給排水調(diào)試方案

1、給排水系統(tǒng)調(diào)試方案一、調(diào)試前的準(zhǔn)備1檢查室外水源管道的壓力和流量，應(yīng)符合設(shè)計要求；2參加調(diào)試人員參照圖紙復(fù)查并熟悉各個系統(tǒng)的管路走向；3參加調(diào)試人員要做到思想重視,分工明確,組織嚴(yán)密,指揮統(tǒng)一;4水源及排水系統(tǒng)或臨時水源，臨時排水系統(tǒng)準(zhǔn)備充分。水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。5. 準(zhǔn)備好調(diào)試過程中各種儀器、工具、人員安排及核驗各種項目的記錄表格二、調(diào)試小組組織架構(gòu)1. 給排水調(diào)試工作機(jī)構(gòu)圖給水專業(yè)負(fù)責(zé)人排水專業(yè)負(fù)責(zé)人雨水專業(yè)負(fù)責(zé)人調(diào)試指揮小組 調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組（給排水專業(yè)）設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人責(zé)人人調(diào)試值班人員 2.組織架構(gòu)及

2、人員安排調(diào)試組組長和調(diào)試組副組長主要職責(zé)：協(xié)調(diào)統(tǒng)籌項目部調(diào)試的對外及對內(nèi)的各種關(guān)系 給排水調(diào)試負(fù)責(zé)人主要職責(zé)：給排水系統(tǒng)調(diào)試工作的統(tǒng)籌和組織 調(diào)試組成員主要職責(zé)：調(diào)試中的專職操作實施人員，并處理調(diào)試中的技術(shù)問題給排水系統(tǒng)調(diào)試協(xié)助人員 ：保障調(diào)試系統(tǒng)的正常用電調(diào)試現(xiàn)場安全監(jiān)督 ：負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試工作的安全督導(dǎo)3參加本工程機(jī)電主要調(diào)試人員本工程給排水調(diào)試小組由項目總工程師任組長，工程部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人任調(diào)試副組長，其他專業(yè)技術(shù)人員人組員。參加機(jī)電各調(diào)試人員均以前參與過類似工程的機(jī)電調(diào)試經(jīng)驗，并能解決的調(diào)試存在的問題。給排水系統(tǒng)調(diào)試主要人員組成給排水系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)一組織，調(diào)試人員以項目部給排水專業(yè)、設(shè)備供應(yīng)

3、商及勞務(wù)施工人員參加，總包、業(yè)主、監(jiān)理與顧問代表參與。4崗位職責(zé)1）調(diào)試指揮小組職責(zé)檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實情況。簽發(fā)起動和停車命令。聽取各值班班長的試運(yùn)轉(zhuǎn)報告，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的調(diào)試工作。組織處理調(diào)試中的重大問題。組織落實各項指令及及時反饋信息。2）專業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)組織并實施各項起動前的準(zhǔn)備。進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。檢查值班操作人員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行情況。復(fù)核運(yùn)行記錄，填寫調(diào)試記錄。發(fā)生異常情況緊急停車。組織實施檢修工作。3）調(diào)試值班人員職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行操作。監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人匯報。如實、全面、準(zhǔn)確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄。在專業(yè)負(fù)責(zé)人的

4、指揮下實施運(yùn)行中的檢修。調(diào)試紀(jì)律：聽從命令聽從指揮。精神集中、堅守崗位。嚴(yán)禁違章指揮、嚴(yán)禁違章操作。調(diào)試交接班制度：人員提前15分鐘進(jìn)入現(xiàn)場，在專業(yè)人員的召集下開好班前會，交班人員必須在交班完畢后方可離去。交班人員必須詳細(xì)的介紹運(yùn)行情況和運(yùn)行記錄，專業(yè)負(fù)責(zé)人除自己交接班外，還需檢查專業(yè)內(nèi)其他人員的交接情況。交班過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障，交班人員應(yīng)協(xié)助接班人員排除故障。三、給水系統(tǒng)調(diào)試方法和要求1、管道試壓（1）暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗，本工程由于給水管路系統(tǒng)多，工作壓力不同，施工跨度大，隱蔽時間有先后，因此，管道水壓試驗計劃按生活給水、熱水、中水三個

5、不同的系統(tǒng)分樓層、分衛(wèi)生間、分立管單獨進(jìn)行，每個衛(wèi)生間施工完畢后，必須單獨試壓，每層干管施工完畢后，對單層干管單獨試壓，每個單獨的分區(qū)立管完成后，對該區(qū)立管進(jìn)行單獨試壓。每個系統(tǒng)整個分區(qū)管路完成后，應(yīng)對該系統(tǒng)該分區(qū)進(jìn)行聯(lián)合試壓。整個系統(tǒng)完成后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行整體試壓。（2）管道的試驗壓力按招標(biāo)技術(shù)要求及規(guī)范GB50242-2013中4.2.1要求取定。水壓試驗步驟為：先打開高處排氣閥，向管路灌水，待水滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用試壓泵加壓，分2-3次加至試驗壓力，停壓10分鐘，以壓降不大于0.02MP，并且管道附件、接口無滲漏。然后，將管道壓力降至系統(tǒng)的工作壓力，檢查管道、接口無裂縫、無滲漏為合

6、格。試壓時不得帶壓修補(bǔ)，各住戶、各層、各區(qū)試壓合格后，系統(tǒng)的整體試壓時，只需將整個系統(tǒng)管路加壓至系統(tǒng)工作壓力，檢查整個系統(tǒng)管路、附件、接口無滲漏為合格。試壓結(jié)束后，應(yīng)將系統(tǒng)的水放干凈。放水時必須有組織的集中排放至戶外排水井，不得到處亂排，以免破壞裝修成品。（3）水箱按設(shè)計及規(guī)范GB50242-2013中4.4.3之要求，滿水試驗靜置24h觀察，以不滲不漏為合格。2、管道沖洗、通水試驗（1）管道試壓完成后，應(yīng)分系統(tǒng)分區(qū)進(jìn)行水沖洗。沖洗水源的選擇：將從市政管網(wǎng)進(jìn)入的水放到地下三層不銹鋼內(nèi)襯水箱。以不銹鋼內(nèi)襯水箱中的水作為給水系統(tǒng)沖洗水源。沖洗步驟：沖洗前，要先將管路與設(shè)備斷開，拆除管路中安裝的壓力

7、表，過濾器等管道附件。然后關(guān)閉各個支管系統(tǒng)的閥門，開啟其中的一個支管閥門，逐個逐個對支管進(jìn)行沖洗。接著開啟生活水泵，以滿足沖洗過程水流速V1.5m/s的要求。連續(xù)沖洗直至流出水的水色、透明度與進(jìn)水目測一致為合格。同時做好沖洗水的排放工作。沖洗水的排水以就近排水器具作為排水點。分段水沖洗后，在系統(tǒng)投入使用前，還需進(jìn)行系統(tǒng)整體水沖洗。同樣，沖洗時應(yīng)注意沖洗水的集中排放。（2） 給水系統(tǒng)沖洗、消毒后，水質(zhì)取樣送第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗，檢驗合格后交付使用，交付前必須進(jìn)行通水試驗，開啟閥門水嘴等放水，觀察放水情況，并做好記錄。3.水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，各緊固件連接部位不松動；手動盤動泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動

8、應(yīng)靈活自由、無卡滯現(xiàn)象；潤滑油充注符合要求；與泵相連的管道通暢，并吹掃檢驗合格。2、脫開聯(lián)軸器點動電機(jī)，查看電機(jī)葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。然后啟動電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異常現(xiàn)象為合格。水泵啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。3、重新聯(lián)接并校對好聯(lián)軸器，打開泵進(jìn)水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點動電機(jī)，葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正式啟動電動機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行2小時后，作好試車記錄，當(dāng)溫升、泄漏、振動均符合要求且無異常現(xiàn)象即為合格。4、泵體水平度的測試：用

9、框式水平儀在法蘭面或精加工面上測量。5、泵體同軸度的測試：用百分表架在聯(lián)軸節(jié)上，測量橫向（徑向）偏差，用塞尺測量軸向間隙。6、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)測試：機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時，用表面溫度計測量機(jī)泵的軸承溫升；用轉(zhuǎn)速表測量電機(jī)的轉(zhuǎn)速；用測振儀測量泵體的振動。7、在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)用金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音，以判斷軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。8、水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得高于70；滾動軸承溫度不得高于75。 9、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，其填料的溫升也應(yīng)正常，在無特殊要求情況下，普通軟填料允許有少量的泄漏，即每分鐘不超過10-20滴；機(jī)械密封的泄漏不允許有10mL/h，即每分鐘不超過3滴。4、生活給水泵的試

10、運(yùn)行生活水泵的調(diào)試須在設(shè)備正確安裝完畢，經(jīng)過通電試驗，空載試驗(變頻、工頻)，調(diào)整每臺電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向(工頻、變頻)以后，確認(rèn)一切正常后方能進(jìn)行，試驗按下列步驟進(jìn)行：1、正確接通電源；2、在手動方式電機(jī)試轉(zhuǎn)，調(diào)整相序至電機(jī)轉(zhuǎn)向正確；3、根據(jù)需要，通過控制器面板鍵盤設(shè)定壓力給定值及參數(shù)；4、調(diào)好交流變頻器及自動啟停系統(tǒng)；5、上述工作完成后，接通電源，進(jìn)行聯(lián)機(jī)、調(diào)試；6、聯(lián)機(jī)調(diào)試的具體操作步驟為：確認(rèn)各接線正確無誤后，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，電源指示燈亮（紅色），變頻器顯示為00.0，再按下啟動鍵，柜內(nèi)繼電器吸合，設(shè)定壓力，實際壓力均有顯示，控制方式選為自動工作狀態(tài)。大約40秒后1#泵開始起動，面板上1#

11、泵燈亮，變頻器頻率逐漸加大，實際壓力數(shù)值增加，最終達(dá)到設(shè)定壓力數(shù)，對于多泵軟起的控制方式，當(dāng)1#泵變頻啟動到50HZ時，則該泵將自動切換至工頻運(yùn)行，變頻器自動啟動2#泵，以此類推。由電氣專業(yè)技術(shù)員配合對生活水泵進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：立式離心水泵的垂直連軸器應(yīng)保持同軸度，軸向傾斜不得超過0.8mm/m，徑向位移不得超過0.1mm。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)注油、填滿填料，連接法蘭和密封裝置不得有滲漏，葉輪與泵殼體不應(yīng)有碰撞，各部位閥門應(yīng)靈活；分別以自動或手動方式啟動生活水泵，達(dá)到設(shè)計流量和壓力時，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄露現(xiàn)象，各滾動軸承溫度應(yīng)不高于75C，滑動軸承的溫度不

12、得高于70C；水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)必須帶負(fù)荷運(yùn)行，介質(zhì)為水，泵運(yùn)行時間為2h；以備用電源切換供電時，生活水泵的上述多項性能應(yīng)無變化。隨時做好水泵單體試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5、給水系統(tǒng)管道調(diào)試1、系統(tǒng)要求（1）給水管道等工作介質(zhì)為液體的管道一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可采用空氣進(jìn)行吹洗，并應(yīng)采取相應(yīng)措施。（2）水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60。（3）沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的飲用水。（4）水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s 的流速進(jìn)行。（5）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明

13、度與入口處的透明度目測一致為合格。（6）飲用水系統(tǒng)沖凈污物后，按氯粉：水=20g：1m3 比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用飲用水沖洗，目測出水口的水色和透明度必須與入口處水質(zhì)一致。（7）管道系統(tǒng)的沖洗、消毒應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。2、調(diào)試方法（1）將各用水點的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密。（2）將各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴(yán)密。（3）打開給水主管閥門對系統(tǒng)進(jìn)行注水，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏。（4）室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水

14、點應(yīng)全部達(dá)到額定流量。3、做好各項調(diào)試記錄。四、排水系統(tǒng)調(diào)試方法和要求1、潛水泵的調(diào)試（1）把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。（2）液位控制器調(diào)整到設(shè)計要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏。檢查閥門和止回閥是否嚴(yán)密，安裝方向是否正確。（3）自動控制箱接上電源，往集水坑注水，慢慢的使?jié)撐郾眠_(dá)到要求動作的水位，測試液位自動控制裝置的動作，并做好調(diào)試記錄。（4）在調(diào)試期間，派專人24小時值班，確保地下室集水坑中的水及時排出室外，避免其他設(shè)備被浸沒。（5）壓力排水管道調(diào)試前必須完成水壓試驗，試驗壓力參照GB50242-2013中4.2.1條要求及相關(guān)設(shè)計技術(shù)

15、要求。2、排水系統(tǒng)管道調(diào)試（1）各排水系統(tǒng)立管按要求做好通球試驗，確保排水管道暢通無阻；排水主管，橫干管及排出管。試驗用球一般應(yīng)采用硬質(zhì)空心塑料球；也可選用其他體輕、易擊碎的空心球。球體外徑尺寸，應(yīng)為管道內(nèi)徑的2/3-3/4。通球試驗以試球通暢無阻為合格。（2）污、廢水水管道安裝后，按規(guī)定要求進(jìn)行閉水試驗，凡屬隱蔽暗裝管道必須在隱蔽前按分項工序進(jìn)行。排水管的灌水分立管單獨進(jìn)行。衛(wèi)生間排水管灌水試驗高度由每層衛(wèi)生間樓面至下一層排水立管檢查口，滿水后15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降不滲漏為合格。（3）衛(wèi)生器具作存水試驗，確保衛(wèi)生設(shè)備不滲不漏。（4）并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。五、雨水系統(tǒng)的調(diào)試要求和方法1、重力雨水系統(tǒng)的調(diào)試（1）各重力雨水系統(tǒng)立管按要求做好通球試驗，確保排水管道暢通無阻；排水主管，橫干管及排出管。試驗用球一般應(yīng)采用硬質(zhì)空心塑料球；也可選用其他體輕、易擊碎的空心球。球體外徑尺寸，應(yīng)為管道內(nèi)徑的2/3-3/4。通球試驗以試球通暢無阻為合格。（2）重力雨水管道灌水試驗高度由上部最高雨水漏斗至立管底部排出口，暗設(shè)雨水管必須在隱蔽前做灌水試驗。試驗時應(yīng)注意試驗用水的集中排放。 灌水試驗持續(xù)1h 不滲不漏為合格。2、虹吸雨水系統(tǒng)的調(diào)試（1）虹吸雨水系統(tǒng)必須做灌水試驗，虹吸雨水管道灌水試