高爐上料工藝

1、.工藝流程系統(tǒng)設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想煉鐵生產(chǎn)過(guò)程是在高爐內(nèi)進(jìn)行的一系列復(fù)雜的還原反應(yīng)的過(guò)程，爐料（礦石、燃料和熔劑）從爐頂裝入，從鼓風(fēng)機(jī)來(lái)的冷風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)爐加熱后，形成高溫?zé)犸L(fēng)從高爐風(fēng)口鼓入，隨著焦炭燃燒產(chǎn)生的熱煤氣流自下而往上運(yùn)動(dòng)，而爐料則由上而往下運(yùn)動(dòng)互相接觸進(jìn)行熱交換，逐步還原，最后在爐子的下部還原成生鐵，同時(shí)形成爐渣。積聚在爐缸的鐵水和爐渣，分別由出鐵口和出渣口放出。高爐自動(dòng)化過(guò)程主要包含高爐本體控制、給料和配料控制、熱風(fēng)爐控制，以及除塵系統(tǒng)控制等。高爐自動(dòng)化的目的，主要是保證高爐操作的四個(gè)主要問(wèn)題：正確配料并以一定的順序及時(shí)裝入爐內(nèi)；控制爐料均勻下降；調(diào)節(jié)爐料分布及保持其與熱煤氣流的良好接觸；保持

2、高爐整體有合適的熱狀態(tài)。高爐自動(dòng)化系統(tǒng)主要包括儀表檢測(cè)及控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和過(guò)程及管理用計(jì)算機(jī)。儀表控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)通常由DCS或PLC完成。 高爐上料系統(tǒng)是指從槽下供料到爐頂?shù)脑O(shè)備將物料（燒結(jié)礦、焦炭等）裝入爐內(nèi)的全過(guò)程。該系統(tǒng)有4個(gè)雜礦倉(cāng)、4個(gè)球團(tuán)礦倉(cāng)和6個(gè)燒結(jié)礦倉(cāng)，燒結(jié)礦倉(cāng)、球團(tuán)礦倉(cāng)經(jīng)振動(dòng)篩，雜礦倉(cāng)經(jīng)給料機(jī)后，按配料料單規(guī)定送稱量料斗稱量以后放料，由相應(yīng)的皮帶送到地坑稱量漏斗。1#-4#四個(gè)焦炭倉(cāng)下各有一臺(tái)振動(dòng)篩，焦炭沒(méi)有中間稱量漏斗，經(jīng)振動(dòng)篩直接送地坑的焦炭稱量漏斗。地坑有左焦、左礦、右焦、右礦4個(gè)稱量斗。料車(chē)到料坑后，坑斗把料放入料車(chē)，坑斗閘門(mén)關(guān)到位并且爐頂備好后，料車(chē)啟動(dòng)

3、。兩臺(tái)料車(chē)按生產(chǎn)要求將槽下各種物料，由料車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升到爐頂。經(jīng)爐頂受料斗閥、上密封閥、節(jié)流調(diào)節(jié)閥、下密封閥，再經(jīng)布料槽將物料均勻地布到爐內(nèi)。稱量自動(dòng)化控制系統(tǒng) 焦炭部分控制過(guò)程為：按周期設(shè)定自動(dòng)選倉(cāng)，在具備上料的條件下(坑斗為空，閘門(mén)關(guān)到位)，自動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)篩對(duì)焦坑斗受料。達(dá)到設(shè)定重量的控制值時(shí)停止，延時(shí)稱量完畢等待放料。碎焦則經(jīng)返1#碎焦皮帶運(yùn)到碎焦倉(cāng)。礦石部分則以燒結(jié)礦簡(jiǎn)述其控制過(guò)程：選取某燒結(jié)礦槽后在具備上料的條件下(漏斗為空，閘門(mén)關(guān)到位)，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)篩把燒結(jié)礦卸入稱量漏斗，當(dāng)重量達(dá)到控制值時(shí)，停止振動(dòng)篩，延時(shí)稱重完畢。通常除空置和檢修某個(gè)料槽外，各礦槽都是裝滿稱重完畢的爐料待機(jī)卸料的2。放

4、料時(shí)打開(kāi)漏斗閘門(mén)，礦石落入1礦皮帶或2礦皮帶。當(dāng)漏斗重量降到料空值時(shí)認(rèn)為放料完畢，關(guān)閉閘門(mén)。皮帶把礦石裝入1礦石坑斗或2礦石坑斗。燒結(jié)礦經(jīng)振動(dòng)篩篩分后，篩下碎礦則經(jīng)返碎礦皮帶運(yùn)到返礦倉(cāng)。卷?yè)P(yáng)及爐頂自動(dòng)化 主卷?yè)P(yáng)機(jī)由兩臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)，根據(jù)料批程序自動(dòng)控制；設(shè)備安全聯(lián)鎖控制，料車(chē)到料坑底發(fā)出到位信號(hào)，開(kāi)始一個(gè)中間倉(cāng)選倉(cāng)自動(dòng)過(guò)程后，料斗閘門(mén)打開(kāi)，當(dāng)料空且閘門(mén)關(guān)好后，發(fā)出上行信號(hào)；當(dāng)每批料中第一車(chē)料到達(dá)上密封閥檢查點(diǎn)時(shí)，檢查上密是否關(guān)好，若未關(guān)好，料車(chē)停止，條件滿足后，繼續(xù)上行，將料裝入受料斗；當(dāng)料滿且滿足條件后，打開(kāi)放散閥卸壓，通過(guò)受料斗閘門(mén)及上密封閥向料罐裝料，裝料完畢，關(guān)閉料斗閥、上密封閥及放散閥，探尺探料降至規(guī)定料線深度提探尺，提尺同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)均壓閥向下罐均壓，布料器傾動(dòng)到位，打開(kāi)下密封閥，在溜槽到達(dá)步進(jìn)角位置時(shí)打