公差配合教學(xué)大綱

1、公差配合與測(cè)量技術(shù)教學(xué)大綱 一、 課程性質(zhì)和任務(wù) 本課程是高職學(xué)院機(jī)械類（數(shù)控技術(shù)應(yīng)用機(jī)械制造、模具設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)電一體化、焊接技術(shù)等）專業(yè)的一門專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課，它涉及幾何量公差與技術(shù)測(cè)量?jī)蓚€(gè)范疇。它是聯(lián)系機(jī)械設(shè)計(jì)課程與機(jī)械制造課程的紐帶是從基礎(chǔ)課學(xué)習(xí)過度到專業(yè)課學(xué)習(xí)的橋梁。 本課程的主要任務(wù)是從互換性的角度出發(fā)，圍繞誤差與公差兩個(gè)概念研究產(chǎn)品使用要求與制造要求之間的矛盾，培養(yǎng)學(xué)生正確應(yīng)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法。 二、課程教學(xué)目標(biāo) 本課程的教學(xué)目標(biāo)是：從互換性角度出發(fā)，通過系統(tǒng)簡(jiǎn)練地介紹幾何量公差的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、選用方法和誤差檢測(cè)的基本知識(shí)，使學(xué)生學(xué)到有關(guān)精度設(shè)計(jì)和幾何量檢測(cè)的基礎(chǔ)理論知

2、識(shí)和基本技能。 ( 一 ) 知識(shí)教學(xué)目標(biāo) 1. 系統(tǒng)、簡(jiǎn)練地宣傳貫徹國(guó)家頒布的幾何量公差的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和選用方法。 2. 從保證機(jī)械零件的互換性和幾何精度出發(fā)，介紹測(cè)量技術(shù)的基本理論和方法。 ( 二 ) 能力培養(yǎng)目標(biāo) 1. 掌握有關(guān)互換性、公差、檢測(cè)及標(biāo)準(zhǔn)化的概念。 2. 掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并能正確選用及標(biāo)注。 3. 基本掌握常用件的公差配合及常用檢測(cè)方法。 4. 掌握尺寸傳遞概念，尺寸鏈的計(jì)算方法。5.理解計(jì)量器具的分類、常用度量指標(biāo)、測(cè)量方法并能正確應(yīng)用。三、教學(xué)內(nèi)容和要求 理論教學(xué)模塊 概論 1、 掌握互換性的概念及互換性在設(shè)計(jì)、制造、使用和維修等方面的重要作用。

3、2、 掌握互換性與公差、檢測(cè)的關(guān)系。 3 、理解標(biāo)準(zhǔn)化與、優(yōu)先數(shù)的概念。 ( 一) 極限與配合及檢測(cè) 1 、正確理解有關(guān)尺寸、公差、偏差、配合等術(shù)語和定義。 2 、掌握公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定、熟練應(yīng)用公差表格、正確進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的計(jì)算。 3 、初步學(xué)會(huì)公差與配合的正確選用。 4 、掌握計(jì)量器具的選擇和驗(yàn)收極限的確定。 ( 二 ) 形狀和位置公差及檢測(cè) 1 、 熟記形位公差特征項(xiàng)目符號(hào)及名稱，基本學(xué)會(huì)分析典型的形位公差帶的形狀、大小、方向和位置。 2、 掌握評(píng)定形位誤差時(shí)“最小條件”的概念及“最小條件”的意義。 3、 理解最小包容區(qū)與公差帶的關(guān)系。 4、 理解獨(dú)立原則、相關(guān)原則在圖樣上的標(biāo)注、含

4、義、檢驗(yàn)手段和主要應(yīng)用場(chǎng)合。 5、 掌握形位公差的選用及標(biāo)注方法。 6、 了解形位公差的檢測(cè)方法。 ( 三 ) 表面粗糙度和檢測(cè) 1 、了解粗糙度的實(shí)質(zhì)及對(duì)零件使用性能的影響和粗糙度的測(cè)量方法及原理。 2 、掌握粗糙度評(píng)定參數(shù)的含義、應(yīng)用場(chǎng)合、選用方法和標(biāo)注方法。 3、 初步掌握表面粗糙度的選用。（四）測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) 1、 了解測(cè)量的基本概念及尺寸傳遞、測(cè)量誤差等概念。 2、 理解測(cè)量方法、計(jì)量器具的分類及常用的度量指標(biāo)。 3、 掌握基本技術(shù)測(cè)量理論和方法。 ( 五 ) 光滑極限量規(guī) 1、 了解光滑極限量規(guī)的作用、種類。 2、 理解泰勒原則的含義。 3、 掌握工作量規(guī)的公差帶的分布及設(shè)計(jì)方法。

5、( 六 )鍵和花鍵的公差及其檢測(cè) 1、 掌握平鍵連接的公差與配合、形位公差和表面粗糙度的選用與標(biāo)注。 2、 掌握矩形花鍵連接的定心方式。 3、 掌握矩形花鍵連接的公差配合、形位公差、表面粗糙度的選用與標(biāo)注。 4、 了解平鍵、花鍵連接采用的基準(zhǔn)制及檢測(cè)方法。（七）普通螺紋結(jié)合的公差及其檢測(cè) 1、 了解普通螺紋的使用要求、主要幾何參數(shù)及其對(duì)互換性的影響和常用的檢測(cè)方法。 2、 理解中徑概念和中徑合格性的判斷性原則。 3、 掌握國(guó)標(biāo)有關(guān)普通螺紋公差等級(jí)、基本偏差的規(guī)定并能正確標(biāo)注和選用。（八）滾動(dòng)軸承的公差與配合 1、 掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)于滾動(dòng)軸承配合的軸、孔公差帶的規(guī)定。 2、 掌握滾動(dòng)軸承的精度等

6、級(jí)、選用和滾動(dòng)軸承內(nèi)徑、外徑公差帶的特點(diǎn)。 3、 初步掌握與滾動(dòng)軸承配合的軸、孔的尺寸公差及其他技術(shù)要求的選用與標(biāo)注。（九）漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)精度及檢測(cè) 1、 明確齒輪傳動(dòng)的四項(xiàng)基本要求。 2、 理解單個(gè)齒輪 14 項(xiàng)偏差及齒厚偏差代號(hào)、含義和對(duì)齒輪工作性能的影響。 3、 了解單個(gè)齒輪常用的檢測(cè)方法、齒坯及齒輪副的精度要求。 4、 初步學(xué)會(huì)齒輪精度設(shè)計(jì)及正確的標(biāo)注方法。 實(shí)踐教學(xué)模塊 基本實(shí)驗(yàn) 1 、形狀和位置誤差的檢測(cè)。 2 、表面粗糙度的檢測(cè)。 3、 螺紋檢測(cè)。 4、 單個(gè)直齒圓柱齒輪的檢測(cè)。 四、教學(xué)時(shí)數(shù)分配 學(xué)時(shí)分配建議 章序 課 程 內(nèi) 容 學(xué) 時(shí) 數(shù) 合計(jì) 講授 實(shí)驗(yàn) 機(jī)動(dòng) 緒論

7、本棵程的性質(zhì)與主要 內(nèi)容 機(jī)械制造中的互換性 標(biāo)準(zhǔn)化 2 2第一章 極限與配合及檢測(cè) 極限與配合的基本術(shù)語和定義 極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成 極限與配合的選擇 尺寸的檢驗(yàn) 1412 2第二章 形狀和位置公差及檢測(cè) 形位公差與誤差 形位公差與尺寸公差之間的關(guān)系 形位公差的選擇與標(biāo)注 形位誤差的檢測(cè)原則 16 14 2 第三章 表面粗糙度和測(cè)量 表面粗糙度的評(píng)定 表面粗糙度在圖樣的標(biāo)注 表面粗糙度的選擇 表面粗糙度的檢測(cè) 8 6 2 第四章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) 1、 了解測(cè)量的基本概念及尺寸傳遞、測(cè)量誤差等概念。 2、 理解測(cè)量方法、計(jì)量器具的分類及常用的度量指標(biāo)。 3、 掌握基本技術(shù)測(cè)量理論和方法。 4 22第五章光滑極限量規(guī)量規(guī)公差帶 工作量規(guī)設(shè)計(jì)44第六章 鍵和花鍵的公差及檢測(cè) 1. 平鍵連接的互換性及檢測(cè) 2. 花鍵連接的互換性及檢測(cè) 6 6 第七章 普通螺紋結(jié)合的公差及檢測(cè)1. 螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響 2. 螺紋的公差與配合及應(yīng)用 3. 螺紋的檢測(cè)4 4 第八章 * 滾動(dòng)軸承的公差與配合1. 滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及應(yīng)用 . 軸和外殼孔與滾動(dòng)軸承的配合44第九章 * 漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)精度及檢測(cè) 1. 單個(gè)齒輪的偏差項(xiàng)目及檢測(cè) 2. 齒輪精度等級(jí)及應(yīng)用 3. 齒輪精度設(shè)計(jì)舉例 6 4 2 合計(jì) 68 58 10 五