輪扣式腳手架

1、.；年 月 日工程名稱富田九鼎世家1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#樓分部工程主體工程分項工程名稱：模板工程交底內(nèi)容一、施工準備1、前期做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、輪扣式腳手架安裝基礎必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。3、輪扣式腳手架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍。4、架體搭設完成后要加設足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300mm的距離要增設足夠的水平拉桿、水平剪刀撐，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；5、輪扣式腳手架附圖片。 6、材料準備(1) 各類材、工具勞動力以及防護用具施工前到位。(2) 根據(jù)施工工

2、期間的工程量、施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。(3) 原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。模板材料進場計劃序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量 量進場時間118mm木膠合板9151830塊14000筏板澆筑完后分批進場2木 方80802000條60000筏板澆筑完后分批進場3輪扣式立桿2400mm個12000筏板澆筑完后分批進場4輪扣式橫桿1200、900、600個48000筏板澆筑完后分批進場5頂 托L=740mm個6000筏板澆筑完后分批進場6鋼管483.2噸300筏板澆筑完后分批進場(4) 模板放置：模板在

3、工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應對模板型號、數(shù)量進行清點。用油漆在編好號的模板上作標記，堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)，便于吊裝。二、輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)名稱型號A（MM）理論重量材質(zhì)、壁厚立桿LG2.4米240014.02材質(zhì)為Q235壁厚為3.2MM橫桿LG1.2米12005.12橫桿LG0.9米9003.91橫桿LG0.6米6002.82三、輪扣式腳手架搭設原則 首先進行滿堂輪扣式腳手架的搭設，樓層軸線最大間距為4.2*6.8米，按照梁軸線往兩側(cè)，每邊0.30.4米設一排立桿 1、當樓板厚度12cm時，4.2米方向：0.3+1.2*3+0.3=4.2米,6.8米方向：0.4+1.2*5

4、+0.4=6.8米。其他軸線間距使用0.9米和1.2米間距立管調(diào)配，模數(shù)不符時使用扣件式立管調(diào)整。 2、當樓板厚度12cm時,只使用0.9米間距立管調(diào)配，模數(shù)不符時使用扣件式立管調(diào)整。 3、對于局部特別是不規(guī)則的，間距6.8米軸線內(nèi)有梁的，則適當利用1.2米和0.9米長的輪扣式腳手架進行調(diào)整立桿間距，保證立桿從梁軸線起300400mm距離開始起步。 4、對柱邊，先少支一排輪扣式腳手架，進行模板支設，柱子模板支完后，用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上，對U型托的絲扣進行調(diào)整，確保支撐對框架柱的加固牢固。 5、對樓梯踏步的模板，由于模板架支撐是斜向的，采用鋼管、扣件進行固定。 6、對頂板，由于輪

5、扣式腳手架的支設高度不一定能正好到達梁底，因此，在輪扣式腳手架頂端，加設U型托進行頂板標高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部U型頂托絲桿外露不得超過20CM，如果超過則進行適當調(diào)整，可在輪扣式支架下部再加設一個U型底托，即立桿最上端與最下端各設置一個U型托，保證U托外露絲扣小于20CM，確保支架及U型托的的受力穩(wěn)定。 7、梁底采用鋼管上鋪設50*80木方,間距200,木方上鋪設梁底板,梁底間距1200支撐加固。四、工藝流程施工工藝流程：施工準備柱鋼筋加工制作及模板的配置柱鋼筋綁扎內(nèi)架搭設梁底模及梁側(cè)模的安裝平板模板安裝及柱模板的安裝模板驗收梁鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗收梁板柱混凝土澆筑柱模拆除梁側(cè)模拆除梁板底模

6、拆除。柱及剪力墻模板流程：清理柱內(nèi)雜物彈邊線及門洞口位置線鋼筋綁扎、預留洞口自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續(xù)安裝洞口模板安裝柱側(cè)模調(diào)整固定自檢、互檢驗收工序交接。梁板模施工工藝：彈線內(nèi)架搭設調(diào)整標高、剪力墻及柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電管線安裝綁板板面筋、預埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗收，工序交接。五、輪扣式腳手架搭設注意事項在輪扣式支撐體系架子搭設前，應該對工人進行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點如下；1.輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。2.按規(guī)范要求（架體高度超過4個步距）每隔五跨設置剪刀撐。3.可調(diào)支座伸出最

7、頂層水平桿的距離小于650mm。4.作為掃地桿的最底層水平桿高度小于550mm。六、輪扣式腳手架施工工藝1、架體搭設要求本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程支模體系采用輪扣腳手架支模體系。我們對支模采取最不利荷載進行驗算。對層高為3.10m，最大板厚為180mm；梁最大截面為250450進行支模體系穩(wěn)定性驗算。立桿和水平桿采用482.4的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為1200mm1200mm，水平步距為1.5m，立桿頂部采用頂托支撐。滿堂架支撐圖如下：2、模板支設的要求 （1）模板及其支撐體系應具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支模架的支撐面應平整壓實，并有足夠的承壓面積。 （2）模板工程在施工后還應檢

8、查預埋、預留孔洞，以確保預埋、預留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準確無誤。 （3）柱子模板接縫控制模板制作時保證幾何尺寸精確，拼縫嚴密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應5mm，模板間接縫高差、寬度3mm。模板接縫處理要嚴密，以防漏漿。 （4）模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴格控制，周轉(zhuǎn)三次后把破損嚴重的模板置換。3、模板拆除（1）、拆除前的準備拆除前必須對操作工人作好技術(shù)及安全交底；全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清除架體上的雜物及地面障礙物；拆除前對整個建筑物實行全封閉，禁止無關(guān)人員進入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故；根據(jù)工程實際需要，作業(yè)隊在得到項目部的許可，明確拆除部位、拆除時間及拆除的

9、順序后方可進行拆除。（2）、拆模時間規(guī)定：側(cè)模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術(shù)負責人簽發(fā)意見，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100（3）、模板拆除注意事項1）、梁板模板拆除前應先在滿堂架適當部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地，嚴禁往下扔，以防止模板損壞。4）、當天拆下的模板當天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。七、成品保護1）、模板存放場地（清理、維護）要平整，模板平放時要有木枋墊架，立放時要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。2）、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形