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文檔簡(jiǎn)介

1、.,班組管理改進(jìn)與創(chuàng)新,第一章 企業(yè)的組織結(jié)構(gòu) 第二章 班組的特點(diǎn)與結(jié)構(gòu) 第三章 班組組織構(gòu)成與職能的作用 第四章 班組組織結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 第五章 班組組織改進(jìn)案例 第六章 班組組織的持續(xù)改進(jìn) 第七章 班組持續(xù)改善流程,.,第一章:企業(yè)的組織結(jié)構(gòu),企業(yè)組織是現(xiàn)代組織最重要的形式之一,作為社會(huì)性實(shí)體,企業(yè)組織具有明確的目標(biāo)和協(xié)調(diào)責(zé)任。,組織 結(jié)構(gòu),直線職能式,直線式,事業(yè)部制,矩陣制,網(wǎng)絡(luò)型,控股型結(jié)構(gòu),.,1,組織從決策到執(zhí)行形成一個(gè)單線系統(tǒng),組織的最高領(lǐng)導(dǎo)人是組織的決策者,最低一級(jí)的是執(zhí)行者,從上至下執(zhí)行著單一的命令,其中每一級(jí)主管人員都不設(shè)參謀機(jī)構(gòu),向上級(jí)上級(jí)負(fù)責(zé)并直接指揮下級(jí)。,3,通常是大企

2、業(yè)采用的一種組織結(jié)構(gòu)。其特征是按照企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或各個(gè)不同市場(chǎng)建立事業(yè)部,這些事業(yè)部是獨(dú)立的利潤(rùn)中心,在總公司的領(lǐng)導(dǎo)之下實(shí)行獨(dú)立經(jīng)濟(jì)核算、自負(fù)盈虧的經(jīng)營(yíng)。,2,在直線每一級(jí)的領(lǐng)導(dǎo)層中增設(shè)必要的職能管理部門(mén),以協(xié)助該層次管理工作。一般適用于組織規(guī)模較小、產(chǎn)出比較單一,集中在一個(gè)地區(qū)的組織。,直線式,直線職能式,事業(yè)部制,.,4,矩陣制是一種非長(zhǎng)期的組織結(jié)構(gòu),矩陣小組的成員在理論上一般要受兩位主管的領(lǐng)導(dǎo)。矩陣制組織結(jié)構(gòu)又可以分為按照項(xiàng)目設(shè)置的矩陣結(jié)構(gòu)和按照產(chǎn)品的地區(qū)設(shè)置的矩陣結(jié)構(gòu)兩種。,6,利用現(xiàn)代信息技術(shù)手段建立和發(fā)展起來(lái)的一種新型組織結(jié)構(gòu),是一種只有很精干的中心機(jī)構(gòu),以契約關(guān)系的建立和維持為基

3、礎(chǔ),依靠外部機(jī)構(gòu)進(jìn)行制造、銷售或其他重要業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的組織形式。,5,非相關(guān)領(lǐng)域開(kāi)展多元化經(jīng)營(yíng)的企業(yè)所常用的一種組織結(jié)構(gòu)形式,由于經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)的非相關(guān)或弱相關(guān),大公司不對(duì)這些業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行直接的管理和控制,而是代之以持股控制。這樣大公司成為一個(gè)持股公司,受其持股的單位不但對(duì)具體的業(yè)務(wù)有自主經(jīng)營(yíng)權(quán),而且保留獨(dú)立的法人地位。,矩陣制,控股型結(jié)構(gòu),網(wǎng)絡(luò)型,.,第二章:班組的特點(diǎn)與結(jié)構(gòu),班組是企業(yè)中最基層組織,是位于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)最前沿的基本單位。通常,班組在車間的領(lǐng)導(dǎo)下,按照市場(chǎng)需求和企業(yè)計(jì)劃,從事不同產(chǎn)品或不同工藝的作業(yè),承接著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的某一部分職能與任務(wù)。班組由同工種員工或性質(zhì)相近、配套協(xié)作的不同工

4、種員工組成,是企業(yè)中員工最集中的地方,是員工工作、生活。學(xué)習(xí)的最主要場(chǎng)所,因而也是員工思想最活躍的地方。班組運(yùn)轉(zhuǎn)情況之際關(guān)系到企業(yè)管理水平高低和經(jīng)濟(jì)效益的好壞,.,班組工作非常具體,任務(wù)分配細(xì),各種考核細(xì),管理工作細(xì),需要班組長(zhǎng)耐心、細(xì)致的面向每一名員工,把任務(wù)落實(shí)到人,考核到人,管理到人。所以班組是企業(yè)生產(chǎn)管理中最細(xì)的一個(gè)層次。,企業(yè)的任何工作都要落實(shí)到班組,都要貫徹到班組。質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、成本、工藝、勞動(dòng)紀(jì)律麻雀雖小,五臟俱全。所以班組工作是企業(yè)全部工作的縮影。,班組處于企業(yè)結(jié)構(gòu)中的最底層,為企業(yè)的最基層單位,結(jié)構(gòu)最小,不能再分。,結(jié)構(gòu)小,管理全,工作細(xì),上面千條線,下面一根針,企業(yè)所有

5、的生產(chǎn)內(nèi)容和管理內(nèi)容都要落實(shí)到班組。是實(shí)際創(chuàng)造價(jià)值的一個(gè)環(huán)節(jié),任務(wù)實(shí),.,構(gòu)成班組的人員存在著年齡、知識(shí)、專業(yè)、素質(zhì)等方面的差異。,.,第三章:班組組織構(gòu)成與職能的作用,班組建設(shè)是組織建設(shè),不是班組長(zhǎng)一個(gè)人的工作,需要組織策劃、系統(tǒng)安排,充分調(diào)動(dòng)班組每個(gè)成員的積極性,整合班組的各項(xiàng)資源。因此圍繞這些職責(zé),內(nèi)部肯定要有規(guī)劃的成立“班組管理委員會(huì)”,“班組管理委員會(huì)”主要基于班組核心管理工作進(jìn)行組織、協(xié)調(diào),推進(jìn)班組建設(shè)?!鞍嘟M管理委員會(huì)”一般包括安全、質(zhì)量、生產(chǎn)、成本、設(shè)備、6S等班組基礎(chǔ)管理工作,擔(dān)任該類型工作的人員我們稱之為“班組職能委員”?!鞍嘟M職能委員”的設(shè)置依據(jù)班組規(guī)模而定,目的是將班組

6、的工作分解、細(xì)化、責(zé)任到人,從而實(shí)現(xiàn)全員參與、全方位管理,全流程閉環(huán)的班組管理模式。,.,.,質(zhì)量專員,通過(guò)自薦、班組成員評(píng)議,選舉設(shè)定質(zhì)量、成本、生產(chǎn)、安全、工會(huì)小組長(zhǎng)五大員,班組管理,生產(chǎn)專員,成本專員,安全專員,工會(huì)專員,.,1)質(zhì)量管理員: a.負(fù)責(zé)班組產(chǎn)品質(zhì)量管理,努力達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷。 b.督促班組員工實(shí)行自檢、互檢、專檢制度,開(kāi)展QC活動(dòng)。 c.開(kāi)好質(zhì)量分析會(huì),分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素,并提出合理化建議。 2) 成本控制員: a.負(fù)責(zé)每日對(duì)原材料、半成品數(shù)量的驗(yàn)收、分發(fā)、交接工作,對(duì)材料、半成品進(jìn)行清點(diǎn)。 b.負(fù)責(zé)班組的成品核算。 c.對(duì)班組材料使用進(jìn)行控制、考核,杜絕浪費(fèi)。

7、,五大員職責(zé),.,3) 安全設(shè)備管理: a.管好用好勞保用品。 b.違反安全規(guī)程操作的現(xiàn)象進(jìn)行指導(dǎo)糾正。 c.對(duì)班組的安全隱患負(fù)責(zé)排查并及時(shí)反饋。 d.負(fù)責(zé)對(duì)員工遵章守法進(jìn)行引導(dǎo)和考核。 e.對(duì)班組所轄區(qū)域物品存放進(jìn)行管理,定置存放。 f.對(duì)物品標(biāo)志清楚,定置合理。 g.負(fù)責(zé)班組現(xiàn)場(chǎng)管理,檢查考核。,五大員職責(zé),.,五大員職責(zé),4) 生產(chǎn)管理員: a.負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)組織管理,努力達(dá)到產(chǎn)品按單生產(chǎn)、按單發(fā)貨。 b.制定生產(chǎn)計(jì)劃、協(xié)調(diào)生產(chǎn)。 c. 建立生產(chǎn)瓶頸公關(guān)小組,提升生產(chǎn)效率。 5)工會(huì)小組長(zhǎng): a.協(xié)助班長(zhǎng)了解班組成員的思想動(dòng)態(tài),并作好思想工作。 b.按照走訪制度提醒班長(zhǎng)一起對(duì)班組成員進(jìn)行走

8、訪。 c.每月定期組織召開(kāi)一次民主生活會(huì),.,五大員考核規(guī)定,1)質(zhì)量管理員: a.出現(xiàn)批量事故10分/次 b.因質(zhì)量問(wèn)題影響其他班組生產(chǎn)的5分/次 c.班組自互檢責(zé)任不到位人4分/次 d.產(chǎn)品合格率及廢品超標(biāo)否決 e.出現(xiàn)私扔廢品或責(zé)任不清否決 2)成本(物耗控制)管理員: a.材料不及時(shí)到位5分 b.盤(pán)點(diǎn)不及時(shí)、不準(zhǔn)確10分 c.物耗超耗10分 3)安全設(shè)備管理員: a.每有一處隱患2分、違反安全規(guī)程操作5分 b.出現(xiàn)安全事故否決 c.未帶勞動(dòng)用品上崗4分、佩帶不齊全2分 d.人離開(kāi)設(shè)備未斷電5分/次、設(shè)備未例保4分 e.工裝、案臺(tái)不整潔2分,.,4)生產(chǎn)管理員: a.所轄區(qū)域物品存放未在

9、區(qū)域內(nèi)4分 b.不良品未標(biāo)志4分、未進(jìn)不良品區(qū)6分、清理不及時(shí)2分 c.定置不合理、標(biāo)志不清楚2分/次,停產(chǎn)整頓否決 d.無(wú)標(biāo)記2分、卡物不符2分 e.現(xiàn)場(chǎng)臟亂4分、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題整改不及時(shí)4分、不整改則否決 5)工會(huì)組長(zhǎng) a.員工動(dòng)態(tài)不及時(shí)掌握或不及時(shí)提報(bào)10分 b.出現(xiàn)員工投訴10分 c.民主生活會(huì)不及時(shí)召開(kāi)5分,.,第四章:班組組織結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介,基層管理),中層管理,普通一線員工,總裁 懂事,傳統(tǒng)的企業(yè)組織結(jié)構(gòu),金字塔式,.,傳統(tǒng)金字塔結(jié)構(gòu)的三大弊端,.,縱向班組組織結(jié)構(gòu)存在諸多缺陷,而為完成企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),又必須要求不同的班組之間必須在企業(yè)的整體部署只想愛(ài),不斷的進(jìn)行信息溝通,加強(qiáng)相互之間的了解

10、。班組的橫向結(jié)構(gòu),正是指不同班組之間這種橫向的平行與協(xié)作的關(guān)系,他不同于上下級(jí)之間縱向的垂直命令與服從的關(guān)系。橫向之間的班組日常工作,同在一個(gè)層面上,同在一個(gè)級(jí)別上,只能用相互溝通、協(xié)調(diào)、聯(lián)合協(xié)作等方法實(shí)施工作,共同為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)作貢獻(xiàn)。,.,第五章:班組組織改進(jìn)案例,“倒三角模式”,.,“自主經(jīng)營(yíng)體模式”,.,建立圓桌式的組織結(jié)構(gòu),.,班組圓桌式組織結(jié)構(gòu)的四大特征,.,第六章:班組組織的持續(xù)改進(jìn),人人都管事,事事有人管,基礎(chǔ)管理單元,班組績(jī)效,文明管理單元,安全管理單元,任務(wù)管理單元,班組建設(shè)的指導(dǎo)思想就是以人為本,全員管理。 以人為本不是單純地關(guān)心員工生活,提高員工素質(zhì),而是從管理理

11、念、管理制度、管理技術(shù)、管理態(tài)度到管理效益上的全面轉(zhuǎn)變,它涉及管理者和全體員工心理、行為的徹底改變,觀念更新與理念提升。,.,人人身上有指標(biāo) 班組將班組內(nèi)每一個(gè)員工都納入各組織單元,以管理小組的形式承擔(dān)相應(yīng)的管理職能和責(zé)任。 在管理小組內(nèi)部,又根據(jù)每一個(gè)員工的能力和特長(zhǎng),賦予相應(yīng)的責(zé)任和義務(wù)。每一個(gè)員工既有機(jī)會(huì)充分發(fā)揮特長(zhǎng)、展現(xiàn)價(jià)值、又承擔(dān)著具體的任務(wù)指標(biāo)。,人人創(chuàng)造新功勛 班組賦予班組成員更大的權(quán)力和自主空間,班員參與管理和決策的程度越來(lái)越深,這大大的激發(fā)了員工的工作熱情和創(chuàng)造力。員工在工作中,不再是被動(dòng)地執(zhí)行命令,而是主動(dòng)地創(chuàng)造,遇到問(wèn)題主動(dòng)尋求解決。在這樣的組織結(jié)構(gòu)和管理模式下,人的潛能

12、被極大地激發(fā),各種創(chuàng)新層出不窮。,.,某企業(yè)的一個(gè)工序的班組,按照內(nèi)部工序的劃分屬于“后排班組”,而與此類似的班組有6條,六條班組之間的硬件是相同的,資源配備基本也一致,但是班組之間的質(zhì)量差異卻很大,但是沒(méi)有一個(gè)班組想要到另外一個(gè)班組去學(xué)習(xí),企業(yè)想要改變這種狀況。有一天,這六個(gè)班組同時(shí)接到消息,稱要對(duì)各個(gè)班組的焊接質(zhì)量進(jìn)行比拼,優(yōu)勝的班組不僅有豐厚的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),而且年度的先進(jìn)班組也可以優(yōu)先推薦。六個(gè)班組長(zhǎng)的反映都很強(qiáng)烈,大家突然都感覺(jué)到了危機(jī),雖然沒(méi)有說(shuō)要對(duì)排序最后的班組作處罰,但是焊接質(zhì)量較差的乙班已經(jīng)開(kāi)始著急了!這個(gè)班的班組長(zhǎng)叫趙杰,是位年輕的小伙子,平時(shí)有一些自己的想法,但是因?yàn)闆](méi)有壓力也

13、就失去了推進(jìn)的動(dòng)力。趙杰這次是真的急了,他立馬著急班組五大員召開(kāi)了一個(gè)碰頭會(huì),宣布了消息和領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本次活動(dòng)的重視,班組委員會(huì)建立召集所有的班組成員召開(kāi)一個(gè)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì),發(fā)動(dòng)焊接人員參與其中。趙杰采納建議后,召集班組對(duì)員工同樣進(jìn)行了一番鼓動(dòng)并信心滿滿的向大家保證“這次比武我們肯定會(huì)贏!”在他的鼓動(dòng)下,焊接員工之間首先有了比較,資歷較淺的員工主動(dòng)開(kāi)始向資歷深的員工開(kāi)始學(xué)習(xí),資歷深的老員工也不甘示弱,主動(dòng)到質(zhì)量一直很穩(wěn)定的甲班去學(xué)習(xí)。針對(duì)部件不良或上工序的瑕疵問(wèn)題,員工也比以前反映強(qiáng)烈,主動(dòng)給部件廠家出謀劃策,幫組自己的原材料和上下工序一同改善。當(dāng)然此時(shí)別的班組也在行動(dòng),大家都在朝著這個(gè)“先進(jìn)班組”的榮

14、譽(yù)努力,集體榮譽(yù)感讓班組好像煥然一新。一個(gè)月后,質(zhì)量部門(mén)統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)的焊接不良率時(shí)驚喜的發(fā)現(xiàn),每個(gè)班組的焊接不良都有了改善,當(dāng)然乙班的焊接水平更是突飛猛進(jìn),而且最終通過(guò)三輪的比拼獲得了年度的“先進(jìn)班組”稱號(hào)。,改進(jìn)案例,.,第七章:班組持續(xù)改進(jìn)流程,班組的建設(shè)是一項(xiàng)系統(tǒng)的工程,需要有規(guī)劃的進(jìn)行,整體來(lái)看共分六步走,主要有以下特點(diǎn)“系統(tǒng)規(guī)劃、開(kāi)發(fā)試點(diǎn)、塑造標(biāo)桿、建模推廣、分項(xiàng)實(shí)施、步步推進(jìn)、持續(xù)改善、步步優(yōu)化”。,建模推廣,塑造標(biāo)桿,開(kāi)發(fā)試點(diǎn),系統(tǒng)規(guī)劃,.,改進(jìn)遵循PDCA原則,.,“IBI” (Internal Buyer Inspection)被定義為:內(nèi)部用戶購(gòu)買(mǎi)體驗(yàn),IBI模式,它定位于按照

15、產(chǎn)品規(guī)格書(shū),對(duì)比市場(chǎng)問(wèn)題,分類別進(jìn)行檢討,對(duì)現(xiàn)有的IQC(Incoming Quality Control來(lái)料質(zhì)量控制)、LQC(Line Quality Control線上質(zhì)量控制)、OQC(Outgoing Quality Control成品出廠檢驗(yàn))檢驗(yàn)辦法、商檢檢驗(yàn)項(xiàng)目等檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刪除和添加優(yōu)化,對(duì)檢測(cè)方法和檢測(cè)工具進(jìn)行研究,建立完善形成整體的檢測(cè)方案,實(shí)現(xiàn)提升產(chǎn)品品質(zhì)的目的。,.,每位一線員工都有一份質(zhì)量檔案,記錄著員工操作的質(zhì)量情況,他們每次無(wú)缺陷的操作都會(huì)其記錄增加一分(出現(xiàn)操作缺陷后積分歸零)。每個(gè)員工都能成為“紀(jì)錄保持者”,“保持紀(jì)錄”成為了每個(gè)員工鎖定的基本目標(biāo),員工與自己比,挑戰(zhàn)并突破自己的最高水平,既有能干好的動(dòng)力,又有不能干錯(cuò)的壓力。,百萬(wàn)次作業(yè)零缺陷,.,班組質(zhì)量管理開(kāi)展品質(zhì)圈的項(xiàng)目活動(dòng),由一線檢驗(yàn)員與操作員工形成團(tuán)隊(duì),通過(guò)員工的自發(fā)組織、自主經(jīng)營(yíng),將不同崗位的人員組成1個(gè)團(tuán)隊(duì),共同經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品質(zhì)量,并由此推進(jìn)質(zhì)量及工藝改善。,品質(zhì)圈,.,“五個(gè)一”的定義即:每個(gè)班組管理人員必須帶領(lǐng)1個(gè)團(tuán)隊(duì)、每天到1個(gè)工位操作1個(gè)小時(shí)、每天至少和1個(gè)員工溝通、每周至少發(fā)現(xiàn)并幫助員工解決1個(gè)問(wèn)題。每位班組管理人員必須與一線員工組建一個(gè)團(tuán)隊(duì)(QC小組人數(shù)不低于5人),與一線員工共同參與通過(guò)項(xiàng)目解決問(wèn)題,每天到1個(gè)工位實(shí)踐操作1個(gè)小時(shí),熟悉和

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