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1、編號(hào): QCGZBG-04 科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院science and technology polytechnic汽車車身焊接氬弧焊應(yīng)用實(shí)訓(xùn)報(bào)告專業(yè): 班級(jí): 姓名: 成績(jī): 氬弧焊應(yīng)用實(shí)訓(xùn)報(bào)告一、項(xiàng)目編號(hào):QCGZBG-04二、考核要求(1)能夠快速、準(zhǔn)確地識(shí)別氬弧焊接設(shè)備的零、部件,并能正確地運(yùn)用控制面板的調(diào)節(jié)功能。(2)能夠正確地使用氬弧焊接設(shè)備。(3)在使用中,工具擺放整齊有序,使用結(jié)束及時(shí)清點(diǎn)、擦拭、妥善保存工具和設(shè)備,并注意和記錄它們的技術(shù)狀態(tài)。三、考評(píng)設(shè)計(jì)本實(shí)訓(xùn)考核的作業(yè)項(xiàng)目的配分超過了100分,其評(píng)定成績(jī)的計(jì)算公式如下所示:評(píng)定成績(jī)=若有些作業(yè)項(xiàng)目暫時(shí)不能做,則將其配分值從合計(jì)配
2、分值中刪除。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表1,考核記錄欄中簡(jiǎn)述扣分的緣由。表1 氬弧焊應(yīng)用的考核評(píng)分表評(píng)定成績(jī): 班級(jí): 時(shí)間: 地點(diǎn): 教師: 序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核記錄扣分得分1氬弧焊接設(shè)備的應(yīng)用 基本檢查(包括外觀、氬弧焊中氬氣瓶、氣壓、調(diào)節(jié)閥、氣管連接、焊槍等的情況20漏檢或檢查方法不正確,每項(xiàng)中的每一處扣2分,扣完為止 1. 掌握氬弧焊的基本使用方法;2. 掌握氬弧焊的各種參數(shù)調(diào)節(jié);3. 掌握氬弧焊的焊接方法40作業(yè)方法不正確,每項(xiàng)中的每一處扣2分,扣完為止撰寫工藝卡和記錄表30 漏寫、錯(cuò)寫、改錯(cuò)不正確,每項(xiàng)中的每一處扣2分,扣完為止2 安全生產(chǎn)和清理作業(yè)場(chǎng)地整理工具、清理場(chǎng)地10每項(xiàng)扣
3、2分,扣完為止安全生產(chǎn)因操作不當(dāng),造成重大事故發(fā)生,該項(xiàng)按0分處理分?jǐn)?shù)合計(jì)100四、撰寫氧-乙炔氣焊接設(shè)備應(yīng)用的工藝卡和記錄表1. 將氬弧焊接設(shè)備應(yīng)用的相關(guān)內(nèi)容填入表2。表2 氬弧焊應(yīng)用工藝卡 肇慶地機(jī)型作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)方法說明氬弧焊接設(shè)備的組成和結(jié)構(gòu):(簡(jiǎn)圖)工序號(hào)工種作業(yè)名稱操作要點(diǎn)及技術(shù)要求設(shè)備工具量具工作時(shí)間(h)備注1焊工焊接1.熟悉焊接技巧 2.正確的組件配接3.正確調(diào)節(jié)電流大小 氬弧焊機(jī)鐵錘.板料.大力鉗鋼直尺423更改根據(jù)設(shè)計(jì)余桂炎檢驗(yàn)會(huì)簽標(biāo)記及數(shù)目校對(duì)簽名及日期余桂炎2013.06.08審核2. 將氬弧焊應(yīng)用的內(nèi)容填入表3。表3 氬弧焊應(yīng)用的作業(yè)記錄表型號(hào)檢驗(yàn)地點(diǎn)汽車維護(hù)車間氬弧
4、焊應(yīng)用方法:焊前準(zhǔn)備:1. 連接設(shè)備2. 連接電源3. 調(diào)節(jié)電壓4. 準(zhǔn)備好焊接工具作完焊前準(zhǔn)備工作后,再檢查一遍是否正確。接通電源開關(guān),看電源指示燈是否已亮。試焊:把焊槍的鎢極端部對(duì)準(zhǔn)焊縫起焊點(diǎn),垂直下壓,開始焊接,熄滅電弧后,在熄弧處多停留一段時(shí)間,使焊縫終端得到充分氬氣保護(hù),防止氧化。當(dāng)焊接完畢檢查焊點(diǎn)是否固定,一切正常后按照相同方法與步驟在板料的一條直線上工作,將整條焊縫焊接完畢。氬弧焊應(yīng)用步驟:1. 首先連接焊機(jī)電源2. 調(diào)節(jié)相應(yīng)的電壓大小3. 將板料焊接部位的邊緣重疊放好4. 將焊接口先一個(gè)固定點(diǎn)焊緊5. 接下來的每個(gè)焊點(diǎn)焊接前先用鐵錘敲擊平整,使焊點(diǎn)更方便焊接,更牢固6. 按照相
5、同操作步驟依次將焊縫焊接起來注意安全問題:1、檢查焊機(jī)的接線是否符合要求。2、水、電、氣是否接通,并按要求全部連接好,不能松動(dòng)。3、對(duì)母材進(jìn)行焊前檢查并清洗表面。4、用工具清洗,即用刷子或砂紙徹底清除母材表面水、油、氧化物等。5、重要結(jié)構(gòu)用化學(xué)清洗法,清洗表面的水、油、高熔點(diǎn)氧化膜、氧化物污染。簡(jiǎn)單用丙酮清洗,或用燒堿硫酸等方法清洗。6、工作場(chǎng)所的清理,不能有易燃、易爆物,采取避風(fēng)措施等。實(shí)習(xí)感想: 這次的氬弧焊相對(duì)之前的幾種焊接比較容易操作使用,但是還是得通過不斷的學(xué)習(xí),才能更好的運(yùn)用氬弧焊。實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師評(píng)語:本報(bào)告應(yīng)與氧-乙炔氣焊應(yīng)用實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書一起使用。對(duì)于工藝卡應(yīng)按工作過程中實(shí)施的作業(yè)項(xiàng)目及其步驟依序填寫,特別應(yīng)注意的是:不要漏寫過程檢驗(yàn)等步驟、操作要點(diǎn)及技術(shù)要求、設(shè)備、工具名稱與型號(hào)和工時(shí)。對(duì)于記錄表應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地填寫。對(duì)于改錯(cuò)的正確方法
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