜的聯(lián)接復合土工膜的現場聯(lián)接直接影響工程施工進度和運行壽命，一般由生產廠家派技術工人在現場完成。焊接形式采用雙焊縫搭焊，局部地方采用粘接，焊接設備采用雙驅動自行式土工膜焊接機。復合土工20膜的現場焊接應符合下列規(guī)定正式拼接前，根據施工氣溫進行試焊，確定行走速度和施焊溫度。一般掌握行走速度1520M/S,施焊溫度180220。拼接焊縫搭接10CM，焊縫兩道，每道寬10MM,兩道焊縫間有12MM寬的空腔。用此空腔來檢查其焊接質量。焊接前必須清除膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面干凈。施焊前，在拼縫部位的底下墊一條長木板，以便焊機在夾帶的基面上行走，保證焊接質量。聯(lián)接的兩層土工膜必須搭接平展、舒緩。T字形接頭宜采用母材補疤，補疤尺寸可為300MM300MM。疤的直角應修圓。焊接中，必須及時將已發(fā)現破損的復合土工膜裁掉，并用熱熔擠壓法焊牢。土工膜拼接檢驗合格后，即進行面層土工布的縫接?？p接也由廠家派出的技術工人完成。布與布的縫接采用手提式封包機、滌綸線丁字形縫接?？p合面要求松緊適度，縫接平順。（6）焊縫質量檢查1）復合土工膜焊接后，應及時對下列部位的焊接質量進行檢測全部焊縫；焊縫結點；破損修補部位；漏焊和虛焊的補焊部位；21前次檢驗未合格再次補焊部位；2）現場檢驗可隨焊接進度由施工單位自檢。自檢合格后提交甲方或質檢等部門聯(lián)合抽樣檢驗或全檢。自檢和聯(lián)檢的合格報告應作為質量驗收依據。特殊情況下也可根據雙方約定作室內接頭檢測。3）現場檢測采用的方法及設備應符合下列規(guī)定檢測方法應采用充氣法，即雙焊縫加壓檢測法及真空罐法，即真空壓力檢漏法；也可采用火花試驗或超聲波探測法。檢測設備應采用氣壓式檢測議及真空檢測儀。4）室內檢測應隨機截取12片（1050CM）現場焊縫試樣，按室內檢測方法檢測。5）焊接質量應符合下列要求對雙縫充氣長度為3060M，雙焊縫間充氣壓力達到01502MPA,保持15MIN,壓力無明顯下降即為合格。對單焊縫和T形結點及修補點應采取50CM50CM方格進行真空檢測。真空壓力大于或等于0005MPA,保持30S，肥皂液或洗滌靈不起泡即為合格。采用火花試驗檢測，金屬刷之間不發(fā)生火花即為合格。采用超聲波探測，以超聲波發(fā)射儀熒光屏顯示結果為判定標準。室內試驗。焊縫抗拉強度應大于母材強度。6）現場檢測應遵守下列規(guī)定檢測完畢，應立即對檢測時所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊22接法補堵。檢測過程及結果應詳細記錄并標示在施工圖上。檢測人員應在檢測記錄上簽字并簽署明確結論、意見和建議。對質檢不合格處應及時標記并補焊。經再檢合格后方可銷號并記錄在案。質量保障小組應負責檢測的監(jiān)督及管理。應隨時保護已焊接合格的復合土工膜不受任何損壞。對于虛焊、漏焊的接縫應及時補焊，并應對補焊部位進行真空檢測。質量檢驗應隨施工進展進行，自檢合格后應經甲方抽驗或全驗，驗收合格后，方可進行下道工序。（7）復合土工膜與岸坡連接處理及錨固措施為防止土工膜沿岸坡向下滑動，復合土工膜的底邊和周邊以及與結構物連接處都必須錨固，土工膜外延152M，將其埋入堤頂預挖溝槽內，用挖出的土分層回填夯實，溝深約0306M,寬04M。其上再按原地面建筑作法進行施工。4、復合土工膜保護層的施工在復合土工膜鋪設及焊接驗收合格后，應及時填筑保護層，保護層的施工應符合下列規(guī)定（1）墊層材料應符合設計要求，其中不得含有石頭、樹根、草根、等任何易刺破土工膜的尖銳物體或雜物；（2）必須按墊層施工設計進行，不得在墊層施工中破壞已鋪設完23工的土工膜；（3）填筑保護層的速度，應與鋪膜速度相配合；（4）保護層施工工作面不得上機械和車輛，宜鋪放木板，用手推車搬運墊層料，攤平后人工壓實，再鋪設面層；（5）遇特殊情況非上機械和車輛不可時，必須通過試驗論證；（6）不應使用有可能損傷土工膜的工具。5、防滲工程驗收與技術管理工程驗收（1）工程驗收應包括以下內容1）審查設計、施工技術文件的完整性及正確性。包括全套設計文件（含設計變更文件）；材料出廠文件；材料檢測報告；施工記錄；鋪膜、焊接施工及檢測、檢驗記錄與階段驗收報告；竣工圖紙和竣工報告；監(jiān)理工程師監(jiān)理報告等原件或復印件。2）工程驗收應包括工程外觀、使用性能及防滲效果。（2）工程驗收宜符合以下技術要求1）設計、施工單位應向驗收小組提交本規(guī)范規(guī)定的全部技術文件。2）現場目測驗收工程外觀質量及防滲效果。243）現場隨機抽檢焊縫和結點質量。4）必要時可取樣化驗膜下水質，鑒定防滲效果。（3）驗收結論應為“合格”或“不合格”，并應注明結論的主要依據。（4）如有一方對驗收結論持有異議，應進行復議或提請上級主管部門復驗，直至無爭議為止。十、其它項目施工1、曝氣區(qū)曝氣區(qū)在氧化塘的深水區(qū)，內安裝500個450MM的散流曝氣器。2、其他附屬設施（1）溢流在氧化塘的西北角處設一溢流井。（2）放空、排凈和回用水泵房統(tǒng)一設置。3、防護（1）在氧化塘四周設置22M高的鐵藝防護欄。（2）在必要的區(qū)域內按照標準設置安全防護欄。4、鼓風機房、回用水泵房（1）鼓風機房、回用水泵房、電器控制室統(tǒng)一建在氧化塘的東北角。（2）鼓風機房地上一層磚混結構，建筑面積8/475M2內部安裝三臺羅次鼓風機。（3）回用水泵房半地下一層、地上一層磚混結構，建筑面積10860M2內部安裝4臺回用水泵。25（4）電器控制室地上一層磚混結構，在各自的建筑范圍內，不再另建。第五章雨季施工措施一、砼攪拌站塔設防雨棚，各種料根據不同情況要有雨天覆蓋物，確保雨天后臺能正常生產砼。拌和站內有防雷裝置。二、做好施工現場便道的硬化和完善側溝的排水功能，確保雨天場內交通暢通無阻。做好道面區(qū)周圍排水溝，并與場區(qū)永久排水系統(tǒng)相連，保證雨水及時排除，防止浸泡已完成的砼。三、加工足夠數量的移動式雨棚，確保雨季砼作業(yè)能正常進行。雨棚分成高低兩種，采用輕型鋼骨架，外覆塑料防雨布。高棚為作業(yè)棚，人員、機械可在其下作業(yè)。低棚用來覆蓋施工完成尚未硬化的砼。防雨棚全部采用輕型鋼軌作為走行軌道，每20米為一個單元，便于移動和搬運。四、與當地氣象部門建立聯(lián)系，及時收集氣象信息，做好天氣預報工作，按照天氣變化及時調整編排施工計劃。五、路床開挖時，適當縮小工作面，盡量隨挖、隨平、隨壓，當天施工當天成活，妥善安排好路床排水，忌全線大開挖。如遇水浸泡，應開挖換土或做灰土處理，雨中雨后禁止車輛通行。六、已攤鋪的砂礫基層，必須在雨前或冒雨進行初壓，雨停后再進行復壓。如降雨過大，雨后要封閉路面，晾曬至含水量適當后再進行碾壓，未鋪筑的遇雨應停止施工。七、砼澆筑前應測定砂石含水率，重新調整攪拌用水量，大中雨26時應停止?jié)仓牛褦囍茨痰捻?，應采用塑料膜進行覆蓋，并在雨停后立即進行檢查修正。八、注意天氣預報，做好氣象預報記錄，以便合理安排施工。九、建立防汛機構，配置器械及物資。十、成立以項目經理為組長的防洪搶險領導小組，預備足夠的防洪物資及設備，如草袋、蓬布、大功率抽水機械等，并定期檢查，以提高快速反應能力。第六章工程質量保證措施及質保體系一、質量目標優(yōu)良。二、質量保證體系（見附圖）我公司近年承建了各類建筑安裝工程，為我公司磨煉出一大批優(yōu)秀的施工管理人員和技術人員，建立了完善的質量保證體系，在該工程的施工組織中我公司將嚴格遵守公司的方針和目標，建立項目質量保證體系，直到最終檢驗試驗及回訪保修，以完全實現既定目標。三、確保工程質量的技術組織措施質量承諾認真貫徹我公司的質量方針，確保該工程質量達優(yōu)良。1、施工準備階段保證措施（1）認真熟悉施工圖紙，理解設計意圖，搞好圖紙會審，把設計遺留問題解決在施工之前，熟悉施工對象，有重點性地進行施工管理。27（2）審定技術措施及施工方案，確定質量目標，編制創(chuàng)優(yōu)質量計劃，對質量進行預控，做到技術先進，方法易于操作，管理嚴密，合理經濟來保證工程質量。（3）建立健全項目質量目標責任制，做到目標明確，任務落實，責任到位，以利于質量目標的實現。（4）編制各分項工程質量通病防治措施，貫徹預防為主的方針，從根本上消除質量通病。（5）對施工中的關鍵工序，特殊過程編制相應的質量措施，（6）針對工程項目關鍵部位中使用的新工藝、新技術、新材料，開展技術攻關及QC活動，向科技進步要質量、要進度、要效益。（7）嚴把材料關，物資設備采購時必須選擇合格產品，必要時對供應方質保體系進行考察證實，所有物資入庫驗收時均按規(guī)定檢驗、復驗，質量證及文件合格證、性能指標等要符合規(guī)范規(guī)定，以保證工程所用原材料，構配件、半成品等均為合格產品。施工中所需原材料，應在經公司評審確定的合格方供方中有質量保證能力的廠家購買，并索取原材料質量證明資料，施工中嚴格執(zhí)行“見證取樣、送樣檢測“制度并做好現場材料的標識，標明其質量狀態(tài)。對新材料的應用要嚴格審查其鑒定證書和嚴格按工藝要求和參數進行施工操作，嚴格進行驗收。對實行“準用證“制度的建筑材料和產品必須使用有證產品。（8）為充分發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用，調動人的積極性、主動性，增強人的責任感和質量觀念，達到以工作質量促工程質量，加強對員工的質量意識教育，加強職業(yè)道德，勞動紀律，專業(yè)知識培28訓，使全體員工樹立正確的“質量觀“和“用戶觀“。2、施工過程保證措施（1）施工過程中嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程、質量驗評標準及公司質量管理制度文件，以保證多道工序均處于受控狀態(tài)。（2）嚴格技術交底制度，每一個分項開工前，工長必須以書面形式對作業(yè)班組進行技術交底，明確施工方法及質量目標，交接記錄雙方均要簽字。（3）各級管理人員均持證上崗，特殊工種要有相應的上崗操作證。（4）施工過程中嚴格執(zhí)行工程質量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，每旬由項目經理組織召開一次質量動態(tài)分析，分析原因并制定措施，加以實施。（5）接受政府監(jiān)督及社會監(jiān)理，按合同規(guī)定為業(yè)主及監(jiān)理提供有關資料，配合工作搞好本工程的質量管理工作。（6）努力消除質量通病，預測可能產生的質量通病，并采取相應措施消除質量通病，杜絕質量事故。（7）管理人員跟班監(jiān)控，技術人員跟班指導，質檢員跟班檢查，將質量問題控制在施工過程中，自檢合格后，方可報請甲方和監(jiān)理公司復檢。堅持“三檢制”、“樣板先行制”、“掛牌作業(yè)制”、“砼澆灌申請制”，做好成品保護工作。對于施工中所進行的每類分項工程都先做樣板，經驗收合格后方可大面積施工。（8）堅持砼開盤申請制，業(yè)主代表（監(jiān)理）下達澆筑令后，方能29澆筑砼，按規(guī)定做好砼試塊的留置及砼坍落度的檢測工作，在工地設置標準養(yǎng)護室。（9）嚴格執(zhí)行檢查制度，堅持隱蔽工程的檢查驗收和驗評制度。在項目質量員的組織下進行檢查驗收，對重要的工序如各項隱蔽驗收管道試壓以及基礎驗收等未經施工單位、業(yè)主（監(jiān)理）代表檢查驗收或政府部門核驗認可，不得進行下道工序施工，驗收要有記錄、簽字、印章要齊全。（10）按省市檔案管理規(guī)定及公司質量記錄控制程序做好質量記錄，由項目技術部負責技術資料的收集、整理，做到與工程同步，真實齊全。公司實行嚴格的質量責任簽訂制度，首先由公司總經理與項目經理簽訂項目責任狀，確定質量目標，實行風險抵押，然后項目經理與工長簽訂工程質量責任狀，確定分部、分項質量目標，層層簽訂制度，有利于質量目標的實現。（11）項目部配備齊全的計量及檢測試驗器具和設備，其等級、能力要與工程相適應，屬國家強制檢定的計量器具，在規(guī)定期內進行檢驗，并粘貼檢定標簽。（12）施工中，實行質量一票否決制，每道工序由質檢員跟蹤檢查，達到要求后方可進行下道工序。用工序質量保證分項工程質量，最后確保單位工程質量。制定成品保護措施，合理安排工序，減少交叉作業(yè)，做好上下工序的交接工作，對操作人員進行成品保護教育，保證工程質量一次達優(yōu)。（13）做好施工質量記錄及施工日志。分項工程質量評定在本班30組自檢“合格”的基礎上，由質量員組織有關人員進行檢驗評定，并填寫分項工程質量檢驗評定表，由質量員核定質量等級并報業(yè)主代表（監(jiān)理）復驗。（14）分部工程質量等級評定由項目質量員組織有關人員參加檢驗評定，填寫分部工程質量檢驗評定表，公司質量管理部門核定質量等級。3、竣工階段保證措施（1）竣工階段由項目經理組織有關人員對工程進行檢查，將交工資料報公司有關部門檢查、核定。（2）單位工程評定由總工程師組織有關人員并會同業(yè)主、監(jiān)理、政府部門進行質量等級評定，并將有關資料提交各方工程質量監(jiān)督或主管部門核定。（3）竣工后的工程要進行工程質量保修和回訪制度，定人定期進行回訪，由公司工程管理部門組織成立項目質量回訪小組，回訪中認真聽取用戶意見，建立回訪記錄，對因施工造成的質量問題及時派人無償保修服務，處理問題需仔細、耐心做到業(yè)主滿意，對非施工原因造成的質量缺陷，我們也將積極配合處理。（4）單位工程交付使用前，由項目部將完整的交工資料裝訂成冊交付業(yè)主。第七章工期保證措施一、組織體系保證我公司將本工程列為重中之重，公司總經理作為組織該項目的總31指揮，在全公司范圍內協(xié)調人力、物力和機械設備，項目經理組織主管人力、物力，全公司進行協(xié)調調配，調配我公司主干力量（包括技術人員、管理干部）組成項目管理部，明確分工、責任到人，加強對工程的組織領導，以確保工程進度，施工期間項目部成員不得隨意抽調更換。二、生產計劃措施保證1、根據工程進度、工程量、工作面大小提前做好各階段勞力資源計劃，選調施工經驗豐富的專業(yè)施工隊，根據工程需要及時調配，確保各階段特別是施工高峰期的施工人數。2、為保證工程進度，公司要加強機械設備的調運管理，配備經驗豐富的機械維修工人跟班作業(yè)，備足機械易損壞零件并有應急措施，保障工程機械的正常運轉。3、按月、旬、周工程進度計劃制定周密詳細的消耗材料、周轉材料計劃。采購前對供方進行評審，選擇合格供方，施工階段根據工程進度按計劃分階段陸續(xù)進場。三、技術保證建立以項目工程師為主的技術責任制，做好施工計劃的編制與落實，制定切實可行的網絡計劃控制進度，認真編制旬、周作業(yè)工作計劃，同時在編制計劃時制定好完成計劃的措施，并采用必要的經濟措施。解決施工中出現的疑難技術問題，開展技術攻關，技術革新活動，合理安排季節(jié)性施工方案，積極采用新技術、新工藝、新設備、新材料，確保工程順利完工。32四、計劃保證1、建立各層次的施工進度計劃，層層檢查把關落實，及時檢查對比分析找出原因，隨時進行工序調整與資源的優(yōu)化配置。2、施工期間兩班作業(yè)，與勞務人員簽訂承包合同，下達施工任務，明確責、僅、利，確保當天計劃任務的完成，對影響工期的勞動隊伍堅決予以調換。五、后勤供應保證1、公司綜合管理部統(tǒng)一安排后勤服務工作，為職工創(chuàng)造良好的食宿條件，確保職工以旺盛的精力投入施工生產。2、公司定期組織項目管理人員有針對性地進行專業(yè)知識培訓，以提高員工的管理技術水平。3、公司定期組織各部門（技術、質量、物資、工程等）對項目進行全面檢查，及時處理項目各部門存在問題，以促進項目管理體制的良好運行。六、資金保證我公司為本工程設立單獨的帳戶，有困難我們保證不停工。開工前，編制各階段人工、材料、機械等用款計劃，依此計劃合理調配資金，保證工程順利進行。七、安全保證建立健全各級安全責任制，編制現場安全防護技術方案及專項安全施工方案。對進場管理人員、生產工人進行安全教育，制定嚴格的安全管理制度并認真落實，工地實行全封閉管理，專職安全員查隱患、33堵死角，以安全生產保工期。第八章安全技術措施一、安全目標1、杜絕死亡、重傷事故。2、創(chuàng)建安全文明優(yōu)良工地。二、安全保證體系建立以項目經理為首的項目安全生產、文明施工管理保證體系，對施工隊、作業(yè)班組進行安全教育和管理，項目部設專職安全員1名，保證施工過程中的安全生產。三、安全管理保證措施1、項目部與公司、各勞務隊、專業(yè)隊組層層簽訂安全責任狀和協(xié)議書，制定各工種安全技術操作規(guī)程，每月對管理人員進行責任制考核，增強各級各類人員的安全責任心，落實安全生產指標，保證安全生產。2、項目部對安全責任目標進行分解，從項目經理到工人，人人頭上有責任，月底對責任目標進行考核，使各類人員認真履行本崗位的安全責任，實現安全生產目標。3、項目部根據本工程特點編制全面的針對性強的安全防護方案。4、執(zhí)行安全交底制度，安全交底要全面、針對性強。5、項目經理部建立安全周檢制，由項目經理親自組織檢查，對發(fā)現的事故隱患，做到檢查有記錄，整改有措施，落實有效果。公司對施工現場進行定期不定期檢查，各級業(yè)務部門組織對專業(yè)項目的安全34進行單項檢查。6、堅持新工人入場三級安全教育，重點加強班組一級崗前基礎教育。建立特殊工種人員名單，定期對特殊工種的進行年檢培訓教育，做到持證上崗。做好雨期及特殊專業(yè)工程的專項教育。7、施工現場的臨時用電必須嚴格執(zhí)行部頻建筑施工臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ4688），編制臨時用電施工組織設計，實行TNS系統(tǒng)和三級配電兩級保護，做到一機一閘一漏一箱，定期檢查各種機具、設備的漏電保護器是否靈敏有效，接零保護是否可靠，做好用電管理工作。8、大風、大雨后應對現場腳手架等進行安全檢查，發(fā)現險情立即處理，未經檢查不得進行操作。9、現場各類大、中、小型機械、吊運設備，經安全驗收合格后，方準投入使用。起重人員及機械操作司機須持證上崗，高大設備要設避雷裝置。10、小型機具、手持電動工具及照明須安裝漏電保護器，設備電器外殼要做接零保護。第九章現場文明施工管理措施一、工地實行文明管理，在可能的情況下周圍設置整潔、美觀的圍擋，同時在施工全線掛設明顯的標志牌。二、對攪拌站砂石堆場作硬化處理，要求場地平整，道路堅實暢通，有排水措施。施工期間經常對施工現場灑水，保證施工場地衛(wèi)生整潔，無塵土飛揚。35三、建筑材料、構件和料具要按施工平面布置圖堆放整齊，堆料要懸掛標牌，易燃易爆物品要分類存放。建立文明施工責任制，劃分區(qū)域責任到人，做到活完腳下清，工完場地清，垃圾堆放到指定地點，保持現場清潔整齊。四、施工現場辦公室、倉庫、職工（包括民工）宿舍，要建立衛(wèi)生區(qū)域，經常打掃，保持清潔衛(wèi)生。五、現場配備足夠的消防器材，設置明顯的防火宣傳標志，定期對職工進行消防教育，定期組織消防檢查，建立消防工作檔案。六、建立治安保衛(wèi)制度，責任分解到人，制定有效的治安防范措施。七、施工現場設置兩圖六牌、宣傳欄和黑板報等，在顯要位置懸掛安全標語，起到鼓舞士氣、表揚先進的作用。八、施工現場要設置臨時廁所，經常打掃保持清潔衛(wèi)生。九、工地食堂要整潔衛(wèi)生，做到生熟食物隔離，要有防蠅防塵設施，操作人員要有健康證明。十、開展衛(wèi)生防病宣傳教育，配備保健醫(yī)藥箱和急救器材，制定急救措施。第十章環(huán)保措施一、施工臨時道路基層要夯實，路面鋪墊焦渣、細石，并隨時灑水，減少道路揚塵。二、加強對施工隊伍的教育和管理，盡量減少人為的大聲喧嘩。合理安排施工時間，對產生噪音較大的攪拌、運輸、澆搗砼、使用電36鋸等作業(yè)安排在白天進行。減少對當地居民的噪音污染。三、對運輸施工垃圾和松散揚塵材料的車輛要用蓬布覆蓋，不亂裝卸各種松散揚塵材料。刮風天氣要對施工垃圾和松散揚塵材料用蓬布覆蓋，減少對當地居民的塵土污染。四、施工現場內不得隨便焚燒物品，防止對當地居民的空氣污染。五、加強對施工人員的教育，提高環(huán)保意識。第十一章消防措施一、項目部成立以項目經理為首的消防管理小組，組建義務消防隊。消防隊員要定期進行教育訓練，熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法，做到能防火、檢查和撲救火災。二、現場要有明顯的防火宣傳標志，每月對施工人員進行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。三、現場設置消防通道，其寬度不得小于35M，消防車道不能環(huán)行的，應在適當地點修建回轉車輛場地。四、現場要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經常維護，保養(yǎng)，保證消防器材靈敏有效。五、現場進水干管直徑不小于100MM，消火栓要設有明顯的標志，配備足的水龍帶，周圍3M內不準存放任何物品。六、電工、焊工要有操作證，動火前要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火工具。七、因施工需要搭設臨時建筑，應符合防火要求不得使用易燃材37料。八、施工材料的存放，保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料搭建，庫管員要熟悉庫存材料的性質。易燃易爆物品，應專庫存儲，分類存放。保持通風，用電符合防火規(guī)定。九、堅持防火安全交底制度，特別在進行電氣焊從事防火等危險作業(yè)時，要有具體防火要求和措施。第十二章質量通病防治及成品保護措施一、施工過程中應注意的質量問題1、若用車輛搬運復合土工膜，該車輛之輪胎必須是充氣輪胎，該車可能與復合土工膜接觸的任何部位均不得帶有可能刺傷土工膜之尖銳物。若用人力搬運土工膜，則所用索具必須采用天然或合成纖維繩帶，不得使用可能刺傷劃傷土工膜之索具。2、復合土工膜每一批應有制造商提供一份出廠檢測報告原件，包裝上應有檢驗合格證一份，合格證上標有規(guī)格，數量，生產日期，班次和檢驗員代號。按GB/T176421998進行出廠檢驗，按該標準驗收規(guī)則驗收，除此之外，加驗項目復合土工膜的可焊性，凡出現50樣品“干干凈凈”剝離的復合土工膜均不得用于該工程。3、在鋪設開始后，嚴禁在可能危害復合土工膜安全的范圍內進行放炮，炸石，開挖，鑿洞，電焊，燃燒，排水等交叉作業(yè)。復合土工膜室外施工氣溫在540，風力4級以下并無雨，無雪天氣進行。不得帶火種進入現場，不得穿高跟鞋或帶釘的鞋子在施工現場走動，在已鋪好的復合土工膜上作業(yè)所有工具必須輕拿，輕放不得刺傷復合38土工膜。4、復合土工膜鋪設時，遵循上茬壓下茬的原則，壓茬的寬度與選用的熱楔焊機保持一致，但不應低不于10公分。復合土工膜的鋪設方向的原則是土工膜的縱向與庫底縱向延伸方向一致。二、成品保護措施1、復合膜保護（1）現場施工人員禁止穿硬底帶釘的鞋。（2）及時進行覆蓋層的施工，并按先底后坡的順序進行，滲瀝液導流層的碎石鋪設須鋪墊寬板后方可進行施