設(shè)備驗(yàn)收流程

1、.設(shè)備驗(yàn)收流程1、目的為維護(hù)公司的合法權(quán)益，監(jiān)督供應(yīng)商履行合同，確保設(shè)備交貨質(zhì)量，做好設(shè)備管理的前期工作。2、范圍本程序使用于3、驗(yàn)收流程3.1開箱檢驗(yàn)3.1.1設(shè)備工程師應(yīng)會(huì)同采購員、倉庫管理員、廠家工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行吊裝并組織開箱，此過程需保安全程參與。3.1.2設(shè)備工程師應(yīng)首先檢驗(yàn)包裝的完好性，如有損壞馬上取證交給采購聯(lián)系供應(yīng)商。3.1.3設(shè)備開箱時(shí)，盡可能要求設(shè)備供應(yīng)商人員在場(chǎng)，雙方根據(jù)裝箱單清點(diǎn)其中的設(shè)備、隨機(jī)輔料、工具、備件及相關(guān)資料，如有不符，應(yīng)在裝箱單上注明。3.1.4設(shè)備開箱后應(yīng)檢查設(shè)備及部件的完好性，如有損傷，應(yīng)拍照取證并在清單上注明，如供應(yīng)商不在場(chǎng)，應(yīng)將照片發(fā)給采購聯(lián)系供

2、應(yīng)商。3.1.5設(shè)備清點(diǎn)完成后，雙方在清單上簽字，如有異常，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商反應(yīng)。3.2安裝調(diào)試設(shè)備調(diào)試分為四個(gè)部分，包括現(xiàn)場(chǎng)安裝、空載試機(jī)、負(fù)荷試機(jī)和批量試生產(chǎn)。設(shè)備工程師應(yīng)及時(shí)了解設(shè)備安裝調(diào)試情況，做好各部門的協(xié)調(diào)工作，及早發(fā)現(xiàn)問題并要求供應(yīng)商調(diào)整。3.2.1設(shè)備安裝調(diào)試必須在供應(yīng)商提供的安裝指導(dǎo)書或供應(yīng)商技術(shù)員的指導(dǎo)下進(jìn)行。其主要內(nèi)容有設(shè)備就位、水平調(diào)整、地腳固定、分離部件組裝。運(yùn)行所需的電、氣等的連接，設(shè)備部件的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等。此過程需IE協(xié)助完成。3.2.2調(diào)試過程中應(yīng)每天做好記錄，尤其是與合同不符的部分要及時(shí)與供應(yīng)商反饋溝通，及早解決。3.2.3安裝調(diào)試的各個(gè)階段，設(shè)備工程

3、師必須編寫階段性報(bào)告，并作為驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的附件。3.2.4設(shè)備安裝調(diào)試期間，設(shè)備工程師應(yīng)組織設(shè)備操作人員及維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。3.2.5設(shè)備如包含需要計(jì)量的裝置或部件，根據(jù)具體情況在空載試機(jī)或符合試機(jī)時(shí)提出申請(qǐng)計(jì)量，并將計(jì)量檢定證書作為驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的附件。3.3驗(yàn)收前準(zhǔn)備工作設(shè)備驗(yàn)收前，設(shè)備工程師應(yīng)安裝合同技術(shù)協(xié)議要求做好驗(yàn)收前準(zhǔn)備工作。3.3.1設(shè)備驗(yàn)收前，工程師應(yīng)準(zhǔn)備好滿足設(shè)備驗(yàn)收所需的外部資源，包括試機(jī)所需物料及電、氣等。3.3.2設(shè)備驗(yàn)收前，供應(yīng)商應(yīng)將設(shè)備相關(guān)資料移交，資料包括設(shè)備操作說明書（機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)、操作指南、安全技術(shù)規(guī)范、保養(yǎng)指南、）、標(biāo)準(zhǔn)配件清單、加工件圖紙、電路圖、標(biāo)準(zhǔn)配置清單、完整的報(bào)

4、警信息及PLC程序。3.4設(shè)備驗(yàn)收3.4.1外觀檢查3.4.2人員培訓(xùn)及資料移交：驗(yàn)收過程中，要檢查操作員能否獨(dú)立操作，完整資料是否移交。3.4.3空載試機(jī)：安裝設(shè)備安裝使用說明，確認(rèn)設(shè)備是否可以正常開關(guān)機(jī)，設(shè)備各部分的啟動(dòng)、顯示、運(yùn)行功能是否正常，是否能執(zhí)行設(shè)計(jì)的動(dòng)作。3.4.4負(fù)載試機(jī)：設(shè)備工程師和工藝工程師必須嚴(yán)格安裝合同要求有計(jì)劃、有步驟的進(jìn)行負(fù)載試機(jī)。并對(duì)負(fù)載試機(jī)的全過程做好做好記錄和數(shù)據(jù)收集工作。根據(jù)合同規(guī)定的試機(jī)方案分不同產(chǎn)品、不同規(guī)格進(jìn)行逐項(xiàng)試產(chǎn)，留取足夠的待檢產(chǎn)品，用合同約定的方法或行業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的關(guān)鍵特性和設(shè)備的關(guān)鍵性能（如加工精度、合格率、產(chǎn)能等）進(jìn)行測(cè)量、記錄、分析

5、、評(píng)判。負(fù)載試機(jī)時(shí)還要考核設(shè)備的可靠性、可修性和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。3.4.5批量試生產(chǎn)3.4.5.1設(shè)備負(fù)載試機(jī)后，應(yīng)暫時(shí)移交給使用部門進(jìn)行至少一個(gè)月的批量試生產(chǎn)。3.4.5.2設(shè)備在批量試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，設(shè)備操作人員及設(shè)備維修人員應(yīng)及時(shí)反饋信息給設(shè)備工程師。3.4.5.3設(shè)備在試生產(chǎn)期間運(yùn)行正常，即可辦理設(shè)備驗(yàn)收手續(xù)，如在設(shè)備試生產(chǎn)過程中又出現(xiàn)了新問題，則設(shè)備驗(yàn)收手續(xù)應(yīng)延期辦理。3.4.5.4設(shè)備試生產(chǎn)是設(shè)備檢查的內(nèi)容包括：A.設(shè)備故障率的統(tǒng)計(jì)B.設(shè)備及部件因設(shè)計(jì)不足導(dǎo)致異常損壞的現(xiàn)象C.設(shè)備工裝夾具及易損易耗件的使用壽命3.4.5.5設(shè)備驗(yàn)收期間，如果供應(yīng)商不在工廠的情況下，設(shè)備出現(xiàn)零部件異常損壞，設(shè)備工程師應(yīng)保留損壞的零部件并拍照，并與供應(yīng)商聯(lián)系，如有需要可以將照片及實(shí)物寄給供應(yīng)商確保盡快解決問題。3.5資料整理3.5.1設(shè)備驗(yàn)收合格