中職學(xué)校橫焊教案

1、 學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)教案實(shí)訓(xùn)課題：V型坡口的單面焊雙面成形橫焊主講教師：xxx 講授時間：2015年3月 10日xxxxxxxx學(xué) 校 實(shí) 習(xí) 教 學(xué) 教 案實(shí)訓(xùn)專業(yè)焊 接指導(dǎo)教師xxxx實(shí)訓(xùn)班級xxxx實(shí)訓(xùn)人數(shù)xxx實(shí)訓(xùn)課時6課時實(shí)訓(xùn)日期xxx實(shí)訓(xùn)課題V型坡口的單面焊雙面成形橫焊實(shí)訓(xùn)目的通過學(xué)習(xí)V形坡口橫焊能夠掌握橫焊的工藝操作過程，了解橫焊的特點(diǎn)和操作要求，提高焊接技能，保證質(zhì)量合格的焊接產(chǎn)品。實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)橫焊的工藝過程實(shí)訓(xùn)難點(diǎn)橫焊時焊條角度的變化對焊接熔池形狀的影響課的類型理論與實(shí)踐一體化教學(xué)方法講解、示范、實(shí)際操作工具設(shè)備1、 焊接設(shè)備：ZX7315逆變式手弧焊機(jī)。2、 勞動保護(hù)：面罩、手套、工

2、作服、工作帽、絕緣鞋。3、 輔助工具：銼刀、刨錘、鋼絲刷、檢驗(yàn)尺等。實(shí)訓(xùn)材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1低碳鋼板30020012mm對12電焊條E4303（J422）3.2mm根15一、組織教學(xué)1.師生問候2.檢查學(xué)生的出勤及實(shí)習(xí)設(shè)備布置情況3.查學(xué)生的安全防護(hù)情況二、復(fù)習(xí)提問導(dǎo)入新課題1.我們現(xiàn)用的焊機(jī)是什么型號的？2.常用的引弧有幾種方法？三、講授新課題：V型坡口橫焊的單面焊雙面成型橫焊的特點(diǎn)（1）熔化金屬容易下淌，造成 坡口上部咬邊，下淌也 意味者產(chǎn)生焊瘤。（2）盡量采用較小的熔池進(jìn)行焊接，防止鐵水下淌。（3）鐵水與熔渣易分清，與立焊類似。（4）鐵水因重力作用下墜至坡口上，容易形成未融合和層間

3、夾渣，同時在坡口上側(cè)容易咬邊，坡口下側(cè)易形成焊瘤及未焊透等缺陷。（5）對于開坡口的對接橫焊采用多層多道焊能有效防止金屬下流，但焊縫成型不美觀。四、橫焊的雙面成形技術(shù)要求單面焊雙面成形是指焊工以特殊的操作方法，在坡口一側(cè)進(jìn)行焊接后在焊縫正、背面都能行到均勻整齊無缺陷焊道。用于單面焊雙而成形操作的技術(shù)稱為單面焊雙面成形捍接技術(shù)。五、對接橫焊的焊接工藝過程焊前準(zhǔn)備實(shí)習(xí)焊件：低碳鋼板，規(guī)格30020010mm焊條：E4303（J422），3.2mm焊接設(shè)備：ZX7315逆變式手弧焊機(jī)。工具用品：電焊鉗、面罩、銼刀、鋼絲刷、勞動用品等。1.基本操作步驟試件裝配焊接工藝參數(shù)打底焊填充焊蓋面焊清理試件檢驗(yàn)焊

4、接質(zhì)量。 (1) 試件裝配：調(diào)直試板、修整坡口鈍邊、組裝預(yù)留間隙、試件裝配尺寸（見1）。橫焊裝配表（表1）橫焊定位焊縫的位置圖（圖1）（2） V型坡口橫對接焊工藝參數(shù)及打底焊的焊條角度（見2）V型坡口單面焊雙面成形橫對接焊的工藝參數(shù)(表2)橫焊斷弧打底焊的運(yùn)條方法與焊條角度圖(圖2)焊接工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)工件厚度、接頭形式、焊縫位置來定，由于橫焊位置鐵水容易下墜選擇好電流焊接。1、打底的斷弧焊：板對接橫焊單面焊雙面成形的打底焊，與其它位置焊接有很大的不同，橫焊時，由于熔渣及易下淌，嚴(yán)重影響破口下側(cè)的融合。同時，破口上側(cè)頓邊由于熔化后迅速下墜，從而產(chǎn)生正面、背面焊縫的咬邊和內(nèi)凹。因此，控制上

5、側(cè)金屬的熔化下墜、保護(hù)坡口下側(cè)金屬融和良好，是板對接橫焊單面焊雙面成形的主要難點(diǎn)。所以，為了保證打底層焊縫能獲得良好的焊縫成形，橫焊焊接電流的選擇，應(yīng)該大于平焊和立焊。 斷弧焊操作時，起弧點(diǎn)在焊件左端的定位焊縫起始端引弧，并讓電弧稍作停頓，然后以小鋸齒形擺動向前移動電弧。當(dāng)焊接電弧達(dá)到定位焊縫的終端時，對準(zhǔn)焊接破口的中心，壓低電弧，將電弧推向試板的背面，并稍作停留。當(dāng)聽到電弧擊穿破口根部發(fā)出“撲、撲”聲音，表示第一個熔池已經(jīng)建立，此時應(yīng)立即滅弧。然后按圖（3）中所示的方法移動電弧。當(dāng)?shù)谝粋€熔池的顏色變?yōu)榘导t色時，立即在熔池中心a點(diǎn)處重新引弧，然后將電弧移至與第一個熔池相連接的兩破口根部中心b點(diǎn)

6、，稍作停留，將電弧推向試板的背面，聽到擊穿破口根部發(fā)出的“撲”的聲音后，將電弧移至c點(diǎn)滅弧。C點(diǎn)處于a、b兩點(diǎn)之間的下方，在c點(diǎn)滅弧，可以增加熔池的溫度，減緩熔池的冷卻速度，防止電弧在a點(diǎn)燃燒時，熔池金屬下墜到下破口，產(chǎn)生未融合或焊縫成行不良等缺陷。在以后的焊接過程中，始終依照a-b-c運(yùn)條軌跡施焊，焊條保持一定焊條角度，使焊接電弧總是頂著熔池，防止熔渣超越電弧產(chǎn)生夾渣缺陷。（圖3 焊接參數(shù)及其焊條角度見表2）2、填充焊：焊前將前焊道焊縫表面打磨平整，焊渣清理干凈。第2條焊道為單層填充焊道，施焊時的焊條夾角與打底焊的焊條夾角基本相同，見圖（4）。第3、4條焊道焊接時，焊條的傾角與打底焊焊縫焊條

7、傾角相同，焊條夾角如圖3-8所示。施焊第三層焊縫的要點(diǎn)是：焊接第3條焊道時，焊接電弧要對準(zhǔn)第2條焊道的下沿，稍作擺動，使第3條焊道的熔池壓到第2條焊道表面的1/32/3處，并與下坡面融和良好；施焊第4條焊道時，焊接電弧要指向第2條焊道的上沿，稍作擺動后，使焊道填滿第三層焊縫的剩余部分，并與上坡面融和良好。需要特別指出的是：第三層焊縫焊接過程中，要注意保護(hù)好破口兩側(cè)棱邊，填充焊焊縫表面距下坡口表面為2mm，距上坡口表面為0.5mm，為焊接蓋面層做好準(zhǔn)備。填充焊焊縫的橫焊填充焊接的運(yùn)條方法與焊條角度圖（圖4焊接參數(shù)見表2）3、蓋面焊：焊接時，焊條的傾角與打底層焊接相同，焊條夾角如圖（5）所示。焊接

8、參數(shù)見表2。蓋面焊焊縫共有3條，即5、6、7焊道，焊接順序是由下向上。焊接第5條焊道時，坡口邊緣熔化要均勻，融和良好，防止焊道下墜，產(chǎn)生未熔合缺陷。焊接第6條焊道時，控制好焊接電弧的位置，使焊道的下沿在第5條焊道的1/22/3處，焊道與第5條焊道過渡應(yīng)平滑。焊接第7條焊道時，應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流或增加焊接速度，將熔化金屬均勻地熔敷在破口的上邊緣，控制好焊條夾角和速度，防止熔化金屬下淌，產(chǎn)生咬邊缺陷。焊接過程中，焊條擺動幅度和運(yùn)條速度要均勻，注意短弧操作，防止出現(xiàn)淚滴行焊縫。橫焊蓋面焊接的運(yùn)條方法與焊條角度圖（5焊接參數(shù)見表2）七、實(shí)際操作1、文明生產(chǎn)與安全操作注意事項(xiàng)（1）文明實(shí)習(xí)；（2）焊前焊

9、機(jī)外殼是有保護(hù)接地線；（3）防觸電、防電弧光灼傷眼睛；（4）對剛焊完的焊件和焊條頭不要用手觸摸，以免燙傷；（5）防煙塵和有害氣體；（6）焊接工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源。待焊件冷卻，并確認(rèn)沒有可凝煙氣，火跡后方可離開操作間。2、教師演示操作試件裝配焊接工藝參數(shù)打底焊填充焊蓋面焊清理試件檢驗(yàn)焊接質(zhì)量，整理現(xiàn)場。（1）試件清理，定位焊；（2）啟動電焊機(jī)，確定工藝參數(shù)；（3）操作開始，注意姿勢要正確，掌握焊條角度；（4）引弧并起頭，運(yùn)條，收尾；（5）檢查焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表面成型光滑、高底平整、寬窄一致、接頭無脫節(jié)、收尾無焊接缺陷為合格）。3、學(xué)生實(shí)際操作（1）按班級人數(shù)分組，每組4人；（2）安排操作工位，發(fā)

10、放實(shí)習(xí)工具與材料；（3）檢查學(xué)生安全防護(hù)措施；（4）交待操作規(guī)范； 焊縫表面均勻，接頭不應(yīng)接偏或脫節(jié)，焊波不應(yīng)有脫節(jié)。 焊縫的余高和熔寬應(yīng)基本均勻，不應(yīng)有過高或過寬、過窄現(xiàn)象。 無明顯的咬邊，焊縫反面應(yīng)無燒穿和下塌等缺陷。 焊縫表面無夾渣、氣孔、未焊透等缺陷。 焊后的焊件上不應(yīng)有引弧痕跡。 為了安全和延長焊機(jī)的使用壽命，調(diào)節(jié)電流時，應(yīng)焊機(jī)空載狀態(tài)下進(jìn)行。（5）學(xué)生實(shí)際操作（6）教師巡回指導(dǎo) 巡視過程中應(yīng)注意檢查學(xué)生遵守安全操作規(guī)程情況； 及時發(fā)現(xiàn)學(xué)生操作問題并糾正； 師生分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法； 對比經(jīng)過教師指導(dǎo)前后焊接質(zhì)量是不提高；（7）實(shí)訓(xùn)結(jié)束，整理現(xiàn)場。工位內(nèi)的焊機(jī)斷電，工具復(fù)位，清掃實(shí)訓(xùn)場地。八、教學(xué)總結(jié)1、安全小結(jié)2、操作小結(jié)：主要分析焊接缺陷3、課后思考題（1）橫焊的工藝過程是什么？（2）試分析這次實(shí)訓(xùn)中產(chǎn)生焊接缺陷的原因及解決方