采煤各工種工作流程匯編

采煤組2驗(yàn)收工作流程責(zé)任主體順序驗(yàn)收員123456789101112參加班前會(huì)傳達(dá)上班驗(yàn)收?qǐng)?bào)表強(qiáng)調(diào)作業(yè)質(zhì)量入井現(xiàn)場(chǎng)接班抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量收工現(xiàn)場(chǎng)交班升井簽到出驗(yàn)收單向值班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)3驗(yàn)收工作流程相關(guān)責(zé)任人工作標(biāo)準(zhǔn)1工作職責(zé)11負(fù)責(zé)班前會(huì)上對(duì)上班工程質(zhì)量存在問題進(jìn)行通報(bào)。12負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)中工作質(zhì)量、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)。13負(fù)責(zé)根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量情況，對(duì)當(dāng)班任務(wù)完成量進(jìn)行驗(yàn)收，并出書面驗(yàn)收單。14負(fù)責(zé)向值班人員匯報(bào)生產(chǎn)任務(wù)完成情況，工作面工程質(zhì)量存在問題。2工作標(biāo)準(zhǔn)21對(duì)工作面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)熟悉。22每次班前會(huì)上應(yīng)對(duì)上班工程質(zhì)量存在問題、責(zé)任人及相應(yīng)處罰情況進(jìn)行通報(bào)。23生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。24接班、班中、交班向隊(duì)值班人員匯報(bào)工作面質(zhì)量及任務(wù)落實(shí)情況。25當(dāng)班結(jié)束后，在下班前將驗(yàn)收?qǐng)?bào)表填寫完畢，并確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。4支架安裝流程責(zé)任主體順序跟班隊(duì)長(zhǎng)安裝工絞車司機(jī)1234567891011121314連接進(jìn)回液管路進(jìn)入工作地點(diǎn)交接詢問工作情況現(xiàn)場(chǎng)檢查絞車及試運(yùn)轉(zhuǎn)問題處理履行接班手續(xù)接受任務(wù)安裝前準(zhǔn)備支架卸車交接前準(zhǔn)備與自查向接班人匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)檢查，問題處理履行手續(xù)，下班調(diào)架安裝5支架安裝流程相關(guān)責(zé)任人工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1工作職責(zé)11負(fù)責(zé)把支架運(yùn)入切眼。12負(fù)責(zé)支架卸車。13負(fù)責(zé)調(diào)整、安裝支架。14負(fù)責(zé)回收支架安裝點(diǎn)的道軌、道木等。2工作標(biāo)準(zhǔn)21運(yùn)入切眼前檢查支架的封車質(zhì)量、檢查下放支架絞車的鋼絲繩、四壓兩戧?duì)顩r、絞車信號(hào)靈敏情況。22下放車輛前做好警戒工作，閑等人員一律離開工作面。23下放車輛前，做好已安支架的防護(hù)工作（用原木擋?。?4下放支架距離安裝點(diǎn)35處停止支架車。25按照措施規(guī)定的卸車流程進(jìn)行卸車。26采用單體配合絞車穩(wěn)固支架，要求支架與已安裝支架成一直線，間隙不超過200MM，支架接頂嚴(yán)實(shí)。并且與運(yùn)輸機(jī)連接。進(jìn)回液管路連接好。27回收安裝點(diǎn)的道軌、道木、點(diǎn)柱。循環(huán)下一個(gè)流程。28交班前必須把絞車挪移到位，保證下一個(gè)班能順利安裝。6支架回撤流程責(zé)任主體順序跟班隊(duì)長(zhǎng)回撤工絞車司機(jī)12345678910111213141516進(jìn)入工作地點(diǎn)交接詢問工作情況問題處理履行接班手續(xù)回撤前準(zhǔn)備特殊問題處理現(xiàn)場(chǎng)檢查清理架前雜物接通管路縮加長(zhǎng)節(jié)掛鉤頭調(diào)架拉架裝車外運(yùn)交班7支架回撤流程相關(guān)責(zé)任人工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1、跟班隊(duì)長(zhǎng)11工作職責(zé)111進(jìn)入工作地點(diǎn)與上班跟班隊(duì)長(zhǎng)交接班。112向上班跟班隊(duì)長(zhǎng)詢問工作狀況。113對(duì)作業(yè)路線及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。114現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)進(jìn)行支架回撤作業(yè)。115記錄本班作業(yè)狀況，做好交班準(zhǔn)備。116交班，向下班跟班隊(duì)長(zhǎng)介紹本班作業(yè)狀況，設(shè)備狀態(tài)。12工作標(biāo)準(zhǔn)121進(jìn)班會(huì)結(jié)束后，帶領(lǐng)本班職工到達(dá)工作地點(diǎn)，并與上班跟班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行交接班。122向上班跟班隊(duì)長(zhǎng)詳細(xì)了解上班的絞車運(yùn)行狀態(tài)，信號(hào)靈敏可靠，鋼絲繩、繩卡是否完好，鉤銷是否損壞及上班作業(yè)狀況。123對(duì)支架運(yùn)輸路線的軌道、絞車、信號(hào)、鋼絲繩及彎道狀況進(jìn)行檢查，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患進(jìn)行處理。124履行交接班手續(xù)后，指導(dǎo)職工開始作業(yè)，向職工介紹安全注意事項(xiàng)。125對(duì)本班的作業(yè)狀況進(jìn)行詳細(xì)記錄。126交班時(shí)間前30分鐘，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸路線再進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，做好交班準(zhǔn)備。127向下班跟班隊(duì)長(zhǎng)詳細(xì)介紹本班作業(yè)狀況，并履行交接班手續(xù)。2支架回撤工21工作職責(zé)211準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)接班。212詢問工作情況，現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。213對(duì)檢查出來的問題進(jìn)行處理。214履行交接班手續(xù)，接班。215作好回撤前的準(zhǔn)備工作。216進(jìn)行支架回撤。217特殊問題的處理。218交接前的準(zhǔn)備工作與自查。219向接班人匯報(bào)本班工作情況，交班。22工作標(biāo)準(zhǔn)221攜帶所需工具準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)，認(rèn)真進(jìn)行交接班。8222詳細(xì)問清上班存在的主要問題和遺留下的隱患，重點(diǎn)了解絞車、鋼絲繩、信號(hào)、鉤銷等的完好狀態(tài)；詢問了解上班回撤作業(yè)的完成情況和工作面的支護(hù)情況，掌握了解所需設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和齊全完好情況。223按操作規(guī)程對(duì)進(jìn)行以下檢查2231絞車的固定和完好；2232信號(hào)的靈敏可靠；2233鋼絲繩、繩卡、繩皮是否完好齊全；2234臨時(shí)泵站及支架液壓管路、閥組、銷子、U形卡等是否完好；2235頂班是否有片離現(xiàn)象；2236底板是否底鼓以及金屬柱子是否牢固，并符合規(guī)程要求。224對(duì)檢查出的問題進(jìn)行處理。225做好以下回撤前準(zhǔn)備工作2251回撤用各部絞車、變向輪、千斤頂?shù)仍O(shè)備嚴(yán)格按照要求定位穩(wěn)固，必須達(dá)到設(shè)備和信號(hào)的完好、靈敏、可靠要求。2252支架裝車點(diǎn)和裝車斜臺(tái)的支護(hù)。2253支架從回收點(diǎn)到裝車點(diǎn)的運(yùn)輸通道的檢查。2254隨支架回撤做好頂班管理的支護(hù)材料和工具的準(zhǔn)備。2255更換工作面煤墻失效的貼幫柱和片幫破網(wǎng)處的背幫處理，準(zhǔn)備好回架后的支護(hù)材料。226按照以下程序進(jìn)行支架回撤工作。2261清理浮煤雜物，將所回支架前端與鄰架之間的浮煤雜物清理干凈。2262接通管路，將所回支架的進(jìn)回液管路與主進(jìn)回液管路延長(zhǎng)并接通。頂板完整時(shí)，可采用本架操作的方法進(jìn)行，頂板破碎時(shí)，應(yīng)在加強(qiáng)頂板管理的同時(shí)，可采用領(lǐng)架操作或架外操作的方法進(jìn)行。2263調(diào)落立柱加長(zhǎng)段。2264視現(xiàn)場(chǎng)情況，按操作規(guī)程要求及時(shí)移遷和固定回架千斤頂和回架大鏈將回架所用的千斤頂尾部用大鏈固定在離回支架前方合適支架底座上，并用銷子或連接環(huán)固定牢固，將千斤頂管路通過鄰架操縱閥與進(jìn)回液管接通之后，伸出帶特制頂頭的千斤頂活塞，最后將大鏈一端卡在頂頭卡頭內(nèi)，另一端栓掛在所回支架底座耳孔上，同時(shí)應(yīng)將其他配合頂架的千斤頂和需用的絞車?yán)K等，都按所需和要求準(zhǔn)備好。2265拖拉調(diào)向出架在所有人員撤至安全地點(diǎn)后，由指定人員操作抽回支架操縱閥和千斤頂操縱閥，一邊落架一邊利用回架千斤頂使支架前移。隨支架前移要及時(shí)調(diào)整千斤頂?shù)男谐毯椭c(diǎn)，并及時(shí)交替受影響支柱，管理好頂板，待支架前梁即將頂住煤墻滿足調(diào)向需要時(shí)，應(yīng)及時(shí)改變大鏈栓拉支架位置，或配合絞車拖拉，使支架調(diào)向順入工作面運(yùn)架通9道。2266整理支架，收縮輔助裝置，將前后立柱、推移梁、側(cè)護(hù)板收至極限位置，需要上卡銷的要上齊上牢。2267下放前梁、拆管。2268拖架、裝車。2269頂板維護(hù)，支架在回收調(diào)向過程中，支架每前移一定距離時(shí)，人工要及時(shí)按作業(yè)規(guī)程要求，對(duì)采空區(qū)頂板進(jìn)行支護(hù)，為回收下一組支架做好準(zhǔn)備。22610隨著回架，要及時(shí)將煤墻逼幫柱和老塘控頂支柱回掉，頂板較好時(shí)，可人工回撤，頂板破碎時(shí)，用絞車?yán)觥?27特殊問題的處理。如在回撤中出現(xiàn)倒架現(xiàn)象時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)指揮，首先將傾斜一側(cè)用道木或柱子支穩(wěn)，然后，使用單體將支架扶正，人員必須躲開支架可能傾斜下落的方向。228交班前必須將自己工作周圍環(huán)境浮煤、雜物清理干凈。并對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。229向接班人詳細(xì)介紹本班工作情況，協(xié)助接班人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題協(xié)同處理，履行交接手續(xù)。3絞車司機(jī)絞車司機(jī)工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)和考核辦法參照絞車司機(jī)崗位流程。10值班工作流程責(zé)任主體順序值班隊(duì)干123456789101112接班調(diào)度室簽到召開進(jìn)班會(huì)報(bào)出勤調(diào)度室簽到給打眼工開會(huì)參加礦調(diào)度會(huì)召開進(jìn)班會(huì)調(diào)度室簽到給打眼工開會(huì)召開進(jìn)班會(huì)交班11值班工作流程相關(guān)責(zé)任人工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1值班隊(duì)干11工作職責(zé)111接班了解上班的井下基本情況112填寫值班記錄本113調(diào)度室、信息站簽到114組織布置當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)和注意事項(xiàng)115值班人員必須堅(jiān)守崗位116參加晚調(diào)度會(huì)12工作標(biāo)準(zhǔn)121值班人員必須參加早班的班前會(huì)，以了解上班井下生產(chǎn)情況和各種隱患122填寫記錄本時(shí)字跡要求工整，內(nèi)容切合實(shí)際可靠123調(diào)度室、信息站簽到匯報(bào)真實(shí)可靠124組織召開班前會(huì)時(shí)，要詳細(xì)布置當(dāng)天的工作重點(diǎn)，安全注意事項(xiàng)125嚴(yán)格執(zhí)行值班制度，不得串崗、脫崗。126按時(shí)參加晚調(diào)度會(huì)12跟班工作流程責(zé)任主體順序跟班隊(duì)長(zhǎng)12345678910111213參加進(jìn)班會(huì)了解井下生產(chǎn)情況查看職工精神狀態(tài)強(qiáng)調(diào)安全工作重點(diǎn)調(diào)度室、信息站簽到與職工一同入井現(xiàn)場(chǎng)交接班向地面匯報(bào)排查隱患組織生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接班與職工一同升井簽到向值班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)13跟班工作流程相關(guān)責(zé)任人工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)跟班隊(duì)長(zhǎng)1工作職責(zé)11按時(shí)參加進(jìn)班會(huì)。12班前會(huì)前了解井下生產(chǎn)情況。13班中查看職工精神狀態(tài)及強(qiáng)調(diào)安全工作重點(diǎn)。14到調(diào)度室、信息站簽到，并與職工一同上、下井。15負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)交接班及跟班三匯報(bào)。16負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)排查隱患及協(xié)調(diào)生產(chǎn)。17負(fù)責(zé)組織完成隊(duì)安排其他工作。2工作標(biāo)準(zhǔn)21提前10分鐘進(jìn)入會(huì)議室。22有工作重點(diǎn)的召開進(jìn)班會(huì)，發(fā)言時(shí)間控制在15分鐘之內(nèi)。23進(jìn)班會(huì)后及時(shí)到調(diào)度室及信息站簽到，和職工一同入井。24接班、班中、交班后，向調(diào)度室及隊(duì)值班匯報(bào)當(dāng)班生產(chǎn)及隱患情況。25保質(zhì)保量完成隊(duì)里計(jì)劃的各項(xiàng)任務(wù)。14破碎機(jī)司機(jī)崗位流程責(zé)任主體順序破碎機(jī)司機(jī)123456789101112131415進(jìn)入交接班地點(diǎn)詢問工作情況現(xiàn)場(chǎng)檢查試運(yùn)行問題處理履行職責(zé)作業(yè)前準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行特殊問題停機(jī)處理交班前準(zhǔn)備與自查向接班人匯報(bào)接受現(xiàn)場(chǎng)檢查問題處理履行手續(xù)下班15破碎機(jī)司機(jī)崗位流程工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1工作職責(zé)11進(jìn)入工作面接班。12向上班破碎機(jī)司機(jī)詢問破碎機(jī)工作狀態(tài)。13現(xiàn)場(chǎng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。14處理發(fā)現(xiàn)的問題。15履行接班手續(xù)。16啟動(dòng)設(shè)備。17設(shè)備停機(jī)。18作業(yè)期間特殊問題處理。19交接班前準(zhǔn)備與自查。110向接班人匯報(bào)。111接收接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查，并接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。112問題處理。113履行交接班手續(xù)。2工作標(biāo)準(zhǔn)21準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)。22詢問工作情況。詢問設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在的問題。23現(xiàn)場(chǎng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)231協(xié)同上班司機(jī)進(jìn)行檢查機(jī)件內(nèi)有無異物，空載啟動(dòng)破碎機(jī)，試看各操作按鈕、信號(hào)閉鎖裝置是否靈活可靠。232停機(jī)后檢查開關(guān)電纜等是否有漏電現(xiàn)象，并對(duì)各注油孔進(jìn)行注油。233檢查噴霧裝置是否到位、暢通、效果是否良好。234檢查水管截止閥、噴頭固定裝置的完好情況。235查看各部連接螺絲、前后擋矸簾是否緊固完好。（閉鎖破碎機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)開關(guān)，并設(shè)專人看護(hù)，沒有開機(jī)信號(hào)任何人不得開機(jī)。1236掀起破碎機(jī)擋矸簾旋轉(zhuǎn)滾筒，用燈光照準(zhǔn)錘頭觀察錘頭是否齊全緊固。237檢查工作環(huán)境頂幫維護(hù)狀況和文明生產(chǎn)情況。238檢查傳動(dòng)裝置、三角帶、護(hù)罩、螺絲是否完好緊固，電機(jī)風(fēng)扇是否正常。239確認(rèn)檢查各部分無問題時(shí)，打開破碎機(jī)閉鎖，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，待停止破碎機(jī)滾筒快落轉(zhuǎn)時(shí)，觀察滾筒旋向是否正確，如相反，及時(shí)通知當(dāng)班電工調(diào)整。2310安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效，安全可靠。1624發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)處理，如果處理不了，澄清責(zé)任。25按規(guī)定履行交接班手續(xù)，準(zhǔn)備上崗作業(yè)。26發(fā)出開機(jī)信號(hào)，打開噴霧供水截止閥，啟動(dòng)破碎機(jī)。27保證設(shè)備運(yùn)行。271開動(dòng)后，隨時(shí)注意破碎機(jī)的聲音，如有異常，迅速向轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，及時(shí)停機(jī)，處理后，方可重新啟動(dòng)。（處理問題時(shí)，一定要停機(jī)，如需打開設(shè)備必須停電閉鎖。）272運(yùn)行中，注意刮板輸送機(jī)卸煤情況，不準(zhǔn)把大塊矸石道木或大板、工字鋼等拉入破碎機(jī)內(nèi)，以免把破碎機(jī)卡住。（運(yùn)行中時(shí)刻注意警戒，機(jī)頭工作人員要保持注意力集中，遇到緊急情況，按下急停按鈕，并閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)。）28停機(jī)破碎機(jī)停機(jī)要在刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤拉凈，等刮板輸送機(jī)司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)后，再停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧截止閥。29特殊問題處理291破碎機(jī)被卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)運(yùn)行，然后再打反轉(zhuǎn)、將矸石道木等東西倒出。292如轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止破碎機(jī)運(yùn)行，在開動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前先開動(dòng)破碎機(jī)。210交接班前準(zhǔn)備與自查2101認(rèn)真檢查各部位是否處于完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2102將破碎機(jī)周圍的雜物清掃干凈，將浮煤清入刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)，并拉走。211向接班人匯報(bào)本班工作情況。212接收接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查并協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。213問題處理。2131發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。2132對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任并向上匯報(bào)。214履行交接手續(xù)。17轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位流程責(zé)任主體順序轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)123456789101112131415進(jìn)入交接班地點(diǎn)詢問工作情況現(xiàn)場(chǎng)檢查試運(yùn)行問題處理履行職責(zé)作業(yè)前準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行特殊問題停機(jī)處理交班前準(zhǔn)備與自查向接班人匯報(bào)接受現(xiàn)場(chǎng)檢查問題處理履行手續(xù)下班18轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位流程工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1工作職責(zé)11與上班司機(jī)交接班。12向上班司機(jī)詢問轉(zhuǎn)載機(jī)工作狀態(tài)。13現(xiàn)場(chǎng)檢查和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。14對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。15做好作業(yè)前準(zhǔn)備。16待膠帶輸送機(jī)開機(jī)后開啟轉(zhuǎn)載機(jī)。17保證轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)行。18當(dāng)膠帶輸送機(jī)停機(jī)后及時(shí)停機(jī)。19處理當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題。110交班前準(zhǔn)備與自查。111向接班人匯報(bào)。112接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。113問題處理。114履行交接班手續(xù)。2工作標(biāo)準(zhǔn)21進(jìn)入接班地點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)，同上班轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。22詢問工作狀況，詢問設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及存在問題或發(fā)生的事故、故障的情況。（如果存在設(shè)備問題，向本班機(jī)電負(fù)責(zé)人匯報(bào)清楚，以便處理。）23現(xiàn)場(chǎng)檢查和設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)231檢查作業(yè)范圍巷道的支護(hù)是否完好、頂幫維護(hù)是否可靠、浮煤雜物是否清凈，有無積水、淤泥等。（對(duì)頂幫進(jìn)行敲幫問頂時(shí)，必須先找好退路。）232通知電工把開關(guān)置于關(guān)閉位置，并可靠閉鎖，然后從機(jī)頭到機(jī)尾逐段檢查。233檢查傳動(dòng)裝置、電機(jī)、減速器及各部分螺栓是否齊全、完整、符合要求；減速機(jī)液力聯(lián)軸節(jié)是否有滲油，露油現(xiàn)象，油量適當(dāng)。（人員禁止擅自進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽檢查，如進(jìn)入必須事先閉鎖開關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。）234檢查信號(hào)開關(guān)是否靈活可靠，機(jī)頭噴霧裝置是否完好。（不通信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。）235沿巷行走，檢查刮板、擋煤板及電纜、水管情況，是否有短缺、損壞、擠壓、歪斜想象。236檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的牽移裝置是否正常，轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)部是否有雜物。（若電機(jī)、減速機(jī)、液力聯(lián)軸器等溫度過熱，必須及時(shí)查明原因，確定能否開機(jī)。）19237檢查機(jī)尾五星輪的情況，機(jī)尾錨固蓋板及與工作面運(yùn)輸機(jī)搭接狀況。行人過橋、防護(hù)鏈?zhǔn)欠裢旰?，符合要求?38檢查行走小車是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無絆卡和掉道現(xiàn)象。239檢查完畢后，交接雙方站在操作臺(tái)前，解除閉鎖，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無人在轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)和周圍時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕。啟動(dòng)時(shí)要點(diǎn)動(dòng)開機(jī)一次，然后空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)兩周。2310交接司機(jī)要注意觀察轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、液力聯(lián)軸器是否符合要求。24對(duì)檢查出的問題進(jìn)行及時(shí)處理。241把發(fā)現(xiàn)的問題，要求上班司機(jī)及時(shí)進(jìn)行處理，如當(dāng)場(chǎng)處理不了，應(yīng)澄清責(zé)任，妥善移交。242履行交接班手續(xù)，準(zhǔn)備上崗作業(yè)。25履行交接班手續(xù)。26作業(yè)前的準(zhǔn)備。261接班后，首先處理上班遺留的問題。262再進(jìn)行一次工作環(huán)境的檢查，確認(rèn)無問題時(shí)，準(zhǔn)備開機(jī)。27開機(jī)。271打開轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的噴霧，站在操作臺(tái)前，注意聽取刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)發(fā)來的開機(jī)信號(hào)。272向膠帶司機(jī)發(fā)出準(zhǔn)備開機(jī)信號(hào)，等膠帶司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)，膠帶運(yùn)輸機(jī)開動(dòng)后，向刮板輸送機(jī)司機(jī)打準(zhǔn)備開機(jī)信號(hào)。273刮板輸送機(jī)司機(jī)傳回信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)一次，正常后，向膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)出已開信號(hào)，按下啟動(dòng)按鈕。28運(yùn)行。281開機(jī)后，注意觀察轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行情況，看其是否平穩(wěn)，有無斷鏈及損壞刮板現(xiàn)象，有無異常聲音。282運(yùn)行一段時(shí)間后，檢查電機(jī)、減速機(jī)、液力聯(lián)軸器及大軸，溫度是否過熱。如大于70攝氏度，認(rèn)真分析原因，停機(jī)處理。停機(jī)程序是先停采煤機(jī)組再停刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶輸送機(jī)。283運(yùn)轉(zhuǎn)中注意膠帶輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)司機(jī)發(fā)給的停機(jī)信號(hào)，接到信號(hào)應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)載機(jī)，停機(jī)程序應(yīng)先停采煤機(jī)組再停刮板輸送機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)。接到開機(jī)信號(hào)后再開，重載啟動(dòng)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)。（運(yùn)行中，注意力要集中，嚴(yán)禁與他人交談或打瞌睡，以防煤流涌機(jī)頭燒壞電機(jī)。）284當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)上煤流不勻、有堆煤時(shí)，可用點(diǎn)動(dòng)方法緩沖集中載荷，以防止膠帶撒煤。285注意膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)跑偏，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)載機(jī)，并向膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)發(fā)20出停機(jī)信號(hào)，膠帶運(yùn)輸機(jī)正常后再開機(jī)。286運(yùn)轉(zhuǎn)中隨煤下來的木料及其他物料應(yīng)及時(shí)取出。禁止長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（取物料時(shí)必須停機(jī)。）287轉(zhuǎn)載機(jī)需前移時(shí)，必須清理機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物使機(jī)道暢通，懸掛好轉(zhuǎn)載機(jī)附近電纜、油管，防止擠傷、砸破。推移過程中，時(shí)刻注意轉(zhuǎn)載機(jī)滾輪與滑道吻合情況，防止轉(zhuǎn)載機(jī)掉道。（轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身不正或與滑道吻合狀況不好時(shí)，應(yīng)事先通知端頭維護(hù)工，協(xié)助處理好后，再準(zhǔn)備推移。）29停機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)前要將轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤拉凈，然后關(guān)閉機(jī)頭噴霧。按下停機(jī)按鈕。210特殊問題處理。2101推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，發(fā)生掉道應(yīng)先用油壓千斤頂將跑車架頂起，然后再用油壓推溜器將機(jī)頭擺正，使?jié)L輪對(duì)準(zhǔn)滑道，隨后落下千斤頂，妥善放置。211交班前準(zhǔn)備與自查。212認(rèn)真檢查各部位，看其是否處于完好的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。213清理責(zé)任區(qū)浮煤、雜物等，將浮煤清入溜內(nèi)拉走。214向接班人匯報(bào)本班工作情況。215接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查，協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。216問題處理。2161發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。2162對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。217履行交接手續(xù)。21轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)檢修工崗位流程責(zé)任主體順序三機(jī)檢修工1234567891011121314檢查橋身部分、小車、導(dǎo)料槽停電檢修前運(yùn)轉(zhuǎn)期間觀察接班作業(yè)前的準(zhǔn)備檢查機(jī)頭大件檢查軸承潤(rùn)滑檢查傳動(dòng)裝置檢查大鏈檢查溜槽檢查電纜破碎機(jī)檢查特殊問題處理試運(yùn)轉(zhuǎn)交接22轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)檢修工崗位流程相關(guān)責(zé)任人工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1三機(jī)檢修工11工作職責(zé)111到工作面接班。112向上一班轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)詢問轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及故障。113檢查和處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的表面衛(wèi)生。114目測(cè)檢查中部槽間隙、鏟煤板、拔鏈器、舌板和耐磨板有無損壞。115檢查中部槽間隙是否太大，中部槽是否下墜。116檢查中部槽連接螺栓是否緊固，有無折斷情況。117檢查凹凸槽磨損情況。118檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條、刮板和接鏈環(huán)是否損壞。119檢查鏈條的松緊情況。1110檢查電纜是否由損壞和扭曲，電纜吊掛是否合理。1111目測(cè)轉(zhuǎn)載機(jī)的電動(dòng)機(jī)電纜有無損壞。1112檢查機(jī)頭鏈輪與膠帶輸送機(jī)之間的距離是否合理。1113檢查并詢問轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧及供水情況。1114檢查減速器油位和各部注油點(diǎn)。1115檢查減速器油溫是否過高，是否有不正常的聲音和振動(dòng)。1116檢查液力偶合器是否過熱，有無異常聲音。1117在電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)目測(cè)檢查鏈條張力。1118檢查鏈條是否能夠順利通過鏈輪，拔鏈器功能是否良好。1119檢查鍵輪軸承是否過熱。1120檢查減速器、液力偶合器、鏈輪是否露油（水）、滲油（水）。1121調(diào)整輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)與帶式輸送機(jī)之間的搭接距離。1122觀察破碎機(jī)電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象。1123破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)期間，觀察破碎機(jī)有無異常聲音。1124檢查破碎機(jī)內(nèi)三角帶的松緊情況。1125檢查運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)的搭接點(diǎn)的防破碎裝置是否完好。1126檢查轉(zhuǎn)載機(jī)上行人過橋安裝是否牢固可靠，安裝位置是否正確。1127目測(cè)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)其它有無變形之處。1128檢查傳動(dòng)裝置是否安全，有無損壞，各緊固件是否牢固。1129檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的連接是否可靠。231130電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后檢查液力偶合器是否平穩(wěn)運(yùn)行。1131檢查緊鏈器動(dòng)作是否正確。1132檢查鏈輪滾筒內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，有無露損。1132檢查電動(dòng)機(jī)密封。1133按照電動(dòng)機(jī)的特殊要求對(duì)其軸承注入鋰基脂。1134填寫檢修記錄。12工作標(biāo)準(zhǔn)121準(zhǔn)時(shí)到工作面與上班司機(jī)進(jìn)行交接班。122向上一班轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)詳細(xì)了解轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及故障，對(duì)他們提供的故障之處進(jìn)行檢查檢修。123檢查和處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)表面衛(wèi)生，保持機(jī)頭機(jī)尾、機(jī)身無浮煤、浮矸，無積水和雜物。124目測(cè)檢查中部槽間隙、鏟煤板、拔鏈器、舌板和耐磨板，保證無嚴(yán)重變形、開裂、磨損等情況。125檢查中部槽間隙是否太大，中部槽是否下墜，并做及時(shí)處理，保證中部槽間連接平滑、緊密牢固。126檢查中部槽連接螺栓情況，保證螺栓無折斷或者松動(dòng)現(xiàn)象。127檢查凹凸槽磨損情況，并在檢修記錄上填寫清楚。128檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條、刮板和接鏈環(huán)，保證鏈條無斷裂、扭結(jié)、嚴(yán)重咬傷及變形，接鏈環(huán)和刮板無斷裂和變形。129檢查鏈條的松緊情況，并調(diào)節(jié)至最合理。1210檢查電纜情況，保證電纜吊掛合理，整齊。1211目測(cè)電動(dòng)機(jī)電纜，保證無破損、擠壓。1212確保轉(zhuǎn)載點(diǎn)煤流順利輸出。1213保證噴霧水流暢通無泄漏，噴霧效果良好。1214按照規(guī)定進(jìn)行加注油脂，油質(zhì)合乎規(guī)定，油量適宜。1215保證減速器最高油溫不得超過100攝氏度，聲響正常。1216保證易熔塞和防爆塞符合規(guī)定，聲響正常。1217機(jī)頭鏈輪下面下垂鏈不得超過兩個(gè)鍵環(huán)。1218保證鏈條能夠順利通過鏈輪，拔鏈器功能良好。1219保證鍵輪軸承無異常溫升。1220保持減速器、液力偶合器規(guī)定的油面，一般為2/3為宜。1221保證輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與帶式輸送機(jī)之間的搭接合理，煤流流出順利，不拉回頭煤。241222保證傳動(dòng)裝置完好，緊固件緊固、齊全。1223保證連接銷完好、可靠。1224保證液力偶合器運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)。1225保證緊鏈器工作安全可靠。1226保證鏈輪滾筒內(nèi)有充足的潤(rùn)滑油。1227保證齒輪聯(lián)軸器內(nèi)有充足的潤(rùn)滑油。1228保證電機(jī)密封良好。25采煤機(jī)檢修工崗位流程責(zé)任主體順序采煤機(jī)檢修工12345678接班檢修作業(yè)前準(zhǔn)備檢修牽引部檢修截割部檢修電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)特殊問題處理交班26采煤機(jī)檢修工崗位流程工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1采煤機(jī)檢修工11工作職責(zé)111到工作面接班。112向上一班采煤機(jī)司機(jī)詢問采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及故障。113檢查和處理采煤機(jī)表面衛(wèi)生情況。114檢查各部位螺栓、機(jī)身對(duì)口擋煤板、滑靴及其它易松動(dòng)部位。115檢查處理采煤機(jī)導(dǎo)向或齒條連接裝置。116檢查各部位是否漏油、滲油。117更換、補(bǔ)充損壞和缺少的截齒，檢查齒座損壞情況。118檢查電纜、電纜夾的連接與拖拽情況。119檢查各操作手把、按鈕。1110檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置。1111檢查防滑制動(dòng)與防滑裝置。1112檢查并詢問冷卻、噴霧供水情況。1113檢查液壓翻轉(zhuǎn)裝置，清理支撐架上的煤粉。1114檢查調(diào)斜、升降、翻轉(zhuǎn)千斤頂。1115檢查和處理主鏈輪、牽引鏈、牽引齒條和驅(qū)動(dòng)輪、張緊裝置故障。1116檢查和清洗過濾器。1117檢查和處理電動(dòng)機(jī)和電控系統(tǒng)故障。1118檢查各部位油質(zhì)和油量。1119檢查和處理牽引鏈損傷、節(jié)距變形，處理不合格的銷軌。1120根據(jù)電機(jī)的特殊要求，對(duì)其軸承注入鋰基脂。1121檢查滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況、連接螺栓緊固情況。1122各部位檢查處理結(jié)束后，采煤機(jī)配合工作面其它設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。1123交班，并向下班職工交代操作要領(lǐng)，注意事項(xiàng)。1124填寫采煤機(jī)檢修記錄。12工作標(biāo)準(zhǔn)121接班后把采煤機(jī)開到工作面煤壁不偏幫、采高相對(duì)較高的位置停下，把支架前頂梁緊接煤壁，伸開護(hù)幫板。122處理采煤機(jī)表面衛(wèi)生情況，保持采煤機(jī)各部位清潔，無浮矸浮煤，無積水和雜物。123檢查各部位螺栓，保證各部位螺栓、機(jī)身對(duì)口擋煤板、滑靴及其它易松動(dòng)部位的螺27栓，保證緊固、齊全。124檢查各種信號(hào)、壓力表、油位指示，保證信號(hào)、壓力表、油位正確顯示。125保證采煤機(jī)導(dǎo)向或齒條連接裝置連接牢固齊全。126保持各部位不漏油、不滲油，保持規(guī)定波面。127更換、補(bǔ)充損壞和缺少的截齒，檢查齒座損壞情況，保證齒座齊全完整，無開焊變形，截齒鋒利不短缺，連接銷牢固齊全。128檢查電纜、電纜夾的連接與拖拽情況，保證電纜連接可靠，無扭曲擠壓，電纜夾板無缺損并記錄電纜的破損情況。129檢查各操作手把、按鈕，保證靈敏可靠。1210檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置，保證牽引鏈無斷裂、扭結(jié)、嚴(yán)重咬傷及變形，接鏈環(huán)安裝位置正確，張緊裝置工作安全可靠。1211檢查防滑制動(dòng)與防滑裝置，保證制動(dòng)可靠、動(dòng)作靈活、牽引防滑裝置齊全可靠。1212檢查冷卻、噴霧供水狀況，保證水流暢通無泄漏，噴霧效果良好，供水壓力、流量符合規(guī)定。1213檢查液壓翻轉(zhuǎn)裝置，清理支撐架上的煤粉，保證翻轉(zhuǎn)靈活，支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)付內(nèi)不得存有煤粉。1214檢查調(diào)斜、升降、翻轉(zhuǎn)千斤頂，保證無損壞泄漏，動(dòng)作靈敏可靠。1215檢查和清洗過濾器，保持正常的過濾效果。1216保持電機(jī)和電控系統(tǒng)正常。1217檢查各部位油質(zhì)和油量，按潤(rùn)滑圖表加注油脂，油質(zhì)合乎規(guī)定。1218檢查和處理牽引鏈損傷、節(jié)距變形，處理不合格的銷軌，保證牽引鏈完好無損傷，節(jié)距不變形，銷軌不變形。1219每個(gè)月或者特殊情況下，用專用工具向電機(jī)軸承注入鋰基脂。1220檢查滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，連接螺栓齊全緊固，記錄滾筒開裂與磨損情況。1221各項(xiàng)檢查結(jié)束并恢復(fù)采煤機(jī)完好后，與工作面其它設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。1222交班時(shí)詳細(xì)向下班采煤機(jī)司機(jī)交代采煤機(jī)操作注意事項(xiàng)。1223做好采煤機(jī)檢修記錄，把檢查及處理的各項(xiàng)故障做詳細(xì)記錄。28支架檢修工崗位流程責(zé)任主體順序支架檢修工123456789接班作業(yè)前的準(zhǔn)備檢修液壓管路檢修滅塵灑水系統(tǒng)檢修操作手把作檢修連接裝置檢修各千斤頂特殊問題處理交班29支架檢修工崗位流程工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1工作職責(zé)11負(fù)責(zé)工作面支架的檢修維護(hù)工作。12負(fù)責(zé)工作面液壓供（回）液管路的維護(hù)。13負(fù)責(zé)工作面滅塵灑水系統(tǒng)的檢修維護(hù)。14負(fù)責(zé)工作面支架與運(yùn)輸機(jī)連接裝置的維護(hù)。2工作標(biāo)準(zhǔn)21支架狀態(tài)良好，無配件缺失。22供液系統(tǒng)完好，無漏液、竄液。23架間噴霧齊全、狀態(tài)良好。24工作面供水管無滴漏。25支架與運(yùn)輸機(jī)連接裝置齊全，十字頭無損毀，特殊連接處班班檢查。30端頭支護(hù)工崗位流程責(zé)任主體順序端頭支護(hù)工12345678910111213領(lǐng)工具接班做好準(zhǔn)備工作回收托盤、鋼帶頂板管理回棚采區(qū)管理拉爬犁車或轉(zhuǎn)載機(jī)續(xù)打超前棚清煤、保證安全出口交班準(zhǔn)備交班經(jīng)班長(zhǎng)允許后，下班31端頭支護(hù)工崗位流程工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1工作職責(zé)11負(fù)責(zé)巷道頂幫錨盤、鋼帶的回收。12負(fù)責(zé)回撤原架設(shè)鋼棚的回收。13負(fù)責(zé)續(xù)打超前棚。14負(fù)責(zé)端頭鋼棚的支設(shè)和回撤。15負(fù)責(zé)拉移轉(zhuǎn)載機(jī)（電纜爬地車）。16負(fù)責(zé)端頭、超前支護(hù)段的維護(hù)。17負(fù)責(zé)特殊時(shí)期的老塘管理工作。18負(fù)責(zé)作業(yè)地點(diǎn)的文明施工。2工作標(biāo)準(zhǔn)21放頂線至煤壁間的頂幫錨盤、鋼帶及時(shí)回收，不得提前或滯后，特殊情況必須提前向跟班隊(duì)長(zhǎng)聯(lián)系。22巷道內(nèi)架設(shè)的鋼棚應(yīng)超前工作面30M提前替棚、回撤，特殊情況必須提前與跟班隊(duì)長(zhǎng)聯(lián)系。23超前棚及時(shí)續(xù)打，超前棚長(zhǎng)度、支護(hù)密度不得低于作業(yè)規(guī)程要求，無卸載柱，無壞梁（柱），無超高柱，無死柱，雙防倒及時(shí)拴好，支柱鉆底時(shí)，加穿柱鞋。24根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，超前支護(hù)鋼棚及時(shí)回撤，端頭對(duì)棚及時(shí)架設(shè)。25根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，及時(shí)拉移轉(zhuǎn)載機(jī)（電纜爬地車）。26端頭、超前支護(hù)段高度18M，行人道寬度07M，巷道平整。27工作面生產(chǎn)特殊時(shí)期，按照措施規(guī)定管理老塘。28作業(yè)地點(diǎn)物料碼放整齊，標(biāo)志牌吊掛規(guī)范，無浮矸、雜物。32移架工崗位流程責(zé)任主體順序移架工1234567891011121314進(jìn)入交接班地點(diǎn)詢問上班情況現(xiàn)場(chǎng)檢查問題處理履行手續(xù)作業(yè)前準(zhǔn)備正常移架特殊情況移架交班前準(zhǔn)備與自查向接班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)交接問題處理履行手續(xù)下班33移架工崗位流程工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1工作職責(zé)11負(fù)責(zé)工作面運(yùn)輸機(jī)的推移。12負(fù)責(zé)工作面運(yùn)輸機(jī)隨煤層變化起落。13負(fù)責(zé)清理架間浮貨。2工作標(biāo)準(zhǔn)21熟悉運(yùn)輸機(jī)推移操作步驟及要求。22輸送機(jī)推移后成直線。23輸送機(jī)推移時(shí)能及時(shí)根據(jù)煤層變化起落。24工作面架間無浮貨。34采煤機(jī)司機(jī)崗位流程責(zé)任主體順序采煤機(jī)司機(jī)12345678910111213進(jìn)入交接班地點(diǎn)詢問工作面情況現(xiàn)場(chǎng)檢查問題處理作業(yè)前準(zhǔn)備割煤緊急情況停機(jī)處理開機(jī)交班前準(zhǔn)備向接班者匯報(bào)問題現(xiàn)場(chǎng)交班履行交接手續(xù)下班35采煤機(jī)司機(jī)崗位流程工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1工作職責(zé)11準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)，向上班司機(jī)詢問工作情況。12現(xiàn)場(chǎng)檢查采煤機(jī)狀況。13對(duì)檢查出來的問題進(jìn)行處理。14履行交接班手續(xù)。15進(jìn)行作業(yè)前的準(zhǔn)備。16正確操作采煤機(jī)，進(jìn)行割煤。17遇到特殊問題時(shí)，緊急停機(jī)，處理問題。18做好交班前的準(zhǔn)備工作。19向接班人匯報(bào)本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況，并接收檢查。110履行交接手續(xù)。2工作標(biāo)準(zhǔn)21準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面，對(duì)沿途有關(guān)設(shè)備、支護(hù)情況進(jìn)行檢查，在機(jī)組位置交接班。211注意兩巷及工作面危險(xiǎn)區(qū)和禁區(qū)。212詢問交班司機(jī)上班設(shè)備、運(yùn)行情況、割煤情況、工作面地質(zhì)變化情況和出現(xiàn)問題的處理情況。213嚴(yán)防頂板、三角煤漏頂片幫傷人。22進(jìn)行采煤機(jī)現(xiàn)場(chǎng)檢查。221檢查工作面采高及頂、底板狀況。222齒軌聯(lián)接、電纜及水管的完好情況。223割煤機(jī)滾筒的截齒損壞情況。224機(jī)道和大溜及采煤機(jī)前后的障礙情況。225檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接，擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，是否完好。226隨行檢查電纜槽上有無大塊煤矸、電纜托卡、連接環(huán)有無脫銷裂縫現(xiàn)象。227電纜水管懸掛位置、有無破口滴漏現(xiàn)象，拖電纜的連接環(huán)、銷是否符合規(guī)格。228支架護(hù)幫板、前探梁狀況，刮板輸送機(jī)平直程度及跑道情況。23根據(jù)采煤機(jī)的運(yùn)行情況，對(duì)存在的問題通過驗(yàn)收員或班組長(zhǎng)協(xié)同處理，遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。24履行接班手續(xù)，準(zhǔn)備上崗作業(yè)。25做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。司機(jī)進(jìn)入崗位。接班后，正司機(jī)站在電控箱前，兩名副司機(jī)分別站在左、右截割部前，進(jìn)入工作崗位。251檢查采煤機(jī)手把、按鈕、旋鈕。人員站在擋煤板與支架前立柱之間，身體距機(jī)身36500MM左右，逐個(gè)檢查手把、按鈕、旋鈕。252檢查噴霧、冷卻裝置及水壓和流量。人員站在同上位置上，打開截止閥，觀察前后滾筒噴霧的壓力、流量，發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象時(shí)及時(shí)處理，不通水不準(zhǔn)開機(jī)。人員不準(zhǔn)隨意進(jìn)入煤墻，小心支架頂梁碰頭和其他物體傷害。253人員站在電纜槽上，俯身依次檢查冷卻水的流量、壓力，若正常，關(guān)閉截止閥。254檢查各部流量，油溫及有無漏油現(xiàn)象。255檢查各部連接件及各部連接螺絲有無變形、松脫現(xiàn)象，如有，要及時(shí)更換緊固。256檢查截齒，遠(yuǎn)距離觀察滾筒截齒，是否齊全，有無缺齒和斷齒現(xiàn)象，有相鄰兩個(gè)或總數(shù)在五個(gè)以上丟失、損壞時(shí)及時(shí)更換、補(bǔ)全。257把牽引部調(diào)速換向手把打到“0”位，摘掉滾筒離合器，啟動(dòng)電機(jī)，搬動(dòng)機(jī)頭，機(jī)尾調(diào)高手把使?jié)L筒升到無負(fù)荷為止。切斷電源，打開隔離開關(guān)，閉鎖刮板輸送機(jī)。把壞截齒銷剁掉，取出壞截齒，然后按照正確方向把新截齒裝上，打上固定銷。37采煤機(jī)安裝流程責(zé)任主體順序采煤機(jī)檢修工電工12345678910111213地面試機(jī)拆開裝車入井安裝底托架安裝前截割部安裝牽引部、后截割部安裝前后滾筒安裝附件敷設(shè)電纜、接通電源注油試運(yùn)轉(zhuǎn)排除故障運(yùn)轉(zhuǎn)完工38采煤機(jī)安裝流程相關(guān)責(zé)任人工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1工作職責(zé)11負(fù)責(zé)地面拆卸、組裝、調(diào)試12負(fù)責(zé)井下安裝，調(diào)試、試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2工作標(biāo)準(zhǔn)21在地面調(diào)試后裝車將采煤機(jī)解體成四大部分右截割部（右滾筒右搖臂），左截割部（左滾筒左搖臂），電機(jī)右行走部（右行走減速箱泵箱），牽引部左行走箱（左行走減速箱電控箱）。分別裝車入井，入井前作好標(biāo)記。22平整工作面安裝采煤機(jī)段運(yùn)輸機(jī)，使得運(yùn)輸機(jī)保持平直。23將采煤機(jī)電機(jī)右行走箱吊起騎跨在中部槽齒軌上，下面用道木支設(shè)穩(wěn)固。24將牽引部左行走箱也吊起騎跨在中部槽軌上與電機(jī)右行走部對(duì)接，并用螺栓將這兩大部分連接在一起，緊固好后，下面用道木支牢固后，再依次用導(dǎo)鏈將左右截割部吊起，依次進(jìn)行組裝；23采煤機(jī)組裝完后，清除機(jī)身下面的道木，安裝采煤機(jī)護(hù)板等其它輔助裝置。24給采煤機(jī)正確注入油脂，鋪設(shè)拖曳電纜、水管，上好電纜夾。25給采煤機(jī)通電，檢查各電機(jī)正反轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)（在設(shè)備列車安裝好后進(jìn)行）。26在試生產(chǎn)時(shí)安齊滾筒截齒。39轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝流程責(zé)任主體順序三機(jī)檢修工12345678910111213141516安裝前的準(zhǔn)備按順序排放部件安放跑車安放轉(zhuǎn)載機(jī)頭打木垛對(duì)槽子對(duì)變向槽安裝破碎機(jī)拉底鏈對(duì)機(jī)尾鋪上鏈安裝電機(jī)、減速機(jī)緊鏈試運(yùn)轉(zhuǎn)排除故障運(yùn)轉(zhuǎn)40轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝流程相關(guān)責(zé)任人工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1工作職責(zé)11負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)部件地面裝車，固定牢固可靠。12負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各部件運(yùn)輸至皮順里口。13負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝。14負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的故障。15負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的故障處理，保證轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)試生產(chǎn)。2工作標(biāo)準(zhǔn)21轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)部件地面裝車，按照轉(zhuǎn)載機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭電機(jī)、小車、中部槽、凹凸槽、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)尾的順序進(jìn)行編號(hào)裝車，并將各部件與車固定牢固可靠。22制作一個(gè)模型車，模型車用與裝破碎機(jī)同等型號(hào)的平板車上焊接鋼管做成。模型車高度調(diào)節(jié)與破碎機(jī)高度相等，并把模型車下井，專人跟車至破碎機(jī)安裝地點(diǎn)，對(duì)與巷道不符合標(biāo)準(zhǔn)的地方向礦調(diào)度室及生產(chǎn)科及時(shí)匯報(bào)。23待行走路線內(nèi)的巷道都符合標(biāo)準(zhǔn)后，按照編號(hào)順序?qū)⑥D(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)部件推至副井口，準(zhǔn)備入井。24將部件按順序從工作面一車場(chǎng)通過軌順、工作面軌道運(yùn)至轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝地點(diǎn)。25順槽轉(zhuǎn)載機(jī)安裝之前，先清理出該區(qū)段內(nèi)的雜物，作好轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝準(zhǔn)備工作，安裝轉(zhuǎn)載機(jī)從機(jī)尾位置開始向機(jī)頭方向進(jìn)行；轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾槽中心線與皮帶中心線重合。251安裝開始時(shí)先固定好轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾槽（機(jī)尾鏈輪中心線距1支架底座前端550MM），然后依次向前安裝水平段中部槽，安裝破碎機(jī)進(jìn)料口、破碎機(jī)，安裝時(shí)注意將一根40M長(zhǎng)215MM鋼絲繩穿入底槽并翻過機(jī)尾鏈輪固定好。252破碎機(jī)固定好后，自破碎機(jī)出料口至機(jī)頭方向，鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)爬坡段及懸空段的凸槽、凹槽及中部槽時(shí)，可按高度要求，臨時(shí)用道木打木垛支撐，以便安裝機(jī)頭傳動(dòng)部。253將小車安裝在可伸縮皮帶機(jī)尾上，然后用兩個(gè)五噸手拉葫蘆吊起機(jī)頭，與懸空段的中部槽對(duì)接好，擰緊各部位螺栓。254將所有擋板從機(jī)尾到機(jī)頭依次順序安裝，并用M24螺栓及墊圈固定在中部槽上。255拆掉轉(zhuǎn)載機(jī)橋部下的木垛，安裝爬坡段及懸空段的封底板，使用M20螺栓固定。256轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)鋪設(shè)上鏈，通過預(yù)先穿入底槽的鋼絲繩，并逐段拉入底槽，待底鏈從機(jī)頭拖出長(zhǎng)約1M左右，繞過機(jī)頭鏈輪，補(bǔ)齊上鏈及所有刮板（刮板間隔8個(gè)鏈環(huán)），用連接環(huán)連接好上鏈和底鏈。257接通轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)的控制線、負(fù)荷線和按鈕等，電纜線敷設(shè)好，并吊掛整齊。4126檢查各部位，正確注入潤(rùn)滑油脂、傳動(dòng)液等。27分別給破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查正反轉(zhuǎn)情況。28通電運(yùn)行后，按照轉(zhuǎn)載機(jī)緊鏈操作要求，張緊轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條。29按操作規(guī)程要求試運(yùn)轉(zhuǎn)（在設(shè)備列車安裝好后進(jìn)行）42炮采工作面回采工藝流程責(zé)任主體順序跟班隊(duì)長(zhǎng)班長(zhǎng)驗(yàn)收員打眼工采煤工爆破工設(shè)備司機(jī)瓦檢員1234567891011121314安全檢查打眼停電閉鎖檢查瓦斯裝藥連線警戒檢查瓦斯放炮檢查瓦斯驗(yàn)炮撤警戒協(xié)調(diào)生產(chǎn)組織作業(yè)開設(shè)備驗(yàn)收收工封泥44炮采工作面回采工藝流程相關(guān)責(zé)任人工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)1跟班隊(duì)長(zhǎng)11工作職責(zé)111按時(shí)參加進(jìn)班會(huì)，會(huì)前了解井下現(xiàn)場(chǎng)情況，強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)。112做到與職工同上、同下。113井下安全生產(chǎn)的關(guān)鍵地段，做到現(xiàn)場(chǎng)指揮。114做好跟班三匯報(bào)工作。115負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)井下安全生產(chǎn)工作，遇到問題及時(shí)組織人員處理，并及時(shí)向隊(duì)、礦調(diào)度匯報(bào)。12工作標(biāo)準(zhǔn)121提前10分鐘進(jìn)入會(huì)議室，了解井下安全生產(chǎn)情況。122與職工同上、同下。123現(xiàn)場(chǎng)指揮安全生產(chǎn)關(guān)鍵地段。124按時(shí)做好接班、交班、班中三匯報(bào)工作。125按照規(guī)定、程序處理井下安全生產(chǎn)所遇到的問題。2班長(zhǎng)21工作職責(zé)211按時(shí)召開進(jìn)班會(huì)，簡(jiǎn)單總結(jié)上班不足，提醒下班注意。212接班檢查上班問題，做好記錄，并給職工做好分工。213組織好放炮警戒、驗(yàn)炮，及撤警戒工作。214發(fā)現(xiàn)影響安全生產(chǎn)的問題，及時(shí)向跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，并組織人員處理。215協(xié)助驗(yàn)收員抓好質(zhì)量工作。216接受隊(duì)里安排的其它工作。4522工作標(biāo)準(zhǔn)221提前10分鐘進(jìn)入會(huì)議室。222入井時(shí)，必須安排一名副班長(zhǎng)走在職工前面，提前進(jìn)入工作面查隱患，并分好工。223按照規(guī)程要求，完成爆破作業(yè)。224在組織好生產(chǎn)的同時(shí)，及時(shí)處理工作面的隱患。3驗(yàn)收員31工作職責(zé)311負(fù)責(zé)給職工計(jì)分，并按時(shí)出報(bào)表。312負(fù)責(zé)當(dāng)班質(zhì)量驗(yàn)收，并落實(shí)隱患整改。313負(fù)責(zé)與下班的生產(chǎn)、質(zhì)量交班工作。314負(fù)責(zé)當(dāng)班班評(píng)估及礦壓觀測(cè)工作。315按時(shí)完成隊(duì)里交待的其它工作。32工作標(biāo)準(zhǔn)321當(dāng)天驗(yàn)收?qǐng)?bào)表，升井后必須做好，在下次進(jìn)班會(huì)前，向職工公布，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。322對(duì)接班及班中隱患，落實(shí)整改，交班時(shí)不出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象。323當(dāng)班的班評(píng)估及礦壓觀測(cè)與報(bào)表一同上交。324對(duì)隊(duì)里交待的其它工作完成情況做好記錄。4打眼工41工作職責(zé)411負(fù)責(zé)本班的打眼、裝藥、封泥工作。412負(fù)責(zé)爆破警戒工作。42工作標(biāo)準(zhǔn)46421打眼間距應(yīng)不小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定，裝藥嚴(yán)格按微差爆破要求裝，封泥必須封滿。422嚴(yán)格按照班組長(zhǎng)要求警戒。5采煤工51工作職責(zé)511負(fù)責(zé)當(dāng)茬的隱患處理及工程質(zhì)量。512負(fù)責(zé)完成當(dāng)茬的工作任務(wù)。513負(fù)責(zé)完成班長(zhǎng)安排的其它工作。52工作標(biāo)準(zhǔn)521及時(shí)處理當(dāng)茬存在的隱患及工程質(zhì)量問題。522提前或按時(shí)完成當(dāng)茬的工作任務(wù)。523按要求完成班長(zhǎng)安排的其他工作。6爆破工61工作職責(zé)611負(fù)責(zé)當(dāng)班做炮頭工作。612負(fù)責(zé)當(dāng)班爆破連線工作。613負(fù)責(zé)炮后驗(yàn)收及瞎炮處理工作。62工作標(biāo)準(zhǔn)及考核按照通風(fēng)隊(duì)有關(guān)要求執(zhí)行。7設(shè)備司機(jī)71工作職責(zé)711根據(jù)需要負(fù)責(zé)設(shè)備的開停。712負(fù)責(zé)設(shè)備前后10M的文明施工。72工作標(biāo)準(zhǔn)47721堅(jiān)守工作崗位，離開工作面崗位不能超過20M。722設(shè)備前后10M范圍，物料碼放整齊，管線吊掛整齊，不能有積水、雜物、矸塊。8瓦檢員81工作職責(zé)811負(fù)責(zé)執(zhí)行一炮三檢工作。82工作標(biāo)準(zhǔn)821確保工作面裝藥前、放炮前、放炮后，作業(yè)地點(diǎn)20M范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1。48綜采工作面回采工藝流程責(zé)任主體順序跟班隊(duì)長(zhǎng)班長(zhǎng)驗(yàn)收員采煤機(jī)司機(jī)支架工端頭工設(shè)備司機(jī)12345678按照運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)的順序停電閉鎖安全檢查端部進(jìn)刀按照皮帶運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)的順序開啟設(shè)備拉架端頭支護(hù)割煤、拉架等工程質(zhì)量監(jiān)督返空刀推溜清煤工程質(zhì)量驗(yàn)收組