GRG吊頂工程技術(shù)措施及施工方案

1、.第一節(jié)、GRG吊頂工程技術(shù)措施及施工方案 GRG板也稱作玻璃纖維增強(qiáng)石膏板，是一種特殊改良纖維石膏裝飾材料，造型的隨意性使其成為要求個(gè)性化的首選，它獨(dú)特的材料構(gòu)成方式足以抵御外部環(huán)境造成的破損、變形和開(kāi)裂。而其外型凹凸線條及曲面變化復(fù)雜設(shè)計(jì)新穎別致，因此其施工難度也很高。在本工程中使用了較大面積的GRG板吊頂，而 且 造 型 新 穎 、復(fù)雜 ，獨(dú) 特 的設(shè)計(jì)理念給人眼前一亮的感覺(jué)，同 時(shí)也加大了我們的施工難度。對(duì)此，我們制定了以下施工方案:施工工藝流程：測(cè)量、放線設(shè)計(jì)大樣圖及復(fù)核尺寸GRG板工廠加工鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層放線定位鋼結(jié)構(gòu)制安GRG板吊裝接縫處理及配合設(shè)備開(kāi)孔飾面處理施工要點(diǎn)：1.測(cè)量、放

2、線結(jié)合原始結(jié)構(gòu)施工圖與總包方溝通，將采用全站儀、鋼尺、線鍾等測(cè)量工具，將縱橫兩方向的軸線測(cè)設(shè)到建筑物天棚需要安裝GRG板的部位上去。軸線宜測(cè)設(shè)成風(fēng)格狀，如原圖軸線編號(hào)不夠，可適當(dāng)增加虛擬的輔助軸線。方格網(wǎng)控制在3m*3m左右（弧形軸線測(cè)設(shè)成弧線狀）。測(cè)設(shè)完成的軸線用墨線彈出，并醒目標(biāo)出軸線編號(hào)，不能彈出的部位可將軸線控制點(diǎn)引伸或借線并做標(biāo)記。軸線測(cè)設(shè)的重點(diǎn)應(yīng)該是起點(diǎn)線、終點(diǎn)線、中軸線、轉(zhuǎn)折線、洞口線、門邊線等具有特征的部位，作為日后安裝的控制線。根據(jù)測(cè)設(shè)好的軸線，用小尺精確量出每個(gè)結(jié)構(gòu)部分的詳細(xì)尺寸，由3人合作往返測(cè)量，1人讀后尺，1人讀前尺，1人記錄。返測(cè)時(shí)讀尺員前后互換，以避免偶然的誤差，

3、尺寸要求精確到mm。使用水平儀，將各個(gè)有特征部位的標(biāo)高測(cè)出，亦標(biāo)注在平面（或立面）上，尺寸精確到mm。將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的尺寸和標(biāo)高繪制成圖，與原土建圖紙和裝飾設(shè)計(jì)理念圖紙做對(duì)比，加上鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層和施工作業(yè)必要的操作面厚度后，若超出了裝飾設(shè)計(jì)理念圖的范圍（即GRG材料包不住結(jié)構(gòu)），則應(yīng)馬上匯報(bào)給建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位做設(shè)計(jì)參數(shù)及幾何尺寸的調(diào)整。2.GRG板工廠加工工廠收到經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)傳來(lái)的經(jīng)確認(rèn)的深化圖后將組織工廠進(jìn)行加工生產(chǎn)。本項(xiàng)目使用的GRG產(chǎn)品是使用高品質(zhì)石膏制成，其材料能提供穩(wěn)定的物理強(qiáng)度，并且石膏分子的細(xì)致可讓產(chǎn)品完成面更光滑平順，可充分表現(xiàn)本工程多曲面的特性。產(chǎn)品的制模交采用目前較為先進(jìn)的電腦數(shù)碼控

4、制自動(dòng)銑床機(jī)（CNC）刨銑制模，因此能提供一個(gè)高精的GRG模具（人工制模于不規(guī)則拋物面時(shí)，無(wú)法提供每個(gè)面完全相符的三維立體造型，通過(guò)電腦數(shù)控后三維（3D）施工設(shè)計(jì)圖所有能表現(xiàn)的任何拋物面，皆可通過(guò)其完成）。模具制作完成后將進(jìn)行GRG板的生產(chǎn)，其制作過(guò)程如下：模具檢查第一層石膏漿灌置第一層玻璃纖維板置放安放預(yù)埋金屬吊件第二層石膏漿灌置第二層玻璃纖維板置放第三層石膏漿灌置第三層玻璃纖維板置放第四層石膏漿灌置第四層玻璃纖維板置放背襯石膏漿灌置GRG板養(yǎng)護(hù)膠模品質(zhì)檢查編號(hào)及數(shù)量登記裝箱3.鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層制作安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)圖完成后，出具鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層布置建議書，具體的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層設(shè)計(jì)將報(bào)原設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位審

5、核通過(guò)。在施工過(guò)程中我司將全過(guò)程配合測(cè)量檢查，鋼結(jié)構(gòu)制作嚴(yán)禁出現(xiàn)正誤差，即只能小，不能大，若尺寸小則由GRG安裝時(shí)調(diào)整。4.GRG板安裝4.1工藝流程：鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層放樣復(fù)核標(biāo)高轉(zhuǎn)換層施工隱蔽驗(yàn)收GRG板安裝開(kāi)燈孔、風(fēng)口GRG板飾面處理4.2施工工藝4.2.1材料4.2.1.1吊桿采用角鋼，角鋼與板材預(yù)埋件用8螺栓連接。4.2.1.2所有進(jìn)場(chǎng)的GRG板必須經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。4.2.2作業(yè)條件4.2.2.1首先應(yīng)熟識(shí)圖紙、所用材料、施工工具、施工工序、現(xiàn)場(chǎng)情況等。4.2.2.2吊桿應(yīng)符合工藝和設(shè)計(jì)要求。4.2.2.3各類安裝的管線所預(yù)留出口、風(fēng)口的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高所要求。4.2.3操作方法4.2

6、.3.1根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在四周墻上彈線。4.2.3.2根據(jù)圖紙要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置。4.2.3.3先安裝角鋼吊桿，然后與預(yù)埋件連接固定。4.2.3.4對(duì)到場(chǎng)的GRG板進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)編號(hào)和使用部位，利用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)的軸線控制線，結(jié)合水平儀控制標(biāo)高，進(jìn)行板塊的粗定位、細(xì)定位、精確定位三步步驟，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后進(jìn)行下一塊的安裝，安裝的順序宜以中軸線往兩邊進(jìn)行，以將出現(xiàn)的誤差消化在兩邊的收口部位。吊桿間距為900mm，板材調(diào)整用C形夾，夾住兩片板調(diào)整平整度，調(diào)整好后用8對(duì)敲螺絲固定鎖緊。4.2.3.5按照專業(yè)廠家提供的尺寸、位置開(kāi)孔4.2.4其它要求4.2.4.1為保證吊頂大面積的平整度，安裝人員

7、必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行定位放線，確定標(biāo)高及準(zhǔn)確性，注意GRG吊頂位置與管道之間關(guān)系，要上下相對(duì)應(yīng)，防止吊頂位置與各種管道設(shè)備的標(biāo)高相重疊的矛盾通過(guò)復(fù)測(cè)要事先解決這一矛盾。根據(jù)施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，并在平面圖內(nèi)記錄每一材料的編號(hào)。4.2.4.2彈線確定GRG吊頂?shù)奈恢檬沟蹴斾摷艿觞c(diǎn)準(zhǔn)確即吊桿垂直，各吊桿受力均衡避免吊頂產(chǎn)生大面積不平整。為確保建聲的要求，在施工安裝每一個(gè)交接點(diǎn)用3mm厚橡膠墊片予以襯墊，防止聲音傳導(dǎo)減小震動(dòng)。5.質(zhì)量驗(yàn)收5.1GRG材料目前屬于新型材料暫無(wú)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，因此我司建議參照建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）及廣東省建筑工程竣工驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表中

8、關(guān)于飾面板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表進(jìn)行驗(yàn)收。5.2GRG表面進(jìn)行的噴涂處理，首先進(jìn)行批嵌即底漆處理，然后再噴面漆。要求成品GRG表面光滑，無(wú)氣泡及凹陷處，色澤一致，無(wú)色差。5.3主鋼架安裝牢固，尺寸位置均應(yīng)符合要求，焊接符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范；5.4GRG吊頂表面平整、無(wú)凹陷、翹邊、蜂窩麻面現(xiàn)象，GRG板接縫平整光滑；5.5允許偏差項(xiàng)目主鋼架水平標(biāo)高（用水平管檢查）5mm主鋼架水平位置（用水平管檢查）5mm該產(chǎn)品的部分技術(shù)特點(diǎn)有：1、不變形。由于它的主材石膏對(duì)玻璃纖維無(wú)任何腐蝕作用，加之其干濕收縮率極小，因此能確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用、不龜裂、不變形，使用壽命長(zhǎng)。2.質(zhì)量輕且材質(zhì)表面光潔

9、、細(xì)膩。GRG產(chǎn)品平面部的標(biāo)準(zhǔn)厚度為3.2至8.8mm每平方米重量?jī)H4.9至9.8kg（特殊要求可以加厚），能減輕主體建筑重量及構(gòu)件負(fù)載?？梢院透鞣N涂料及面飾材料良好地粘結(jié)，形成極佳的裝飾效果。3.強(qiáng)度高。GRG產(chǎn)品產(chǎn)品采用的是高強(qiáng)纖維石膏粉和專用玻璃纖維制作而成，強(qiáng)度高，其斷裂荷載超過(guò)國(guó)標(biāo)JCT799-1988（1996）裝飾石膏板的10倍。4.防火。GRG材料屬于A一級(jí)防火材料，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，它除了能阻燃外，還可大幅度降低著火面溫度，降低火災(zāi)損失。5.環(huán)保。GRG材料無(wú)任何氣味，放射性核素限量符合GB6566-2001中規(guī)定的A類裝飾材料的標(biāo)準(zhǔn)。并且可以進(jìn)行再生利用，屬綠色環(huán)保材料。6.聲

10、學(xué)效果好。檢測(cè)表明：4mm厚的GRG材料，透過(guò)損失500Hz23db、100Hz27db；氣干比重1.75，符合專業(yè)聲學(xué)反射要求。經(jīng)過(guò)良好的造型設(shè)計(jì)，可構(gòu)成良好的吸聲結(jié)構(gòu)，達(dá)到隔聲、吸音的作用。7.加工周期短。GRG產(chǎn)品脫膜時(shí)間僅需30分鐘，干燥時(shí)間僅需4個(gè)小時(shí)。因此能大大縮短施工周期。8.施工便捷。GRG材料可根據(jù)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)，任意造型，可大塊生產(chǎn)、分割?，F(xiàn)場(chǎng)安裝迅速、靈活，可進(jìn)行大面積無(wú)縫密拼，形成完整造型。特別是對(duì)洞口、弧形、轉(zhuǎn)角等細(xì)微之處，可確保無(wú)任何誤差。美穗GRG石膏平頂天花板安裝施工程序第一步：確定安裝主龍骨距地實(shí)際高度及水平。第二步：根據(jù)主龍骨的間隔在天花板上打線，以便于裝固定

11、掛件。第三步：用角鐵，膨脹螺絲，鋼筋吊桿，螺絲，大吊組成的掛件吊掛主龍骨。第四步：將中龍骨按要求同主龍骨銜接，并調(diào)節(jié)掛件螺絲使龍骨框架穩(wěn)固，平整。第五步：用螺絲將玻璃纖維石膏板與中龍骨連接。螺絲距離（邊緣距離=20cm，中間距離=30cm）第六步：把粘有石膏漿的玻璃纖維絲按30cm-40cm間隔呈馬鞍形覆在中龍骨同石膏板的銜接處。第七步：用進(jìn)口補(bǔ)縫粉填補(bǔ)螺絲孔與板材接縫處,另用普通石膏粉滿批整個(gè)平面,使之達(dá)到平整光潔即可。第八步：按照要求進(jìn)行涂料粉刷。GRG材料制品十大功能優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)1.質(zhì)輕高強(qiáng),不變形。由于它的主材石膏對(duì)玻璃纖維無(wú)任何腐蝕作用，加之其干濕收縮率小于0.01%，因此能確保產(chǎn)品性

12、能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用、不龜裂、不變形、使用壽命長(zhǎng)。2.質(zhì)量輕(比重1.6-1.8)。GRG.產(chǎn)品平面部的標(biāo)準(zhǔn)厚度為4mm至20mm(特殊要求可以加厚)，每平方料重量?jī)H5至10kg，能減輕主體建筑重量及構(gòu)件負(fù)載。3.強(qiáng)度高。實(shí)驗(yàn)表明G.RG.產(chǎn)品斷裂荷載大于1200N，超過(guò)國(guó)際JC/T799-1988(1996)裝飾石膏板斷裂荷載118N的10倍。4.會(huì)呼吸。GRG是一種存在大量微孔結(jié)構(gòu)的板材，在自然環(huán)境中，多孔體可以釋放出水分。當(dāng)室內(nèi)溫度高、濕度小的時(shí)候，板材逐漸釋放出微孔中的水分；當(dāng)室內(nèi)溫度低、溫度大的時(shí)候它就會(huì)吸收空氣中的水分。這種釋放和呼吸就形成了所謂的“呼吸”作用。這種吸濕與釋濕的循環(huán)變化

13、起到了調(diào)節(jié)室內(nèi)相對(duì)濕度的作用，給工作和居住環(huán)境創(chuàng)造了一個(gè)舒適的小氣候。5.防火。GRG.材料屬于一級(jí)防火材料，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，它除了能阻燃外，本身還可以釋放相當(dāng)于自身重量15%至20%的水分，可大幅度降低著火面溫度，降低火災(zāi)損失。6.環(huán)保。GRG.材料無(wú)任何氣味，放射性核素限量符合GB6566-2001中規(guī)定的A類裝飾材料的標(biāo)準(zhǔn)。并且可以進(jìn)行再生利用，屬綠色環(huán)保材料。7.聲學(xué)效果好。檢測(cè)表面：4mm厚的GRG.材料，透過(guò)損失500Hz23db、100Hz27db；氣干比重1.75，符合專業(yè)聲學(xué)反射要求。經(jīng)過(guò)良好的造型設(shè)計(jì)，可構(gòu)成良好的吸聲結(jié)構(gòu)，達(dá)到隔聲、吸音的作用。8.加工周期短。GRG.產(chǎn)品脫模時(shí)間僅需120分鐘，干燥時(shí)間僅需八個(gè)小時(shí)，因