機(jī)電安裝冬季施工方案X

1、潤(rùn)滑油項(xiàng)目 機(jī)電安裝冬季 施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 中國(guó)化學(xué)工程第X 建設(shè)有限公司 XXXX 潤(rùn)滑油 XX 項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理部 2013 年 11 月 3 日 目錄目錄 1工程概況工程概況.- 2 - 2編制依據(jù)編制依據(jù).- 2 - 3冬季施工方法冬季施工方法.- 2 - 3.1冬季施工準(zhǔn)備工作 .- 2 - 3.2管道安裝工程 .- 3 - 3.3鋼結(jié)構(gòu)制作 .- 4 - 3.4鋼結(jié)構(gòu)安裝 .- 4 - 3.5鋼結(jié)構(gòu)的涂漆及運(yùn)輸.- 5 - 3.6焊接作業(yè) .- 5 - 3.7設(shè)備安裝 .- 7 - 3.8壓力試驗(yàn) .- 7 - 3.9吊裝作業(yè) .- 7 - 3.10電氣工程 .-

2、 8 - 3.11儀表工程 .- 8 - 4資源配置計(jì)劃資源配置計(jì)劃.- 9 - 5冬施安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施冬施安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施.- 9 - 1 1 工程概況工程概況 1.1 工程名稱及相關(guān)單位 項(xiàng)目名稱：XX 潤(rùn)滑油 XX 項(xiàng)目 建設(shè)單位：XX（XX）潤(rùn)滑油有限公司 總承包單位：中國(guó)某設(shè)計(jì)工程有限公司 監(jiān)理單位：XXX 建工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第 X 建設(shè)有限公司 1.2 工程特點(diǎn) 根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-2011 規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定 低于 5便進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天高于 5，即解除冬施工。 本工程施

3、工地區(qū)位于 XX 市南港工業(yè)園區(qū)，該地區(qū)冬季較長(zhǎng)，多西北風(fēng)，平均風(fēng)速 3.12m/s。氣溫較低，降水也少；XX1 月最冷，月平均溫度-2。歷史最低溫度是- 17.8。土壤最大凍結(jié)深 600mm，最大積雪厚度 200mm。根據(jù) XX 的氣象資料表明，XX 市 冬期施工的起止日期一般為 11 月 15 日至來(lái)年 3 月 15 日。 根據(jù)本工程進(jìn)度分析，處于冬季施工的儲(chǔ)罐制作與安裝、鋼結(jié)構(gòu)、管道制作與安裝等 重點(diǎn)施工步驟的防風(fēng)、防滑、防凍、防火的等問(wèn)題較為突出。針對(duì)該地區(qū)季節(jié)特點(diǎn)，根 據(jù)工程的進(jìn)度、專業(yè)制定了以下冬季施工方案，以確保冬季施工質(zhì)量及工期。 2 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 2.1 施工圖紙 中

4、國(guó)某設(shè)計(jì)工程有限公 司 2.2 立式圓筒形焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50128-2005 2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205- 2001 2.4 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB 50235-2010 2.5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50236-2011 2.6 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-2011 2.7 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH 3505-1999 3 3冬季施工方法冬季施工方法 3.1 冬季施工準(zhǔn)備工作 3.1.1對(duì)冬施將要施工的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行圖紙復(fù)查，列出主要工程實(shí)物量，安排 好施工進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)不適合冬施要求的分項(xiàng)或部位，及時(shí)

5、向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位提出 修改設(shè)計(jì)建議。 3.1.2編制專題冬施方案，達(dá)到技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理，同時(shí)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并 對(duì)有關(guān)班組詳細(xì)進(jìn)行交底。 3.1.3按照冬施計(jì)劃，編制切實(shí)可行的冬施物資需用計(jì)劃，盡快落實(shí)貨源，及時(shí)進(jìn) 場(chǎng)。對(duì)有毒、易燃、易爆物品應(yīng)符合相關(guān)的管理規(guī)定。 3.1.4對(duì)冬季施工的計(jì)量系統(tǒng)、機(jī)械、設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢修，更換老化元器 件，備用一定量的易損零配件；結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換潤(rùn)滑油；對(duì)使用 防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?，未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備采取停機(jī) 后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間等防凍措施。 3.2 管道安裝工程 3.2.1焊接場(chǎng)所盡量安排在室內(nèi)，

6、避免雨、雪、風(fēng)、霜的干擾，室內(nèi)保持干燥、清 潔，無(wú)灰塵。 3.2.2不銹鋼焊接環(huán)境溫度不得低于 5，碳鋼焊接環(huán)境溫度不得低于 0，相對(duì) 濕度不得大于 90%。當(dāng)焊件溫度低于上述溫度時(shí)，所有鋼材的焊縫應(yīng)在施焊處 100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到 15以上,再開(kāi)始施焊。 3.2.3當(dāng)環(huán)境溫度低于上述規(guī)定施焊時(shí)，應(yīng)設(shè)置焊接防風(fēng)保溫棚，保溫棚采用50 的角鋼焊制，外包一層防火布，內(nèi)補(bǔ)一層保溫氈，提高棚內(nèi)的環(huán)境溫度并降低棚內(nèi)的 濕度，使之達(dá)到焊接工藝規(guī)程要求的環(huán)境條件。 3.2.4低溫天氣焊接時(shí)，層間間隔時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)。每道焊縫應(yīng)一次焊接完成，以確 保焊接的層間溫度。在整個(gè)焊接過(guò)程中，層間溫度不應(yīng)低于 80。 3

7、.2.5手工電弧焊接時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超過(guò) 8m/s，氬弧焊接時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超過(guò) 2m/s。 3.2.6焊接電流比正常溫度施工時(shí)提高 10%。 3.2.7焊接過(guò)程中嚴(yán)禁錘擊焊件。 3.2.8當(dāng)環(huán)境溫度低于 5時(shí)，焊接完成后，藥皮不應(yīng)馬上清除，待焊道冷卻后在 去除藥皮。 3.2.9冬季安裝管道時(shí)，螺栓、螺母等緊固件，應(yīng)涂以二硫化鉬、石墨粉等潤(rùn)滑劑。 3.2.10 冬季施工時(shí)，早晚氣溫較低、濕度較大，有效施工時(shí)間短，要充分利用白天 環(huán)境溫度相對(duì)較高的時(shí)間段進(jìn)行焊接作業(yè)。 3.3 鋼結(jié)構(gòu)制作 3.3.1冬季施工中鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝要嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。 3.3.2儲(chǔ)罐平臺(tái)、梯子及其附件按施工圖紙

8、在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)分段預(yù)制，在采取有效的加 固措施后對(duì)組對(duì)焊縫焊接，以減少室外高空焊接量。 3.3.3鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在 施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。 3.3.4參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工必須是經(jīng)過(guò)負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格, 并取得相應(yīng)的合格證的專業(yè)人員。 3.3.5負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書(shū),性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3.3.6堿性焊條烘焙溫度宜為 350380，保溫時(shí)間宜為 1.5h2h,烘焙后應(yīng)緩 冷存放在 110120烘箱內(nèi)。酸性焊條烘焙溫度宜為 75150，保溫時(shí)間宜為 1 h1.5h,烘焙后應(yīng)緩冷存放在 80

9、100烘箱內(nèi)。使用時(shí)應(yīng)取出放在保溫筒內(nèi)，隨 用隨取。當(dāng)負(fù)溫下使用的焊條外露超過(guò) 4h 時(shí)，應(yīng)重新烘焙。焊條烘焙次數(shù)不宜超過(guò) 2 次，受潮的焊條不應(yīng)使用。 3.3.7構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度 下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。 3.3.8負(fù)溫下對(duì) 9mm 以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每 條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上 引弧。一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。 3.3.9當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫下進(jìn)行熱校正時(shí)，鋼材加熱溫度不得超過(guò) 800（暗紅色）， 200-400時(shí)結(jié)束，并使其緩慢冷卻。 3.3.10 不合格的

10、焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。 3.3.11 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-20、低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15 時(shí)不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16、低合金鋼工作地點(diǎn)溫 度低于-12時(shí)不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。 3.3.12 在負(fù)溫度下使用瓶裝氣體時(shí)，要檢查瓶嘴有無(wú)冰凍堵塞現(xiàn)象。 3.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝 3.4.1構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫 50mm 內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜 物，保持接縫干燥無(wú)殘留水分。 3.4.2鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在 6m/s 以上，搭設(shè)防護(hù)棚。 3.4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)

11、，對(duì)制作中漏檢及 運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、 露，但不得損壞涂層。 3.4.4在負(fù)溫度下起吊構(gòu)件時(shí)的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)，應(yīng)加防滑隔墊。凡是與構(gòu) 件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具應(yīng)用繩索綁扎牢固。直接使 用吊環(huán)時(shí)檢查連接焊縫有無(wú)損傷。 3.4.5根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。 負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50250-95）要求 外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 3.4.6螺栓安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。 3.5 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 冬期運(yùn)輸

12、、堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)并無(wú)積水，地面 無(wú)結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件堆放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊塊應(yīng)在同一垂直線上，并防止構(gòu)件 溜滑。 3.6 焊接作業(yè) 3.6.1露天施工搭設(shè)可靠的擋風(fēng)遮雨棚.冬季施工時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于焊接允許的最 低環(huán)境溫度時(shí),采取搭設(shè)活動(dòng)防護(hù)棚設(shè)取暖器等升溫措施,以保證焊接場(chǎng)所周圍的環(huán)境 溫度,否則就停止相應(yīng)的焊接工作。相對(duì)濕度大于 90%，禁止施焊；手工電弧焊風(fēng)速 大于 8m/s，氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于 2m/s，禁止施焊；雨雪天氣禁止施焊，下雪后，清 掃焊件上的雨雪，焊件表面是干燥的才能允許施焊。 3.6.2在正常溫度下焊接，對(duì)于 Q235B、Q235R

13、 材料不需要材取特殊工藝，便可獲 得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭質(zhì)量。但在-5-30的低溫的情況下，由于焊接接頭的冷卻速度 快，裂紋傾向大，特別是厚壁結(jié)構(gòu)的第一層焊道更易開(kāi)裂。所以應(yīng)根據(jù)材料的材質(zhì)、 規(guī)格、厚度進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后緩冷及焊后熱處理等工藝措施，以保證獲得優(yōu)質(zhì)焊接 接頭質(zhì)量。 3.6.3焊接方法 3.6.3.1焊條電弧焊；在焊接過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)加大焊接電流，放慢焊接速度，壓低 焊接電弧，保持一定的層間溫度，使其焊件緩慢冷卻。并嚴(yán)格執(zhí)行上述預(yù)熱措施。 3.6.3.2二氧化碳保護(hù)焊：在室外焊接過(guò)程中縮短噴嘴到焊件距離，提高氣體流 量，增強(qiáng)氣體的挺度，并做好防風(fēng)設(shè)施，加強(qiáng)對(duì)熔池的保護(hù)，減少因風(fēng)引起的焊接 氣

14、孔，降低焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，并嚴(yán)格執(zhí)行上述預(yù)熱措施。 3.6.4工藝措施 3.6.4.1焊前預(yù)熱，焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格保持層間溫度不低于預(yù)熱溫度。 3.6.4.2焊接材料焊接前，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行烘干，并采取一定的保溫措施。 3.6.4.3采用低氫型焊接材料。 3.6.4.4定位焊前預(yù)熱，并用較大的線能量，加大定位焊的厚度。 3.6.4.5焊接收弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，避免產(chǎn)生弧坑裂紋。 3.6.4.6當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊后保溫緩冷的措施，防止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生 冷裂紋。 3.6.5施工中根據(jù)實(shí)際的低溫情況，制定相應(yīng)控制措施，以保證冬季低溫焊接，通 過(guò)預(yù)防措施，獲得優(yōu)質(zhì)的焊接質(zhì)量。 3.7 設(shè)備安裝： 3.7.

15、1徹底清盡現(xiàn)場(chǎng)各種基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的存水或污物，并用塑料膜覆蓋。 3.7.2施工過(guò)程中，預(yù)制管段的兩端及設(shè)備，管道放空口等敞口部分應(yīng)及時(shí)封口， 防止進(jìn)水、進(jìn)雪凍結(jié)。 3.7.3設(shè)備的二次灌漿時(shí)，當(dāng)溫度低于 5時(shí)，二次灌漿層應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采取保溫 和防凍措施。先用塑料薄膜覆蓋，然后在塑料薄膜上覆蓋一層棉氈進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 3.7.4高強(qiáng)螺栓在負(fù)溫下擰緊時(shí)，不得使用沖擊力。 3.7.5施工過(guò)程中，預(yù)制管段的兩端及設(shè)備，管道放空口等敞口部分應(yīng)及時(shí)封口， 防止進(jìn)水、進(jìn)雪凍結(jié)。 3.8 壓力試驗(yàn) 3.8.1水壓試驗(yàn)溫度應(yīng)在 5以上進(jìn)行，并且不能接近材料的脆硬性轉(zhuǎn)變溫度，試 驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)采取防凍措施或放掉水

16、重新試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后要及時(shí)放水， 并把管道和設(shè)備內(nèi)的積水吹干凈，禁止積水。 3.8.2升完壓后將上水管線排空不允許隔夜排水。將打壓泵及上水泵排空不允許隔 夜排水。 3.8.3裸露地面管線必須采取保溫被保溫。 3.9 吊裝作業(yè) 3.9.1進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，對(duì)吊車站位的地面情況認(rèn)真檢查確認(rèn)，嚴(yán)禁吊車腿搭在凍 土層上作業(yè)，起吊前檢查被吊物是否與地面凍結(jié)，如凍結(jié)，必須進(jìn)行適當(dāng)處理，嚴(yán)禁 強(qiáng)拉、硬吊，以免造成設(shè)備和機(jī)具的損壞。 3.9.2捆扎用的索具和被吊物之間應(yīng)有防滑措施，如墊上木板或橡膠板，嚴(yán)禁滑脫。 3.9.3設(shè)備卸車堆放時(shí)，下方要用枕木墊起，防止設(shè)備受潮。 3.9.4鋼絲繩、腳手板及腳手管，下方要

17、用枕木墊起，防止浸泡。 3.9.5遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)和起重吊裝作業(yè)，在霜天 或雨、雪天氣起重作業(yè)要采取防滑措施，迎風(fēng)面較大如受熱面組件等設(shè)備起吊時(shí)應(yīng)選 在無(wú)風(fēng)天氣。 3.9.6輪胎式機(jī)械在冰雪路面上行駛時(shí)應(yīng)裝防滑鏈。 3.9.7施工機(jī)械和汽車的水箱應(yīng)于保溫，停用后，無(wú)防凍液的水箱應(yīng)將水放盡。 3.9.8冬季使用的吊索具,在使用前要認(rèn)真檢查是否有脆裂現(xiàn)象,在氣溫低于-15 時(shí), 倒鏈的負(fù)荷減半;起重機(jī)械落鉤時(shí),派人監(jiān)視卷筒鋼絲繩是否松脫. 3.9.9冬季施工時(shí),加強(qiáng)檢查大型起重機(jī)械,在使用過(guò)程中操作人員要注意觀察和感 聽(tīng)吊車有無(wú)異常聲響. 3.10電氣工程 3.10.1

18、 電纜鋪設(shè)時(shí)，如環(huán)境溫度低于如下數(shù)值，須預(yù)先加熱電纜： 油浸絕緣電纜、塑料絕緣電纜 0 橡皮絕緣護(hù)套鋼帶鎧裝電纜 -7 橡皮絕緣氯乙烯護(hù)套電纜 -15 橡皮絕緣裸鋁套電纜 -20 聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯套電纜 -20 3.10.2 電纜的室內(nèi)升溫法可采用將電纜在預(yù)制廠房?jī)?nèi)放置三晝夜，廠房室內(nèi)溫度不 得低于 10，若在 4050熱風(fēng)條件下則需放置 24h。 3.10.3 當(dāng)采用電熱法加熱電纜時(shí)，所通過(guò)電流不得超過(guò)額定電流，電纜的表面溫度 應(yīng)預(yù)控制，其中 3kv 以下電纜不得超過(guò) 40，6kv-10kv 的電纜不得 35，20kv- 30kv 的電纜不得 25，烘熱后電纜應(yīng)盡快鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)間不得超

19、過(guò) 1h。 3.10.4 電纜頭的制作：當(dāng)環(huán)境溫度低于 0時(shí)，應(yīng)用電爐烘烤提高電纜頭移動(dòng)和切 割部位的溫度到 5以上，防止彎曲時(shí)絕緣層受傷和破壞，電纜頭的密封應(yīng)用耐寒性 能較好的電纜膠進(jìn)行澆注。 3.10.5 電纜在 0以下不準(zhǔn)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 3.10.6 電氣工程在施工中的焊接工作應(yīng)參照安裝工程中焊接要求執(zhí)行。 3.11儀表工程 3.11.1 試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)表及工程用儀表，要存放在現(xiàn)場(chǎng)儀表庫(kù)房?jī)?nèi)，不得放置于溫度低 于 10以下環(huán)境中。 3.11.2 儀表調(diào)校過(guò)程中，室溫不得低于 10。 3.11.3 聚氯乙烯及橡膠控制電纜不允許在-5以下環(huán)境中進(jìn)行鋪設(shè)。 3.11.4 穿線管口需封住，防止進(jìn)水。

20、 3.11.5 控制室儀表盤、柜安裝后需保證室內(nèi)溫度在 1535，濕度不得高于 80%。廠房外的聚氯乙烯及橡膠控制電纜、管纜不允許在低于5的氣溫下敷設(shè)。 3.11.6 在儀表調(diào)校過(guò)程中，室溫不得低于 10。 3.11.7 如儀表、導(dǎo)壓管等必須在冬期進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，試壓后將水放盡，并用空氣 吹干。 3.11.8 為了防止在工藝管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，試壓水進(jìn)入儀表及儀表管線，應(yīng)在上 凍前對(duì)已安裝的儀表進(jìn)行一次全面性檢查，檢查一次閥、二次閥及排污閥是否打開(kāi)， 積水應(yīng)吹除干凈，檢查人員要做好記錄，并承擔(dān)責(zé)任。 4 4 資源配置計(jì)劃資源配置計(jì)劃 4.1 冬季施工機(jī)具材料計(jì)劃 序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù)量 1

21、 聚乙烯泡沫板 M2400 2 巖棉氈 M250 3 草簾、草袋 M2200 4 塑料布 =1mmM2400 5 氯鹽 kg50 6 乙二醇 kg100 7 防火棉簾被（30mm厚） =30mmM210 8 溫度計(jì)根 10 9 電子測(cè)溫器個(gè) 2 10 彩條布 m2400 5 5 冬施安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施冬施安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施 5.1 冬季來(lái)臨前，要針對(duì)本單位的施工特點(diǎn)和本地冬季氣候寒冷、干燥、風(fēng)大、多霧 的特點(diǎn)，早計(jì)劃、早安排、早落實(shí)，保證資金到位，強(qiáng)化各項(xiàng)安全措施，確保冬季施 工的安全。 5.2 入冬前對(duì)全體職工進(jìn)行一次系統(tǒng)的冬施知識(shí)安全教育，要做好以下防范工作： 防滑：風(fēng)雪過(guò)

22、后檢查腳手架、走道。如有松動(dòng)歪斜要立即修理，清除雪、冰霜后， 經(jīng)過(guò)安全員檢查合格后方可使用，走道要設(shè)防滑條，高空作業(yè)及易滑場(chǎng)所不得穿塑料及 硬底鞋，高空作業(yè)要系安全帶。 防火：工作需要點(diǎn)火時(shí)，必須做到人去火滅。電焊氣割均要有監(jiān)護(hù)人，并備有滅火 器材及水等?；鹪此闹懿粶?zhǔn)堆積易燃物，并備好消防器材，現(xiàn)場(chǎng)道路要暢通，達(dá)到消防 暢通無(wú)阻。 1）在冬季到來(lái)前對(duì)從事工程建設(shè)的所有人員進(jìn)行一次冬季防火、防止煤氣中毒的安 全教育。 2）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂拉臨時(shí)電源線路，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用電氣設(shè)備，電閘箱內(nèi)、照明燈 周圍嚴(yán)禁堆放可燃物。 3）凡施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火部位，動(dòng)火單位安全保衛(wèi)人員必須到動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒(méi) 有火災(zāi)

23、危險(xiǎn)性后方可辦理動(dòng)火審批手續(xù)。 4）要害部位，易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火。確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)需報(bào)請(qǐng)工程所屬作業(yè)部 審批，經(jīng)安全環(huán)境保衛(wèi)部確認(rèn)后，方可動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火結(jié)束，施工單位應(yīng)認(rèn)真檢查，待 確認(rèn)未遺留火種后方可離開(kāi)。 5）施工暫設(shè)和施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全網(wǎng)、圍網(wǎng)和保溫材料應(yīng)當(dāng)符合消防安全規(guī)范，嚴(yán) 禁使用易燃或者可燃材料。 6）施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格劃分，施工單位不得擅自在施工現(xiàn)場(chǎng)及建筑物 內(nèi)設(shè)置宿舍。 防爆：氣焊工具遇有凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水融化，嚴(yán)禁用火烤。保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)建立消防 組織，配齊消防器材，并做好保溫工作。制定防火、防爆制度，違者視情節(jié)輕重給予處 分，直至追究刑事責(zé)任。 防機(jī)械傷害 1）冬季氣溫寒冷，人們衣著厚臃，手腳活動(dòng)不便，所有機(jī)械傳動(dòng)部位，必須設(shè)防護(hù) 罩。上崗人員均不準(zhǔn)帶手套操作，袖口要扎緊且要戴安全帽。 2）吊裝運(yùn)輸?shù)缆芬宄?、雪及其他障礙物。吊裝構(gòu)件必須綁扎牢固，經(jīng)試吊后方 可吊裝。 3）對(duì)機(jī)械設(shè)備要