干法乙炔題庫

1、巡檢考試題庫1、什么叫泵的汽蝕現(xiàn)象?如何防止?當泵入口處液體壓力小于該液體飽和蒸氣壓時，液體就在泵入口處沸騰，產(chǎn)生大量氣泡，沖擊葉輪，泵殼，泵體發(fā)生振動和不正常的噪音，甚至使葉輪脫屑，開裂和損壞。伴隨著泵的流量，揚程，效率都急劇下降，這種現(xiàn)象稱為汽蝕。為防止此現(xiàn)象，必須考慮泵的安裝高度及液體溫度使泵在運轉(zhuǎn)時，泵入口的壓力大于液體的飽和蒸氣壓。2、離心泵在啟動前為什么要排氣?如不排氣，則泵殼內(nèi)存有氣體，由于氣體的密度小于液體的密度，使產(chǎn)生的離心力較小，造成吸入口壓力低，難以將液體吸入泵內(nèi)，泵不能輸送液體.同時，氣不完全排除，易產(chǎn)生氣縛現(xiàn)象。3、熱量傳遞的方式有哪些?請舉例說明。 答：熱傳導(dǎo)，熱對

2、流，熱輻射。4、化工管路保溫保冷的目的是什么? 答：減少熱損和冷損，改善勞動環(huán)境，防止凍傷燙傷。5、為什么換熱器多采用逆流的形式?在換熱器中，傳熱的平均溫差標志著傳熱量的大小，在逆流、順流、叉流中，逆流換熱器的平均溫差最大，因此無特殊情況下，換熱器多采用逆流的形式。6、提高傳熱速率的途徑有哪些?（1）增大傳熱面積；（2）提高冷熱流體的平均溫差；（3）提高傳熱系數(shù)。7、什么叫節(jié)流?常用的節(jié)流裝置有哪些?節(jié)流即當流體在管道中遇到一縮孔或閥門，其壓力降低體積膨脹的過程，常用的裝置有：孔板、減壓閥、噴嘴、文丘里管及文丘里噴嘴。8、什么叫氣開，氣關(guān)閥?個用什么符號表示?氣開閥，當無壓力信號輸入時，調(diào)節(jié)閥

3、關(guān)閉，當有壓力型號時，調(diào)節(jié)閥打開，用FC表示；反之稱為氣關(guān)閥，用FO表示。9、復(fù)位開關(guān)的作用？當故障排除后，不允許立即開車，防止工況不穩(wěn)定再次聯(lián)鎖；當條件滿足后，按下復(fù)位開關(guān)，系統(tǒng)就可解除聯(lián)鎖進行手動控制。10、調(diào)節(jié)閥的旁路閥的作用？旁路閥正常時關(guān)閉，當調(diào)節(jié)閥故障時，隔離后，用旁路閥控制進行手動調(diào)節(jié)，保證系統(tǒng)正常運行。11、安全閥的作用？當設(shè)備管道內(nèi)介質(zhì)超壓時，安全閥自動起跳，排氣或經(jīng)旁路泄壓，以保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定和設(shè)備安全。12、塔內(nèi)填料的作用和特點？填料為氣液兩相提供充分的接觸面，并為增強氣相的湍動程度創(chuàng)造條件，以利于傳質(zhì)傳熱。特點是：氣液接觸面大，傳質(zhì)系數(shù)大，通量大而阻力小。13、機泵為什

4、么要定期盤車？盤車多少度？定期盤車為了防止泵軸彎曲和變形以及轉(zhuǎn)動是否靈活，一般盤車180。14、泵在原始開車時，為什么要點動一下？答：主要是確認電機的轉(zhuǎn)動方向是否正確。15、離心泵的特點？其特點為：轉(zhuǎn)速高，體積小，重量輕，效率高，流量大，結(jié)構(gòu)簡單，性能平穩(wěn)，容易操作和維修；其不足是：起動前泵內(nèi)要灌滿液體。液體粘度對泵性能影響大，只能用于粘度近似于水的液體，流量適用范圍：5-20000立方米/時，揚程范圍在3-2800米。16、如何啟動泵？（1）首先對泵進行檢查，盤車是否靈活，潤滑等是否正常等；（2）對泵的附屬管線進行檢查，機封，熱風，循環(huán)水，冷泵管線是否正常投用，排污是否關(guān)閉；（3）打開泵的入

5、口閥，充液排氣，排氣后關(guān)閉排氣閥；（4）啟動泵的電機，對于高壓電機泵，必須聯(lián)系調(diào)度室，同意后方可啟動；（5）現(xiàn)場緩慢打開泵的出口閥，中控應(yīng)緩慢手動打開泵出口調(diào)節(jié)閥，待泵出口壓力穩(wěn)定正常后，現(xiàn)場全開出口閥，中控給據(jù)工況可進行自動調(diào)節(jié)。 17、如何進行泵的切換？（1）首先對所需切換的泵進行檢查，檢查泵的盤車，潤滑，機封，熱風，循環(huán)水，冷泵，排污等是否正常；（2）啟動泵的電機，對于高壓電機泵，必須聯(lián)系調(diào)度室，同意后方可啟動；（3）現(xiàn)場緩慢打開泵的出口閥，中控應(yīng)緩慢手動打開泵出口調(diào)節(jié)閥，待泵出口壓力穩(wěn)定正常后，現(xiàn)場全開出口閥，中控給據(jù)工況可進行自動調(diào)節(jié)；（4）停另一臺泵，并關(guān)閉其出口閥。 18、冷態(tài)泵

6、交付檢修，工藝如何處理？（1）關(guān)閉泵的出，入口閥門；（2）關(guān)閉泵的冷泵管線，最小回流管線等閥門；（3）打開泵出入口導(dǎo)淋，進行排液，泄壓；（4）正常后交付檢修。19、如何理解自然對流和強制對流？由于各點溫度的不同而引起的位移稱為自然對流；由于外力而引起的稱為強制對流。20、什么是流體粘度？流體的粘度是促進流體流動產(chǎn)生單位速度梯度的剪應(yīng)力，粘度總是與速度梯度相聯(lián)系，只有在運動時才顯現(xiàn)出來，液體的粘度隨溫度的升高而減小，氣體的粘度隨溫度的升高而增大。21、什么是流體的絕對壓強？其與大氣壓是什么關(guān)系？以絕對零壓做起點計算的壓強，稱為絕對壓強。當被測流體的絕壓大于外界大氣壓時，所用的測壓儀表稱為壓強表。

7、被測流體的氣壓比大氣壓高的數(shù)值，稱為表壓。22.一般離心泵如何備用?答：1.入口閥全開。2.冷卻水暢通。 3.潤滑油正常。4.止逆閥旁路開。5.若自啟動泵、出口閥開，掛AUTO。6.經(jīng)常盤車。23.離心泵在運行時，能長時間關(guān)閉出口閥嗎?答：離心泵運行時，可以短時間關(guān)閉出口閥，但關(guān)閉時間不能太長，關(guān)閉時間過長，泵內(nèi)液體不但壓力升高，且會發(fā)熱升溫氣化，產(chǎn)生沖擊力，損壞葉輪，泵殼或軸封裝置。24.疏水器的作用是什么?答：疏水器的作用是阻止蒸汽通過，而把凝液排出去，起汽液分離作用，保持運行蒸汽管中不帶水。25、機泵為什么要經(jīng)常盤車？答：（1）防止軸彎曲。（2）檢查傳動部件是否靈活，緊急情況下可以馬上啟

8、動。（3）冬季防止泵凍壞。26、電機過熱的原因有哪些？答：（1）泵軸和電機軸不同心。（2） 電機負荷大。（3） 油箱中的油太多或太少。（4）電機缺少一相運轉(zhuǎn)。 （5）潤滑油變質(zhì)。（6）電機本身發(fā)熱。（7）軸承裝配不合適。27.泵內(nèi)有雜音或振動的原因有哪些？答：1）泵軸與電機軸不同心。2）流量超過規(guī)定范圍。3）產(chǎn)生汽蝕。4）轉(zhuǎn)動部分不平衡。5）地腳螺絲松動。28.安全閥的作用是什么? 定壓原則是什么?答：安全閥的作用：1）泄壓，保護設(shè)備。2）自動報警。定壓原則以設(shè)備可耐的最高壓力為基準，即安全閥定壓為正常工作壓力的1.1倍。29.離心泵的填料函發(fā)熱的原因是什么？答：離心泵的填料函發(fā)熱的原因是：（

9、1） 填料壓得太緊。（2） 軸和填料的壓蓋磨損。（3） 填料缺少潤滑冷卻液。30.為什么電動機外殼要接地？答：在正常情況下，電動機外殼不帶電，但在電動機絕緣受潮時，外殼就帶電了。如果這時候有人摸它，就會產(chǎn)生觸電事故。因此，電動機外殼應(yīng)有可靠的接地線。31.什么是機械密封？答：機械密封屬端面密封。是由兩個密封件在垂直于主軸的表面經(jīng)相互貼合、在流體介質(zhì)的靜壓力和彈性力的作用下作相對旋轉(zhuǎn)運動，并在兩垂直面間保存一層液膜，從而達到密封目的的機械裝置。32.換熱器應(yīng)如何投用？為什么？答：投用時，要先開冷流，后開熱流，停時，則反之。目的是使設(shè)備逐步升溫，防止聚熱、受冷而破裂，造成泄漏。33.運轉(zhuǎn)機泵正常檢

10、查內(nèi)容？答：（1）出口壓力。（2）軸承溫度、電機溫度、泵殼溫度。（3）泄漏：機械密封泄漏及油封泄漏。（4）聲音是否正常。（5）機械振動。（6）潤滑性能是否完好。（7）夾套冷卻水及密封沖洗液是否暢通。（8）有電流表的還應(yīng)查電流指示。34.超過容器的設(shè)計壓力或設(shè)計溫度有什么危害？答：容器的材料選擇及壁厚的計算都是根據(jù)設(shè)計壓力和設(shè)計溫度來進行強度設(shè)計的。這就要求我們在使用時候，它的操作壓力和操作溫度不允許超過設(shè)計壓力、設(shè)計溫度，否則容器就易發(fā)生損壞破裂，由此會導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸等一系列重大事故的發(fā)生。35.公用工程包括哪些系統(tǒng)？答：1.蒸汽系統(tǒng)2.氮氣系統(tǒng)3.儀表風系統(tǒng)4.雜用風系統(tǒng)5.冷卻水系統(tǒng)6.鍋

11、爐給水系統(tǒng)7.電力系統(tǒng)36.水壓試驗的壓力是正常工作壓力的_倍，氣密試驗的壓力是正常工作壓力的_倍。答：1.25、1.1537.軸承通常分為兩大類，即_和_。答：滾動軸承，滑動軸承。38.旋轉(zhuǎn)設(shè)備的密封，通常有_、_、_等幾種形式。答：填料（盤根）密封、機械密封、迷宮密封。39.止逆閥常用于_的場合。答：不允許流體反向流動40.在選擇壓力表量程時應(yīng)注意在被測壓力較穩(wěn)定的情況下，最大壓力值應(yīng)不超過儀表量程的（ ）A、1/3 B、2/3 C、3/4 D、1/4。 答：C41.轉(zhuǎn)子流量計安裝時應(yīng)（ ）。A、垂直安裝 B、水平安裝 C、任意安裝 答：A42.工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作地點的噪聲

12、不大于_。A、65分貝 B、85分貝 C、75分貝 D、100分貝 答：B43.選用壓力表時，壓力表的量程應(yīng)為測量值的多少倍？A、1.2 B、1.5 C、2 D、2.2 答：B44.在化工生產(chǎn)中，管子與閥門連接一般都采用_連接。A、法蘭 B、焊接 C、承插式 D、螺紋 答：A45、液體在圓形管路中穩(wěn)定流動，當管徑縮小一倍時，其流速是原流速（ ）倍。A、一倍 B、二倍 C、三倍 D、四倍 答：D46.流體的沸點與氣壓有關(guān)系，氣壓增大，沸點升高。答：對47.壓縮比是壓縮機_和_之比。答：出口氣體絕對壓力，入口氣體絕對壓力48DCS的含義是_。 答：分散型控制系統(tǒng)49.PLC的含義是_。 答：可編程

13、邏輯控制器50.頻率的意義如何？轉(zhuǎn)速和頻率有何關(guān)系？頻率為周期的倒數(shù)，描述轉(zhuǎn)速的快慢。轉(zhuǎn)速和頻率成正比例關(guān)系。51.什么叫PH值？答：PH值是溶液中H+氫離子濃度的負對數(shù)，即PH=-lgH+。PH是對弱酸、弱堿的描述，對于強酸和強堿用摩爾濃度描述比較合適。52.什么叫冷卻？什么叫冷凝？兩者有何區(qū)別？答：冷卻就是降低某物質(zhì)的溫度，而冷凝則是將氣體冷卻成液體，或?qū)⒐腆w冷卻成固體，在此過程中無溫度變化。兩者的區(qū)別在于冷卻有溫度的變化，但無相的變化，而冷凝有相的變化，無溫度的變化。53.離心泵產(chǎn)生氣縛的原因是_。A、泵內(nèi)有氣體 B、流體在泵入口處氣化 C、機械故障 答：A54.離心泵過濾網(wǎng)安裝在_。A

14、、進口閥與泵之間 B、進口閥之前 C、泵出口 答：A55.機械密封與填料密封相比_的功率消耗較大。A、機械密封 B、填料密封 C、差不多答：B56、_和_是使氣體液化的有效手段。 答：降溫，加壓57、電磁流量計只適用于_介質(zhì)的流量測量。 答：具有導(dǎo)電性發(fā)生模塊：1、從那些現(xiàn)象可判斷注水濾網(wǎng)堵塞？注水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)正常，高閥位而注水流量小，倒注水過濾器后流量明顯提起，可判斷注水過濾器堵塞，堵塞的注水過濾器有時在過濾器處明顯有節(jié)流的聲音。2、怎樣判斷注水噴頭堵塞？答：注水壓力正常，注水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)正常，高閥位且注水流量低，清理后的注水過濾器倒換后注水量無變化，可以判斷注水噴頭堵塞（此種情況一般為噴頭普遍

15、噴水效果不好，至少有兩至三個噴頭堵塞）。3、注水噴頭、氣相管噴頭為何種噴頭，噴淋情況如何？注水噴頭為螺旋噴頭，3/8寸接頭，噴淋60實心錐形水霧；氣相管噴頭為螺旋噴頭，1/2寸接頭，噴淋90實心錐形水霧；4、怎樣判斷哪個注水噴頭堵？（1）如注水為冷水，噴頭堵塞注水支管水不流動，溫度較高的則可判斷有堵塞現(xiàn)象。（2）注水金屬軟管通水的時候，手在折彎金屬軟管的時候震動較大，無手感可判斷堵塞。（3）關(guān)閉某個注水噴頭對應(yīng)小球閥，觀察注水流量變化，變化較小的可判斷噴頭堵塞。5、注水噴頭堵應(yīng)如何清理？關(guān)閉注水支管球閥，擰開柱塞閥頂部柱塞，無氣體冒出，確認噴頭堵死。緩慢開支管球閥，如不出水則注水器進口方位不正

16、、金屬軟管堵塞或支管球閥前堵塞；準備好扳手、墊片、簽子等工具，調(diào)整注水器，拆掉金屬軟連接進行更換，清理支管，恢復(fù)管道至出水正常；用簽子清理注水噴頭，至噴氣正常，擰上柱塞，開球閥。6、檢修后，發(fā)生器開車前如何確定注水線無問題？調(diào)試注水調(diào)節(jié)閥的開度與中控是否對應(yīng)且靈敏好用，開關(guān)切斷球閥；檢查注水過濾器干凈，打開兩路注水過濾器；（啟動注水泵）開流量計后排水閥，試流量計準確性；關(guān)閉8個注水小球閥，打開注水調(diào)節(jié)閥及前后手閥，打開切斷閥，打開注水環(huán)管末端球閥，觀察流量是否可調(diào)，并排管道內(nèi)沉泥；檢查注水球閥后金屬軟連接各處正常，檢查柱塞閥柱塞緊固到位。如有墊片損壞滲漏、管道堵塞或凍住等問題，應(yīng)處理后注水線可

17、具備開車調(diào)節(jié)。7、注水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不準或故障應(yīng)如何處理？緩慢開啟注水旁路截止閥，逐漸關(guān)閉注水調(diào)節(jié)閥前后手閥，通過旁路控制進料量，聯(lián)系儀表處理。8、停車后為什么要關(guān)氣相刮刀處三個氣相噴頭？（1）原始配管過程中噴頭角度有偏差，停車后水循環(huán)不停則會有少量水進入發(fā)生器，給再次開車帶來不必要的麻煩。（2）停車后水循環(huán)運行時，噴頭不關(guān)會使發(fā)生器內(nèi)濕度大，進料機容易板結(jié)且蒸汽冷凝使再開車后下渣困難或料封破，冬季這一現(xiàn)象尤為明顯。9、如何確定發(fā)生器攪拌的轉(zhuǎn)向？反轉(zhuǎn)會有什么現(xiàn)象？又應(yīng)該如何處理？答：從三樓攪拌正上方往下看，攪拌順時針轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)；發(fā)生器攪拌反轉(zhuǎn)，發(fā)生器開啟后電石及干渣無法正常輸送，攪拌電流明顯升高。發(fā)

18、生注水會沿發(fā)生器器壁流下，渣濕且料封很快破掉，發(fā)生器壓力瞬間降低。此時，應(yīng)立刻停發(fā)生器，停下料器，充氮保壓，并開大干渣輸送氮氣以保證干渣輸送系統(tǒng)安全。聯(lián)系電器立即將發(fā)生器攪拌反接，啟動攪拌將料封封住，待攪拌電流正常且電石干渣下料正常后，發(fā)生器可再開車。若渣濕無法正常下料，則應(yīng)置換發(fā)生器后清理10、緩沖料倉有幾個充氮口，位置如何，為什么如此設(shè)計？緩沖料倉有兩個充氮口，分別為底部和頂部。初次開車或者緩沖料倉放空再次進料前開底部充氮閥，關(guān)頂部充氮閥，置換合格方可進料；11、注水調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，應(yīng)如何處理？逐漸手動開旁路截止閥，通過旁路調(diào)節(jié)進水量控制電石量。關(guān)閉注水調(diào)節(jié)閥前后手閥，聯(lián)系儀表處理。12、

19、發(fā)生器氣相溫度偏高，原因是什么？（1）發(fā)生器內(nèi)進水，初次進料時電石覆蓋在水上瞬間產(chǎn)生高溫，氣相溫度偏高。（2）原始開車時，因電石在一層盤要累積，使得一層盤上電石量較大，耙齒無法將使電石均勻分布，產(chǎn)熱量較大，氣相溫度偏高。（3）剛清理完溫度計的發(fā)生器因開始測的為干球溫度，后期結(jié)垢后測的為濕球溫度，氣相溫度偏高。（4）溫度計粘料，一般為靠近溫度計的噴頭有堵塞現(xiàn)象時往往會有此現(xiàn)象，發(fā)生器減量過程中因一層盤上電石未完全反應(yīng)，溫度有所提高，水量突然減少使得噴水不均可能造成溫度計粘料。（5）氣相溫度計壞，一般溫度計呈現(xiàn)極不規(guī)律的變化時，可判斷溫度計壞，應(yīng)聯(lián)系儀表處理。13、發(fā)生器固相溫度高，原因是什么？（

20、1）發(fā)生器固相溫度計有問題（2）干渣中含生電石，加大水比后，濕渣與生電石在發(fā)生器底部混合。（3）干渣較濕，調(diào)小水比后，干濕渣在發(fā)生器底部混合。（4）發(fā)生器發(fā)生斷料后進水，后又進電石。14、發(fā)生器固相溫度低，原因是什么？（1）固相溫度計問題，聯(lián)系儀表處理。（2）發(fā)生器水比失調(diào)，電石渣太干，在發(fā)生器最下層無反應(yīng)熱釋放，調(diào)整水比。（3）發(fā)生器水比失調(diào)，電石渣太濕，調(diào)整水比。（4）發(fā)生器內(nèi)進水，反應(yīng)后無反應(yīng)熱，電石進入發(fā)生器后（5）發(fā)生器最下一層攪拌耙齒斷，停發(fā)生器（6）發(fā)生器斷料等原因?qū)е掳l(fā)生器進水，停發(fā)生器置換合格后，拆人孔后清理完發(fā)生器后重做料封。（7）可能是發(fā)生器底部充氮閥門內(nèi)漏，氮氣壓力高時

21、，內(nèi)漏氮氣較多，影響固相溫度。15、發(fā)生器開車前的準備工作有哪些？（1）檢查注水線，保證注水壓力夠，且不漏水，流量計準確，開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥靈敏準確。（2）檢查電石進料線，保證閥門打開，緩沖料倉高料位，單試進料機正常。（3）檢查氣路通暢，氣相刮刀運行正常，正逆水封排至規(guī)定液位，出口蝶閥打開。（4）檢查安全附件，安全水封液位正常，壓力表等儀表準確且在指標范圍內(nèi)。（5）檢查水循環(huán)，管道泵循環(huán)正常，氣相管洗滌水循環(huán)正常，氣相注水噴頭通暢。（6）檢查下渣情況，翻板至正確位置，下料器V槽處理干凈，料封做好。（7）其他，檢查攪拌轉(zhuǎn)向，電流正常無異響；洗滌塔、正水封液位沖洗正常好用，洗滌塔頂噴淋正常。16、發(fā)生

22、系統(tǒng)的連鎖有哪些？(1)發(fā)生器在連鎖工作狀態(tài)下，當氣相溫度達到130，固相溫度達到150時，兩個有一個超出設(shè)定值，系統(tǒng)自動停車。(2)發(fā)生器在連鎖工作狀態(tài)下，當壓力低于2Kpa或高于10Kpa，系統(tǒng)自動停車。(3)緩沖料倉在中料位和低料位同時顯示為空料位時系統(tǒng)自動停車。（4）螺旋進料機工作電流高于8A系統(tǒng)會自動停車。（5）在發(fā)生器攪拌電流高于41A系統(tǒng)自動停車。（6）發(fā)生器注水流量與進料機頻率連鎖，當注水流量為0時，進料機停止進料，攪拌停止。（7）星型下料器連鎖：在開車狀態(tài)下，當發(fā)生器本體壓力小于3Kap或者下料器電流大于5.8A時，下料器停止工作。17、進料機故障的原因有哪些？（1）進料機卡

23、住異物(2)細料倉進了大電石（3）進料機板結(jié)（4）進料機設(shè)備故障18、發(fā)生器料封破的原因有哪些？（1）發(fā)生器攪拌電流控制太低（2）發(fā)生器進水，排渣過程中水溢出料封可能破（3）發(fā)生器未開車前誤操作將料封排空（4）發(fā)生器攪拌反轉(zhuǎn)造成電流高，排渣過程中料封排空（5）電器變頻器參數(shù)設(shè)置問題導(dǎo)致攪拌電流失準料封排空（6）攪拌最底層耙齒斷，發(fā)生器開啟后底層料封少，料封易破。發(fā)生單元的設(shè)備巡檢與維護巡檢順序：發(fā)生器螺旋計量進料機氣相刮刀氣相洗滌管洗滌冷卻塔正水封逆水封安全水封洗滌水泵換熱循環(huán)水泵發(fā)生器供水泵沉降池上清液溢水槽循環(huán)泵發(fā)生器 1.1巡檢事項（1）不定期的檢查攪拌軸密封套處的密封狀態(tài)。（2）聯(lián)系D

24、CS控制室操作人員核對現(xiàn)場壓力溫度是否與變送儀表顯示吻合。（3）檢查攪拌軸聯(lián)軸器的上下壓蓋是否松動。（4）檢查注水器是否堵塞。（5）檢查星型卸料器是否下料暢通等。1.2注意事項（1）發(fā)生器壓力一般控制壓力4-10KPa，根據(jù)生產(chǎn)情況，發(fā)生壓力越低安全系數(shù)越高。發(fā)生器的壓力和溫度表，因選儀表的制造廠家不同，顯示的參數(shù)會有差別（上面的數(shù)值會有一些微差現(xiàn)象），要求發(fā)生器壓力控制規(guī)定的參數(shù)內(nèi)。（2）正常工作時注水器與發(fā)生器本體聯(lián)通，注水器溫度為常溫（發(fā)生用水為工業(yè)水）；當出現(xiàn)故障噴嘴被堵塞時，注水器溫度高于常溫，手觸能明顯感覺溫度升高，這時需要清理噴嘴。在線處理時應(yīng)先把被堵管路的支管閥門關(guān)掉，再把注水

25、器注水噴桿頂部的絲堵旋轉(zhuǎn)到底部，絲堵的作用是防止乙炔氣外竄，這時可連接專用工具拆卸注水器。（3）第一次空載調(diào)試發(fā)生器時，嚴禁攪拌軸連續(xù)空載轉(zhuǎn)動2個小時以上，防止滑動軸承摩擦受熱膨脹軸瓦抱死。第二次調(diào)試間隔時間應(yīng)在滑動軸承降溫后再繼續(xù)，大致不低于一個小時。（4）聯(lián)軸器壓蓋處有漏氣現(xiàn)象時，盤根壓蓋要慢慢的壓緊，盤根壓蓋的螺栓緊固的高度要一致，防止壓蓋傾斜，壓蓋不要一次性緊到底，稍微有所緊固，以不漏氣為準。（5）設(shè)備投運后，DCS操作人員密切觀察注水壓力，一般控制在0.4Mpa以上，若發(fā)生斷水停止進料及攪拌時，應(yīng)保證在3分鐘內(nèi)供水，若不能及時找出斷水原因無法供水，可采取快速停車。（6）發(fā)生器底部堆積

26、的料位過高，應(yīng)及時排渣，若因長時間未排渣，則應(yīng)在干渣輸送設(shè)備允許控制指標內(nèi)加快排渣速度。（7）渣含水高。若正常排渣還出現(xiàn)電流過高持續(xù)不降的情況，則應(yīng)正常排渣，并檢查出渣情況，是否含水量過大，并及時調(diào)整水比。（8）當水量失調(diào)，在注水量過大時會造成電石渣含水過高（一般指會高于20%-30%的情況）也會使攪拌電流增加，遇到這種情況，應(yīng)在攪拌額定運行電流范圍內(nèi)繼續(xù)排渣，若繼續(xù)排渣而渣含水量仍然很高，且攪拌電流高于額定電流（一般指40A），則應(yīng)選則臨時停車，檢查發(fā)生注水及其它水路，是否有非發(fā)生相關(guān)水源參與反應(yīng)。（9）發(fā)生器氣相溫度：88-95，若低于低控制點（一般指低于86），一般有三種可能情況：a可能

27、發(fā)生斷料，此時若溫度持續(xù)降低且冷凝器出口溫度也隨之持續(xù)降低，應(yīng)立即去現(xiàn)場疏通緩沖倉下料管或間歇開振蕩器使電石落下，若3分鐘內(nèi)溫度仍不可回升，應(yīng)采取快速停車。在處理好事故原因后開車應(yīng)選擇正常啟動。b可能由于流量計故障或水壓突然增加使水量失調(diào)，注水量過大，使反應(yīng)溫度降低，此時，若能及時恢復(fù)正常生產(chǎn)溫度，則可繼續(xù)生產(chǎn)，若3分鐘后仍不能恢復(fù)正查，則應(yīng)采取快速停車檢修。c測溫儀表故障，可結(jié)合現(xiàn)場溫度指示及遠紅外溫度檢測觀察，若儀表故障，則檢修。（10）發(fā)生器氣相溫度若高于高控制點（一般指高于110），一般有兩種情況：a反應(yīng)過于劇烈，可能有大部分電石沒有充分與水反應(yīng)，此時可根據(jù)電石發(fā)氣量及干渣含水量情況適

28、當提高水比。若溫度在半小時內(nèi)仍不能回落應(yīng)采取快速停車，并最好在停車后的三個小時內(nèi)不要開啟發(fā)生器攪拌，若必須開啟則要對氣相溫度進行緊密觀察。而氣相溫度高于125時應(yīng)立即采取快速停車，并立即停止排渣。此后，可手動開啟注水回路，噴灑半分鐘或一分鐘，使氣相溫度降低，可置換發(fā)生器，但在兩個小時內(nèi)禁止對發(fā)生器進行操作。當氣相溫度低于65可間歇開啟攪拌排渣等操作，一旦溫度飆升則立即停止操作，直到開啟發(fā)生氣攪拌溫度沒有變化時，方可對發(fā)生器置換合格或24小時后方可繼續(xù)操作。b測溫儀表故障，可結(jié)合遠紅外溫度檢測觀察，若儀表故障，則檢修。（11）發(fā)生器壓力：3-10KPa，若發(fā)生器壓力低于低控制點（一般指低于3KP

29、a），一般有三種情況：a漏氣，檢查排空閥門是否內(nèi)漏，若閥門損壞或因堵塞無法關(guān)閉閥門造成漏氣，應(yīng)進行更換；檢查發(fā)生器攪拌軸密封壓蓋處是否漏氣，應(yīng)注油壓緊。b發(fā)生斷料，由于沒有新物料反應(yīng)致使壓力降低，此時若一分鐘內(nèi)不能使電石進入發(fā)生器則應(yīng)采取快速停車，待查明斷料原因后，正常啟動發(fā)生器即可。c排渣過量破壞料封，可通過下料器檢查口觀察是否有大量氣體溢出，此時應(yīng)立即停止排渣，通過攪拌，電石渣自然堆積即可復(fù)原料封保證生產(chǎn)，為保證排渣安全應(yīng)此時加大干渣輸入設(shè)備內(nèi)氮氣充入量。（12）若發(fā)生壓力高于高控制點(一般指高于15KPa)，一般有四種情況：a可能是由于正水封液位過高，可適當排水，并觀察發(fā)生壓力。b冷卻塔

30、水位超過乙炔氣進口，立即對冷卻塔排水達正常液位。c氣相管道堵塞，檢查注水器噴嘴是否堵塞。d洗滌塔鮑爾環(huán)結(jié)構(gòu)嚴重，換熱器列管結(jié)垢堵死或不暢通。（12）電石渣中含有大量生電石。取樣后，可就近將取回的電石渣放入水中觀察是否有發(fā)氣現(xiàn)象。若以20克電石渣量考核，發(fā)氣點多與10幾個，或由更大量發(fā)氣現(xiàn)象，則應(yīng)立即增加水比，至少提高0.2個比例，在加水后需要在30分鐘才能取到調(diào)整水比后的電石渣樣品。此后每小時繼續(xù)采樣觀察兩次，若有大量發(fā)氣現(xiàn)象則在水比可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)繼續(xù)增加水比，此后每小時繼續(xù)采樣觀察兩次，若仍有大量發(fā)氣現(xiàn)象則在生產(chǎn)允許的情況下降低產(chǎn)量，并繼續(xù)取樣觀察，若持續(xù)發(fā)現(xiàn)有大量發(fā)氣現(xiàn)象存在，則建議采取臨時

31、停車檢修。上述情況一般有三種情況發(fā)生：a滾篩故障，可觀察滾筒篩篩網(wǎng)是否發(fā)生破損或外漏，并及時修補；b布料故障，可置換發(fā)生器，檢查發(fā)生器第一層布料情況，是否有堵塞耙齒現(xiàn)象；c注水器被堵，注水器霧化不好，應(yīng)及時清理（以上幾種情況均為長期開車后可能遇到情況分析）（13）干渣含水量失調(diào)，一般有四種情況：a開車初期，可能由于在置換或調(diào)試過程中，使冷凝塔水位倒灌到發(fā)生器內(nèi)部，或誤操作發(fā)生器供水閥，在開車前沒有發(fā)現(xiàn)可導(dǎo)致開車后干渣和泥。在發(fā)生初期，若半個小時內(nèi)固相溫度沒有升高或攪拌電流低于一般操作值，此時若能排出膏狀電石渣可打開下料器檢修口繼續(xù)排渣直到干渣排出，若排出為漿狀電石渣，則應(yīng)采取臨時停車，把發(fā)生器

32、底部封頭內(nèi)渣漿全部排出后繼續(xù)開車。b發(fā)生斷料，短時內(nèi)沒有進料，水量過大，使發(fā)生器灌水，若一分鐘內(nèi)可繼續(xù)供料，則可繼續(xù)開車，若不可，則應(yīng)采取快速停車，這樣才能使檢修量降至最低。c流量計失靈，可能導(dǎo)致正常水比正常電石發(fā)氣量下渣含水量過低或過高，一般流量計失靈只能采取臨時停車檢修。注水旁路打開，一般是人為誤操作或人為未關(guān)閉，所以，開車前必須檢查注水回路，若是由于閥門內(nèi)漏，則應(yīng)采取臨時停車檢修。d排渣前，應(yīng)先把渣料FU輸送機，渣料提升機，渣倉底部的氮氣閥門開啟，按操作次序開啟渣料提升機，渣料輸送機。再排渣的同時要配合主控室不定時的檢測電石渣的水解率，及時的通知主控室調(diào)整水比。1.3維護操作 發(fā)生器在運

33、行30個工作日后，要對發(fā)生器進行預(yù)見性的停車維護。在對發(fā)生器進行置換，化驗合格后打開頂部人孔對一層布料和分料耙齒進行清理。打開發(fā)生器后同時對氣相刮刀的進氣口、壓力表、溫度表、和安全水封管口以及排空口和注水器的噴嘴進行一次除垢和掛料的清理。打開發(fā)生器底部人孔，對固相溫度計進行除垢和掛料清理，對左旋料位計進行清理。清理合格后，封人孔置換，設(shè)備置換處于保壓備用狀態(tài)。螺旋計量進料機2.1巡檢事項（1）檢查進料管溫度是否過高。（2）經(jīng)常檢查傳動軸處的密封，減速機的潤滑油位，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否有異常聲響，密封套要求每兩周注油一次，潤滑油為二硫化鉬耐高溫潤滑油。（3）檢查螺旋計量給料機傳動軸出的密封套，是否漏氣。

34、（4）檢查減速機的油位。（5）檢查電機減速機的連接螺栓是否牢固。2.2注意事項當進料管溫度過高時，說明料管有膨料現(xiàn)象。DCS操作人員可開啟在料倉出口料管的振蕩器，現(xiàn)場也可用銅錘等重物敲擊進料管，改變料倉膨料現(xiàn)象，避免乙炔氣反串緩沖料倉。氣相刮刀3.1巡檢事項（1）檢查氣相刮刀傳動軸出的密封套，是否漏氣。（2）檢查減速機的油位。（3）檢查電機減速機的連接螺栓是否牢固。3.2維護操作在打開發(fā)生器進行清理維護時，打開氣相刮刀頂部的檢查孔，清理氣相刮刀H型刮刀上的結(jié)垢，清理管壁結(jié)垢。傳動軸處密封套，每周注油一次，注油時，潤滑油從壓蓋處有溢出為止。氣相洗滌管乙炔氣在洗滌管內(nèi)過通過水洗的形式，一是初次洗滌

35、乙炔氣夾帶的粉塵；二是沖洗管道，避免乙炔氣夾帶的粉塵和管道結(jié)垢后堵塞，影響乙炔氣的流動。由于電石分解后產(chǎn)生的氫氧化鈣會有沾壁結(jié)垢現(xiàn)象，噴水不到的位置會在管壁粘料結(jié)垢現(xiàn)象。4.1巡檢事項（1）不定期的檢查洗滌注水器的噴水情況，用手感法去檢測噴水嘴是否堵塞。（2）每班不少于四次的排放洗滌注水立管下部的排污閥。（3）每班不少于兩次的排放洗滌塔二段三段的集水槽的沉淀物。4.2注意事項在管道在清理時，在二樓氣相管道人孔處放一薄鐵皮板，把清理時的渣料讓其流到外面，盡可能的不要全部流到洗滌塔的最底部，避免洗滌塔集水槽內(nèi)有大量的灰渣料，加大工作量。洗滌冷卻塔5.1巡檢事項（1）不定期的檢查磁翻板液位計的讀數(shù)，

36、聯(lián)系DCS控制室操作人員，核對液位的高度。（2）不定期的查看塔頂現(xiàn)場壓力和溫度的讀數(shù)，聯(lián)系DCS控制室操作人員，核對壓力和溫度。（3）每班不少于四次的排放洗滌塔二段三段的循環(huán)洗滌水，查看循環(huán)水的濃度狀態(tài)。5.2注意事項（1）發(fā)生系統(tǒng)運行前，洗滌塔沖洗集水槽應(yīng)先補滿水。補水的方法為：打開洗滌塔頂部列管脈沖噴水的旁路，洗滌塔開始加水。當洗滌塔三段沖洗水滿后，補加水會溢流到二段的洗滌槽，當二段的洗滌槽水滿后，補加水回流到洗滌塔底部錐形的洗滌水槽內(nèi)。當錐形集水槽液位上漲時，洗滌塔的現(xiàn)場液位計和便送液位計都會有顯示，當補水液位計顯示1500mm時，補水完成。（2）在設(shè)備運行期間，乙炔氣的出口溫度高于設(shè)計

37、控制點時，應(yīng)檢查換熱器是否被堵塞或檢查一次外來冷卻水的溫度30，是否滿足設(shè)計要求。（4）補水時不能一次補水時間超過300秒，補水時間過長會引起發(fā)生器壓力增高現(xiàn)象。操作時，邊補水邊排放，一直觀察循環(huán)水清澈濃度不高時回復(fù)原工作狀態(tài)。（5）當發(fā)生器停車，下次開車時間超過一小時以外，這時巡檢人員與DCS操作人員聯(lián)系，應(yīng)把洗滌塔內(nèi)的洗滌水用洗滌管的上清液沖洗水置換出來，邊循環(huán)邊從排放凈口查看。當洗滌水清澈時，聯(lián)系DCS操作人員，開啟列管沖洗水把二段三段溢水槽內(nèi)的循環(huán)水置換出來，保證溢水槽內(nèi)沒沉淀渣漿。此項工作非常重要，發(fā)生系統(tǒng)是否正常工作與此關(guān)系非常密切。5.3維護操作一般每90個工作日檢查清洗一次洗滌

38、塔內(nèi)的鮑爾環(huán)，每180個工作日清理一次列管換熱器的列管管程，除去鮑爾環(huán)和列管的結(jié)垢物，防止發(fā)生器本體壓力增高現(xiàn)象。乙炔通量較大的情況下，清理周期會縮短。正水封6.1巡檢事項不定期的檢查水封液位的高度，及時排水。6.2注意事項正水封設(shè)有現(xiàn)場液位計和變送液位計，正常工作時正水封的液位受溫度的變化會增高（乙炔氣冷凝水沖入），當巡檢人員未在現(xiàn)場，但液位需要調(diào)整時，中控可通過顯示屏觀察液位，及時聯(lián)絡(luò)巡檢人員操作，排水或補水時現(xiàn)場操作人員可參照現(xiàn)場液位計把液位調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi)。逆水封7.1巡檢事項不定期的巡檢水封液位的高度。7.2注意事項逆水封設(shè)有現(xiàn)場液位計和變送液位計，當發(fā)生器停止工作，壓力下降時，為

39、保證發(fā)生器保持正壓，送入氣柜的乙炔氣可經(jīng)水封再返回進入發(fā)生器。逆水封的進出口管方向與正水分反向，進氣口連主管道，出氣口連通發(fā)生器出氣管。具體的液位可按發(fā)生器保壓的參數(shù)設(shè)定。安全水封8.1巡檢事項不定期的檢查水封液位，水封液位控制在1500mm，當水位低于1500mm時應(yīng)及時補水。8.2注意事項安全水封是保護發(fā)生器正常工作的自動裝置，在水封中上部的溢水口，正常工作溢水閥門應(yīng)是常開狀態(tài)。當發(fā)生壓力受某種原因影響忽然增高，氣體會通過水封自動排除，水封的液位受外排氣壓力的影響同時從溢水口外排，液位降低，當水封液降低巡檢不在現(xiàn)場，DCS操作人員可通過顯示屏觀察液位，通知巡檢參照現(xiàn)場液位計補水至規(guī)定位置，

40、以保證發(fā)生系統(tǒng)處于正常安全運行模式。渣漿水泵9.1巡檢事項注意泵聲響、軸承的溫度、出口壓力、電機的溫度、機封冷卻水是否正常流動等。9.2注意事項（1）渣水泵的密封套是用水冷卻密封，啟動水泵時應(yīng)先開循環(huán)水（機封水）后再啟動電機，保證密封套正常密封不因發(fā)熱燒壞，機封水流量不需太大，有流動水即可。（水泵的具體型式按現(xiàn)場實際操作）（2）當循環(huán)泵停止工作時，及時排掉循環(huán)泵河管道內(nèi)的洗滌水，防止洗滌水沉淀結(jié)垢等。管道泵、注水泵巡檢、注意事項同上沉降池（濃縮池）12.1巡檢事項（1）檢查沉降池的液位高度。（2）清理沉降池液面的漂浮物，不定期的清理溢流堰的沉淀物。（3）檢查攪拌電機減速機的潤滑和運行情況。（4

41、）當洗滌水液位沒到溢流堰高度時應(yīng)及時補水，保證在設(shè)備運行期間溢流堰有水溢流，保證溢水槽內(nèi)的水不低于2/3水槽高度。（5）不定期的排放溢水槽底部沉淀積物。12.2注意事項當攪拌池停止使用前應(yīng)把沉降池的濃漿用清水置換清拆，把溢流灌底部的濃漿置換清澈，把沉降池底部和濃漿循環(huán)泵及管道置換清澈，防止再運行時因濃漿沉淀啟動困難。溢流罐、氣相管洗滌泵13.1巡檢事項（1）檢查溢流罐液位的高度。（2）不定時的排放溢流灌底部的沉淀物。（3）根據(jù)現(xiàn)場洗滌水的需要及時調(diào)整循環(huán)泵出口的旁通管路。13.2注意事項循環(huán)泵是把溢水灌的上清液送回發(fā)生廠房洗滌乙炔管道用水，正常工作期間，當用水量小時應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵電磁流量計顯示，

42、調(diào)節(jié)循環(huán)泵的回流管道閥門，減少循環(huán)泵出口壓力和流量。供料模塊：1、復(fù)破機電流高，原因有哪些？（1）盤式頻率過大，調(diào)整盤式頻率（2）盤式盤間距過大，調(diào)小盤間距（3）復(fù)破機磨損嚴重，回料量大（4）復(fù)破機潤滑不良，加強注油（5）復(fù)破機軸承損壞，更換軸承（6）復(fù)破機內(nèi)有大塊異物，從出鐵口除出（7）復(fù)破機下料管堵，檢查原因并處理（8）復(fù)破機非正常停止后錘頭卡料，再啟動三角帶打滑電流高，打開復(fù)破機反向盤車。（9）復(fù)破機地腳或電機地腳松動，震動大（9）電機軸承缺油或電機軸承壞，更換（10）其他電器問題2、盤式跳停的原因有哪些？（1）盤間距過小，應(yīng)調(diào)大盤間距至合適值（2）二破料塊過大或異物卡住盤，應(yīng)反轉(zhuǎn)盤式將

43、異物取出，調(diào)整二破盤間距并加強破碎外包管理（3）3、混斗電流高的原因有哪些？（1）混斗設(shè)備本身問題，包括設(shè)備潤滑不足、注銷損壞、軸承損壞、對輪損壞、鏈條不平衡等原因（2）混斗至滾筒篩料管堵死（3）破碎量大（4）破碎機磨碎嚴重，回料量太大（5）電器原因4、供料系統(tǒng)的連鎖有哪些？（1）在連鎖狀態(tài)下啟動順序為：滾筒篩混料斗提機細破機盤式給料機（2）在連鎖狀態(tài)下停止順序為：盤式給料機細破機混料斗提機滾筒篩停完盤式給料機后，等細破機電流空載在停止后續(xù)設(shè)備。（3）在連鎖狀態(tài)下盤式給料機故障（或者電流高于3.5A）盤式給料機停；如果滾筒篩故障（或者電流高于14.4A）盤式給料機停；如果混料斗提機故障（或者電

44、流高于30A）盤式給料機停；如果細破機故障（或者電流高于185A）盤式給料機停。5、如何由電石純度計算電石發(fā)氣量？標準狀況下1mol氣體（C2H2）為22.4L，純電石（CaC2）1T為1000kg/64（g/mol）*22.4（L/mol）=350立方即純電石的發(fā)氣量為350立方/T，如電石純度為80%，則電石發(fā)氣量為80%350=280立方/T（或280L/kg）6、斗提機有哪些易損件？注銷、對輪、機頭軸承、機尾軸承套、密封套盤根、傳動鏈條等。7、細料倉內(nèi)進入大塊電石的原因如何，如何預(yù)防？（1）回料管堵塞導(dǎo)致大塊電石經(jīng)滾筒篩網(wǎng)與筒體間隙進入細料倉內(nèi)，應(yīng)及時拆掉回料盲板清除異物，控制二破間距

45、保證電石粒度（2）滾筒篩篩網(wǎng)破損，應(yīng)及時定期檢查滾筒篩網(wǎng)并及時更換。8、復(fù)破機動火前需要做哪些準備工作？（1）設(shè)備斷電并打停止（2）關(guān)閉單線氮氣并打氮氣盲板（3）復(fù)破機下料口打盲板（4）打開檢修門并保持通風，通壓縮空氣置換（5）取樣分析合格并辦理動火票（6）穿戴好勞動保護用品（7）清理好周邊電石粉等易燃物（8）準備好滅火器（9）專人監(jiān)護9、供料各倉容積及緩沖量如何？粗料倉14m8m6m筒體，椎體3.9m，容積800立方；細料倉筒體14m8m7.2m，椎體5.9m，容積1000立方；緩沖料倉22立方。10、為什么緩沖料倉料位計呈不規(guī)律分布，發(fā)生器進料時，緩沖料倉內(nèi)呈下錐形，下錐底為緩沖料倉中間部

46、位，錐頂在靠上部位；射頻導(dǎo)納料位計，因此中料位計在靠上部位。這樣可以保證進料機上料封高度，保證安全，一旦中料位則采取快速停車，保證發(fā)生器內(nèi)乙炔氣不反竄。供料單元的設(shè)備巡檢與維護巡檢順序：粗料倉棒閥盤式給料機軟連接破碎機混料提升機滾筒篩細料倉細料下料器細料斗提機緩沖料倉振蕩器粗料倉1.1巡檢事項在供料狀態(tài)下，查看料倉壓力高低，檢查除塵風機是否開啟，查看料倉料位高低；每間隔一小時取樣化驗料倉內(nèi)乙炔氣的含量和氧氣的含量，保證氮氣不間斷供給。1.2注意事項供料時，應(yīng)先開啟除塵設(shè)備，在開啟粗料倉底部的充氮閥門，調(diào)至浮子流量計的10個表格，防止硅鐵撞擊底部鋼襯板產(chǎn)生火花。供料時，DSC操作人員應(yīng)注意觀察料

47、倉的料位高度，根據(jù)料位開關(guān)傳遞的數(shù)據(jù)，聯(lián)系現(xiàn)場操作人員再開啟料倉側(cè)面中部、上部充氮閥門，保證粗料倉內(nèi)壓力為正壓，保證料位控制在2/33/4。供料時，按順序依次開啟除塵器、電磁除鐵器、皮帶輸送機，停車次序與之相反。棒閥2.1巡檢事項此處基本不要求巡檢，當盤式給料機和破碎機出現(xiàn)故障或檢修時，關(guān)掉棒閥。2.2注意事項料倉在初次進料時，應(yīng)把棒閥的棒條用活口扳手推進到最底部，料口用棒條護住。盤式給料機3.1巡檢事項 在破碎機正常轉(zhuǎn)動下，盤式給料機也在轉(zhuǎn)動，電石是否在流動。3.2注意事項（1）盤式給料機的電機設(shè)有變頻裝置，只能在DCS控制室操作，沒有現(xiàn)場操作裝置。（2）盤式給料機在DCS系統(tǒng)中設(shè)有聯(lián)鎖裝置

48、，在設(shè)備調(diào)試合格投運后應(yīng)把DCS調(diào)到連鎖狀態(tài)。（3）給料機殼體頂部有三個調(diào)整螺栓，進料調(diào)整管與分料盤的間隙俗稱盤間距；盤間距的大小是根據(jù)冷破電石的粒度和破碎機的工作能力來調(diào)整，工藝要求粗破粒度50mm，盤間應(yīng)距控制在80100mm的間距范圍內(nèi)。（4）給料機功率小，轉(zhuǎn)速低，通常的情況下，減速機注入普通鈣基潤滑脂就可滿足潤滑需求，一年加油兩次。（5）在DCS操作正常投料狀態(tài)下，破碎機電流為空載電流，給料機仍正常運轉(zhuǎn)。當發(fā)生此種情況時應(yīng)檢查：（6）給料機是否有機械故障。（7）檢查給料機分料盤處是否有大塊電石卡住下料。（電石卡住是由于電石厚度是50mm，但長度不能保證50mm）軟連接4.1巡檢事項（1

49、）檢查軟連接是否有裂痕，是否有漏氣現(xiàn)象（軟連接為玻璃纖維橡膠制品，會有老化現(xiàn)象）。當有裂紋時，在氮氣壓力的作用下，電石細粉末會被吹出，污染現(xiàn)場；若停止供氮氣，空氣也會從裂紋處進入系統(tǒng)內(nèi)，造成安全隱患。（2）當軟連接需要檢查或更換時需把螺栓擰緊，取出軟連接，并補齊設(shè)備上螺栓，以便設(shè)備檢修更換用。4.2注意事項（1）在設(shè)備連接完成準備調(diào)試時，應(yīng)把螺柱的螺母松有一定的間隙，目的是當破碎機在工作狀態(tài)下發(fā)生顫動時，避免動設(shè)備與連接管道一起晃動，軟連接起到了隔離的作用。（2）因為軟連接為橡膠纖維制品，為防止電石的流動會對其造成摩擦損壞，在軟連接內(nèi)部裝配了不銹鋼護套，護套保護軟連接不受物料摩擦。破碎機5.1

50、巡檢事項（1）啟動破碎機前，檢查破碎機殼體內(nèi)部是否有雜物，固定連接螺栓是否牢固，電源是否按設(shè)計要求送至現(xiàn)場，破碎機軸承是否注油，破碎機進出口連接管道的軟連接支撐螺栓是否松開。（2）破碎機在生產(chǎn)運行中，要求現(xiàn)場巡檢人員不定時檢查以下各項：a上軸承殼體的溫度；b電機軸承的溫度；c破碎機是否震動超標；（3）襯板螺栓和地腳螺栓是否松動、進出料口螺栓是否松動，電機固定螺栓和傳動皮帶的松緊等。每班人員最少打開一次破碎機殼體的檢查孔，檢查垂頭和襯板的磨損度，垂頭注銷的磨損度，破碎機底部注油管是否被電石打斷（從檢查口處伸手摸檢）。（4）檢查破碎機的玻璃浮子流量沖氮計狀態(tài)，使系統(tǒng)保持正壓。（6）破碎機殼體檢查口

51、斜插塊是否牢固。5.2注意事項（1）設(shè)備運行有遠程和現(xiàn)場兩種操作方式，遠程控制是調(diào)試合格后理想的操作狀態(tài)，現(xiàn)場操作是為檢修和調(diào)試時方便。（2）當破碎機電流報警時，DCS操作人員應(yīng)及時調(diào)整盤式給料機的工作頻率，一是減少給料量，二是停止供料，觀察破碎機電流是否下降。同時DCS操作人員聯(lián)系現(xiàn)場操作人員，檢查破碎機是否有機械故障。 （3）在處理好問題需要重新啟動破碎機時，必須由電器人員在低壓配電柜進行電源復(fù)位才能滿足再次工作的執(zhí)行狀態(tài)。（4）破碎機在調(diào)試前必須注油，注油完成后應(yīng)把注油的管用塑料布包住，固定為進油管，另一只則為出油管。破碎機要求每周注油一次，嚴禁油管混用。潤滑油脂要求為合格的二硫化鉬高溫

52、型油脂。（5）設(shè)備工作一段時間后，破碎機垂頭會磨損，襯板的槽條高度降低。為減少更換垂頭和襯板的頻率，進行以下操作：a調(diào)整盤式給料機的工作頻率；b縮小盤式給料機的供料管盤間距；c通過電器人員把破碎機電機線路的接線柱調(diào)整，使電機與原來的轉(zhuǎn)向相反； 以上三項措施都使用過后，更換破碎機的垂頭和襯板。（6）破碎機停止供料后，當提升機、滾筒篩、破碎機仍繼續(xù)運行，若聽到破碎機或料管有大塊落料的清脆響聲。應(yīng)把鐵塊取出，防止鐵塊在破碎系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。（7）工藝要求電石的含鐵率不大于1%，否則會影響破碎垂頭、襯板的使用壽命。（8）破碎機在檢修裝配時，注意拆卸部件的尺寸，特別注意機械密封的尺寸，避免裝配完后不合適。（9

53、）破碎機打開檢查口在關(guān)閉時快開門時，一定注意快開門開關(guān)的斜插塊關(guān)緊，并在斜塊的下部用插銷限位，保證斜插塊不會脫落。混料提升機6.1巡檢事項（1）檢查頭架傳動軸的密封套是否漏氣，密封套每周注油一次；（2）檢查傳動銷鏈條的潤滑和松緊度，要求每周加油兩次；（3）不定期的檢查電機的溫度以及各處的螺栓是否松動；（4）檢查料斗提升鏈條調(diào)整滑塊與調(diào)整螺栓的間隙；（5）每兩周檢查一次逆止器的潤滑狀態(tài)，每半年一次更換傳動主軸軸承的潤滑脂，傳動軸承每月注油一次；（6）檢查減速機的油位，保證油位在觀察口的低下位。（7）不定期檢查電機、減速機、聯(lián)軸器的連接狀態(tài)；（8）檢查提升機底坑是否有積水。（9）檢查提升機的玻璃浮

54、子流量沖氮計狀態(tài)，使系統(tǒng)保持正壓。（10）檢查提升機防雨棚的防雨狀況。6.2注意事項（1）在提升機頂部傳動軸處，軸與殼體的交接處設(shè)有密封套，密封填料為碳素纖維石墨，并設(shè)有注油孔和盤根壓蓋，調(diào)試前應(yīng)先注油，保證密封和潤滑。（2）提升機下部導(dǎo)向輪為滑動耐磨軸承，在提升機殼體兩側(cè)導(dǎo)向調(diào)節(jié)塊的滑槽內(nèi)，導(dǎo)向軸兩端設(shè)有注油嘴，注油要求使用二硫化鉬潤滑油脂，15天注油一次。（3）調(diào)整鏈條的松緊時用手轉(zhuǎn)動螺桿，當螺桿與滑塊接觸后，鏈條與調(diào)整滑塊沒有間隙，手握螺桿感覺沒有撞擊感為宜。（4）測量兩個螺柱的高度是否一致，目的是保證導(dǎo)向輪的平整度。（5）電機和減速機的轉(zhuǎn)動方向有要求，轉(zhuǎn)向應(yīng)是料斗在卸料時料口沖向提升機

55、的出料口位置，否則逆止器會阻止鏈條的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)向一定在裝配鏈條前確認；當電機送電試驗查看時，電機和減速機要切斷連接，待方向確認后，再連接電機減速機。（6）減速機電機連接時注意兩設(shè)備聯(lián)軸器的同心度，注意兩設(shè)備地腳螺栓固定。（7）提升機的啟停有先后順序，當開始細破碎電石時應(yīng)先開啟提升機，當停止破碎電石時最后停止提升機，但停止提升機不要機械的按順序操作，必須觀察當提升機的電流是空載電流時再執(zhí)行停車操作。滾筒篩7.1巡檢事項（1）檢查傳動軸的密封套是否漏氣，檢查篩網(wǎng)是否破損，檢查減速機的油位等。（2）檢查滾筒篩的玻璃浮子流量計沖氮狀態(tài)，保證系統(tǒng)保持正壓。（3）篩網(wǎng)的檢查是在平時觀察電石渣有沒有分解的電石

56、小顆粒，和在料位滿足生產(chǎn)需要時，打開滾筒篩殼體側(cè)面的檢查口，手動盤車，用手電筒照亮觀察，當恢復(fù)檢查口時用氮氣置換供料系統(tǒng)。7.2注意事項（1）此設(shè)備轉(zhuǎn)向有要求，轉(zhuǎn)向標注在殼體端面處。（2）滾筒篩殼體頂部設(shè)有三個防爆口，防爆口的護罩設(shè)有鎖片，在系統(tǒng)試壓合格運行前，要把鎖片打開。（3）滾筒篩在殼體下錐口與料倉連接處設(shè)有手動插板閥，無特殊情況此閥門為常開狀態(tài)。（4）滾筒篩的操作有遠程和現(xiàn)場操作兩種模式；在正常破碎狀態(tài)下，系統(tǒng)工作方式應(yīng)在連鎖狀態(tài)；當設(shè)備檢修或維護檢查時，工作狀態(tài)切換到解除聯(lián)鎖，系統(tǒng)會執(zhí)行單臺設(shè)備的運行。細料倉8.1巡檢事項（1）檢查料倉壓力，檢查料倉料位，每隔一小時取樣一次，檢測料倉內(nèi)乙炔氣的含量和氧氣含量，用手測的方法測量（在觀察口放檢測尺）細料倉料位是否和線數(shù)數(shù)字吻合。（2）檢查料倉的玻璃浮子流量沖氮計狀態(tài)，使料倉系統(tǒng)保持正壓。8.2注意事