軋鋼中級(jí)工試題精編版

1、軋鋼工中級(jí)鑒定試題一、判斷題過(guò)熱的鋼坯可以經(jīng)過(guò)退火加以挽救。（）鋼管規(guī)格用其外形尺寸（如外徑）和內(nèi)徑及壁厚來(lái)表示。（）晶粒與晶粒的接觸處叫晶界。（）定位擋叉是定張減機(jī)組的熱工具。（）熱軋時(shí)，隨著軋制速度的增加，變形抗力減小。（）回火按溫度分為低溫回火，高溫回火，中溫回火。（）固溶處理可以改善鋼的塑性和脆性。（）氧化鐵皮由三層組成。（）組織應(yīng)力屬于內(nèi)應(yīng)力。（）抗氧化劑的主要成分是石墨。（）當(dāng)軋制帶鋼時(shí)，寬展量很大。（）軋制鋼板時(shí)變形只發(fā)生在軋件與軋輥接觸處。（）軋件在箱形孔型內(nèi)軋制時(shí)發(fā)生強(qiáng)迫寬展。（）普碳鋼的導(dǎo)熱性比合金鋼的導(dǎo)熱性差。（）彎曲成型 屬于特殊的軋制方法。（）按產(chǎn)品分軋鋼生產(chǎn)通常分為

2、冷軋和熱軋兩大類。（）鋼的加熱速度可以理解為加熱的快慢。（）鋼板是應(yīng)用最廣泛的鋼材之一，其規(guī)格用厚寬長(zhǎng)表示。（）碳素鋼按碳含量分為低碳鋼，中碳鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼。（）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)用鋼中含碳量的萬(wàn)分之一為單位來(lái)表示。（）金屬的種類很多通常分黑色金屬和 合金兩類.（）碳素鋼中高碳鋼的碳含量高于0.60%。（）靠氣體或液體的流動(dòng)，將熱量由一處帶到另一處的傳熱方式為對(duì)流傳熱。（）晶界處的晶格不規(guī)則，原子排列不整齊，并常有其他雜質(zhì)原子聚集，故晶界處的強(qiáng)度較高，塑性較低。（）縱軋時(shí)軋件運(yùn)動(dòng)方向與軋輥軸線垂直。（）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)“65Mn”表示含碳量平均值小于0.65%。（）軋機(jī)按用途分可以分為半

3、成品軋機(jī)和成品軋機(jī)兩類。（）鋼料上下溫度不均，稱為陰陽(yáng)面。（）殘余應(yīng)力不屬于內(nèi)應(yīng)力。（）芯棒用石墨做其潤(rùn)滑劑。（）180作業(yè)區(qū)穿孔機(jī)有六架抱輥。（）終軋溫度是指熱軋生產(chǎn)的終了溫度。（）制定工藝過(guò)程的依據(jù)是：產(chǎn)品的技術(shù)條件、鋼種的加工工藝性能、生產(chǎn)規(guī)模大小、產(chǎn)品成本、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等。（）周期軋制屬于特殊軋制方法。（）鋼是以鐵為基體的合金。（）鋼按冶煉方法分沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼。（）推料機(jī)是穿孔機(jī)特有的工具。（）加熱溫度過(guò)高或在高溫狀態(tài)下原料在爐內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使鋼的晶粒過(guò)度長(zhǎng)大，從而引起晶粒之間的結(jié)合力減弱，鋼的機(jī)械性能變壞，這種缺陷稱為過(guò)熱.（）把鋼加熱到臨界點(diǎn)（Ac3 或Ac1 ）或再

4、結(jié)晶溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后以小于在靜止空氣中的冷卻速度進(jìn)行緩冷的操作叫回火。（）退火不屬于熱處理類型。（）熱應(yīng)力不屬于內(nèi)應(yīng)力。（）軋制鋼板時(shí)變形區(qū)長(zhǎng)度大于軋件與軋輥接觸區(qū)長(zhǎng)度。（）軋件在軋制前后的寬度差叫寬展量。（）尺寸超差是軋件尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差，其中包括小于規(guī)定尺寸的上限和大于規(guī)定尺寸的下限。（）勞動(dòng)者在一定時(shí)間里平均每個(gè)人生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量叫勞動(dòng)生產(chǎn)率。（）在外力作用下，鋼能在體積不變的情況下，穩(wěn)定地改變其形狀而不破壞的能力叫鋼的塑性。（）存在張力的軋制過(guò)程稱為張力軋制。（）軋制速度越高，軋機(jī)產(chǎn)量就越高。（）軋件壓下量與原始高度的比值叫壓下率。（）厚薄不均是指鋼材在橫截面及

5、縱斷面上各部分厚度不等的現(xiàn)象。（）連鑄坯是由鋼水經(jīng)連續(xù)鑄鋼機(jī)直接鑄成的鋼坯。（）180作業(yè)區(qū)環(huán)型爐所用的燃料為天然氣。（）開軋溫度是第一道的軋制溫度.（）隨著摩擦系數(shù)的增加，軋制壓力增大。（）軋鋼可以改善鋼的內(nèi)部質(zhì)量，提高鋼的機(jī)械性能。（）使軋件按要求產(chǎn)生塑性變形所消耗的功稱為變形功。（）過(guò)燒是加熱溫度過(guò)高或在高溫狀態(tài)下原料在爐內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，金屬晶粒除增大外，還使偏析夾雜富集的晶粒邊界發(fā)生氧化熔化。（）按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系不同分為縱軋橫軋和斜軋。（）屈氏體是一種最細(xì)的珠光體組織。（）過(guò)熱是加熱溫度過(guò)高或在高溫狀態(tài)下原料在爐內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，金屬晶粒除增大外，還使偏析夾雜富集的晶粒邊

6、界發(fā)生氧化熔化。（）二、填空題生鐵按用途可分為煉鋼生鐵，（）和特殊生鐵。鑄造生鐵鋼錠凝固后，其鑄造組織具有三個(gè)特點(diǎn)：1、（）2、晶粒不均勻3、存在各種的鑄造缺陷。晶粒比較粗大新排鋸的鋸片有（）種。二180作業(yè)區(qū)新排鋸用的鋸片直徑為（）mm。1250斜軋穿孔的頂頭作用（）。決定毛管內(nèi)表面質(zhì)量且控制壁厚我廠冷卻鋼管的方式為（）。空冷穿孔機(jī)軋輥形狀常用的有桶形輥、（）。錐形輥180作業(yè)區(qū)生產(chǎn)的鋼管品種主要有管線管、液壓支架管、（）、車橋管等。石油套管在金屬加熱冷卻及變形的過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力包括熱應(yīng)力， 組織應(yīng)力，和（）。殘余應(yīng)力開軋前一般需要檢查的事項(xiàng)包括軋輥，軋機(jī)部件，軋機(jī)輔件，（）。輔助系統(tǒng)熱量

7、傳遞的方式有傳導(dǎo)，（）和輻射三種。對(duì)流毛管內(nèi)徑與頂頭直徑之差叫做（）。擴(kuò)展值所謂控制軋制就是適當(dāng)控制鋼的化學(xué)成分，加熱溫度，變形溫度，變形條件及（）等工藝參數(shù)，從而大幅度提高熱軋鋼材綜合性能的一種軋制方法。冷卻速度斜軋穿孔存在兩種變形即基本變形、（）。附加變形180作業(yè)區(qū)采用（）生產(chǎn)無(wú)縫管。限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組；精整包括軋后的鋼材冷卻，（），矯直，酸洗，清理，分級(jí)，涂色，包裝一直到交成品庫(kù)為止的全部操作過(guò)程。熱處理回火按溫度分為（），高溫回火，中溫回火。低溫回火常見(jiàn)傳感器包括：Z10（），Z05，V05，V04，U31，G77。接近開關(guān)回火的目的之一是（），消除或減少鋼在淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高

8、鋼的塑性和韌性。降低脆性我廠熱軋無(wú)縫鋼管266系列設(shè)計(jì)規(guī)格范圍最小直徑為（）mm。168成品生產(chǎn)過(guò)程中分為粗軋階段和（）兩個(gè)階段。精軋階段輥跳值取決于（）、軋制溫度以及（軋制鋼種）等。軋機(jī)性能鋼管按生產(chǎn)方法分（）和焊接鋼管。無(wú)縫鋼管斷面尺寸呈周期性變化的鋼材稱為（）。周期斷面鋼材咬入角由（）決定。壓下量軋制后軋件長(zhǎng)度的增加量叫（）。延伸量在變形區(qū)靠近軋輥的出口處金屬的縱向流動(dòng)速度（）軋輥在該處的線速度這種現(xiàn)象叫前滑。大于鋼材加熱的目的是（）便于軋制，同時(shí)在鋼的加熱過(guò)程中，可以消除鑄錠帶來(lái)的某些組織缺陷和應(yīng)力。提高塑性，降低變形抗力加熱時(shí)鋼表面與高溫爐氣接觸發(fā)生氧化生成氧化鐵皮稱為（），在軋制過(guò)

9、程中表面氧化鐵皮脫落，熱的金屬表面與水和空氣接觸還會(huì)生成新的氧化鐵皮稱為二次氧化鐵皮。一次氧化鐵皮軋輥的特征尺寸指軋輥?zhàn)畲笾睆胶停ǎ?。輥身長(zhǎng)通常熱軋軋輥輥身直徑的選擇主要考慮（）及軋輥強(qiáng)度。咬入角鋼管軋機(jī)上同一孔型上的兩個(gè)軋輥輥環(huán)之間的距離叫（）。輥縫金屬材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力叫（）。強(qiáng)度金屬材料強(qiáng)度指標(biāo)包括（），屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度等。彈性極限造成軋輥磨損不均的原因主要是：（），工作輥面的硬度不同，壓下量不均，操作不當(dāng)。軋件斷面溫度不均軋件在軋制前后的（）叫寬展量。寬度差環(huán)形爐所采用的燃料為（）。高焦混合煤氣環(huán)形爐爐底中心平均直徑為（）。35米（）是軋件變形時(shí)金屬作用在軋輥上的

10、壓力。軋制壓力（）是指軋件與軋輥接觸面的水平投影，它取決于軋件與孔型的幾何尺寸和軋輥直徑。接觸面積穿孔內(nèi)折種類有（）?？浊粌?nèi)折，定心內(nèi)折，加熱內(nèi)折MPM限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)區(qū)域由（）組成。芯棒循環(huán)區(qū)和連軋區(qū)鋼的基本成分為（）。鐵、碳、硅、錳、磷；軋制時(shí)機(jī)架之間鋼管內(nèi)實(shí)際張應(yīng)力與此時(shí)金屬屈服極限之比叫（）。張力系數(shù)管坯表面的缺陷對(duì)鋼管的（）有直接的影響。表面質(zhì)量連軋機(jī)組再加熱爐是側(cè)進(jìn)側(cè)出的（）再加熱爐。步進(jìn)梁式鋼按化學(xué)成分分（）和合金鋼。碳素鋼；人們通常將具有光澤而不透明，富有（）、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性的一類結(jié)晶物質(zhì)，稱為金屬。延展性；穿孔內(nèi)折種類有（）（）。孔腔內(nèi)折，定心內(nèi)折，加熱內(nèi)折；再加熱爐的燃燒裝

11、置采用（）。平焰燒嘴提高張力和MPM實(shí)現(xiàn)頭尾削尖可防止和消除鋼管（）。壁厚不均定張減的導(dǎo)向機(jī)架，對(duì)軋制的鋼管起（）。導(dǎo)向作用鋼按用途分類有結(jié)構(gòu)鋼、（）、特種鋼。工具鋼鋼的硬度隨（）的增加而增加。含碳量再加熱爐前冷床的作用是（）。步進(jìn)、?；⒕彌_鋸切時(shí)工藝事故有打齒、（）、鋸不斷。悶鋸（）是若孔型是圓形的，孔型直徑等于圓的直徑，而當(dāng)孔型是橢圓型時(shí)，孔型直徑等于具有和孔型相同周長(zhǎng)的一個(gè)圓的直徑?？仔椭睆戒彊C(jī)的型號(hào)是（）型冷圓盤鋸機(jī)。KSA1250L（）內(nèi)容是通過(guò)計(jì)算規(guī)定軋制工藝各工序變形參數(shù)及軋機(jī)調(diào)整參數(shù)和變形工具尺寸的表格。軋制表鎮(zhèn)靜鋼是脫氧（）的鋼。充分三、選擇題軋件尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差

12、叫:（）（A）厚薄不均（B）形狀不正（C）尺寸超差C連軋機(jī)軋制時(shí)鋼質(zhì)不良缺陷:（）（A）外折，泛紋，離層（B）外折，泛紋，破頭C. 壁厚不均，離層A180定徑機(jī)的傳動(dòng)方式:（）（A）混合傳動(dòng)B. 集中差速傳動(dòng)（C）單獨(dú)傳動(dòng)B180機(jī)組穿孔機(jī)最大軋制力:（）（A）400噸（B）350噸（C）500噸B180機(jī)組穿孔機(jī)送進(jìn)角調(diào)整范圍:（）（A）7-9度（B）6-18度（C）6-14度C在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使軋制力（）。A減小B增大C不變BMPM連軋機(jī)預(yù)穿形式:（）（A）離線，在線.（B）離線（C）在線.A連軋機(jī)軋前溫度:（）（A）1000-1400（B）1150-1200（C

13、）1200-1300 B266 系列芯棒種類:（）（A）12種（B）21種（C）9種CMPM連軋機(jī)總長(zhǎng):（）（A）5200mm（B）6000mm（C）10500mmA180機(jī)組張減機(jī)的傳動(dòng)方式：（）（A）單獨(dú)傳動(dòng)B. 集中差速傳動(dòng)C. 混合傳動(dòng)。C測(cè)壁厚系統(tǒng)采用何種射線:（）。（A）射線（B）射線（C） 射線A再加熱爐加熱鋼種：（）（A）普通碳素鋼（B）合金鋼。（C）普通碳素鋼、合金鋼。C鋼材出軋機(jī)后往上翹，此種軋制是采用:（）（A）.上壓力軋制（B）下壓力軋制（C）等壓力軋制B芯棒表面主要缺陷:（）（A）外折（B）滑痕（C）滑痕，裂紋（C）鋸切參數(shù)有哪些:（）（A）單齒進(jìn)給量（B）單齒進(jìn)給量

14、和切割速度（C）鋸切長(zhǎng)度B在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使咬入角（）。A減小B增大C不變A鋸切時(shí)工藝事故有哪些:（）（A）打齒，悶鋸B.破頭， 打齒C.打齒，悶鋸，鋸不斷C在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使軋制力矩（）。A減小B增大C不變BMPM管排鋸輔助垂直夾緊裝置作用：（）（A）穩(wěn)定管排（B）穩(wěn)定管排，較直鋼管（C）較直鋼管B操作員畫面狀態(tài)欄字符E為：（）（A）在線自動(dòng)定位（B）手動(dòng)（C）拒絕CMPM穿孔機(jī)型式：（）（A）菌式（B）曼式（C）桶式A芯棒潤(rùn)滑目的：（）（A）降低軋件與芯棒間摩擦降低軋制力和限動(dòng)力節(jié)約能源，延長(zhǎng)芯棒壽命，確保荒管內(nèi)表面質(zhì)量.（B）使芯棒矯直

15、，冷卻均勻，防止彎曲.（C）保證鋼管壁厚A排鋸切屑鏈用來(lái)運(yùn)輸（）。（A）管坯切割過(guò)程中產(chǎn)生的切屑。（B）管坯切割過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鐵皮。（C）管坯切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣。AMPM再加熱爐前冷床的作用：（）（A）步進(jìn)，?；彌_（B）?；–）緩沖A指揮吊車時(shí)指揮人員應(yīng)距起吊物（）。（A）3m（B）4m（C）5mA對(duì)碳素鋼表面缺陷進(jìn)行處理一般采用（）。（A）火焰風(fēng)鏟清理法（B）砂輪清理法A軋鋼原料中常見(jiàn)的五大化學(xué)元素是（）。（A）碳，硅，錳，磷，硫（B）碳，錳，磷，硫，銅（C）碳，硅，錳，硫，銅AMPM連軋管機(jī)組的原料為：（）（A）鑄錠（B）連鑄坯（C）鑄錠和連鑄坯B指揮吊車時(shí)，手臂平伸，掌心向下表

16、示（）。（A）急停（B）停止（C）下降B連軋管機(jī)組的管排鋸機(jī)鋼管鋸切溫度：（）（A）低于120攝式度（B）低于100攝式度C低于80攝式度B操作員畫面狀態(tài)欄字符M為：（）（A）自動(dòng)（B）手動(dòng)（C）設(shè)定值發(fā)送B芯棒是（）機(jī)組的熱工具。（A）穿孔（B）連軋（C）定張減B含碳量為0.82%的鋼為（）（A）共析鋼（B）亞共析鋼（C）過(guò)共析鋼C生鐵是含碳量大于（）的鐵碳合金。（A）1.1（B）2.11（C）3.11B我廠使用的是（）式鋼絲繩。（A）普通（B）特殊（C）不銹鋼A形狀系數(shù)是（）（A）軋件高寬之比（B）變形區(qū)長(zhǎng)度和軋件平均高度之比（C）孔型高度和寬度之比B物體的比重即單位體積的（）。（A）重量

17、（B）多少（C）再生A連軋機(jī)有（）個(gè)芯棒支撐機(jī)架。（A）3（B）.4（C）5A連軋機(jī)組有（）架脫管機(jī)。（A）5（B）4（C）3C173系列鋼管用（）軋制。（A）定徑機(jī)（B）張減機(jī)（C）A、B都用B金屬具有（）。（A）透明性（B）延展性（C）絕緣性B20#鋼是用含碳量的（）表示。（A）百分之幾（B）千分之幾（C）萬(wàn)分之幾C20#鋼是用含碳量為（）。（A）0.170.24%（B）2（C）20%A連軋機(jī)機(jī)架布置：（）（A）1-2-3:水平布置，4-5垂直布置（B）1-3-5:水平布置，2-4垂直布置（C）1-3-5:垂直布置，2-4水平布置B連軋機(jī)最大軋輥直徑：（）（A）前三架750MM，后兩架60

18、0MM（B）前三架700MM，后兩架480MM（C）前三架700MM，后兩架580MMC定、張減機(jī)的軋制過(guò)程為：（）（A）咬入、軋制（B）軋制、拋鋼（C）咬入、軋制、拋鋼C軋制173系列時(shí)，連軋機(jī)最大小時(shí)產(chǎn)量：（）（A）110根/小時(shí)（B）120根/小時(shí)（C）130根/小時(shí)B173系列穿孔機(jī)毛管外徑為：（）（A）173mm（B）180mm（C）200 mmC266系列穿孔機(jī)毛管外徑為：（）（A）266mm（B）304mm（C）200 mmB軋制鋼板時(shí)變形區(qū)長(zhǎng)度（）軋件與軋輥接觸區(qū)長(zhǎng)度。（A）小于（B）等于（C）大于C當(dāng)溫度升高時(shí)破碎的晶粒變成整齊的晶粒，長(zhǎng)晶粒變成等軸晶粒的過(guò)程叫（）。（A）結(jié)

19、晶（B）再結(jié)晶（C）回復(fù)B鋼板是應(yīng)用最廣泛的鋼材之一，其規(guī)格用（）表示。（A）厚寬長(zhǎng)（B）厚長(zhǎng)（C）厚寬A實(shí)現(xiàn)正常咬入的條件是咬入角（）摩擦角。（A）大于（B）等于（C）小于C下列那種鋼為碳素結(jié)構(gòu)鋼（）。（A）20#（B）30CrMo（C）16MnA下列那種鋼為合金結(jié)構(gòu)鋼（）。（A）20#（B）45#（C）16MnC晶界處的晶格不規(guī)則，原子排列不整齊，并常有其他雜質(zhì)原子聚集，故晶界處的強(qiáng)度（），塑性（）。（A）較高、較低（B）較低、較高（C）較高、較高A鋼的再結(jié)晶溫度一般在（）范圍之內(nèi)。（A）500-750（B）450-650（C）450-600C碳在（）鐵中的固溶體叫鐵素體（A）面心立方晶格

20、（B）體心立方晶格（C）密排六方晶格B固溶處理可以改善鋼的（）。（A）彈性和韌性（B）塑性和彈性（C）塑性和韌性C四、簡(jiǎn)答題MPM連軋機(jī)組穿孔區(qū)劃分?（C）區(qū)：環(huán)形爐穿孔前臺(tái)D1：穿孔前臺(tái)，主機(jī)，后臺(tái)一段。D2：到連軋機(jī)的回轉(zhuǎn)臂和鏈子。D3：頂桿小車及后臺(tái)二段。D4：新舊頂桿上下線臺(tái)架。D7：抗氧化系統(tǒng)。什么叫完全燃燒?燃料中的可燃物質(zhì)和氧進(jìn)行了充分的燃燒反應(yīng)，生成的燃燒產(chǎn)物中已不存在可燃物質(zhì)，這種燃燒稱為完全燃燒。軋鋼工使用吊車時(shí)注意事項(xiàng)?首先要檢查好吊具，正確選用鋼絲繩，吊缸管時(shí)盡量使吊鉤位于缸管中間要求注意周圍設(shè)備和行人，任何人不得在吊鉤之下行動(dòng)，吊頂桿時(shí)需兩臺(tái)吊車同時(shí)吊運(yùn)，不得碰傷任何

21、人和設(shè)備，防止意外事故如何校核定心輥開度?將頂桿小車鎖緊到前位，機(jī)內(nèi)定心輥抱緊，其余小打開，操作員用卡尺測(cè)量頂桿與定心輥之間的最小距離是否與工藝 說(shuō)明的數(shù)據(jù)一致.穿孔機(jī)出口輥道高度如何校核?頂桿位:手動(dòng)控制小車，頂桿既不被抬高也不撞擊輥道.毛管位:將小車及頂桿開到前位鎖緊，把定心輥全部抱緊，出口輥道全部降到毛管位，測(cè)量輥道腰部與頂桿之間的距離與工藝說(shuō)明的數(shù)據(jù)是否一致.穿孔變形的四個(gè)區(qū)是什么？穿孔準(zhǔn)備區(qū)、穿孔區(qū)、輾軋區(qū)、歸圓區(qū).型鋼軋機(jī)是怎樣標(biāo)稱的？型鋼軋機(jī)是以軋輥名義直徑標(biāo)稱的。什么是穿孔性能?穿孔性能表示穿孔時(shí)管坯中心產(chǎn)生破壞的傾向，穿孔性能好的鋼種表示在穿孔過(guò)程中不易發(fā)生中心破裂.軋輥磨損

22、主要原因?軋件正常磨損，軋件毛刺，鐵耳子或軋輥冷卻水工作不正常.連軋機(jī)抱棒原因?主機(jī)跳電，齒條撞前極限，來(lái)料外徑壁厚不合要求，芯棒選用不當(dāng)，軋輥老化，操作員拍急停.切頭切尾的工藝目的？來(lái)自脫管機(jī)的荒管，特別是薄壁管，經(jīng)過(guò)前面工序的軋制之后，頭部可能軋破若不切頭進(jìn)張減機(jī)時(shí)，不但容易啃輥，而且還會(huì)產(chǎn)生軋卡現(xiàn) 象即使不軋卡，荒管在進(jìn)一步軋制時(shí)，也可能被拉斷或軋折，為了避免這些現(xiàn)象的產(chǎn)生，有些規(guī)格的荒管在進(jìn)入下一步工序之前必須進(jìn)行切頭。氣體在流動(dòng)過(guò)程中都要產(chǎn)生哪些阻力？摩擦阻力、局部阻力。下操作臺(tái)處理事故時(shí)，怎樣預(yù)防安全問(wèn)題？下操做臺(tái)處理事故時(shí)，應(yīng)穿戴好勞保用品，處理事故時(shí)應(yīng)機(jī)敏、準(zhǔn)確并隨時(shí)預(yù)見(jiàn)將要發(fā)

23、生的一切，并想好對(duì)策及退路；避免蠻干及冒險(xiǎn)作業(yè)。軋制表內(nèi)容?通過(guò)計(jì)算規(guī)定軋制工藝各工序變形參數(shù)及軋機(jī)調(diào)整參數(shù)和變形工具尺寸的表格。管排鋸切周期？（1）入口端止動(dòng)裝置和水平夾緊裝置關(guān)閉并且鎖定；（2）鋸驅(qū)動(dòng)接通并且運(yùn)行到材料上方7mm處；（3）出口端垂直夾緊和水平夾緊關(guān)閉并且鎖定；（4）管排鋸切至結(jié)束；（5）鋸驅(qū)動(dòng)停止；（6）出口端夾緊裝置和鋸片回退；（7）鋸片進(jìn)給滑塊返回到初始位置；（8）夾緊打開。什么叫軋制線?管坯-毛管中心運(yùn)行的軌跡為穿孔軋制線.送進(jìn)角的定義?軋輥軸線與軋制線兩者在包含軋制線的垂直片面上投影之間的夾角.何為不咬入?由于拽入摩擦力不夠或推料機(jī)推力不足使管坯不能進(jìn)入變形區(qū)參與變

24、形，其表現(xiàn)為管坯只旋轉(zhuǎn)不前進(jìn).什么叫鋼管?凡是兩端開口并且有中空封閉型新斷面，長(zhǎng)度與周長(zhǎng)成較大比例的鋼材叫鋼管.穿孔機(jī)作用?將加熱好的實(shí)心管坯穿制成要求的幾何尺寸和內(nèi)外表面質(zhì)量的毛管.什么叫中性面?在入口平面和出口平面之間與軋輥速度相等的平面叫中性面.導(dǎo)板作用?對(duì)軋件起支撐作用，限制毛管橫向變形，控制橢圓度，控制延伸、控制尺寸。軋制冷卻水作用?如何避免軋輥產(chǎn)生裂紋?軋輥保持經(jīng)常給冷卻水，能保證軋輥的硬度，增加使用壽命，還可防止軋輥表面粘鋼。冷卻水使用要連續(xù)不斷，尤其在軋輥溫度高時(shí)絕對(duì)避免突然給冷卻水，造成軋輥表面裂紋。頂頭穿孔時(shí)作用?頂頭是內(nèi)變形工具，相當(dāng)于鋼環(huán)軋機(jī)的內(nèi)輥。工作時(shí)靠頂桿的支撐，

25、頂頭在變形區(qū)中的軸向位置不變，實(shí)心管坯變成空心毛管時(shí)，工件外徑變化不大，而內(nèi)徑由零變成要求值，這種變形主要靠頂頭完成。MiNi-MPM連軋管機(jī)的含義?小型化多機(jī)架帶限動(dòng)芯棒的連軋管機(jī)。識(shí)別下列傳感器（Z10，Z05，V05，V04，U31，G77）?Z10:接近開關(guān)，Z05限位開關(guān)，：V05：熱金屬檢測(cè)儀，V04：光電管，U31：絕對(duì)編碼器，G77：脈沖發(fā)生器。穿孔機(jī)頂頭位置如何調(diào)整?頂頭位置對(duì)軋制影響？通過(guò)頂桿調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整頂頭位置。當(dāng)輥距導(dǎo)板距不變時(shí)，頂頭位置過(guò)前，則咬入困難，過(guò)后，則較早形成孔腔易產(chǎn)生內(nèi)折，降低產(chǎn)品質(zhì)量或易后卡。排鋸減振板起什么作用？起減振和導(dǎo)向作用，保證切割的準(zhǔn)確性。什么

26、條件下應(yīng)更換軋輥?嚴(yán)重的磨損痕跡，褶皺，深坑點(diǎn)，輥花磨損掉.什么條件下應(yīng)更換導(dǎo)板?出現(xiàn)深坑，有黏著物，磨損老化，嚴(yán)重裂紋.影響軋制壓力的主要因素有哪些?軋制速度、摩擦系數(shù)、軋輥直徑、絕對(duì)壓下量、張力、鋼的化學(xué)成分、軋件厚度。什么是擴(kuò)展值?毛管內(nèi)徑與頂頭直徑之差叫擴(kuò)展值.高壓除鱗系統(tǒng)壓力一般是多少?高壓除鱗系統(tǒng)壓力一般是14-17.5MPa之間?；咀冃伟男?基本變形包括延伸變形、切向變形、徑向變形.附加變形包括哪些?附加變形包括扭轉(zhuǎn)變形、縱向剪切變形等.連軋機(jī)來(lái)料尺寸?（單位:毫米）173系列:外徑:200 壁厚范圍:13.35-33.9. 266系列:外徑:304 壁厚范圍:19.50-

27、35.6.荒管的尺寸?（單位:毫米）173系列:外徑:173 壁厚范圍:4.0-24.8.266系列:外徑:266 壁厚范圍:6.1-22.3.熱軋時(shí)軋件寬展受哪些條件影響?軋制溫度、壓下量、軋件化學(xué)成分、軋輥材質(zhì)、軋輥直徑、軋制速度、工具形狀.連軋機(jī)軋前溫度?毛管溫度1150-1200度，低于1000度的毛管不得軋制.連軋機(jī)的作用?將毛管進(jìn)一步軋制，減壁，消除毛管螺旋和壁厚不均，改善毛管內(nèi)外表面質(zhì)量，起延伸作用.什么叫軋鋼機(jī)主電機(jī)軸上的動(dòng)力矩?軋輥運(yùn)轉(zhuǎn)速度不均勻時(shí)，各部件由于有加速或減速所引起的慣性力產(chǎn)生的力矩.MPM限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)常見(jiàn)的工藝事故有哪些?軋卡，不咬入，斷輥，軋輥龜裂，飛車.

28、什么是軋機(jī)軸承?軋機(jī)軸承指軋機(jī)專用軸承，包括主機(jī)和輔機(jī)所用軸承.脫管機(jī)作用是什么?將連軋后荒管減徑，使荒管容易從芯棒上脫出連軋機(jī)分幾次咬入?兩次.第一次:軋件接觸軋輥，軋輥將軋件拽入變形區(qū). 第二次:軋件接觸芯棒，軋輥將軋件繼續(xù)拽入變形區(qū)直至形成穩(wěn)定軋制.脫管機(jī)的特點(diǎn)？三輥機(jī)架，孔型真圓度高， 孔型不可調(diào)，有安全裝置.潤(rùn)滑站后鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)作用?保護(hù)潤(rùn)滑膜防止脫落，故選用鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)而不選用輥道.什么是過(guò)熱?加熱溫度過(guò)高或在高溫狀態(tài)下原料在爐內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使鋼的晶粒過(guò)度長(zhǎng)大，從而引起晶粒之間的結(jié)合力減弱，鋼的機(jī)械性能變壞，這種缺陷稱為過(guò)熱定徑機(jī)與張減機(jī)的傳動(dòng)方式有何不同？定徑機(jī)的傳動(dòng)方式：集中差速

29、傳動(dòng)張減機(jī)的傳動(dòng)方式：混合傳動(dòng)。軋鋼廠加熱爐使用哪幾類燃料？固體燃料、液體燃料、氣體燃料。冷床的工藝特點(diǎn)？（1）冷卻均勻（2）鋼管表面損傷小（3）管子在同一齒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以獲得最大的平直度。V04與V05的區(qū)別？V04可以代替V05，V05不可以代替V04。冷床的布料方式？單排布料：管長(zhǎng)在40.1-74m 雙排布料：管長(zhǎng)在26.1-40m 三排布料：管長(zhǎng)在16.1-26m 四排布料：管長(zhǎng)在10-16m。影響內(nèi)多邊形的因素有哪些？（1）管徑（2）軋輥直徑（3）張力（4）徑壁比（5）單機(jī)減徑率高爐煤氣成分大致有幾種？高爐煤氣成分大致有CO、H2、CH4、CO2、N2常用的軋輥材料有幾種？鍛鋼、鑄鋼、鑄

30、鐵。軋鋼機(jī)主電機(jī)軸上的力矩由哪幾部分組成？軋制力矩、附加摩擦力矩、空轉(zhuǎn)力矩、動(dòng)力矩。什么叫張力系數(shù)？指軋制時(shí)機(jī)架之間鋼管內(nèi)實(shí)際張應(yīng)力與此時(shí)金屬屈服極限之比。再加熱爐前冷床的作用？作用：（1）步進(jìn)（2）常化（3）緩沖，常化主要為軋?zhí)坠?、油管（要求質(zhì)量高），提高塑性，降低脆性。什么是孔型直徑？若孔型是圓形的，孔型直徑等于圓的直徑，而當(dāng)孔型是橢圓型時(shí)，孔型直徑等于具有和孔型相同周長(zhǎng)的一個(gè)圓的直徑。根據(jù)鋼管規(guī)格如何選擇鋸片？直徑大于等于219mm選用1250鋸片；直徑小于等于219mm選用1120鋸片（薄壁管用150齒，厚壁管用130齒）。什么叫合金鋼？在鋼中，除含有鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、

31、硫元素外，還含有一種或多種適量的合金元素，因而具有較好或特殊性能的鋼即為合金鋼。管排鋸升降輥的作用？運(yùn)輸鋼管時(shí)，升起升降輥便于鋼管順利進(jìn)入鋸機(jī)，避免管端沖撞鋸機(jī)。軋鋼廠的輥道有哪兩大類？可分為運(yùn)輸輥道和工作輥道。什么叫焊接鋼管？用帶鋼焊接成的表面有接縫的鋼管，稱為焊接鋼管。鋼管按生產(chǎn)方式分有哪幾種？有無(wú)縫鋼管、焊接鋼管。鋼管鋸機(jī)的輔助設(shè)備主要有哪些？（1）氣動(dòng)裝置（2）液壓系統(tǒng)（3）電動(dòng)系統(tǒng)（4）潤(rùn)滑系統(tǒng)鋼管鋸機(jī)的主要質(zhì)量事故有哪些？（1）棱角（2）毛刺（3）切斜。什么是按爐送鋼制度？坯料入庫(kù)、供料及軋材交貨都要求按爐罐號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)移、堆放、管理，生產(chǎn)不得混亂。連軋機(jī)調(diào)整正常標(biāo)志?毛管咬入穩(wěn)定，電

32、機(jī)負(fù)荷正常，芯棒工作穩(wěn)定，荒管質(zhì)量、尺寸合乎要求。五、計(jì)算題已知帶鋼軋前尺寸（厚寬）為5.01100mm，軋制后的尺寸為2.01100mm，求其壓下率？解：根據(jù)公式=（H-h）/H100%可得（）=（H-h）/H100%=（5.0-2.0）/5.0100%=60.0%答:該帶鋼壓下率為60.0%已知帶鋼軋前尺寸（厚寬）為5.01100mm，軋制后的尺寸為1.51100mm，求其壓下率？解：根據(jù)公式=（H-h）/H100%可得（）=（H-h）/H100%=（5.0-1.5）/5.0100%=70.0%答:該帶鋼壓下率為70.0%已知軋輥工作直徑為350mm，軋輥轉(zhuǎn)速450轉(zhuǎn)/分，求軋制速度為多少

33、（m/s）？（精確到一位小數(shù)）解：根據(jù)軋制速度計(jì)算公式V=Dn/60 得V=3.140.35450/60=8.2 m/s答：軋制速度為8.2 m/s。已知軋輥工作直徑為400mm，軋輥轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分，求軋制速度為多少（m/s）？（精確到一位小數(shù)）解：根據(jù)軋制速度計(jì)算公式V=Dn/60 得V=3.140.4500/60=10.5 m/s答：軋制速度為10.5 m/s。已知軋輥工作直徑為500mm，軋輥轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)/分，求軋制速度為多少（m/s）？解：根據(jù)軋制速度計(jì)算公式V=Dn/60 得V=3.140.5600/60=15.7 m/s答：軋制速度為15.7 m/s。已知坯料斷面為100100m

34、m方坯，軋制數(shù)道次后成品斷面積為5050mm，問(wèn)軋制斷面總收縮率是多少？解：根據(jù)公式：=（F0F）/ F0 100%=（1001005050）/（100100） 100% =75%（）答：軋制斷面總收縮率是75%。已知坯料斷面為9090mm方坯，軋制數(shù)道次后成品斷面積為3030mm，問(wèn)軋制斷面總收縮率是多少？（精確到一位小數(shù)）解：根據(jù)公式：=（F0F）/ F0 100%=（90903030）/（9090） 100% =88.9%（）答：軋制斷面總收縮率是88.9%。已知坯料斷面為9090mm方坯，軋制數(shù)道次后成品斷面積為4040mm，問(wèn)軋制斷面總收縮率是多少？（精確到一位小數(shù)）解：根據(jù)公式：=

35、（F0F）/ F0 100%=（90904040）/（9090） 100% =80.2%（）答：軋制斷面總收縮率是80.2%。已知坯料斷面為6060mm方坯，軋制數(shù)道次后成品斷面積為3030mm，問(wèn)軋制斷面總收縮率是多少？解：根據(jù)公式：=（F0F）/ F0 100%=（60603030）/（6060） 100% =75%（）答：軋制斷面總收縮率是75%。已知來(lái)料板坯尺寸為（厚寬長(zhǎng)）：25012004200mm，經(jīng)熱軋后尺寸為厚4.0mm，寬1245mm，其絕對(duì)壓下量為多少?解:根據(jù)公式h=H-h可得絕對(duì)壓下量為 h=H-h=250-4.0=246（mm）（）答: 絕對(duì)壓下量246mm。已知來(lái)料

36、板坯尺寸為（厚寬長(zhǎng)）：23010004000mm，經(jīng)熱軋后尺寸為厚5.0mm，寬1220mm，其絕對(duì)壓下量為多少?解:根據(jù)公式h=H-h可得絕對(duì)壓下量為 h=H-h=230-5.0=225（mm） 答: 絕對(duì)壓下量225mm。已知來(lái)料板坯尺寸為（厚寬長(zhǎng)）：25012004200mm，經(jīng)熱軋后尺寸為厚3.5mm，寬1245mm，其絕對(duì)壓下量為多少?解:根據(jù)公式h=H-h可得絕對(duì)壓下量為 h=H-h=250-3.5=246.5（mm） 答: 絕對(duì)壓下量246.5mm。已知來(lái)料板坯尺寸為（厚寬長(zhǎng)）：20012003200mm，經(jīng)熱軋后尺寸為厚5.0mm，寬1245mm，其絕對(duì)壓下量為多少?解:根據(jù)公

37、式h=H-h可得絕對(duì)壓下量為 h=H-h=200-5.0=195（mm） 答: 絕對(duì)壓下量195mm。已知帶鋼軋前尺寸（厚寬）為5.01100mm，軋制后的尺寸為2.01100mm， 求其延伸系數(shù)?解：根據(jù)體積不變定律 F0L=F1l HBL=hbl可得 l=HBL/（hb）=5.01100L /（2.01100）=2.5L根據(jù)公式=l/L=2.5L /L=2.5答:該帶鋼延伸系數(shù)為2.5已知帶鋼軋前尺寸（厚寬）為4.01100mm，軋制后的尺寸為1.01100mm， 求其延伸系數(shù)?解：根據(jù)體積不變定律 F0L=F1l HBL=hbl可得 l=HBL/（hb）=4.01100L /（1.011

38、00）=4L根據(jù)公式=l/L=4L /L=4答:該帶鋼延伸系數(shù)為4已知帶鋼軋前尺寸（厚寬）為5.01100mm，軋制后的尺寸為2.01100mm， 求其延伸率?解：根據(jù)體積不變定律 F0L=F1l HBL=hbl可得 l=HBL/（hb）=5.01100L /（2.01100）=2.5L根據(jù)公式=（l-L）/L100%=（2.5L -L）/L100%=150%答:該帶鋼延伸率為150%.已知來(lái)料板坯尺寸為（厚寬長(zhǎng)）：20013004000mm，經(jīng) 熱軋后尺寸為厚4.5mm，寬1350mm， 其絕對(duì)寬展量為多少?解:根據(jù)公式b=b-B可得絕對(duì)寬展量為 b=b-B=1350-1300=50（mm）答: 絕對(duì)寬展量 50mm.已知來(lái)料板坯尺寸為（厚寬長(zhǎng)）：20010003200mm，經(jīng) 熱軋后尺寸為厚3.0mm，寬1030mm， 其絕對(duì)寬展量為多少?解:根據(jù)公式b=b-B可得絕對(duì)寬展量為 b=b-B=1030-1000=30（mm）答: 絕對(duì)寬展量 30mm.已知來(lái)料板坯尺寸為（厚寬長(zhǎng)）：20012203500mm，經(jīng) 熱軋后尺寸為厚3.0mm，寬1265