錘擊管樁基礎(chǔ)施工方案

1、目 錄一、地質(zhì)概況二、設(shè)計(jì)要求三、施工準(zhǔn)備工作四、施工人員及機(jī)具五、施工工期六、施工方法七、質(zhì)量保證措施八、安全保證措施附圖1、錘擊管樁施工工藝流程圖附圖2、施工計(jì)劃形象進(jìn)度圖附圖3、樁機(jī)施工運(yùn)行示意圖附表1、樁機(jī)技術(shù)參數(shù)表一、 地質(zhì)概況本工程所處位置為軟土地基，地面下約8 m均為淤泥質(zhì)土，基巖為花崗巖。地面下有眾多孤石，地面為回填土。場地位于珠江三角洲沖積平原地貌單元中，按巖土層劃分依次為：回填土、淤泥質(zhì)土、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。地質(zhì)勘察資料顯示，地面下約3m孤石分布較多。二、 設(shè)計(jì)要求：1、樁入土深度約15米，樁尖要求打入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。2、采用一臺(tái)HD50型柴油錘樁機(jī)施打，落錘高度2米。最后三陣錘

2、（每陣十錘）平均貫入度控制在不大于40mm。具體應(yīng)以現(xiàn)場施打后設(shè)計(jì)單位簽證確定。3、單樁承載力設(shè)計(jì)值：F=1000KN。三、 施工前準(zhǔn)備 1、施工現(xiàn)場“三通一平”，清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距打樁架不得小于10m；修筑樁機(jī)進(jìn)出行走及管樁運(yùn)輸?shù)牡缆罚龊门潘胧?；架設(shè)好臨時(shí)施工的水源、電源，安裝水表、電表；搭設(shè)工地辦公室、宿舍、飯?zhí)眉白龊瞄_工準(zhǔn)備工作。2、選定有資質(zhì)認(rèn)證的PHC管樁生產(chǎn)廠家，按設(shè)計(jì)要求樁型，購進(jìn)各種長度的管樁，便于試樁時(shí)按各種樁長試樁。3、管樁進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)手續(xù)，規(guī)格品種與進(jìn)貨單相符合，并檢查管樁外觀是否有裂紋、斷裂等，必要時(shí)要用水淋檢查，不合格管

3、樁堅(jiān)決拒收。4、管樁的堆放要平整，堆放不超過三層，并正對(duì)樁機(jī)堆放，方便樁機(jī)施工。開工后，管樁進(jìn)場堆放，在可能的情況下盡可能按施工方便的位置、方向堆放。5、進(jìn)行測(cè)量放線，定出樁基軸線，并將樁的位置準(zhǔn)確測(cè)設(shè)到地面，每一個(gè)樁位打一個(gè)小木樁；經(jīng)監(jiān)理校對(duì)復(fù)核后，機(jī)械才能進(jìn)場施工。6、熟悉各有關(guān)圖紙資料，編制施工方案，根據(jù)對(duì)本工程質(zhì)量、安全技術(shù)要求特點(diǎn)對(duì)全體施工人員進(jìn)行全面的有針對(duì)性的安全質(zhì)量技術(shù)交底。特別是地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程及安全措施的交底。7、施工人員必須持證上崗并辦理好當(dāng)?shù)嘏R時(shí)暫住證件。8、根據(jù)地基土質(zhì)情況、樁基平面布置、尺寸、密集程度、深度、方便樁機(jī)械移動(dòng)以及施工現(xiàn)場實(shí)際情況等因素，制定

4、施工時(shí)的機(jī)械行進(jìn)路線圖。9、根據(jù)場地的地面標(biāo)高、樁頂標(biāo)高及參考有關(guān)地質(zhì)資料，盡可能合理地分配好樁的長度。10、檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁附近，不合格的樁不能運(yùn)至打樁現(xiàn)場。11、打樁機(jī)設(shè)備及起重工具進(jìn)場，鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試打樁。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面上標(biāo)尺，以便能觀測(cè)樁身入土深度。12、樁架的安裝須牢固可靠，易損零配件及時(shí)更換。打樁前應(yīng)檢查機(jī)械的完好性，并作試運(yùn)行。及時(shí)檢查，及時(shí)維修，不得帶病操作。13、安排好記錄人員，做好沉樁記錄。四、 施工機(jī)具及人員機(jī)構(gòu)1、 施工機(jī)具：樁機(jī)1 臺(tái)，樁錘型號(hào)HD50，錘重5.0噸，樁機(jī)型號(hào)：番01-188 2、 主要機(jī)

5、具設(shè)備配置：機(jī)具名稱單位數(shù)量備注電焊機(jī)臺(tái)3鋸樁機(jī)臺(tái)1卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)33、D50型柴油錘技術(shù)性能參數(shù)：沖擊能量13噸/米，沖擊體質(zhì)量50KN，錘體總質(zhì)量130KN，沖程3.2米，可滿足本樁基施工要求。4、管理人員名單：項(xiàng) 目 負(fù) 責(zé) 人： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 施 工 員：質(zhì) 安 員： 施 工 隊(duì)： 施工隊(duì)長在現(xiàn)場指揮、負(fù)責(zé)全面的質(zhì)量、安全管理。是本工程質(zhì)量安全第一責(zé)任人。五、 施工工期： 計(jì)劃工期為：30 天，（正式施打時(shí)間）：從2004年4月20日至2004年5月20日。 （附施工計(jì)劃形象進(jìn)度圖2）六、 施工方法：1、樁機(jī)就位：樁機(jī)就位使錘中心對(duì)齊樁位中心。2、上樁：樁機(jī)就位后在管樁上焊好鋼樁尖，用一

6、臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)喂樁到樁機(jī)旁，上兩個(gè)鋼繩箍并蓋上樁帽，用兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)把樁管提升到適當(dāng)高度，套入樁帽。3、樁位：在未上樁前以原樁位為中心，在相互垂直的兩個(gè)方向用鋼尺定出兩個(gè)定點(diǎn)；在上好樁后以兩垂直的定點(diǎn)到樁身兩側(cè)距離確定樁管是否對(duì)正中心；以錘輕擊幾下，并復(fù)核樁位，確定樁管沒有移位。4、高校垂直：在相互垂直的兩個(gè)方向架設(shè)吊垂線，用來觀測(cè)樁管和樁架的垂直度；機(jī)架可用前后、左右移動(dòng)及前后的液壓桿調(diào)校垂直，樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%。5、沉樁：開始沉樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致時(shí)，除下吊鉤，提錘施打。6、接樁：當(dāng)管樁需要接長時(shí)，其入土部分樁段的樁頭高出地面0.5-1.0米。7、

7、焊接：焊接時(shí)先在坡口上對(duì)稱焊幾點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后再對(duì)稱、分層施焊（焊縫飽滿并經(jīng)監(jiān)理代表檢驗(yàn)合格）。8、記錄：當(dāng)沉樁到接近設(shè)計(jì)要求的樁持力層時(shí)（以地質(zhì)資料作考）或觀測(cè)當(dāng)時(shí)樁貫入度一陣錘在7-4cm時(shí)，開始在樁管或送樁器上刻畫橫線標(biāo)記，最后以樁貫入度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后收錘。9、移樁機(jī)到下一個(gè)樁位繼續(xù)施打，見錘擊管樁施工工藝流程圖（附圖1）。七、 質(zhì)量保證措施：1、按設(shè)計(jì)圖定出軸線、樁位、經(jīng)復(fù)核無誤，并經(jīng)各有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，才能施打。2、到達(dá)施工現(xiàn)場的每根管樁，必須經(jīng)構(gòu)件廠的有關(guān)部門驗(yàn)收合格后才能使用，并由廠方提供合格證以備有關(guān)部門檢查。3、樁尖的高度、厚度、幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樁尖的焊縫高度應(yīng)

8、符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定。4、在沉樁過程中，要經(jīng)常注意樁身有無移位和傾斜，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及早糾正。5、垂直度應(yīng)用垂線縱橫雙向觀測(cè)，及時(shí)調(diào)整校正。施工過程中專人監(jiān)控。6、管樁對(duì)接前，上下端板表面及坡口處應(yīng)清刷干凈。7、接樁時(shí)上下樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不大于2mm。8、焊接時(shí)宜先在坡口上對(duì)稱焊點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后再對(duì)稱、分層焊接。焊接層數(shù)不得少于兩層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。9、焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻8分鐘后才可繼續(xù)錘擊，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。10、配樁：在施工中配樁是一個(gè)很重要的工作，由于地質(zhì)鉆孔少，特別是地質(zhì)變化大的場地，有時(shí)同樁承臺(tái)樁長相差2-3米，因此全面了解本場地的地質(zhì)情況配樁并在施工中隨時(shí)

9、調(diào)配樁長，其原則應(yīng)是在保證質(zhì)量的前提下減少浪費(fèi)。11、當(dāng)樁頂標(biāo)高較低，須送樁入土?xí)r，應(yīng)用同樁徑送樁器，送樁嚴(yán)格控制提錘高度及貫入度，切勿馬虎，否則可能出現(xiàn)重大質(zhì)量事故。12、樁打好后，樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作錨點(diǎn)，送樁遺留的空洞，應(yīng)立即回填或覆蓋好。13、截樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。14、遇到下列情況，應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理。 A、貫入度劇變； B、樁身突然發(fā)生傾斜，位移或有嚴(yán)重回彈，樁身上抬； C、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。15、最終貫入度：最后三陣（每十錘）貫入度應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試樁由設(shè)計(jì)人員簽證確定并在施工中

10、嚴(yán)格按簽證執(zhí)行。16、施工中應(yīng)作好記錄，資料做到準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全，完工后及時(shí)整理并移交給總承包單位或建設(shè)單位。八、 安全保證措施1、施工負(fù)責(zé)人必須要現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)特殊情況，即使向有關(guān)人員匯報(bào)，以利采取有力措施：質(zhì)安員應(yīng)隨時(shí)督促檢查人員在執(zhí)行有關(guān)安全的各項(xiàng)規(guī)章制度及安全技術(shù)交底中的有關(guān)規(guī)定的落實(shí)情況。2、樁機(jī)和機(jī)手在施工操作時(shí)必須聽從指揮不得隨意離開崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。3、嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和機(jī)械操作規(guī)程，并落實(shí)工地防火措施及安全用電措施。4、進(jìn)入工地現(xiàn)場的要戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬鞋或拖鞋，嚴(yán)禁高處往下投擲物件，嚴(yán)禁酒后操作?，F(xiàn)場要配掛滅火筒，宿

11、舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐和明火。并且安排輪值做好環(huán)境衛(wèi)生和防火工作。5、施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工專管；嚴(yán)格執(zhí)行安全用電操作規(guī)程，各種用電設(shè)備必須安裝漏電開關(guān)，電線要架空（隨機(jī)電纜除外）。 6、每臺(tái)用電設(shè)備都應(yīng)有專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)”設(shè)置。開關(guān)箱漏電保護(hù)器的最后一級(jí)保護(hù)額定漏電運(yùn)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電運(yùn)作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒。電纜的架設(shè)必須綁在絕緣子上，不得隨地拖拉。7、堆放預(yù)制樁的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，堆放層數(shù)不得超過3層，吊點(diǎn)下應(yīng)放墊木，每條樁的墊木不小于2道，上下層的墊木應(yīng)一致。8、施工場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，保證樁機(jī)行走及施工時(shí)平穩(wěn)；與施工

12、無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，避免不必要的意外發(fā)生；開夜工時(shí)配備足夠的燈光。9、吊機(jī)作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并專人指揮，不得野蠻作業(yè)，凡使用的鋼絲繩和滑輪以及吊具等，應(yīng)經(jīng)常檢查，對(duì)不符合使用要求的，應(yīng)產(chǎn)即更換。10、移動(dòng)樁機(jī)時(shí)，要墊好枕木，保持樁機(jī)平穩(wěn)，保證樁機(jī)不倒塌。沉第一節(jié)管樁時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況限制沉管速度。11、嚴(yán)禁在工地，宿舍內(nèi)斗毆、聚賭、嫖娼；留宿不明身份人員；做好計(jì)劃生育工作。12、樁隊(duì)人員不得群聚在別人家門口看電視，喧嘩，以免影響他人工作及休息等。九、 施工質(zhì)量通病及其控制措施下面主要敘述錘擊打入法施工的預(yù)制鋼筋混凝土樁所發(fā)生的質(zhì)量通病及其控制措施。1、 樁身斷裂1） 現(xiàn)象樁在沉入

13、過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)當(dāng)錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。2） 原因分析A、 樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在反復(fù)的錘擊下，當(dāng)樁身不能承受抗彎強(qiáng)度時(shí)，即產(chǎn)生斷裂。樁身彎曲的原因有：a、一節(jié)樁的長細(xì)比過大，沉入時(shí)，又遇較硬的土層。b、樁尖燒焊時(shí)偏離樁的縱軸線較大。沉入時(shí)樁身發(fā)生傾斜或彎曲。c、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。d、穩(wěn)樁時(shí)不垂直，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。e、兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。B、 樁錘沒墊平，樁在長時(shí)間打擊中，樁身受到拉、亞應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力值大于樁混凝土抗拉

14、強(qiáng)度時(shí)，樁身某處即產(chǎn)生橫向裂縫，表面混凝土 落，如拉應(yīng)力過大，混凝土發(fā)生破碎，樁身即斷裂。C、 樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中處理不妥也能產(chǎn)生裂紋或斷裂。3） 質(zhì)量控制措施A、 施工前，要看清地質(zhì)資料，在圖紙中標(biāo)出哪條樁會(huì)遇到障礙物，以便同有關(guān)單位共同研究處理。對(duì)進(jìn)場樁進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身有裂紋（超過規(guī)定）的不得使用，樁尖要燒在樁軸線上。B、 在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)不垂直及時(shí)糾正，如有可能，應(yīng)把樁拔出，清理完障礙物或回填土后重新沉樁。當(dāng)樁入土一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移動(dòng)樁架來校正。接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭要焊滿焊好。C、 樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，要按規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)樁身開裂

15、超過規(guī)定時(shí)，不得使用。2、 樁頂破裂1） 現(xiàn)象在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌，甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。2） 原因分析A、 樁身外形質(zhì)量不符合要求，如樁頂不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層厚等。B、 樁頂與樁帽的接觸面不平，替打木表面傾斜，樁沉入土中時(shí)樁身不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂局部受集中應(yīng)力而破碎。C、 沉樁時(shí)，樁頂緩存墊損壞后未及時(shí)更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。3） 質(zhì)量控制措施A、 沉樁前應(yīng)對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜采用。B、 檢查樁帽與樁的接觸面處替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理后才能施工.C、 沉樁時(shí)穩(wěn)樁要垂直，樁頂應(yīng)加紙墊平，如樁墊失效

16、應(yīng)及時(shí)更換。3、 沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求1） 現(xiàn)象樁設(shè)計(jì)時(shí)是以最終貫入度最終標(biāo)高作為施工的最終控制。但一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考，有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。2） 原因分析除了地質(zhì)勘探和地質(zhì)條件的原因外，還有如下施工的原因：A、 樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。3） 質(zhì)量控制措施A、 接樁前，對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連部位清潔，坡口處刷至露出金屬光澤。B、 上下樁接觸處有較大間隙時(shí)，必須休整后才能使用。C、 接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊完后要檢查一遍，看有無開焊，焊口是否飽滿，如有要補(bǔ)焊，焊接層不得少于二層。D、 焊接后一般要冷卻8-12分鐘，但也不是絕對(duì)的，若8-12分鐘后打入土?xí)r，焊口有煙冒出，則要停打，待充分冷卻后才打，即8-12分鐘只是一個(gè)參考時(shí)間，主要掌握焊口是否充分冷卻。E、 兩節(jié)樁要充分調(diào)正后方可施焊，焊接時(shí)先對(duì)稱焊4-6點(diǎn)，再對(duì)稱焊接。F、 拉樁只能通過樁機(jī)，不可用已打的樁為支點(diǎn)樁，以免造成兩節(jié)樁間開裂分離，嚴(yán)重影響樁的使用功能。4、 樁頂位移1） 現(xiàn)象在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上升。2） 原因分析A、 樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一