樁基礎(chǔ)承臺工程施工方案

1、基礎(chǔ)承臺工程施工方案工程名稱： 施工單位： 編制日期： 基礎(chǔ)承臺工程施工方案審批表工 程名 稱編制人部 門審 批 意 見責 任 人項目經(jīng)理部審批同意此施工方案的編制，報公司級各部門審批項目負責人：2012年5月12日嚴格按照設(shè)計圖紙、有關(guān)規(guī)范、標準、合同約定及方案措施精心施工技術(shù)負責人：2012年5月12日嚴格按照質(zhì)量管理體系及制定的質(zhì)量目標、質(zhì)保措施進行施工，加強過程控制質(zhì)量負責人：2012年5月12日嚴格按照職業(yè)健康安全管理體系要求及制定安全目標、安全技術(shù)措施實施安全負責人：2012年5月12日公司級審批技術(shù)部門負責人：（公章） 年 月 日質(zhì)量部門負責人：（公章） 年 月 日安全部門負責人

2、：（公章） 年 月 日生產(chǎn)部門負責人：（公章） 年 月 日總工程師：（公章） 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位審批監(jiān)理工程師： 年 月 日總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負責人）（公章）年 月 日目錄1. 工程概況12. 工程進度13. 設(shè)計要求14. 施工順序15. 機械設(shè)備及人員配備16. 主要分項工程技術(shù)措施16.1樁頭處理 26.2鋼筋工程 26.3模板工程 36.4砼工程 47. 施工過程種的質(zhì)量檢查 78. 安全技術(shù)措施 79. 雨季施工技術(shù)措施 9基礎(chǔ)承臺施工方案1. 工程概況：本工程為小區(qū)住宅，位于區(qū)，是公司開發(fā)，設(shè)計院設(shè)計，公司承建的12層住宅建筑，框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積為8400。2.

3、 工程進度：本工程樁基礎(chǔ)已施工完畢，現(xiàn)正在承臺墊層施工階段，下部將進行承臺工程的施工作業(yè)。由于承臺砼量大，混凝土澆筑必須做到萬無一失，以防后患。3.設(shè)計要求：承臺、承臺梁及防水板C30混凝土，我項目部采用商品混凝土進行施工。4.施工順序：承臺及梁、柱、剪力墻鋼筋綁扎支模-澆筑混凝土剪力墻鋼筋綁扎剪力墻支模板澆筑混凝土拆模。5.機械設(shè)備及人員配備 大型機械：塔吊臺，地泵臺。小型機具：鐵鍬6把、手推車30輛。振動棒10把。技工：30人，力工60人；6.主要分項工程技術(shù)措施6.1樁頭處理：一、 施工要求：1.基礎(chǔ)已挖至及坑底至設(shè)計標高后，將基坑表面平整后方可進行切割樁頭作業(yè)。2.人工切割樁頭主要機具

4、為無齒鋸，需用4臺，手工操作，在設(shè)計標高處將高出樁頭切割掉，并運出場外。二、質(zhì)量要求：將鑿下來的混凝土碎塊及時清理干凈，然后用鋼絲刷，刷樁頭，最后，用清水沖洗樁頭，做到工完場清。6.2鋼筋工程（1）筋進場必須有出廠合格證并進行機械性能復試，合格后方可使用。（2）鋼筋工程采用 焊接和綁扎兩種形式，對焊接檢驗合格后方可使用。嚴格執(zhí)行操作規(guī)范。（3）嚴格按照圖紙和有關(guān)圖集施工，實物必須與圖紙相符，不準擅自增加或減少鋼筋，未經(jīng)技術(shù)人員同意，不得進行鋼筋代換，不得擅自調(diào)整鋼筋間距。（4）本工程 二級鋼筋直徑 22、 25按要求進行焊接，鋼筋應無老銹、油污、銹蝕、瘢痕、變形，其斷面尺寸和機械性能應符合設(shè)計

5、要求。（5）焊條必須有出廠合格證。鋼筋電弧焊使用的焊條牌號宜為J506，焊工必須持有考試合格證。（6）現(xiàn)正值雨季，雨淋生銹的鋼筋使用前必須除銹，加工鋼筋使，如有脆斷、起皮、或粗細不等現(xiàn)象，應停止使用，并立即通知技術(shù)人員。（7）綁筋時，如遇混凝土等障礙物底筋落不下時，應及時找有關(guān)工種清理，避免梁頭高或板加厚，梁底有雜物時不得綁筋，應及時通知有關(guān)工種清理后再綁。（8）每各部位鋼筋綁完后，鋼筋負責人應對照圖紙認真自檢，確認無誤后，請質(zhì)檢員檢查質(zhì)量，未進行自檢質(zhì)檢員不予驗收。(9無特殊情況鋼筋負責人不得離開施工現(xiàn)場，若暫時離開，應指派臨時負責人，以便發(fā)現(xiàn)問題及時安排工人處理。（10）質(zhì)檢員檢查或監(jiān)理驗

6、筋時，應有專人跟隨，以圖紙為準，用事實說話，不得強調(diào)客觀理由，有問題立即安排人員 改正。（11）設(shè)有責任心、懂技術(shù)的工人看筋，補綁缺扣，扶正負彎距筋，不讓上部鋼筋下榻，墊馬鐙，把箍筋直立，墊保護層，看筋人員必須負起責任。（12）鋼筋技術(shù)負責人應仔細看圖，以免圖紙局部改動或?qū)娱g變換出錯。（13）鋼筋在下料加工前應按圖紙鋼筋表和鋼筋下料單編制下料牌或下料卡片，標出鋼筋的編號，直徑、形狀、尺寸、和數(shù)量。制作好的鋼筋半成品應當分類堆放，注意保管，防止沾污和銹蝕。鋼筋下料前，應當根據(jù)圖紙給出的鋼筋形狀直徑認真計算下料長度先下長料，后下短料，長短搭配，減少材料損耗和浪費，彎曲的鋼筋必須限直平，成型鋼筋應在

7、同一平面不得有扭曲下現(xiàn)象。（14）鋼筋的接頭在柱子中應交錯布置，在梁中應縱向交錯布置 在受壓區(qū)內(nèi)。（15）綁砂漿 墊快，底部鋼筋的砂漿墊快厚度不小于50MM，間隔1M側(cè)面的墊快應與鋼筋綁牢，不應遺漏。6.3模板工程1）模板組成本工程基礎(chǔ)承臺、剪力墻、梁、柱采用定型鋼模。2）模板設(shè)計a.承臺外模采用鋼模板。B模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并有足夠的剛度，強度、且吸水性小。3）施工要求：a剪力墻，使用1.5mm厚鐵拉片，拉片水平間距300mm，豎向間距 600mm,水平木方10*10cm，間距600mm一道，垂直木方10*10cm、700mm一道，均用8號鐵線鋼模綁牢，斜支撐10*10cm木方，間

8、距1400mm.B梁柱采用組合定型鋼模板，鋼管扣件拉筋，水平間距 500mm，10*10木方4道斜支撐，緊線器校正。C剪力墻采用鋼模板，間距垂直方向600mm，水平方向900mm。6.4混凝土工程（1）混凝土澆筑順序施工段的劃分：澆筑方向：從25 軸向1軸方向澆注。 (2)混凝土的攪拌將規(guī)范及設(shè)計要求的混凝土強度等級反饋給混凝土公司，及時向混凝土公司進行交底，保證混凝土塌落度以及設(shè)計強度符合要求。（3）混凝土的運輸運輸混凝土時間控制在半小時內(nèi)，并應防止混凝土在運輸過程中產(chǎn)生離析或是漏漿。（4）混凝土的澆筑和振搗a澆筑混凝土前應及時檢查振搗器運轉(zhuǎn)是否正常。B檢查模板尺寸、標高、軸線、是否正確、鋼

9、筋是否變形。C從25軸向1軸方向開始進行澆筑，承臺、梁混凝土一次性澆筑完畢。D罐車運輸至工地的混凝土必須在初凝前全部澆筑完畢，并計算混凝土的用量，以免浪費。E混凝土振搗時選用專職振搗工，做到每個部位不漏振，振搗時必須快插慢拔，每層澆筑厚度為20-30CM。全面振道。(5)混凝土的養(yǎng)護a混凝土的養(yǎng)護，在混凝土進入終凝（4-6小時）及覆蓋澆水養(yǎng)護不少于14天。b 及時排除混凝土表面的冷凝水，冷凝水會在水泥結(jié)前沖淡灰漿導致混凝土表面起皮及疏松等缺陷。（6）拆模板混凝土的養(yǎng)護較為嚴格，所以不宜過早拆模。拆模時混凝土的強度必須超過70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度不得超過15。C，以防混凝土表面產(chǎn)生裂紋。

10、拆模時注意勿使模板及混凝土結(jié)構(gòu)受損。7.施工過程種的質(zhì)量檢查a混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標準，施工驗收規(guī)范和設(shè)計有關(guān)規(guī)定。B檢查混凝土的塌落度，每工作班至少檢查兩次。C檢查模板尺寸，堅固性，有否空隙、雜物，對欠缺之處及時糾正。D檢查配筋，鋼筋保護層厚度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，合格后及時填寫隱蔽工程驗收單。E檢查振搗情況，不得漏漿。F檢查混凝土的養(yǎng)護情況。8.安全技術(shù)措施鋼筋工程安全技術(shù)措施1. 鋼筋斷料，配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空作業(yè)。2. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。3. 現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模

11、板上操作，必須在腳手板上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。4. 起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘物。5. 起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不齊，不準一點吊。6. 切割機使用前須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線須進漏電開關(guān)，切割機后方不準堆放易燃物品。7. 鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。8. 在雷雨時必須停止漏天作業(yè)，預防雷電擊傷人。9. 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。模板工程安全技術(shù)措施1. 模板上

12、架設(shè)的電線和使用的電動工具。采用 36v的低壓電源或采取其他有效的安全措施。2. 登高作業(yè)時，各種配件應方在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上。各種工具應系掛在操作人員身上，或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。3. 裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運走，并應將活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。4. 安裝墻，柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。5. 預拼裝模板的安裝，應邊就位邊校正，邊設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固?；炷凉こ贪踩夹g(shù)措施1. 用塔吊，料斗澆筑混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當。防止料斗碰人墜

13、落。2. 澆筑混凝土前，首先檢查腳手架是否牢固。如有安全隱患可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帽，并扣好保險鉤。3. 使用振搗器前，應先檢查電源電線是否正常，漏電保護器是否靈活，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動器移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成傷亡事故。4. 振搗工人必須遵守操作規(guī)程，穿戴絕緣手套和膠鞋。5. 混凝土施工過程種，工地管理人員必須設(shè)專人進行指揮和看護，遇到問題及時處理6. 施工技術(shù)人員應認真做好混凝土施工記錄，做好個班組交接記錄。9.雨季施工技術(shù)措施1. 根據(jù)現(xiàn)場的條件，布置好個運輸?shù)缆?，并在道路兩?cè)設(shè)有排水溝